模內(nèi)扭轉(zhuǎn)成型結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種扭轉(zhuǎn)成型結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種模內(nèi)扭轉(zhuǎn)成型結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在電子產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，由于產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需求，某些產(chǎn)品零件的兩端部不在一個(gè)平面，甚至呈90度，而其中間部的表面部分則呈扭曲狀，這樣的特殊結(jié)構(gòu)如果直接加工成型，不僅所需要的模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成型工藝復(fù)雜，而且加工成本相對較高，同時(shí)加工精度難以保證，加工效率也極其低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種模內(nèi)扭轉(zhuǎn)成型結(jié)構(gòu)，用于對某些特殊產(chǎn)品進(jìn)行扭轉(zhuǎn)成型，大大簡化了工藝，降低了加工成本，同時(shí)加工精度高。
[0004]本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種模內(nèi)扭轉(zhuǎn)成型結(jié)構(gòu)，包括上模具、下模具以及設(shè)于該上、下模具內(nèi)的扭轉(zhuǎn)成型結(jié)構(gòu)，所述扭轉(zhuǎn)成型結(jié)構(gòu)包括固定底座以及設(shè)置于該固定底座上的扭轉(zhuǎn)卡口、扭轉(zhuǎn)軸、扭轉(zhuǎn)軸固定座、扭轉(zhuǎn)凸輪、滑塊、滑動(dòng)插刀、傳力桿和傳力桿調(diào)整底座，所述扭轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)定位于所述扭轉(zhuǎn)軸固定座內(nèi)，該扭轉(zhuǎn)軸的前、后兩端伸出該扭轉(zhuǎn)軸固定座并分別固定連接扭轉(zhuǎn)卡口和扭轉(zhuǎn)凸輪，所述扭轉(zhuǎn)軸固定座與所述滑塊固定連接；所述滑動(dòng)插刀上端固定連接上模具的上模座，下端能夠插置于所述滑塊內(nèi)，所述滑動(dòng)插刀隨所述上模具上下移動(dòng)時(shí)能夠帶動(dòng)該滑塊沿所述扭轉(zhuǎn)軸軸線方向前后移動(dòng)；所述傳力桿固定于所述傳力桿調(diào)整底座上，該傳力桿調(diào)整底座與上模具的上模座固定連接，該傳力桿隨上模具上、下移動(dòng)時(shí)能夠帶動(dòng)所述扭轉(zhuǎn)凸輪做正向和反向旋轉(zhuǎn)。
[0005]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述扭轉(zhuǎn)卡口上設(shè)有至少一個(gè)用于插置并固定待扭轉(zhuǎn)廣品的卡槽。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述扭轉(zhuǎn)軸通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)定位于所述扭轉(zhuǎn)軸固定座上。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述扭轉(zhuǎn)凸輪與所述扭轉(zhuǎn)軸共軸線，該扭轉(zhuǎn)凸輪沿其軸線的一側(cè)形成截面呈優(yōu)弧的凸輪結(jié)構(gòu)，所述傳力桿的側(cè)面設(shè)有凸輪槽，該凸輪槽的上端面和下端面分別形成弧形面。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述扭轉(zhuǎn)凸輪沿其軸線的另一側(cè)形成止擋部，所述固定底座上設(shè)有凸輪復(fù)位擋塊。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述滑塊上側(cè)面內(nèi)設(shè)有開口槽，該開口槽靠近所述扭轉(zhuǎn)凸輪一側(cè)為傾斜面；所述滑動(dòng)插刀的下端部對應(yīng)該開口槽及傾斜面形成形狀互補(bǔ)的缺
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[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述滑塊下側(cè)的前端向外延伸形成滑塊底座，所述凸輪固定座固定于該滑塊底座上。
[0011]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述固定底座上位于滑塊所述底座兩側(cè)對稱設(shè)有一對滑塊導(dǎo)軌，該滑塊的滑塊底座兩側(cè)分別滑配于一對滑塊導(dǎo)軌上。
[0012]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述固定底座上位于所述滑塊遠(yuǎn)離所述扭轉(zhuǎn)凸輪的一側(cè)設(shè)有插刀擋塊，所述固定底座位于所述扭轉(zhuǎn)軸固定座靠近扭轉(zhuǎn)卡口的一側(cè)外設(shè)有復(fù)位彈
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[0013]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述扭轉(zhuǎn)卡口的底座上設(shè)有條形卡合部，所述扭轉(zhuǎn)軸前端部設(shè)有條形卡合槽，該扭轉(zhuǎn)卡口和該扭轉(zhuǎn)軸固定時(shí)該扭轉(zhuǎn)卡口的底座上的該條形卡合部卡合于該扭轉(zhuǎn)軸的條形卡合槽內(nèi)并通過鉚釘固定連接。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:該模內(nèi)扭轉(zhuǎn)成型結(jié)構(gòu)配合自動(dòng)傳輸結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的自動(dòng)和批量扭轉(zhuǎn)成型加工，使某些需要扭轉(zhuǎn)的特殊產(chǎn)品按照常規(guī)產(chǎn)品加工再通過該結(jié)構(gòu)進(jìn)行扭轉(zhuǎn)成型即可，這樣即簡化了加工工藝，降低了加工成本，提高了加工效率，而且可根據(jù)不同的產(chǎn)品需要設(shè)置不同的扭轉(zhuǎn)角度，能適用于更多的產(chǎn)品，而不需要再次更換模具結(jié)構(gòu)，大大降低企業(yè)生產(chǎn)成本，同時(shí)通過模具結(jié)構(gòu)控制，保證了程序時(shí)的加工精度。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明開模狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本發(fā)明開模狀態(tài)產(chǎn)品與扭轉(zhuǎn)卡口位置關(guān)系示意圖；
[0017]圖3為本發(fā)明開模狀態(tài)滑動(dòng)插刀與滑塊位置關(guān)系示意圖；
[0018]圖4為本發(fā)明開模狀態(tài)傳力桿與扭轉(zhuǎn)凸輪位置關(guān)系示意圖；
[0019]圖5為圖4的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6本發(fā)明所述扭轉(zhuǎn)卡口與扭轉(zhuǎn)軸分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖7為本發(fā)明所述扭轉(zhuǎn)卡口與扭轉(zhuǎn)軸連接狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖8為本發(fā)明所述滑塊與扭轉(zhuǎn)軸固定座連接狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖9為本發(fā)明合模狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖10為本發(fā)明合模時(shí)的滑動(dòng)插刀與滑塊位置關(guān)系示意圖；
[0025]圖11為本發(fā)明合模后滑動(dòng)插刀與滑塊位置關(guān)系示意圖；
[0026]圖12為本發(fā)明合模時(shí)的傳力桿與扭轉(zhuǎn)凸輪位置關(guān)系示意圖；
[0027]圖13為圖12剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖14為本發(fā)明合模后的傳力桿與扭轉(zhuǎn)凸輪位置關(guān)系示意圖；
[0029]圖15為圖14剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]結(jié)合附圖，作以下說明:
[0031]I一一固定底座11一一凸輪復(fù)位擋塊
[0032]12——插刀擋塊2——扭轉(zhuǎn)卡口
[0033]13——復(fù)位彈簧21——卡槽
[0034]22--條形卡合部3--扭轉(zhuǎn)軸
[0035]31--條形卡合槽4--扭轉(zhuǎn)軸固定座
[0036]5——扭轉(zhuǎn)凸輪51——凸輪結(jié)構(gòu)
[0037]52——止擋部6——滑塊
[0038]61——開口槽611——傾斜面
[0039]62——滑塊底座63——滑塊導(dǎo)軌
[0040]7——滑動(dòng)插刀71——缺口
[0041]8——傳力桿81——凸輪槽
[0042]811——弧形面9——傳力桿調(diào)整底座
[0043]100——產(chǎn)品
【具體實(shí)施方式】
[0044]以下結(jié)合附圖，對本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例作詳細(xì)說明。但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述實(shí)施例，即但凡以本發(fā)明申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發(fā)明專利涵蓋范圍之內(nèi)。
[0045]參見圖1-15，一種模內(nèi)扭轉(zhuǎn)成型結(jié)構(gòu)，包括上模具、下模具以及設(shè)于該上、下模具內(nèi)的扭轉(zhuǎn)成型結(jié)構(gòu)，所述扭轉(zhuǎn)成型結(jié)構(gòu)包括固定底座I以及設(shè)置于該固定底座上的扭轉(zhuǎn)卡口 2、扭轉(zhuǎn)軸3、扭轉(zhuǎn)軸固定座4、扭轉(zhuǎn)凸輪5、滑塊6、滑動(dòng)插刀7、傳力桿8和傳力桿調(diào)整底座9，所述扭轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)定位于所述扭轉(zhuǎn)軸固定座4內(nèi)，該扭轉(zhuǎn)軸3的前、后兩端伸出該扭轉(zhuǎn)軸固定座4并分別固定連接扭轉(zhuǎn)卡口 2和扭轉(zhuǎn)凸輪5，所述扭轉(zhuǎn)軸固定座4與所述滑塊6固定連接；所述滑動(dòng)插刀7上端固定連接上模具的上模座，下端能夠插置于所述滑塊6內(nèi)，所述滑動(dòng)插刀7隨所述上模具上下移動(dòng)時(shí)能夠帶動(dòng)該滑塊6沿所述扭轉(zhuǎn)軸3軸線方向前后移動(dòng)；所述傳力桿8固定于所述傳力桿調(diào)整底座9上，該傳力桿調(diào)整底座9與上模具的上模座固定連接，該傳力桿8隨上模具上、下移動(dòng)時(shí)能夠帶動(dòng)所述扭轉(zhuǎn)凸輪5做正向和反向旋轉(zhuǎn)。
[0046]其中:所述扭轉(zhuǎn)卡口上設(shè)有至少一個(gè)用于插置并固定待扭轉(zhuǎn)產(chǎn)品的卡槽21。所述扭轉(zhuǎn)軸通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)定位于所述扭轉(zhuǎn)軸固定座上。所述扭轉(zhuǎn)凸輪與所述扭轉(zhuǎn)軸共軸線，該扭轉(zhuǎn)凸輪沿其軸線的一側(cè)形成截面呈優(yōu)弧的凸輪結(jié)構(gòu)51，