一種能夠進(jìn)行車削和超聲波加工的電動(dòng)刀架的制作方法
【專利摘要】一種能夠進(jìn)行車削和超聲波加工的電動(dòng)刀架，包括上刀體和下刀體，上刀體和下刀體之間設(shè)有中間軸，上刀體上安裝有超聲波刀具，中間軸上安裝有電滑環(huán)，電滑環(huán)的內(nèi)環(huán)與中間軸固定連接在一起，電滑環(huán)的內(nèi)環(huán)與外部電源線連接，超聲波刀具與電滑環(huán)的外環(huán)通過電纜線實(shí)現(xiàn)電連接；上刀體中設(shè)有上刀體通液孔，上刀體通液孔與超聲波刀具之間連接有輸液管，下刀體中設(shè)置有下刀體通液孔，上刀體和下刀體之間設(shè)置有通液裝置。該電動(dòng)刀架上安裝了超聲波刀具，設(shè)置了超聲波刀具所需要的電路和液路，同時(shí)電路和液路不受上刀體旋轉(zhuǎn)時(shí)的影響，實(shí)現(xiàn)了在同一個(gè)電動(dòng)刀架上和一次裝夾的情況下對工件的車削和超聲波加工，提高了加工效率和加工質(zhì)量。
【專利說明】—種能夠進(jìn)行車削和超聲波加工的電動(dòng)刀架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種能夠?qū)饘俟ぜM(jìn)行車削和超聲波加工的電動(dòng)刀架，屬于電動(dòng)刀架【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]電動(dòng)刀架通常設(shè)置在數(shù)控車床上，用于對工件進(jìn)行車削加工。一般包括上刀體和下刀體，上刀體和下刀體之間設(shè)有中間軸，中間軸固定在下刀體上，中間軸上安裝有發(fā)訊盤，上刀體安裝在中間軸上，下刀體與中拖板固定在一起，上刀體可繞中間軸轉(zhuǎn)動(dòng)。上刀體上安裝有不同功能的刀具，通過上刀體的轉(zhuǎn)動(dòng)使所需刀具轉(zhuǎn)動(dòng)到加工工位，對工件進(jìn)行車削。
[0003]對金屬工件表面進(jìn)行超聲波加工可以降低表面粗糙度值，提高加工精度，通常采用超聲波刀具對金屬工件表面進(jìn)行超聲波加工。超聲波刀具一般由刀具體和刀具頭(或刀頭)組成，刀具體中安裝變幅桿和換能器，刀具頭由工具座和工具頭組成，工具頭與變幅桿接觸，變幅桿在換能器的帶動(dòng)下高頻振動(dòng)，同時(shí)將振動(dòng)傳遞給工具頭，工具頭對工件表面進(jìn)行超聲波加工。進(jìn)行超聲波加工時(shí)，需要對工具頭處進(jìn)行潤滑和冷卻，同時(shí)需要對換能器供電。
[0004]如果在現(xiàn)有的電動(dòng)刀架上使用超聲波刀具對工件進(jìn)行超聲波加工，由于超聲波刀具在工作時(shí)需要供電和供油，所以在超聲波金屬表面加工裝置上設(shè)置有給刀具供電和供油的管路，該管路在每次進(jìn)行超聲波加工時(shí)需要手動(dòng)裝拆或者直接將超聲波刀具連同供電和供油管路一起取下，這樣，操作起來很不方便，且大大降低了數(shù)控車床的加工效率。如果將超聲波刀具安裝在電動(dòng)刀架的上刀體上，由于上刀體需要轉(zhuǎn)動(dòng)，這就需要解決超聲波刀具的供液和供電問題，現(xiàn)在還沒有這樣的解決方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明針對現(xiàn)有電動(dòng)刀架存在的只能進(jìn)行車削而不能進(jìn)行超聲波加工的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便可靠的能夠進(jìn)行車削和超聲波加工的電動(dòng)刀架。
[0006]本發(fā)明的能夠進(jìn)行車削和超聲波加工的電動(dòng)刀架，采用以下技術(shù)方案:
該電動(dòng)刀架，包括上刀體和下刀體，上刀體和下刀體之間設(shè)有中間軸，上刀體上安裝有超聲波刀具，中間軸上安裝有電滑環(huán)，電滑環(huán)的內(nèi)環(huán)與中間軸固定連接在一起，電滑環(huán)的外環(huán)與上刀體固定在一起，電滑環(huán)的內(nèi)環(huán)與外部電源線連接，超聲波刀具與電滑環(huán)的外環(huán)通過電纜線實(shí)現(xiàn)電連接；上刀體中設(shè)有上刀體通液孔，上刀體通液孔與超聲波刀具之間連接有輸液管，下刀體中設(shè)置有下刀體通液孔，上刀體和下刀體之間設(shè)置有通液裝置。
[0007]電滑環(huán)的外面還設(shè)置有絕緣套，用來防止電線的纏繞。
[0008]所述通液裝置的一種結(jié)構(gòu)為單向閥，該單向閥安裝在上刀體通液孔中。
[0009]所述通液裝置的另一種結(jié)構(gòu)，包括固定套和滑動(dòng)套，固定套安裝在下刀體中的下刀體通液孔的出口處，滑動(dòng)套安裝在上刀體中的上刀體通液孔的下端，滑動(dòng)套和上刀體之間設(shè)置有彈簧，滑動(dòng)套內(nèi)設(shè)置有單向閥。該結(jié)構(gòu)可以保證上刀體通液孔與下刀體通液孔對接時(shí)的密封。
[0010]所述通液裝置的第三種結(jié)構(gòu)，包括單向閥和滑動(dòng)套，單向閥安裝在上刀體通液孔中，下刀體通液孔的上端設(shè)置有導(dǎo)向套，滑動(dòng)套安裝在導(dǎo)向套中，兩者之間設(shè)置有密封圈，在滑動(dòng)套和下刀體之間還設(shè)置有彈簧。
[0011]上述電動(dòng)刀架安裝在數(shù)控車床上，通過編程對工件進(jìn)行車削和表面的超聲波加工。對工件表面車削加工時(shí)，通液裝置中的固定套和滑動(dòng)套是錯(cuò)開的，潤滑液路不導(dǎo)通。當(dāng)對工件表面完成車削加工后，超聲波刀具隨上刀體一起轉(zhuǎn)動(dòng)到超聲波加工工位，通液裝置中的固定套和滑動(dòng)套上下對正，潤滑液路導(dǎo)通，在對工件表面進(jìn)行超聲波加工時(shí)提供冷卻與潤滑。同時(shí)，實(shí)現(xiàn)超聲波刀具供電，完成對工件表面的超聲波加工。
[0012]本發(fā)明在電動(dòng)刀架上安裝了超聲波刀具，設(shè)置了超聲波刀具所需要的電路和液路，同時(shí)電路和液路不受上刀體旋轉(zhuǎn)時(shí)的影響，通液裝置只有在超聲波刀具工作時(shí)通液，實(shí)現(xiàn)了在同一個(gè)電動(dòng)刀架上和一次裝夾的情況下對工件的車削和超聲波加工，提高了加工效率和加工質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本發(fā)明中上刀體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是本發(fā)明中上刀體和下刀體之間的通液裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4是本發(fā)明中固定套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5是本發(fā)明中通液裝置的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1、上刀體,2、下刀體，3、進(jìn)油孔，4、電源線入口，5、電纜線出口，6、電纜線，
7、出液口，8、輸液管，9、超聲波刀具，10、上蓋，11、中間軸，12、發(fā)詢盤，13、鎖緊螺母，14、電滑環(huán)座，15、電滑環(huán)，16、絕緣套，17、下刀體通液孔，18、上刀體通液孔，19、固定套，20、滑動(dòng)套，21、導(dǎo)向套，22、密封圈，23、彈簧，24、鋼球，25、單向閥。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1所示，本發(fā)明的能夠進(jìn)行車削和超聲波加工的電動(dòng)刀架，包括上刀體I和下刀體2，上刀體I和下刀體2之間設(shè)有中間軸11，中間軸11固定在下刀體2上，上刀體I安裝在中間軸11上，上刀體I可繞中間軸11轉(zhuǎn)動(dòng)。中間軸11上安裝有發(fā)詢盤12，發(fā)詢盤12通過鎖緊螺母13緊固在中間軸11上(參見圖2)。上刀體I上安裝有超聲波刀具9。下刀體2上設(shè)有進(jìn)油孔3和電源線入口 4。在中間軸11的上端通過電滑環(huán)座14安裝有電滑環(huán)15，電滑環(huán)15的內(nèi)環(huán)與中間軸11固定連接在一起，電滑環(huán)15的外環(huán)與上刀體I固定在一起，電滑環(huán)15的外環(huán)隨上刀體I 一起轉(zhuǎn)動(dòng)。電滑環(huán)15的外面還設(shè)置有絕緣套16，用來防止電線的纏繞。電滑環(huán)15和絕緣套16都包裹在上蓋10內(nèi)，上蓋10設(shè)置在上刀體I上，上蓋10上還設(shè)有電纜線出口 5。電源線由下刀體2上的電源線入口 4進(jìn)入，穿過中間軸11的內(nèi)孔與電滑環(huán)15的內(nèi)環(huán)連接，與超聲波刀具9連接的電纜線6穿過電纜線出口 5與電滑環(huán)15的外環(huán)連接。通過電源線、電滑環(huán)和電纜線6可實(shí)現(xiàn)對超聲波刀具9供電。
[0020]上刀體I中設(shè)有出液口 7以及與出液口 7連通的上刀體通液孔18，出液口 7與超聲波刀具9之間連接有輸液管8，為超聲波刀具9提供潤滑液。下刀體2中設(shè)置有下刀體通液孔17，下刀體通液孔17與進(jìn)油孔3連通。上刀體I和下刀體2之間設(shè)置有通液裝置，該通液裝置也可以只是一個(gè)單向閥，該單向閥安裝在上刀體通液孔18中。該通液裝置的第二種結(jié)構(gòu)如圖3所示，由固定套19、導(dǎo)向套21和滑動(dòng)套20組成，固定套19安裝在下刀體通液孔17的出口處。上刀體通液孔18的下端設(shè)置有導(dǎo)向套21，滑動(dòng)套20安裝在導(dǎo)向套21中，兩者之間設(shè)置有密封圈22。在滑動(dòng)套20和上刀體I之間還設(shè)置有彈簧23。在滑動(dòng)套20內(nèi)與固定套19連通口處設(shè)置有鋼球24 (連通口可為錐形孔，鋼球24處于該錐形孔中)，起到單向閥的作用。固定套19的結(jié)構(gòu)如圖4所示，其中間的通液孔中設(shè)置有一橫筋，該橫筋的作用是當(dāng)固定套19和滑動(dòng)套20接觸后，橫筋將鋼球24從滑動(dòng)套20的錐形孔中頂出，從而使?jié)櫥耗茼樌ㄟ^，當(dāng)然沒有這個(gè)橫筋通過潤滑液的壓力也能把鋼球頂開，就像普通單向閥，但是如果潤滑液流量較小時(shí)，此時(shí)的壓力無法將鋼球頂開時(shí)，該橫筋就起到了把鋼球頂開的作用。當(dāng)上刀體I旋轉(zhuǎn)到不通液位置時(shí)，鋼球24將滑動(dòng)套20內(nèi)的錐形孔密封，使上刀體通液孔18內(nèi)的潤滑液不會回流，密封上刀體I內(nèi)的潤滑液。當(dāng)上刀體I旋轉(zhuǎn)到通液位置時(shí)，固定套19和滑動(dòng)套20上下對正，在彈簧23的作用下，彈簧23將滑動(dòng)套20壓緊在固定套19上，滑動(dòng)套20與固定套19緊密接觸，下刀體通液孔17、固定套19、滑動(dòng)套20和上刀體通液孔18是連通的，形成潤滑液通道。
[0021 ] 所述通液裝置的第三種結(jié)構(gòu)如圖5所示，包括單向閥25和滑動(dòng)套20，單向閥25安裝在上刀體通液孔18的下端，下刀體通液孔17的上端設(shè)置有導(dǎo)向套21，滑動(dòng)套20安裝在導(dǎo)向套21中，兩者之間設(shè)置有密封圈22。在滑動(dòng)套20和下刀體2之間還設(shè)置有彈簧23。圖3和圖5的通液裝置的結(jié)構(gòu)均可以保證上刀體通液孔與下刀體通液孔對接時(shí)的密封，保證潤滑液不會漏出。
[0022]上述電動(dòng)刀架安裝在數(shù)控車床上，通過編程對工件進(jìn)行車削和表面的超聲波加工。對工件表面車削加工時(shí)，通液裝置中的固定套19和滑動(dòng)套20是錯(cuò)開的，即上刀體I旋轉(zhuǎn)到不通液的位置。當(dāng)對工件表面完成車削加工后，超聲波刀具9隨上刀體I 一起轉(zhuǎn)動(dòng)到超聲波加工工位，此時(shí)，上刀體I旋轉(zhuǎn)到通液的位置，通液裝置中的固定套19和滑動(dòng)套20上下對正，固定套19中的橫筋將鋼球24從滑動(dòng)套20的錐形孔中頂出，潤滑液由進(jìn)油孔3沿著下刀體通液孔17、固定套19、滑動(dòng)套20和上刀體通液孔18形成的潤滑液通道并通過輸液管8進(jìn)入超聲波刀具9，在對工件表面進(jìn)行超聲波加工時(shí)提供冷卻與潤滑。同時(shí)，通過程序控制實(shí)現(xiàn)超聲波刀具供電，完成對工件表面的超聲波加工，進(jìn)一步降低工件表面的粗糙度值。超聲波加工完成時(shí)，通過程序控制斷開對超聲波刀具的供電和供液，電動(dòng)刀架通過程序控制旋轉(zhuǎn)到下一工位。
【權(quán)利要求】
1.一種能夠進(jìn)行車削和超聲波加工的電動(dòng)刀架，包括上刀體和下刀體，上刀體和下刀體之間設(shè)有中間軸，其特征是:上刀體上安裝有超聲波刀具，中間軸上安裝有電滑環(huán)，電滑環(huán)的內(nèi)環(huán)與中間軸固定連接在一起，電滑環(huán)的外環(huán)與上刀體固定在一起，電滑環(huán)的內(nèi)環(huán)與外部電源線連接，超聲波刀具與電滑環(huán)的外環(huán)通過電纜線實(shí)現(xiàn)電連接；上刀體中設(shè)有上刀體通液孔，上刀體通液孔與超聲波刀具之間連接有輸液管，下刀體中設(shè)置有下刀體通液孔，上刀體和下刀體之間設(shè)置有通液裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠進(jìn)行車削和超聲波加工的電動(dòng)刀架，其特征是:所述電滑環(huán)的外面還設(shè)置有絕緣套。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠進(jìn)行車削和超聲波加工的電動(dòng)刀架，其特征是:所述通液裝置為單向閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠進(jìn)行車削和超聲波加工的電動(dòng)刀架，其特征是:所述通液裝置包括固定套和滑動(dòng)套，固定套安裝在下刀體中的下刀體通液孔的出口處，滑動(dòng)套安裝在上刀體中的上刀體通液孔的下端，滑動(dòng)套和上刀體之間設(shè)置有彈簧，滑動(dòng)套內(nèi)設(shè)置有單向閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠進(jìn)行車削和超聲波加工的電動(dòng)刀架，其特征是:所述通液裝置包括單向閥和滑動(dòng)套，單向閥安裝在上刀體通液孔中，下刀體通液孔的上端設(shè)置有導(dǎo)向套，滑動(dòng)套安裝在導(dǎo)向套中，兩者之間設(shè)置有密封圈，在滑動(dòng)套和下刀體之間還設(shè)置有彈簧。
【文檔編號】B23B21/00GK103769620SQ201410055639
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年2月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月19日
【發(fā)明者】王愛福, 婁大慶 申請人:趙顯華