全自動管件翻邊設(shè)備及翻邊加工工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機械設(shè)備，特別涉及一種全自動管件翻邊設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]T形管對接通常采用承插焊接式和對接焊接式，承插焊接式:將不銹鋼管插入管件承口部分然后沿管件邊緣一圈做氬弧焊的管件。對接焊接式:將不銹鋼管和管件對口沿對縫做一圈氬弧焊接的管件。焊接完后易變形，外觀質(zhì)量得不到有效提高，產(chǎn)次品比例高等問題。
[0003]目前現(xiàn)有的管孔翻邊機以機械和手工式為主，無法實現(xiàn)自動化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供全自動管件翻邊設(shè)備，實現(xiàn)管孔翻邊擴孔自動化，提高工作效率，提高成品率。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0006]全自動管件翻邊設(shè)備，包括安全防護系統(tǒng)、液壓站、氣動三聯(lián)件、PLC控制器、動力裝置、氣動裝置、死點機構(gòu)、壓緊裝置、翻邊機構(gòu)及工件定位內(nèi)模，所述安全防護系統(tǒng)包括安全房，安全房設(shè)有卷簾門，PLC控制器、液壓站和氣動三聯(lián)件設(shè)置在安全房的右側(cè)，安全房內(nèi)設(shè)置工作臺、工作臺上設(shè)置壓緊裝置，壓緊裝置與兩側(cè)的死點機構(gòu)連接，壓緊裝置內(nèi)設(shè)置工件定位內(nèi)模，工件定位內(nèi)模上方設(shè)置翻邊機構(gòu)。
[0007]所述的翻邊機構(gòu)由拔模模具和模具連接件組合而成，模具連接件固定在拔模模具內(nèi)的卡槽內(nèi)。
[0008]所述的死點機構(gòu)由導(dǎo)向座及設(shè)置在導(dǎo)向座上的限位板構(gòu)成，導(dǎo)向座固定在安全房內(nèi)壁上。
[0009]所述的壓緊裝置包括固定架，固定架上設(shè)有連接軸，分體的工件夾緊殼連接在連接軸上。
[0010]所述的動力裝置包括拔模液壓缸和夾緊液壓缸，拔模液壓缸與模具連接件由定位銷固定，夾緊液壓缸通過連接塊分別連接導(dǎo)向座和工件夾緊殼，拔模液壓缸和夾緊液壓缸固定在安全房內(nèi)壁上；
[0011]所述的氣的動裝置包括連桿氣缸和頂銷氣缸，連桿氣缸連接在工件夾緊殼后部，頂銷氣缸連接可彈出定位銷的彈銷裝置，連桿氣缸和頂銷氣缸固定在安全房內(nèi)壁上。
[0012]所述的安全房的卷簾門與PLC控制器的安全控制系統(tǒng)連鎖，卷簾門兩側(cè)設(shè)有安全光幕，安全房正面設(shè)有觸摸屏及就緒、暫停、急停按鈕，安全房頂部設(shè)有三色狀態(tài)指示燈。
[0013]本發(fā)明的工作原理是:全自動管件翻邊設(shè)備用于對T型管中部圓孔部分進行翻邊處理。專機的動力裝置由液壓站提供，PLC控制器用于液壓缸的動作，壓緊液壓缸帶動死點機構(gòu)動作，壓緊裝置壓緊工件；翻邊機構(gòu)由液壓缸帶動拔模磨具向上動作，把T型管中部圓孔翻邊擴孔。全自動管件翻邊設(shè)備由人工操作觸摸屏，PLC控制、液壓和供應(yīng)氣源輔助完成整個工藝流程。
[0014]全自動管件翻邊設(shè)備的翻邊加工工藝，具體步驟如下:
[0015]第一步:工件夾緊殼處于打開的狀態(tài)，加工好孔的管件放置在工件定位內(nèi)模內(nèi)，將管孔與工件定位內(nèi)模的定位孔對齊，先將拔模模具放到工件定位內(nèi)模的定位孔上，在工件定位內(nèi)模和拔模模具上分別噴涂潤滑液；
[0016]第二步:將模具連接件放入拔模模具內(nèi)，并沿順時針方向旋轉(zhuǎn)90°，將模具連接件固定在拔模模具的卡槽內(nèi)；
[0017]第三步:拔模液壓缸向下動作，當(dāng)動作停止時，頂銷氣缸將定位銷彈出，將模具連接件與拔模液壓缸定位在一起，同時，連桿氣缸動作，將工件夾緊殼閉合；
[0018]第四步:兩個夾緊液壓缸同時向下動作，當(dāng)動作停止時，死點機構(gòu)的限位板將工件夾緊殼緊緊夾住；
[0019]第五步:拔模液壓缸向上動作，將拔模模具拔出工件定位內(nèi)模和工件夾緊殼，工件翻邊完成；
[0020]第六步:夾緊液壓缸向上動作，連桿氣缸收縮，工件夾緊殼張開，取出工件。
[0021]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0022]1.當(dāng)全自動管件翻邊設(shè)備卷簾門被非正常打開時，系統(tǒng)停止運行并報警，可有效保證系統(tǒng)的安全運轉(zhuǎn)。
[0023]2.全自動管件翻邊設(shè)備設(shè)有安全光幕，操作者在操作工位工作時，液壓缸不會動作，來保證操作者的安全。
[0024]3在操作工位設(shè)有就緒，暫停和急停按鈕，當(dāng)發(fā)生意外時，操作者可及時按動急停按鈕。
[0025]4.三色狀態(tài)指示燈，直觀的將系統(tǒng)工作狀態(tài)反饋給操作者。
[0026]5.全自動管件翻邊設(shè)備設(shè)有卷簾門，人工按下啟動按鈕后，卷簾門下落，防止設(shè)備運動過程中工人誤操作擋住光幕，導(dǎo)致設(shè)備報警停機。
[0027]6.拔模模具和工件夾緊殼形狀可根據(jù)加工需要進行調(diào)整。
[0028]本發(fā)明是操作簡單、安全方便、可操控性強的一種自動化設(shè)備，一次成型率高。在國內(nèi)真正的填寫了空白。使T形管對接工藝無需焊接方式，生產(chǎn)成本低，使產(chǎn)品在質(zhì)量和外觀上凸顯。
【附圖說明】
[0029]圖1為本發(fā)明全自動管件翻邊設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖2為全自動管件翻邊設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖3為全自動管件翻邊設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0032]圖4為全自動管件翻邊設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)主視圖。
[0033]圖5為翻邊機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖中:1-安全房2-PLC控制器3-觸摸屏4_液壓站5_氣動三聯(lián)件6_工作臺7-壓緊裝置8-死點機構(gòu)9-壓緊液壓缸10-拔模液壓缸11-連桿氣缸12-頂銷氣缸13-工件定位內(nèi)模14-翻邊機構(gòu)15-導(dǎo)向座16-限位板17-工件夾緊殼18-固定架19-連接軸20-彈銷裝置21-連接塊22-拔模模具23-模具連接件24-卷簾門
【具體實施方式】
[0035]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進一步說明:
[0036]如圖1-4所示，全自動管件翻邊設(shè)備，包括安全防護系統(tǒng)、液壓站4、氣動三聯(lián)件5、PLC控制器2、動力裝置、氣動裝置、死點機構(gòu)8、壓緊裝置7、翻邊機構(gòu)14及工件定位內(nèi)模13，所述安全防護系統(tǒng)包括安全房1，安全房I設(shè)有卷簾門24，PLC控制器2、液壓站4和氣動三聯(lián)件5設(shè)置在安全房I的右側(cè)，安全房I內(nèi)設(shè)置工作臺6、工作臺6上設(shè)置壓緊裝置7，壓緊裝置7與兩側(cè)的死點機構(gòu)8連接，壓緊裝置7內(nèi)設(shè)置工件定位內(nèi)模13，工件定位內(nèi)模13上方設(shè)置翻邊機構(gòu)14。
[0037]動力裝置包括拔模液壓缸10和夾緊液壓缸9，拔