一種沖片的加工工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于電機、發(fā)電機制造領域，適用于冷沖壓材料，尤其涉及一種沖片的加工工藝。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術中，電機轉子所用材料質量不均勻，形狀誤差以及加工工藝均會引起重心偏移，當轉子轉動時，由于偏心的慣性力作用及不平衡力的作用，將使電機產生振動，并使軸承在動不平衡力及力偶的作用下加速磨損，嚴重時甚至損壞電機或縮短電機壽命，電機轉子作為電機的核心部件，其質量的好壞影響到電機的性能，為消除原材料的同板差，一般采用自動旋片機來進行旋片，該種方式自動化程度高，效率快，適用于批量電機沖片的加工，但對于單臺電機沖片該種方式設備投入大，管理成本高，不能適應單臺沖片的加工。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明需要解決的上述問題是針對上述現(xiàn)有技術中針對使用自動旋片機加工單臺沖片設備投入大，管理成本高的不足，而提供一種設備投入小，管理成本低的沖片的加工工藝。
[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案是:
一種沖片的加工工藝，包括以下步驟:
A、開料:開出條形料；
B、旋片:將每張條形料人工旋片沖分定子槽形和外圓記號槽；
C、定子復式?jīng)_槽:復沖定子沖片，并沖制出轉子沖片的中心假孔，將分離出的定子沖片使用定子槽樣棒按照包裝規(guī)范在托盤上疊放整齊，沖制完畢后直接進行包裝；
D、分離出轉子坯片:以中心假孔定位分離出轉子坯片，然后將分離出的轉子坯片疊放在木托盤上；
E、轉子復式?jīng)_槽:以轉子坯片外圓定位復沖轉子軸孔，沖制完成的轉子沖片以軸孔記號槽為標記并使用轉子槽樣棒按照包裝規(guī)范整齊堆放在木托盤上，沖制完畢后直接包裝；
F、理片:將轉子沖片和定子沖片按疊片順序進行理片；
G、做好標識，清理工作臺面。
[0005]所述的步驟A中條形料的尺寸為380mm X 150mm。
[0006]所述的步驟B中人工旋片的角度為45度。
[0007]所述的步驟C中毛刺控制在0.04mm以內。
[0008]所述的步驟C中將定子沖片按照外圓記號槽進行對齊。
[0009]所述的步驟以C中轉子沖片的中心假孔為4個，分別陣列在轉子沖片軸孔內部的中心圓上。
[0010]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是:將每張條形料人工旋片沖分定子槽形和外圓記號槽，保證定子沖片沖制過程中不重復使用定位鍵，避免定位鍵發(fā)生翹曲，影響定子沖片的沖制精度，利于減小原材料的同板差；保證定子沖片的沖制精度，適用于單臺沖片的加工，降低設備投入成本和管理成本。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的定子沖片和轉子沖片的結構示意圖；
其中，1、定子沖片，2、轉子沖片，3、定子槽形，4、外圓記號槽，5、中心假孔，6、轉子軸孔，7、軸孔記號槽。
【具體實施方式】
[0012]為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的目的，特征和優(yōu)點，現(xiàn)在結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結構，因此其僅顯示與本發(fā)明有關的構成。
[0013]如圖1所示，一種沖片的加工工藝，包括以下步驟:
A、開料:開出條形料；
B、旋片:將每張條形料人工旋片沖分定子槽形3和外圓記號槽4;
C、定子復式?jīng)_槽:復沖定子沖片1，并沖制出轉子沖片2的中心假孔5，將分離出的定子沖片I使用定子槽樣棒按照包裝規(guī)范在托盤上疊放整齊，沖制完畢后直接進行包裝；
D、分離出轉子坯片:以中心假孔5定位分離出轉子坯片，然后將分離出的轉子坯片疊放在木托盤上；
E、轉子復式?jīng)_槽:以轉子坯片外圓定位復沖轉子軸孔6，沖制完成的轉子沖片2以軸孔記號槽7為標記并使用轉子槽樣棒按照包裝規(guī)范整齊堆放在木托盤上，沖制完畢后直接包裝；
F、理片:將轉子沖片2和定子沖片I按疊片順序進行理片；
G、做好標識，清理工作臺面。
[0014]所述的步驟A中條形料的尺寸為380_X 150mm。
[0015]所述的步驟B中人工旋片的角度為45度。
[0016]所述的步驟C中毛刺控制在0.04mm以內。
[0017]所述的步驟C中將定子沖片I按照外圓記號槽4進行對齊。
[0018]所述的步驟以C中轉子沖片2的中心假孔5為4個，分別陣列在轉子沖片2軸孔內部的中心圓上。
[0019]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是:將每張條形料人工旋片沖分定子槽形和外圓記號槽，保證定子沖片沖制過程中不重復使用定位鍵，避免定位鍵發(fā)生翹曲，影響定子沖片的沖制精度，利于減小原材料的同板差；保證定子沖片的沖制精度，適用于單臺沖片的加工，降低設備投入成本和管理成本。
[0020]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據(jù)權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【主權項】
1.一種沖片的加工工藝，其特征在于:包括以下步驟: A、開料:開出條形料； B、旋片:將每張條形料人工旋片沖分定子槽形和外圓記號槽； C、定子復式?jīng)_槽:復沖定子沖片，并沖制出轉子沖片的中心假孔，將分離出的定子沖片使用定子槽樣棒按照包裝規(guī)范在托盤上疊放整齊，沖制完畢后直接進行包裝； D、分離出轉子坯片:以中心假孔定位分離出轉子坯片，然后將分離出的轉子坯片疊放在木托盤上； E、轉子復式?jīng)_槽:以轉子坯片外圓定位復沖轉子軸孔，沖制完成的轉子沖片以軸孔記號槽為標記并使用轉子槽樣棒按照包裝規(guī)范整齊堆放在木托盤上，沖制完畢后直接包裝； F、理片:將轉子沖片和定子沖片按疊片順序進行理片； G、做好標識，清理工作臺面。2.根據(jù)權利要求1所述的沖片的加工工藝，其特征在于:所述的步驟A中條形料的尺寸為 380mm X 150mm。3.根據(jù)權利要求1所述的沖片的加工工藝，其特征在于:所述的步驟B中人工旋片的角度為45度。4.根據(jù)權利要求1所述的沖片的加工工藝，其特征在于:所述的步驟C中毛刺控制在0.04mm 以內。5.根據(jù)權利要求1所述的沖片的加工工藝，其特征在于:所述的步驟C中將定子沖片按照外圓記號槽進行對齊。6.根據(jù)權利要求1所述的沖片的加工工藝，其特征在于:所述的步驟以C中轉子沖片的中心假孔為4個，分別陣列在轉子沖片軸孔內部的中心圓上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種沖片的加工工藝，包括以下步驟：A、開料、B、旋片、C、定子復式?jīng)_槽、D、分離出轉子坯片、E、轉子復式?jīng)_槽、F、理片：將轉子沖片和定子沖片按疊片順序進行理片及G、做好標識，清理工作臺面。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：將每張條形料人工旋片沖分定子槽形和外圓記號槽，保證定子沖片沖制過程中不重復使用定位鍵，避免定位鍵發(fā)生翹曲，影響定子沖片的沖制精度，利于減小原材料的同板差；保證定子沖片的沖制精度，適用于單臺沖片的加工，降低設備投入成本和管理成本。
【IPC分類】B21D28/26, B21D28/22, B21D28/02
【公開號】CN105013924
【申請?zhí)枴緾N201510389290
【發(fā)明人】馬艷萍, 葉華
【申請人】江蘇通達動力科技股份有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年7月6日