一種自動(dòng)焊錫裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及焊錫的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)焊錫裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]焊錫是在焊接線路中連接電子元器件的重要工業(yè)原材料，廣泛應(yīng)用于電子工業(yè)、家電制造業(yè)、汽車制造業(yè)、維修業(yè)和日常生活中，焊錫材料是電子行業(yè)的生產(chǎn)與維修工作中必不可少的，尤其是在電子變壓器行業(yè)。目前，大部分的中小型企業(yè)采用重復(fù)性的簡(jiǎn)單的手工焊接，大大降低了工作效率，而且焊接點(diǎn)不夠準(zhǔn)確，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。在現(xiàn)有技術(shù)中，專利授權(quán)號(hào)CN 203409391U的實(shí)用新型專利公開了一種焊錫裝置，包括機(jī)架、設(shè)在機(jī)架上用于放置焊錫液的焊錫槽，所述焊錫槽上部設(shè)有用于刮錫的移動(dòng)板，所述機(jī)架上設(shè)有帶動(dòng)移動(dòng)板運(yùn)作的氣缸，該裝置雖然可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊錫作業(yè)，但是當(dāng)其焊錫電子變壓器時(shí)，由于電子變壓器的兩側(cè)引腳均需焊錫，在焊錫完一側(cè)時(shí)，仍然需要手工翻轉(zhuǎn)電子變壓器，以便對(duì)電子變壓器的另外一側(cè)進(jìn)行焊錫。
[0003]有鑒于此，本發(fā)明人研究和設(shè)計(jì)了一種自動(dòng)焊錫裝置，本案由此產(chǎn)生。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于一種自動(dòng)焊錫裝置，通過(guò)設(shè)置可旋轉(zhuǎn)的固定機(jī)構(gòu)，將電子變壓器設(shè)于固定機(jī)構(gòu)上，以便對(duì)電子變壓器兩邊的引腳實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊錫，而不需要人工手工翻轉(zhuǎn)電子變壓器，大大提高了生產(chǎn)效率。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:
[0006]—種自動(dòng)焊錫裝置，包括機(jī)架、用于放置焊錫液的焊錫槽、用于刮錫的刮板、用于固定待焊錫元件的固定機(jī)構(gòu)，所述焊錫槽設(shè)于所述機(jī)架上，所述刮板以可移動(dòng)的方式設(shè)于所述焊錫槽上方，所述固定機(jī)構(gòu)包括可在所述焊錫槽上方上下運(yùn)動(dòng)的支架，用于固定待焊錫元件的銜接端，兩所述銜接端分別以可旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)于所述支架的兩側(cè)。
[0007]作為實(shí)施例的優(yōu)選方式，還包括用于控制銜接端旋轉(zhuǎn)的電機(jī)，所述電機(jī)與一所述銜接端連接。
[0008]作為實(shí)施例的優(yōu)選方式，所述銜接端帶動(dòng)待焊錫元件旋轉(zhuǎn)的角度為與豎直平面呈負(fù)45度至正45度之間。
[0009]作為實(shí)施例的優(yōu)選方式，所述固定機(jī)構(gòu)還包括夾鉗，所述夾鉗包括上顎及下顎，所述下顎通過(guò)扭簧設(shè)于所述上顎上，所述上顎里側(cè)設(shè)有凸軸，所述下顎里側(cè)設(shè)有凹槽，所述凸軸與所述凹槽配合，所述凸軸外側(cè)設(shè)有第一延伸部，所述凹槽外側(cè)設(shè)有第二延伸部，若干待測(cè)焊錫元件設(shè)于所述第一延伸部及所述第二延伸部之間，所述下顎兩端還設(shè)有支撐塊，兩所述支撐塊分別設(shè)于兩所述銜接端上。
[0010]作為實(shí)施例的優(yōu)選方式，還包括用于推動(dòng)所述刮板運(yùn)動(dòng)的第一氣缸及用于推動(dòng)所述支架運(yùn)動(dòng)的第二氣缸，所述第一氣缸與所述刮板連接，所述第二氣缸與所述支架連接。
[0011]作為實(shí)施例的優(yōu)選方式，還包括控制模塊，所述控制模塊分別與所述電機(jī)、所述第一氣缸及所述第二氣缸電連接，用于分別控制所述電機(jī)的旋轉(zhuǎn)角度、所述第一氣缸及所述第二氣缸的行程。
[0012]由于本實(shí)用新型一種自動(dòng)焊錫裝置采用了上述的技術(shù)方案，即包括一種自動(dòng)焊錫裝置，包括機(jī)架、用于放置焊錫液的焊錫槽、用于刮錫的刮板、用于固定待焊錫元件的固定機(jī)構(gòu)，所述焊錫槽設(shè)于所述機(jī)架上，所述刮板以可移動(dòng)的方式設(shè)于所述焊錫槽上方，所述固定機(jī)構(gòu)包括可在所述焊錫槽上方上下運(yùn)動(dòng)的支架，用于固定待焊錫元件的銜接端，兩所述銜接端分別以可旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)于所述支架的兩側(cè)；使得本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)電子變壓器焊錫過(guò)程的全自動(dòng)化，大大提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型帶固定機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型不帶固定機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型夾鉗的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型揭示了一種自動(dòng)焊錫裝置，包括機(jī)架1、用于放置焊錫液的焊錫槽2、用于刮錫的刮板3、用于固定待焊錫元件的固定機(jī)構(gòu)4，所述焊錫槽2設(shè)于所述機(jī)架I上，所述刮板3以可移動(dòng)的方式設(shè)于所述焊錫槽2上方，所述固定機(jī)構(gòu)4包括可在所述焊錫槽2上方上下運(yùn)動(dòng)的支架41，用于固定待焊錫元件的銜接端42，兩所述銜接端42分別以可旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)于所述支架41的兩側(cè)。
[0017]作為實(shí)施例的優(yōu)選方式，還包括用于控制銜接端42旋轉(zhuǎn)的電機(jī)43，所述電機(jī)43與一所述銜接端42連接。
[0018]作為實(shí)施例的優(yōu)選方式，所述銜接端42帶動(dòng)待焊錫元件旋轉(zhuǎn)的角度為與豎直平面呈負(fù)45度至正45度之間。
[0019]作為實(shí)施例的優(yōu)選方式，所述固定機(jī)構(gòu)4還包括夾鉗44，所述夾鉗44包括上顎441及下顎442，所述下顎442通過(guò)扭簧設(shè)于所述上顎441上，所述上顎441里側(cè)設(shè)有凸軸4411，所述下顎442里側(cè)設(shè)有凹槽4421，所述凸軸4411與所述凹槽4421配合，所述凸軸4411外側(cè)設(shè)有第一延伸部4412，所述凹槽4421外側(cè)設(shè)有第二延伸部4422，若干待測(cè)焊錫元件設(shè)于所述第一延伸部4412及所述第二延伸部4422之間，所述下顎兩端還設(shè)有支撐塊4423，兩所述支撐塊4423分別設(shè)于兩所述銜接端42上。
[0020]作為實(shí)施例的優(yōu)選方式，還包括用于推動(dòng)所述刮板運(yùn)動(dòng)的第一氣缸及用于推動(dòng)所述支架運(yùn)動(dòng)的第二氣缸，所述第一氣缸與所述刮板連接，所述第二氣缸與所述支架連接。
[0021]作為實(shí)施例的優(yōu)選方式，還包括控制模塊，所述控制模塊分別與所述電機(jī)、所述第一氣缸及所述第二氣缸電連接，用于分別控制所述電機(jī)的旋轉(zhuǎn)角度、所述第一氣缸及所述第二氣缸的行程。
[0022]使用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)時(shí)，若干電子變壓器設(shè)于所述夾鉗中，再將所述夾鉗通過(guò)支撐塊與銜接端的配合設(shè)于所述固定機(jī)構(gòu)上，在焊錫前，第一氣缸推動(dòng)刮板將焊錫槽表面凝固的焊錫液刮去，電機(jī)帶動(dòng)銜接端旋轉(zhuǎn)45度，進(jìn)而帶動(dòng)電子變壓器與豎直面呈旋轉(zhuǎn)45度，第二氣缸推動(dòng)支架下行，將電子變壓器一側(cè)待焊錫的部位浸入至焊錫液后，第二氣缸再提升電子變壓器，電機(jī)逆向旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)電子變壓器與豎直面呈逆向旋轉(zhuǎn)45度后，第二氣缸再推動(dòng)支架下行，對(duì)電子變壓器的另外一測(cè)待焊錫的部位浸入至焊錫液進(jìn)行焊錫，焊錫完后第二氣缸再將支架拉回至初始位置，再將夾鉗從固定機(jī)構(gòu)中取出。本實(shí)用新型可以對(duì)電子變壓器的兩側(cè)自動(dòng)焊錫，而避免了現(xiàn)有技術(shù)手工翻動(dòng)電子變壓器的操作，實(shí)現(xiàn)了焊錫過(guò)程的全自動(dòng)化，大大提高了生產(chǎn)效率。
[0023]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，故不能依此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即依本實(shí)用新型專利范圍及說(shuō)明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型涵蓋的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)焊錫裝置，其特征在于:包括機(jī)架、用于放置焊錫液的焊錫槽、用于刮錫的刮板及用于固定待焊錫元件的固定機(jī)構(gòu)，所述焊錫槽設(shè)于所述機(jī)架上，所述刮板以可移動(dòng)的方式設(shè)于所述焊錫槽上方，所述固定機(jī)構(gòu)包括可在所述焊錫槽上方上下運(yùn)動(dòng)的支架，用于固定待焊錫元件的銜接端，兩所述銜接端分別以可旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)于所述支架的兩側(cè)。2.如權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)焊錫裝置，其特征在于:還包括用于控制銜接端旋轉(zhuǎn)的電機(jī)，所述電機(jī)與一所述銜接端連接。3.如權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)焊錫裝置，其特征在于:所述銜接端帶動(dòng)待焊錫元件旋轉(zhuǎn)的角度為與豎直平面呈負(fù)45度至正45度之間。4.如權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)焊錫裝置，其特征在于:所述固定機(jī)構(gòu)還包括夾鉗，所述夾鉗包括上顎及下顎，所述下顎通過(guò)扭簧設(shè)于所述上顎上，所述上顎里側(cè)設(shè)有凸軸，所述下顎里側(cè)設(shè)有凹槽，所述凸軸與所述凹槽配合，所述凸軸外側(cè)設(shè)有第一延伸部，所述凹槽外側(cè)設(shè)有第二延伸部，若干待測(cè)焊錫元件設(shè)于所述第一延伸部及所述第二延伸部之間，所述下顎兩端還設(shè)有支撐塊，兩所述支撐塊分別設(shè)于兩所述銜接端上。5.如權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)焊錫裝置，其特征在于:還包括用于推動(dòng)所述刮板運(yùn)動(dòng)的第一氣缸及用于推動(dòng)所述支架運(yùn)動(dòng)的第二氣缸，所述第一氣缸與所述刮板連接，所述第二氣缸與所述支架連接。6.如權(quán)利要求5所述的一種自動(dòng)焊錫裝置，其特征在于:還包括控制模塊，所述控制模塊分別與所述電機(jī)、所述第一氣缸及所述第二氣缸電連接，用于分別控制所述電機(jī)的旋轉(zhuǎn)角度、所述第一氣缸及所述第二氣缸的行程。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)焊錫裝置，包括機(jī)架、用于放置焊錫液的焊錫槽、用于刮錫的刮板、用于固定待焊錫元件的固定機(jī)構(gòu)，所述焊錫槽設(shè)于所述機(jī)架上，所述刮板以可移動(dòng)的方式設(shè)于所述焊錫槽上方，所述固定機(jī)構(gòu)包括可在所述焊錫槽上方上下運(yùn)動(dòng)的支架，用于固定待焊錫元件的銜接端，兩所述銜接端分別以可旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)于所述支架的兩側(cè)；本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置可旋轉(zhuǎn)的固定機(jī)構(gòu)，將電子變壓器設(shè)于固定機(jī)構(gòu)上，以便對(duì)電子變壓器兩邊的引腳實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊錫，而不需要人工手工翻轉(zhuǎn)電子變壓器，大大提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B23K3/08, B23K3/06
【公開號(hào)】CN205020989
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520777424
【發(fā)明人】葉立強(qiáng)
【申請(qǐng)人】廈門賽特勒磁電有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年10月9日