一種餐具自動(dòng)沖壓模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種餐具自動(dòng)沖壓模具，其特征在于：該餐具自動(dòng)沖壓模具包括上模塊（1）和下模塊（3），所述上模塊包括上模板（2），所述上模板上設(shè)有上壓料板（6）和拉深凹模（8），所述拉深凹模四周繞設(shè)有切邊上沖頭（7），所述下模塊包括下模板（21），所述下模板上設(shè)有切邊下凹模（11）、拉深凸模墊塊（19）和送針（22），所述拉深凸模墊塊上設(shè)有拉深凸模（14），所述拉深凸模四周繞設(shè)有與切邊上沖頭相匹配的下模內(nèi)送圈（12），所述下模板上設(shè)有導(dǎo)柱（15），所述上模板上設(shè)有與導(dǎo)柱相匹配的導(dǎo)套（10），所述導(dǎo)柱上套設(shè)有下模外送板（17），所述下模外送板與送針連接，通過(guò)上下模的壓合，可直接成型，不用更換模具，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】一種餐具自動(dòng)沖壓模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及的是一種模具，特別涉及的是一種餐具自動(dòng)沖壓模具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，生產(chǎn)餐具時(shí)存在以下缺陷:一、它需要經(jīng)過(guò)拉深、壓型、切邊、商標(biāo)成型等4道以上操作工序才能完成，因?yàn)槭鞘止げ僮?，所以不僅生產(chǎn)效率低，模具更換麻煩，而且容易發(fā)生安全事故；二、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、報(bào)廢率高；三、模具的數(shù)量繁多，所以模具制造成本及維修成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于公知技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是在于提供一種能穩(wěn)定進(jìn)行傳動(dòng)的槽輪機(jī)構(gòu)。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是采取如下技術(shù)方案來(lái)完成的:
[0005]一種餐具自動(dòng)沖壓模具，其特征在于:該餐具自動(dòng)沖壓模具包括上模塊和下模塊，所述上模塊包括上模板，所述上模板上設(shè)有上壓料板和拉深凹模，所述拉深凹模四周繞設(shè)有切邊上沖頭，所述下模塊包括下模板，所述下模板上設(shè)有切邊下凹模、拉深凸模墊塊和送針，所述拉深凸模墊塊上設(shè)有與拉深凹模相匹配的拉深凸模，所述拉深凸模四周繞設(shè)有與切邊上沖頭相匹配的下模內(nèi)送圈，所述下模板上還設(shè)有導(dǎo)柱，所述上模板上設(shè)有與導(dǎo)柱相匹配的導(dǎo)套，所述導(dǎo)柱上套設(shè)有下模外送板，所述下模外送板與送針連接。所述上壓料板與上模塊之間設(shè)有橡皮壓塊。所述下模外送板與送針之間設(shè)有送圈墊塊。所述拉深凹模上設(shè)有商標(biāo)成型凹模，所述拉深凸模上設(shè)有與商標(biāo)成型凹模相匹配的商標(biāo)成型凸模。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)上下模的壓合，可直接將材料切邊成型，操作過(guò)程中不用更換模具，主要不僅節(jié)省了人力資源，且使得產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定，提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]下面再結(jié)合附圖進(jìn)一步描述其實(shí)施例:
[0008]圖1為本實(shí)用新型上模塊結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為本實(shí)用新型下模塊結(jié)構(gòu)示意圖
[0010]圖3為本實(shí)用新型中上模塊下壓時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖4為本實(shí)用新型中上模塊完全下壓后結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]附圖表示了本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)及其實(shí)施例，下面再結(jié)合附圖描述其實(shí)施例的各有關(guān)細(xì)節(jié)，該餐具自動(dòng)沖壓模具包括上模塊I和下模塊3，所述上模塊I包括上模板2，所述上模板2上設(shè)有上壓料板6和拉深凹模8，所述上壓料板6與上模塊I之間設(shè)有橡皮壓塊5，該橡皮壓塊5可采用具有彈性的橡皮，這樣當(dāng)模塊下壓之后就可利用橡皮的彈性彈回，所述拉深凹模8上設(shè)有商標(biāo)成型凹模9，所述拉深凸模14上設(shè)有與商標(biāo)成型凹模9相匹配的商標(biāo)成型凸模13，有些產(chǎn)品需要打上商標(biāo)，這樣就可在成型的同時(shí)將商標(biāo)印在餐具上，所述拉深凹模8四周繞設(shè)有切邊上沖頭7 ;所述下模塊3包括下模板21，所述下模板21上設(shè)有切邊下凹模11、拉深凸模墊塊19和送針22，所述拉深凸模墊塊19上設(shè)有與拉深凹模8相匹配的拉深凸模14，所述拉深凸模14四周繞設(shè)有與切邊上沖頭7相匹配的下模內(nèi)送圈12，這樣當(dāng)上模塊I下壓時(shí)，切邊上沖頭7落入下模內(nèi)送圈12，可將產(chǎn)品四周多余的材料切除，所述下模板21上還設(shè)有導(dǎo)柱15，所述上模板2上設(shè)有與導(dǎo)柱15相匹配的導(dǎo)套10，這樣上模塊I下壓時(shí)導(dǎo)套10套設(shè)在導(dǎo)柱15上，將上模塊I固定在下模塊3上，使得上模塊I與下模塊3的壓合更加的穩(wěn)定，所述導(dǎo)柱15上套設(shè)有下模外送板17，所述下模外送板17與送針22連接，所述下模外送板17與送針22之間設(shè)有送圈墊塊，。機(jī)器運(yùn)行時(shí)，上模塊I下壓，導(dǎo)套10套在導(dǎo)柱15上，當(dāng)拉深凹模8與拉深凸模14壓合時(shí)，切邊上沖頭7也與下模內(nèi)送圈12壓合，實(shí)現(xiàn)切除廢邊，成型完成后，送針22將下模外送板17頂出，上模塊I回位。本實(shí)用新型將現(xiàn)有技術(shù)中各道分開的工序結(jié)合在一個(gè)模具上，通過(guò)上下模的壓合，可直接將材料切邊成型，操作過(guò)程中不用更換模具，主要不僅節(jié)省了人力資源，且使得產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定，提高了生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型雖然設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，卻能達(dá)到十分有益的效果，必能給企業(yè)帶來(lái)更好的效益。
【權(quán)利要求】
1.一種餐具自動(dòng)沖壓模具，其特征在于:該餐具自動(dòng)沖壓模具包括上模塊(I)和下模塊(3)，所述上模塊(I)包括上模板(2)，所述上模板(2)上設(shè)有上壓料板(6)和拉深凹模(8)，所述拉深凹模(8)四周繞設(shè)有切邊上沖頭(7)，所述下模塊(3)包括下模板(21)，所述下模板(21)上設(shè)有切邊下凹模(11)、拉深凸模墊塊(19 )和送針(22 )，所述拉深凸模墊塊(19)上設(shè)有與拉深凹模(8)相匹配的拉深凸模(14)，所述拉深凸模(14)四周繞設(shè)有與切邊上沖頭(7)相匹配的下模內(nèi)送圈(12)，所述下模板(21)上還設(shè)有導(dǎo)柱(15)，所述上模板(2)上設(shè)有與導(dǎo)柱(15)相匹配的導(dǎo)套(10)，所述導(dǎo)柱(15)上套設(shè)有下模外送板(17)，所述下模外送板(17)與送針(22)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種餐具自動(dòng)沖壓模具，其特征在于:所述上壓料板(6)與上模塊(I)之間設(shè)有橡皮壓塊(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種餐具自動(dòng)沖壓模具，其特征在于:所述下模外送板(17)與送針(22)之間設(shè)有送圈墊塊(18)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種餐具自動(dòng)沖壓模具，其特征在于:所述拉深凹模(8)上設(shè)有商標(biāo)成型凹模(9)，所述拉深凸模(14)上設(shè)有與商標(biāo)成型凹模(9)相匹配的商標(biāo)成型凸模(13)。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK203679018SQ201320679644
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】蔣建榮 申請(qǐng)人:蔣建榮