一種自動焊錫機的制作方法
【專利摘要】本申請公開了一種自動焊錫機，其包括機身、設(shè)置于機身的第一移送裝置、設(shè)置于第一移送裝置的焊錫裝置、設(shè)置于第一移送裝置并連接于焊錫裝置的送錫裝置、設(shè)置于機身并位于焊錫裝置下方的第二移送裝置、設(shè)置于第二移送裝置的產(chǎn)品定位裝置及設(shè)置于所述第二移送裝置的固定裝置。其中產(chǎn)品定位裝置包括保護罩、固定座、伺服電機及定位治具，固定座設(shè)置于保護罩側(cè)面，伺服電機設(shè)置于保護罩內(nèi)，并且伺服電機固定于固定座一側(cè)且其心軸穿過固定座，定位治具穿過固定座中部并連接于伺服電機的心軸。通過將插頭和電源線分別放置在產(chǎn)品定位裝置和固定裝置上，由焊錫槍自動焊接插頭和電源線，提高了工作效率，保證了焊錫品質(zhì)，并避免了人手燙傷的意外。
【專利說明】
一種自動焊錫機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本申請屬于自動化設(shè)備領(lǐng)域，具體地說，涉及一種自動焊錫機。
【背景技術(shù)】
[0002]在插頭和電源線的焊錫過程中，傳統(tǒng)的作業(yè)模式由人工一手拿著一把掛在可伸縮的鋼繩上的焊錫槍，一手拿著電源線的引線將其焊錫在插頭上，此種作業(yè)模式焊錫速度慢，且容易燙傷工作人員，焊錫的品質(zhì)參差不齊，長時間作業(yè)也容易造成工作人員疲勞。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型的目的是提供一種自動焊錫機。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本申請揭示了一種自動焊錫機，包括機身、設(shè)置于機身的第一移送裝置、設(shè)置于第一移送裝置的焊錫裝置、設(shè)置于第一移送裝置并連接于焊錫裝置的送錫裝置、設(shè)置于機身并位于焊錫裝置下方的第二移送裝置、設(shè)置于第二移送裝置的產(chǎn)品定位裝置及設(shè)置于第二移送裝置并設(shè)置于產(chǎn)品定位裝置一側(cè)的固定裝置。其中產(chǎn)品定位裝置包括連接座、伺服電機及定位治具，連接座設(shè)置于第二移送裝置，伺服電機設(shè)置于連接座一側(cè)且其心軸穿過連接座，定位治具設(shè)置于連接座另一側(cè)并連接于伺服電機。
[0005]根據(jù)本申請的一實施方式，上述第一移送裝置包括橫向滑軌和滑座，其中橫向滑軌設(shè)置于機身的固定架，滑座設(shè)置于橫向滑軌。
[0006]根據(jù)本申請的一實施方式，上述焊錫裝置包括旋轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)頭和焊錫槍，旋轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置于所述滑座，旋轉(zhuǎn)頭設(shè)置于旋轉(zhuǎn)軸的另一端，旋轉(zhuǎn)頭表面設(shè)置一軌道，焊錫槍設(shè)置于旋轉(zhuǎn)軸的軌道上。
[0007]根據(jù)本申請的一實施方式，上述送錫裝置包括送錫主體和送錫槍，送錫主體設(shè)置于滑座的側(cè)面，送錫槍設(shè)置于送錫主體，并連接于焊錫槍。
[0008]根據(jù)本申請的一實施方式，上述第二移送裝置包括縱向滑軌和滑板，滑板設(shè)置于縱向滑軌上，產(chǎn)品定位治具設(shè)置于滑板上。
[0009]根據(jù)本申請的一實施方式，上述固定裝置設(shè)置于滑板上，其包括固定座、固定蓋板、旋轉(zhuǎn)圈及分叉柱，固定蓋板設(shè)置于固定座上，旋轉(zhuǎn)圈設(shè)置于固定座側(cè)部，分叉柱設(shè)置于旋轉(zhuǎn)圈。
[0010]根據(jù)本申請的一實施方式，上述自動焊錫機還包括送錫控制器，送錫控制器設(shè)置于機身。
[0011 ]根據(jù)本申請的一實施方式，上述自動焊錫機，其特征在于，還包括吹錫裝置，吹錫裝置設(shè)置于機身。
[0012]通過運用自動焊錫機，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工焊錫插頭和電源線，提高了工作效率的同時，避免發(fā)生人手燙傷的意外，并保證焊錫品質(zhì)穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0013]此處所說明的附圖用來提供對本申請的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本申請的示意性實施例及其說明用于解釋本申請，并不構(gòu)成對本申請的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0014]圖1是本申請的一實施方式的自動焊錫機的示意圖；
[0015]圖2是本申請的一實施方式的自動焊錫機的局部放大圖；
[0016]圖3是本申請一實施方式的產(chǎn)品定位裝置組裝圖；
[0017]圖4是本申請一實施方式的固定裝置的示意圖。
【具體實施方式】
[0018]以下將以圖式揭露本申請的多個實施方式，為明確說明起見，許多實務(wù)上的細節(jié)將在以下敘述中一并說明。然而，應(yīng)了解到，這些實務(wù)上的細節(jié)不應(yīng)用以限制本申請。也就是說，在本申請的部分實施方式中，這些實務(wù)上的細節(jié)是非必要的。此外，為簡化圖式起見，一些習(xí)知慣用的結(jié)構(gòu)與組件在圖式中將以簡單的示意的方式繪示之。
[0019]關(guān)于本文中所使用之“第一”、“第二”等，并非特別指稱次序或順位的意思，亦非用以限定本申請，其僅僅是為了區(qū)別以相同技術(shù)用語描述的組件或操作而已。
[0020]本申請?zhí)峁┮环N自動焊錫機，請參閱圖1和圖2，圖1是本申請的一實施方式的自動焊錫機的示意圖，圖2是本申請的一實施方式的自動焊錫機的局部放大圖；如圖所示，本申請的自動焊錫機包括機身1、第一移送裝置2、焊錫裝置3、送錫裝置4、第二移送裝置5、產(chǎn)品定位裝置6及固定裝置7。其中第一移送裝置2設(shè)置于機身I，焊錫裝置3設(shè)置于第一移送裝置2，送錫裝置4設(shè)置于第一移送裝置2并連接于焊錫裝置3，第二移送裝置5設(shè)置于機身I并位于焊錫裝置3下方，產(chǎn)品定位裝置6和固定裝置7設(shè)置于第二移送裝置5上。
[0021]本申請的第一移送裝置2包括橫向滑軌21和滑座22，橫向滑軌21設(shè)置于機身I的固定架11上，橫向滑軌21可在固定架11上下調(diào)整位置，滑座22設(shè)置于橫向滑軌21，滑座22可在橫向滑軌21上左右移動，同時帶動焊錫裝置3左右移動。焊錫裝置3包括旋轉(zhuǎn)軸31、旋轉(zhuǎn)頭32和焊錫槍33，旋轉(zhuǎn)軸31的一端設(shè)置于滑座22內(nèi)部，其另一端從滑座22底部露出，旋轉(zhuǎn)軸31受驅(qū)動可作360°轉(zhuǎn)動。旋轉(zhuǎn)頭32連接于露出于滑座22的旋轉(zhuǎn)軸31的另一端，焊錫槍33通過旋轉(zhuǎn)頭32可隨著旋轉(zhuǎn)軸31的轉(zhuǎn)動作360°轉(zhuǎn)動。旋轉(zhuǎn)頭32表面更設(shè)置一軌道321，焊錫槍33設(shè)置于軌道321上，其可在軌道321上移動而達到調(diào)整其于旋轉(zhuǎn)頭32的位置。送錫裝置4包括送錫主體41和送錫槍42，送錫主體41設(shè)置于滑座22側(cè)面，送錫槍42通過夾持裝置421固定于焊錫槍33旁，送錫主體41提供錫條至送錫槍42。第二移送裝置5包括縱向滑軌51和滑板52，滑板52設(shè)置于縱向滑軌51上，滑板52可在縱向滑軌51上前后移動。
[0022]請一并參閱圖2，其是產(chǎn)品一實施方式的產(chǎn)品定位裝置6組裝圖；如圖所示，產(chǎn)品定位裝置6設(shè)置于滑板52上，其包括連接座61、伺服電機62、定位治具63及保護罩64。連接座61設(shè)置于滑板52上，伺服電機62設(shè)置于連接座61側(cè)面，伺服電機62心軸穿過連接座61中部，定位治具63從連接座61另一側(cè)面中部穿過并連接于伺服電機62的心軸，保護罩64側(cè)面連接于連接座61并覆蓋于伺服電機62上。
[0023]請一并參閱圖3，本申請一實施方式的固定裝置的示意圖；如圖所示，本申請的固定裝置7包括固定座71、固定蓋板72、旋轉(zhuǎn)圈73及分叉柱74，固定座71設(shè)置于滑板52上并位于產(chǎn)品定位裝置6—側(cè)，固定蓋板72以合頁式連接于固定座71上，旋轉(zhuǎn)圈73設(shè)置于固定座71側(cè)部并與定位治具63相對，分叉柱74設(shè)置于旋轉(zhuǎn)圈73，旋轉(zhuǎn)圈73上的兩個凸塊和分叉柱74將旋轉(zhuǎn)圈73隔成四個腔孔。
[0024]復(fù)參閱圖1，本申請包括送錫控制器8，其設(shè)置于機身I的固定架11側(cè)面，送錫控制器8內(nèi)部通過弓I線連接并控制送錫裝置4 ο本申請還包括吹錫裝置9，吹錫裝置9設(shè)置于機身I上，焊錫槍33每隔一定時間會隨著滑座22移動至吹錫裝置9的氣嘴91處，氣嘴91釋放氣體吹掉焊錫槍33上的殘錫，使焊錫槍33槍嘴使用壽命更長。
[0025]下述說明本申請的自動焊錫機的運作方式。在作業(yè)準備階段，準備好產(chǎn)品，包括四腳插頭和一端已剝落外皮而露出四根引線的電源線，其中四腳插頭的四個插腳呈正方形排列，由人工將四腳插頭套在定位治具63上，插頭的四個插腳對應(yīng)插入定位治具63的四個插孔中，達到固定四腳插頭的目的。接著掀開固定裝置7的固定蓋板72，將電源線放置于固定座71的凹槽處，電源線的四根引線分別穿過旋轉(zhuǎn)圈73的四個腔孔并對應(yīng)放置在插頭尾部的四個端子上，放置完畢后蓋上固定蓋板72，將電源線固定在固定裝置7中。
[0026]待四腳插頭和電源線分別設(shè)置于產(chǎn)品定位裝置6和固定裝置7后，啟動設(shè)備，同時控制第一移送裝置2及第二移送裝置5，產(chǎn)品定位裝置6及固定裝置7移動至焊錫槍33下方，達到帶動四腳插頭和電源線至焊錫槍33下方。焊錫槍33對應(yīng)位于插頭上端的二個端子的一者與電源線的二條引線的一者間的連接處，旋轉(zhuǎn)軸31帶動焊錫槍33旋轉(zhuǎn)，使焊錫槍33調(diào)整至合適的焊錫角度。此時通過送錫控制器8，控制送錫裝置8釋放出錫條至焊錫槍33的槍嘴處，焊錫槍33發(fā)熱把錫條熔化到插頭的端子與引線間的連接處，錫液凝固后使此引線固定于插頭的端子上。
[0027]同理，焊錫槍33水平移動至位于插頭上端的另一端子與另一引線的連接處作同樣動作，使得引線固定于插頭的端子上。完成插頭上端兩處端子與引線的完成焊錫后，此時伺服電機62啟動，帶動連接其心軸的定位治具63轉(zhuǎn)動180°，套設(shè)在定位治具63上的插頭隨之轉(zhuǎn)動180°，連接于插頭上端的端子的引線也同時轉(zhuǎn)動，使得固定裝置7的旋轉(zhuǎn)圈73隨著電源線的轉(zhuǎn)動自然翻轉(zhuǎn)180°。將本位于插頭下端的端子與引線間的連接處翻轉(zhuǎn)至焊錫槍33下后，重復(fù)上述焊錫動作，最終完成四個端子與引線間的焊錫連接。此時，產(chǎn)品定位裝置6和固定裝置7沿著移動滑板52遠離焊錫槍33，接著掀開固定蓋板72，將焊錫好的插頭和電源線取出，完成一個產(chǎn)品的焊錫工作。在數(shù)次焊錫工作后，滑座22下的焊錫槍33沿著橫向滑軌21移動至吹錫裝置9的氣嘴91處，氣嘴91放氣吹掉焊錫槍33上的殘錫，延長焊錫槍33槍嘴的使用壽命O
[0028]綜上所述，本申請的一或多個實施方式中，通過自動焊錫插頭和電源線的連接，提高了工作效率的同時，保證焊錫品質(zhì)穩(wěn)定，同時避免了以往人手的燙傷意外。
[0029]上述說明示出并描述了本實用新型的若干優(yōu)選實施例，但如前所述，應(yīng)當(dāng)理解本實用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述實用新型構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進行改動。而本領(lǐng)域人員所進行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實用新型所附權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種自動焊錫機，其特征在于，包括 機身； 第一移送裝置，設(shè)置于所述機身； 焊錫裝置，設(shè)置于所述第一移送裝置； 送錫裝置，設(shè)置于所述第一移送裝置并連接于所述焊錫裝置； 第二移送裝置，設(shè)置于所述機身，并位于所述焊錫裝置下方； 產(chǎn)品定位裝置，設(shè)置于所述第二移送裝置;及 固定裝置，設(shè)置于所述第二移送裝置，并位于所述產(chǎn)品定位裝置的一側(cè)； 其中所述產(chǎn)品定位裝置包括連接座、伺服電機及定位治具，所述連接座設(shè)置于所述第二移送裝置，所述伺服電機設(shè)置于所述連接座一側(cè)且其心軸穿過所述連接座，所述定位治具設(shè)置于所述連接座另一側(cè)并連接于所述伺服電機。2.如權(quán)利要求1所述的自動焊錫機，其特征在于，所述第一移送裝置包括橫向滑軌和滑座，其中所述橫向滑軌設(shè)置于所述機身的固定架，所述滑座設(shè)置于所述橫向滑軌。3.如權(quán)利要求2所述的自動焊錫機，其特征在于，所述焊錫裝置包括旋轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)頭和焊錫槍，所述旋轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置于所述滑座，所述旋轉(zhuǎn)頭設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)軸的另一端，所述旋轉(zhuǎn)頭表面設(shè)置一軌道，所述焊錫槍設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)軸的所述軌道上。4.如權(quán)利要求3所述的自動焊錫機，其特征在于，所述送錫裝置包括送錫主體和送錫槍，所述送錫主體設(shè)置于所述滑座的側(cè)面，所述送錫槍設(shè)置于所述送錫主體，并連接于所述焊錫槍。5.如權(quán)利要求1所述的自動焊錫機，其特征在于，所述第二移送裝置包括縱向滑軌和滑板，所述滑板設(shè)置于所述縱向滑軌上，所述產(chǎn)品定位治具設(shè)置于所述滑板上。6.如權(quán)利要求5所述的自動焊錫機，其特征在于，所述固定裝置設(shè)置于所述滑板上，其包括固定座、固定蓋板、旋轉(zhuǎn)圈及分叉柱，所述固定蓋板設(shè)置于所述固定座上，所述旋轉(zhuǎn)圈設(shè)置于所述固定座側(cè)部，所述分叉柱設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)圈。7.如權(quán)利要求1所述的自動焊錫機，其特征在于，還包括送錫控制器，所述送錫控制器設(shè)置于所述機身，并連接所述送錫裝置。8.如權(quán)利要求1所述的自動焊錫機，其特征在于，還包括吹錫裝置，所述吹錫裝置設(shè)置于所述機身。
【文檔編號】B23K3/00GK205464669SQ201620047666
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月18日
【發(fā)明人】凌文勇
【申請人】惠州金谷實業(yè)有限公司