專(zhuān)利名稱(chēng)：便攜式鏤銑機(jī)底座組件及電動(dòng)工具組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鏤銑機(jī)(routers)底座組件，更具體地說(shuō)，涉及一種可 與可變深度的鏤銑機(jī)一起使用的底座組件。本實(shí)用新型還涉及包括便攜式 鏤銑機(jī)和所述固定底座組件的電動(dòng)工具組件。
背景技術(shù)：
本部分所陳述的內(nèi)容僅涉及本實(shí)用新型的背景技術(shù)信息，可能不構(gòu)成 現(xiàn)有技術(shù)。
多種電動(dòng)工具包括相對(duì)于被擱置在工件上或抵靠工件的底座升高或降 低的切削工具或者刀具(bit)。通常將工具或刀具附聯(lián)至電動(dòng)機(jī)單元的輸出 軸上，電動(dòng)機(jī)單元可以相對(duì)于底座沿垂直方向或軸向運(yùn)動(dòng)。電動(dòng)機(jī)單元以
根據(jù)這種基本設(shè)計(jì)構(gòu)成包括一些制成薄片的修邊機(jī)(laminate trimmers ) 的鏤銑機(jī)。通過(guò)如夾頭或夾盤(pán)之類(lèi)的刀架將鏤銑刀具附聯(lián)至馬達(dá)輸出軸， 而且刀具伸出底座中的開(kāi)口以接觸工件。通過(guò)操作者沿軸向相對(duì)于底座移 動(dòng)電動(dòng)機(jī)和刀具將電動(dòng)機(jī)單元安裝在底座上，以確定刀具的切削深度。切 削系統(tǒng)的深度和鏤銑機(jī)底座屬于通常公認(rèn)的兩類(lèi)。它們是沖入式底座 (plunge-base )鏤銑機(jī)和固定底座式鏤銑機(jī)(fixed-base routers ) {包括所謂 的D-形把底座(D-handle bases ) }。 一般來(lái)說(shuō)，沖入式鏤銑機(jī)包括大體平坦 的底座元件、電動(dòng)機(jī)單元、以及多個(gè)支柱，電動(dòng)機(jī)單元在底座上方垂直可 移動(dòng)地安裝于支柱上。通常，電動(dòng)機(jī)單元向上偏移或者遠(yuǎn)離底座。還設(shè)有
元的裝置。
固定底座式鏤銑機(jī)通常包括大致為圓柱形的底座和具有圓柱形殼體部 分的電動(dòng)機(jī)單元。電機(jī)殼體的圓柱形部分適當(dāng)配合于底座的圓柱形部分的 環(huán)形內(nèi)部并可在所述內(nèi)部運(yùn)動(dòng)，同時(shí)電動(dòng)才幾軸與4婁4先才幾刀具(router bit)向 下凸出超過(guò)底座的最低部分。底座的圓柱形部分通常包括縱向或者軸向的切口或間隙，該切口或間隙允許底座直徑在夾緊機(jī)構(gòu)的力的作用下略^U廣 大或者收縮，夾緊機(jī)構(gòu)跨接于間隙上而且在電機(jī)殼體內(nèi)部將底座緊固在電
向位置來(lái)調(diào)節(jié)切削深度的裝置。為了調(diào)節(jié)切削深度可松開(kāi)底座夾具，通過(guò) 深度調(diào)整裝置將深度設(shè)置到預(yù)期值后擰緊底座夾具，以將電機(jī)殼體鎖定在 設(shè)定的位置。
常規(guī)底座由 一件式鑄件構(gòu)成。使用 一件式鑄件需要多個(gè)已機(jī)加工的表
面以接納如調(diào)節(jié)環(huán)和電機(jī)殼體之類(lèi)的不同部件和結(jié)構(gòu)部分(feature )。此外， 需要多個(gè)已機(jī)加工的表面以允許動(dòng)力工具相對(duì)于底座精確定位。機(jī)械加工 多個(gè)表面耗費(fèi)時(shí)間，需要復(fù)雜工具，和/或增大底座的總體花費(fèi)。因此，提 供一種需要較少的已機(jī)加工的表面的底座是有利的。此外，使用單一的一 件式鑄件的結(jié)果是底座采用單種材料。為使底座具有期望的強(qiáng)度，底座厚 度會(huì)隨之加大。這種大尺寸將使底座和工具的操作笨拙和/或不便。此外， 在常規(guī)的底座中，防旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)部分是附聯(lián)至底座的單獨(dú)部件。單獨(dú)的防旋 轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)部分的使用需要另外的機(jī)械加工操作的附加裝配步驟，并且增加了 生產(chǎn)底座的成本。因此，提供一種需要較少的機(jī)械加工操作且使用更加便 捷的底座是有利的。此外，這也有利于降低底座的生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種機(jī)加工操作較少、使用便捷、成本較低 的與鏤銑機(jī)一起使用的底座組件以及包括便攜式鏤銑機(jī)和所述固定底座組 件的電動(dòng)工具組件。
為實(shí)現(xiàn)所述目的，本實(shí)用新型提供的便攜式鏤銑機(jī)底座組件包括殼 體，其包括腳部、上部部分、和至少由部分內(nèi)部表面限定的內(nèi)部，上部部 分包括上部表面，殼體內(nèi)部被構(gòu)造成容納便攜式鏤銑機(jī)的一部分，內(nèi)部表 面包括徑向朝外延伸的鄰近上部表面的環(huán)形凹部；保持環(huán)，其包括內(nèi)部大 體呈圓柱形的部分和頂部表面，頂部表面至少部分地限定出通向保持環(huán)內(nèi) 部的開(kāi)口，圓柱形部分至少部分地設(shè)置在殼體的環(huán)形凹部中，保持環(huán)內(nèi)部 被構(gòu)造成通過(guò)開(kāi)口接收便攜式鏤銑機(jī)的所述部分。
本實(shí)用新型提供的鏤銑機(jī)可包括環(huán)型深度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。該深度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) 可包括調(diào)節(jié)環(huán)。調(diào)節(jié)環(huán)可包括與之聯(lián)結(jié)的桿，該桿可以用來(lái)將鏤銑機(jī)固定到固定底座組件上。底座組件可以是兩件式底座組件，其中一件布置在另 一件內(nèi)側(cè)。兩件中之一可包括與調(diào)節(jié)環(huán)上的桿協(xié)同作用的環(huán)形唇部或凹部， 以將鏤銑機(jī)固定到底座組件上。
依照本實(shí)用新型的便攜式鏤銑機(jī)底座組件包括殼體和保持環(huán)。殼體具 有腳部、上部部分，以及至少部分由內(nèi)部表面限定的內(nèi)部。該上部部分包 括上部表面。殼體內(nèi)部被構(gòu)成接收便攜式鏤銑機(jī)的一部分。內(nèi)部表面包括 鄰近上部表面的徑向朝外延伸的環(huán)形凹部。保持環(huán)包括內(nèi)部、大體圓柱形 的部分、以及頂部表面。頂部表面至少部分地限定出通向保持環(huán)內(nèi)部的開(kāi) 口。可將圓柱形部分至少部分地安置在殼體的環(huán)形凹部中。保持環(huán)內(nèi)部構(gòu) 造成通過(guò)開(kāi)口接收便攜式鏤銑機(jī)的所述部分。
優(yōu)選所述圓柱形部分被固定地設(shè)置在所述環(huán)形凹部中。環(huán)形凹部還可 包括徑向朝內(nèi)延伸的上肩部，圓柱形部分包括至少一個(gè)軸向保持結(jié)構(gòu)部分， 該至少一個(gè)軸向保持結(jié)構(gòu)部分具有徑向朝外延伸的帶有上部表面的翼片， 上部表面與所述上肩部嵌合，以將所述保持環(huán)固定到所述殼體上。
優(yōu)選將圓柱形部分壓配入環(huán)形凹部，借此將所述保持環(huán)牢固地固定到 所述殼體上。環(huán)形凹部可包括徑向朝外延伸的環(huán)形槽，圓柱形部分包括具 有徑向朝外延伸的凸起部的軸向保持結(jié)構(gòu)部分，所述凸起部與所述環(huán)形槽 嵌合并阻止所述保持環(huán)從所述殼體移出。將便攜式鏤銑機(jī)安置在保持環(huán)和 殼體內(nèi)部時(shí)，保持環(huán)的頂部表面支撐便攜式鏤銑機(jī)。保持環(huán)可以是一個(gè)整 體部件，其包括一體的防旋轉(zhuǎn)凸出結(jié)構(gòu)部分，該結(jié)構(gòu)部分可防止便攜式鏤 銑機(jī)相對(duì)于所述保持環(huán)和所述殼體旋轉(zhuǎn)。
優(yōu)選殼體由第一種材料構(gòu)成，保持環(huán)由第二種材料構(gòu)成，第一種材料 不同于第二種材料。優(yōu)選保持環(huán)的圓柱形部分具有第一徑向厚度，殼體的
上部部分具有第二徑向厚度，第一徑向厚度小于所述第二徑向厚度。
優(yōu)選底座組件還包括聯(lián)結(jié)到所述殼體并可操作地將所述便攜式鏤銑機(jī)
固定到所述殼體上的夾緊組件。
優(yōu)選保持環(huán)包括鄰近所述頂部表面的唇部，唇部具有徑向朝外的延伸
表面，該延伸表面與處于便攜式鏤銑機(jī)上的保持桿嵌合從而阻止便攜式鏤
銑機(jī)移出保持環(huán)。
依照本實(shí)用新型的另一方面，提供一種電動(dòng)工具組件，其包括便攜式 鏤銑機(jī)和固定底座組件。便攜式鏤銑機(jī)包括頭部、大體圓柱形的部分、電動(dòng)機(jī)單元、以及用于接收工作工具的可操作的軸。固定底座組件可操作地 接收便攜式鏤銑機(jī)并將便攜式鏤銑機(jī)支承于相對(duì)于工作面預(yù)期的軸向位 置。固定底座組件包括殼體和保持環(huán)。殼體具有腳部、上部部分、以及至 少部分通過(guò).內(nèi)部表面限定的內(nèi)部。該上部部分包括上部表面。該殼體內(nèi)部 接收便攜式鏤銑機(jī)的圓柱形部分。內(nèi)部表面包括鄰近上部表面的徑向朝外 延伸的環(huán)形凹部。保持環(huán)包括內(nèi)部、大致圓柱形的部分、及頂部表面。頂 部表面至少部分地限定出通向保持環(huán)內(nèi)部的開(kāi)口 。保持環(huán)圓柱形部分至少 部分地安置在殼體的環(huán)形凹部中。保持環(huán)內(nèi)部構(gòu)造成穿過(guò)該開(kāi)口接收便攜 式鏤銑機(jī)的圓柱形部分。
根據(jù)本實(shí)用新型，提供一種便攜式鏤銑機(jī)底座組件，包括殼體，其
包括腳部、上部部分、和至少由部分內(nèi)部表面限定的內(nèi)部，上部部分包括 上部表面，殼體內(nèi)部被構(gòu)造成容納便攜式鏤銑機(jī)的一部分，內(nèi)部表面包括
徑向朝外延伸的鄰近上部表面的環(huán)形凹部；保持環(huán)，其包括內(nèi)部大體呈圓 柱形的部分和頂部表面，該頂部表面至少部分地限定出通向保持環(huán)內(nèi)部的 開(kāi)口，圓柱形部分至少部分地設(shè)置在殼體的環(huán)形凹部中，保持環(huán)內(nèi)部被構(gòu) 造成通過(guò)開(kāi)口接收便攜式鏤銑機(jī)的部分。圓柱形部分被固定地設(shè)置在環(huán)形 凹部中。環(huán)形凹部包括徑向朝內(nèi)延伸的上肩部，圓柱形部分包括至少一個(gè) 軸向保持結(jié)構(gòu)部分，該至少一個(gè)軸向保持結(jié)構(gòu)部分具有徑向朝外延伸的帶 有上部表面的翼片，上部表面與上肩部嵌合，以將保持環(huán)固定到殼體上。 圓柱形部分壓配入環(huán)形凹部，借此將保持環(huán)牢固地固定到殼體上。環(huán)形凹 部包括徑向朝外延伸的環(huán)形槽，圓柱形部分包括具有徑向朝外延伸的凸起 部的軸向保持結(jié)構(gòu)部分，凸起部與環(huán)形槽嵌合并阻止保持環(huán)從殼體移出。 將便攜式鏤銑機(jī)安置在保持環(huán)和殼體的內(nèi)部時(shí)，保持環(huán)的頂部表面支撐便 攜式鏤銑機(jī)。保持環(huán)是一個(gè)整體部件，其包括一體的防旋轉(zhuǎn)凸出結(jié)構(gòu)部分， 該結(jié)構(gòu)部分防止便攜式鏤銑機(jī)相對(duì)于保持環(huán)和殼體旋轉(zhuǎn)。殼體由第 一種材 料構(gòu)成，保持環(huán)由第二種材料構(gòu)成，第一種材料不同于第二種材料。保持 環(huán)的圓柱形部分具有第一徑向厚度，殼體的上部部分具有第二徑向厚度， 第一徑向厚度小于第二徑向厚度。該底座組件還包括聯(lián)結(jié)到殼體并可操作
地將便攜式鏤銑機(jī)固定到殼體上的夾緊組件。保持環(huán)包括鄰近頂部表面的 唇部，唇部具有徑向朝外的延伸表面，該延伸表面與處于便攜式鏤銑機(jī)上 的保持桿嵌合從而阻止便攜式鏤銑機(jī)移出保持環(huán)。根據(jù)本實(shí)用新型，還提供一種電動(dòng)工具組件，包括便攜式鏤銑機(jī)， 其具有頭部、大體為圓柱形的部分、電動(dòng)機(jī)單元、和可操作以接收工作工
具的軸；固定底座組件，其可操作地容納便攜式鏤銑機(jī)并將便攜式鏤銑機(jī) 支撐在相對(duì)于工作表面期望的軸向位置處，固定底座組件包括殼體，其 具有腳部、上部部分、和由內(nèi)部表面至少部分地限定的內(nèi)部，上部部分包 括上部表面，殼體內(nèi)部容納便攜式鏤銑機(jī)的圓柱形部分，內(nèi)部表面包括徑 向朝外延伸的鄰近上部表面的環(huán)形凹部；保持環(huán)，其包括內(nèi)部、大致呈圓 柱形的部分、和頂部表面，該頂部表面至少部分地限定出通向保持環(huán)內(nèi)部 的開(kāi)口，保持環(huán)的圓柱形部分至少部分地設(shè)置在殼體的環(huán)形凹部中，保持 環(huán)內(nèi)部被構(gòu)造成通過(guò)開(kāi)口接收便攜式鏤銑機(jī)的圓柱形部分。保持環(huán)被固定 在殼體上。環(huán)形凹部包括徑向朝內(nèi)延伸的上肩部，保持環(huán)的圓柱形部分包 括至少一個(gè)軸向保持結(jié)構(gòu)部分，該至少一個(gè)軸向保持結(jié)構(gòu)部分具有徑向朝 外延伸的帶有上部表面的翼片，該上部表面與上肩部嵌合，以將保持環(huán)牢 固地固定到殼體上。保持環(huán)的圓柱形部分壓配入環(huán)形凹部從而將保持環(huán)牢 固地固定到殼體上。環(huán)形凹部包括徑向朝外延伸的環(huán)形槽，圓柱形部分包 括具有徑向朝外延伸的凸起部的軸向保持結(jié)構(gòu)部分，該凸起部與環(huán)形槽嵌 合并阻止保持環(huán)移出殼體。當(dāng)便攜式鏤銑機(jī)安置在保持環(huán)和殼體的內(nèi)部時(shí)， 保持環(huán)的頂部表面支撐便攜式鏤銑機(jī)。保持環(huán)是一個(gè)整體部件，其包括一 體的防旋轉(zhuǎn)凸出結(jié)構(gòu)部分，該結(jié)構(gòu)部分與便攜式鏤銑機(jī)嵌合并防止便攜式 鏤銑機(jī)相對(duì)于固定底座組件旋轉(zhuǎn)。殼體由第一種材料構(gòu)成，保持環(huán)由第二 種材料構(gòu)成，第一種材料不同于第二種材料。保持環(huán)的圓柱形部分具有第 一徑向厚度，殼體的上部部分具有第二徑向厚度，第一徑向厚度小于第二 徑向厚度。該電動(dòng)工具組件還包括聯(lián)結(jié)到殼體上并可操作地將便攜式鏤銑 機(jī)固定到固定底座組件上的夾緊組件。便攜式鏤銑機(jī)包括調(diào)節(jié)環(huán)，該調(diào)節(jié) 環(huán)相對(duì)于便攜式鏤銑機(jī)的圓柱形部分旋轉(zhuǎn)以調(diào)節(jié)便攜式鏤銑機(jī)相對(duì)于固定 底座組件的軸向位置，該保持環(huán)包括鄰近于頂部表面的唇部部分，該唇部 部分具有徑向朝外延伸的表面，調(diào)節(jié)環(huán)包括至少一個(gè)帶有柄腳的保持桿， 保持桿與唇部嚙合并阻止便攜式鏤銑機(jī)移出保持環(huán)。
由于本實(shí)用新型采用兩個(gè)單獨(dú)件形成底座組件可便于底座組件的制造
和在其上附聯(lián)鏤銑機(jī)。兩件式底座組件還可以使用較小直徑的調(diào)節(jié)環(huán)以提 高使用者的舒適度。此外，使用兩件式底座組件能夠使用不同材料制造底座組件的不同部分，因此提供了更經(jīng)濟(jì)的底座組件并且便于在需要之處使 用更耐磨的材料。再者，使用兩件式底座組件可以節(jié)省費(fèi)用地將各種零件 加入到其中一個(gè)結(jié)構(gòu)部分中，因此有利于底座組件的制造和裝配。
通過(guò)詳細(xì)說(shuō)明，本實(shí)用新型的其他應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⒏忧宄?。?yīng)當(dāng)理解， 說(shuō)明書(shū)以及具體實(shí)例僅用于說(shuō)明目的，并非用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。


下文對(duì)附圖的描述僅僅為了說(shuō)明，并非以任何方式限制本實(shí)用新型的 范圍。
圖l是本實(shí)用新型的與固定底座組件脫離的鏤銑機(jī)的分解圖； 圖2是本實(shí)用新型的固定底座組件的分解圖； 圖3是本實(shí)用新型的固定底座組件的透視圖4是圖3所示的固定式底盤(pán)組件沿線4-4剖切的局部剖視圖，圖中
卸下了深度指示器環(huán)；
圖5是與圖4類(lèi)似的傳統(tǒng)固定底座的局部剖視圖，該底座被構(gòu)成為用 于容納圖1所示的鏤銑機(jī)；
圖6是圖4所示的固定底座組件的局部剖視圖，該底座組件具有依照 本實(shí)用新型布置在固定底座組件上深度調(diào)節(jié)環(huán)和與之聯(lián)結(jié)的相關(guān)的桿；
圖7是圖5所示的傳統(tǒng)固定底座的局部剖視圖，該底座具有布置在傳 統(tǒng)的固定底座上的深度調(diào)節(jié)環(huán)和與之聯(lián)結(jié)的相關(guān)的桿；
圖8是依照本實(shí)用新型的固定底座組件的平面圖，深度調(diào)節(jié)環(huán)聯(lián)結(jié)于 其上；
圖9是與圖8類(lèi)似的傳統(tǒng)固定底座平面圖，深度調(diào)節(jié)環(huán)聯(lián)結(jié)于其上； 圖i0是與圖4類(lèi)似的本實(shí)用新型的固定底座組件的一可供選擇的實(shí)施 例的局部剖3見(jiàn)圖11是與圖4類(lèi)似的本實(shí)用新型的固定底座組件的另 一可供選擇的實(shí) 施例的局部剖視圖12是與圖4類(lèi)似的本實(shí)用新型的固定底座組件又一可供選擇的實(shí)施 例的局部剖S見(jiàn)圖13是本實(shí)用新型的固定底座組件的再一可供選摔的實(shí)施例的局部透 視圖；圖14是圖13所示的固定底座組件沿線14-14剖切的剖視圖。
附圖標(biāo)記i兌明
20電動(dòng)工具/鏤銑機(jī)
22電動(dòng)機(jī)單元
24底座組件
26調(diào)節(jié)環(huán)
30頭部部分
32圓柱形部分
33纜線
34開(kāi)關(guān)
36軸
38套爪
40螺紋
41螺紋
42軸向狹縫
44凸出結(jié)構(gòu)部分(feature)
46頭部部分
48棒部分
49開(kāi)口
50殼體
51段
52腳部
53孔
54上部部分 55間隙 56夾緊組件 57狹縫 58內(nèi)部表面 60凹部 62保持環(huán) 64圓柱形部分66唇部
68深度指示器環(huán)
70頂部表面
74頂部表面
76桿
78柄腳
80上端
82樞軸
83傾斜表面
84傾斜表面
86殼體
87頂部表面
88環(huán)形凹咅[5
89切面
90環(huán)形凹部
91切面
92深度指示器環(huán)
94調(diào)節(jié)環(huán)
124底座組件
144凸出結(jié)構(gòu)部分
150殼體
160凹部
161肩部
162保持環(huán)
166唇部
170頂部表面
172軸向保持結(jié)構(gòu)部分
173唇部
224底座組件
262保持環(huán)
273唇部274頂部表面
275內(nèi)壁
284傾斜表面
324底座組件
350殼體
360凹部
361槽
362保持環(huán)
372軸向保持結(jié)構(gòu)部分
424底座組件
450殼體
451開(kāi)口
454上部部分
485樞軸
493夾緊組件
495夾緊彈簧
495a端部
495b端部
497樞銷(xiāo)
498夾緊桿
499夾緊墊
具體實(shí)施方式
下面的描述實(shí)質(zhì)上僅是示例性的而并非用于限制本實(shí)用新型構(gòu)思、應(yīng) 用、或者用途。應(yīng)當(dāng)理解，全部附圖中相應(yīng)的附圖標(biāo)記表示類(lèi)似或者相應(yīng) 部分和結(jié)構(gòu)部分(例如，20， 120, 220,等等)
本實(shí)用新型提供了 一種改進(jìn)的底座組件，該底座組件可以同具有深度 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的電動(dòng)工具 一起使用，并且可以與電動(dòng)工具迅速聯(lián)結(jié)和脫離以便 同其他器具一起使用。雖然全部附圖示出的是固定底座式鏤銑機(jī)，本領(lǐng)域 技術(shù)人員可以想到本實(shí)用新型的范圍并不限于此。就此而論，可以理解， 本實(shí)用新型能毫無(wú)困難地適用于裝入電機(jī)殼體中的其他工具，通過(guò)與電機(jī)殼體螺紋嚙合的旋轉(zhuǎn)環(huán)元件電機(jī)殼體可在底座組件內(nèi)軸向運(yùn)動(dòng)。
參見(jiàn)圖1,該圖示出了本實(shí)用新型的電動(dòng)工具20的第一實(shí)施例。電動(dòng)
工具20以鏤銑機(jī)的形式圖示說(shuō)明，其可包括電動(dòng)機(jī)單元22、固定底座組件 24、及切肖寸深度調(diào)節(jié)環(huán)(depth-of-cut adjustment ring) 26。
電動(dòng)機(jī)單元22可以包括位于殼體內(nèi)部的電動(dòng)機(jī)(未顯示)，該殼體包括 頭部30以及圓柱形部分32。電動(dòng)機(jī)通過(guò)纜線33供電并通過(guò)開(kāi)關(guān)34控制。 在一些實(shí)施例中，電動(dòng)機(jī)可通過(guò)電池組供電。電動(dòng)機(jī)軸36可以從電動(dòng)機(jī)單 元22底部伸出。套爪38連接至軸36端部。套爪38可容納如鏤銑刀具之 類(lèi)的切削工具，然后該工具可隨軸36的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。圓柱形部分32可包 括螺紋部40，該螺紋部與調(diào)節(jié)環(huán)26上的互補(bǔ)螺紋部41 (圖6)嚙合。圓柱 形部分32還可包括外部且沿軸向延伸的狹縫42,該狹縫可與殼體50內(nèi)部 的一些凸出的結(jié)構(gòu)部分44 (圖4和6)嵌合以防止電動(dòng);t幾單元22和底座組 件24之間發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。如本領(lǐng)域公知的那樣，每個(gè)凸出結(jié)構(gòu)部分44可包括 頭部部分46和棒部分48,結(jié)構(gòu)部分可延伸通過(guò)殼體50中的一對(duì)開(kāi)口 49。 可在殼體50中機(jī)加工出開(kāi)口 49,隨后可將凸出結(jié)構(gòu)部分44插入開(kāi)口中。 頭部部分46徑向朝內(nèi)伸進(jìn)殼體50的內(nèi)部并與狹縫42嵌合，以防止電動(dòng)機(jī) 單元22和底座組件24之間相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)?？赏ㄟ^(guò)多種方式將凸出結(jié)構(gòu)部分44 保持在開(kāi)口 49中。作為非限制性實(shí)例，可將凸出結(jié)構(gòu)部分44壓配于開(kāi)口 49中，或者可包括滾花表面，滾花表面可與開(kāi)口 49嵌合以將凸出結(jié)構(gòu)部分 44保持于其中。
現(xiàn)在參見(jiàn)圖1-4，底座組件24可包括大致軸向延伸的圓柱形殼體50, 該殼體具有底部加寬成喇叭口的腳部52，此腳部形成用于沿工件移動(dòng)的平 坦的平面表面。殼體50可包括處于其內(nèi)的大孔53，通過(guò)該孔可看到與套爪 38聯(lián)結(jié)的切削工具。殼體50的上部部分54的一段51可包括軸向間隙55 和水平狹縫57,該水平狹縫允許上部部分54的段51在夾緊組件56的影響 下擴(kuò)大和收縮，這可以眾所周知的方式構(gòu)成和操作。上部部分54可以形成 大體圓柱形的內(nèi)部表面58，其尺寸可以容納電動(dòng)機(jī)單元22的圓柱形部分 32,致使夾緊組件56張開(kāi)/釋放時(shí)電動(dòng)機(jī)單元22可以很容易地在底座組件 24內(nèi)部滑動(dòng)，并且當(dāng)夾緊組件56收攏/嚙合時(shí)可以將電動(dòng)機(jī)單元22的圓柱 形部分32緊緊地且無(wú)滑動(dòng)地保持在其中。正如現(xiàn)有技術(shù)中公知的那樣，殼 體50可以由多種材料制成。作為非限制性實(shí)例，殼體50可由壓鑄鋁(diecastaluminum)禾口壓4壽4美制成。
上部部分54的內(nèi)部表面58可包括環(huán)形的徑向向外延伸的凹部60,該 凹部可以由機(jī)械加工形成并具有用于接收保持環(huán)62的尺寸。凹部60可在 段51之上，并且可將其尺寸確定為允許保持環(huán)62壓配進(jìn)殼體50中以便保 持在那里。保持環(huán)62可以是成形部件并可包括頂部表面或邊緣74、第一大 致圓柱形的部分64、和在圓柱形部分64上方的環(huán)形徑向向外延伸的唇部 66?？蓪⒈３汁h(huán)62的內(nèi)徑尺寸確定為允許電動(dòng)機(jī)單元22的圓柱形部分32 在其中相對(duì)自由地運(yùn)動(dòng)。借助這種構(gòu)造，不必顧及夾緊組件56的位置，保 持環(huán)62不會(huì)約束電動(dòng)機(jī)單元22的運(yùn)動(dòng)。確切地說(shuō)，通過(guò)殼體50和夾緊組 件56實(shí)現(xiàn)對(duì)電動(dòng)機(jī)單元22的約束。
可將深度指示器環(huán)68布置在殼體50的頂部表面70上，并通過(guò)保持環(huán) 62的唇部66保持于其上。頂部表面70可以是成形表面或者是機(jī)械加工表 面。在本優(yōu)選實(shí)施例中，頂部表面70對(duì)深度指示器環(huán)68提供支撐并且不 必是已機(jī)械加工的表面。在其它一些實(shí)施例中，頂部表面70可用于對(duì)調(diào)節(jié) 環(huán)26提供準(zhǔn)確支撐。在這種情形下，頂部表面70可以是已機(jī)械加工的表 面從而保證頂部表面70與腳部52的平坦底部平面平行。頂部表面70的機(jī) 加工操作可保證鏤銑機(jī)20的精確位置并可控制切削深度。在圖l-4、 6、 和8所示的實(shí)施例中，保持環(huán)62的頂部表面74經(jīng)由調(diào)節(jié)環(huán)26為電動(dòng)機(jī)單 元22提供了垂直方向的支撐。具體地說(shuō)，如圖6所示，調(diào)節(jié)環(huán)26置于頂 部表面74上，因此該頂部表面為調(diào)節(jié)環(huán)26提供了垂直方向的支撐，而調(diào) 節(jié)環(huán)又依次給電動(dòng)機(jī)單元22提供垂直方向支撐。這種情況下，頂部表面74 可相對(duì)于殼體50精確定位，以保證頂部表面74與腳部52的平坦底部平面 平行。這可以通過(guò)凹部60和保持環(huán)62的適當(dāng)尺寸實(shí)現(xiàn)。
保持環(huán)62可以是成形部件，其很容易制造并且可以由多種材料制成。 作為非限制性實(shí)例，保持環(huán)62可由硬化鋼和不銹鋼制成。可通過(guò)各種工藝 制造保持環(huán)62。作為非限制性實(shí)例，保持環(huán)62可通過(guò)模壓(stamping )、深 拉、或者以金屬旋壓處理方式制成。此外，可用硬化處理前的要硬化處理 的鋼材形成保持環(huán)62。
通過(guò)簡(jiǎn)單的機(jī)加工操作很容易形成殼體50的內(nèi)部表面58內(nèi)的凹部60。 凹部60和頂部表面70 (當(dāng)機(jī)加工時(shí))可以通過(guò)單步機(jī)加工操作形成。如下 文所述，上部部分54和保持環(huán)62便于電動(dòng)機(jī)單元22與底座組件24的選擇性附聯(lián)。通過(guò)機(jī)械加工殼體50的內(nèi)部表面58的單一表面以形成凹部60、 任選的頂部表面70、和通過(guò)簡(jiǎn)單形成保持環(huán)62，可以很方便且經(jīng)濟(jì)地制造 用于將電動(dòng)機(jī)單元22可選擇地保持到底座組件24上的結(jié)構(gòu)部分。如下文 所述，殼體50和保持環(huán)62可以由不同材料制造，這些不同材料具有優(yōu)于 常規(guī)固定底座的優(yōu)點(diǎn)。
參見(jiàn)圖6，該圖示出了將調(diào)節(jié)環(huán)26聯(lián)結(jié)到底座組件24上的情況，底座 組件上沒(méi)有通常安置有調(diào)節(jié)環(huán)26的電動(dòng)才幾單元22。調(diào)節(jié)環(huán)26被頂部表面 74支撐并且可包括一對(duì)(僅示出了 一個(gè))可樞轉(zhuǎn)地聯(lián)結(jié)到調(diào)節(jié)環(huán)26外部的 桿76。這些桿76圍繞調(diào)節(jié)環(huán)26的周邊間隔相等。桿76—端可包括保持柄 腳78，該柄腳相對(duì)于調(diào)節(jié)環(huán)26徑向朝內(nèi)延伸。如圖6所示，為了將電動(dòng)機(jī) 單元22保持于底座組件24上，桿76可被彈簧(未顯示)偏壓，致使柄腳 78處于其徑向最內(nèi)部的位置并可與唇部66下側(cè)嵌合。徑向向內(nèi)推動(dòng)桿76 的上端80,導(dǎo)致桿76繞著樞軸82樞轉(zhuǎn)，而柄腳78徑向朝外運(yùn)動(dòng)，使桿 76與保持環(huán)62的唇部66脫離，同時(shí)使電動(dòng)機(jī)單元22 (與調(diào)節(jié)環(huán)26 —起) 離開(kāi)底座組件24。當(dāng)桿76處于偏壓位置時(shí)，柄腳78與保持環(huán)62的唇部 66嵌合，以防止電動(dòng)機(jī)單元22 (與調(diào)節(jié)環(huán)26—起)離開(kāi)底座組件24。
調(diào)節(jié)環(huán)26包括螺紋部41，該螺紋部與電動(dòng)^la單元22的圓柱形部分32 上的螺紋部40嚙合。調(diào)節(jié)環(huán)26的螺紋部41與電動(dòng)機(jī)單元22的螺紋部40 之間嚙合使得電動(dòng)機(jī)單元22通過(guò)在其之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)相對(duì)于底座組件24 軸向運(yùn)動(dòng)，從而可調(diào)節(jié)附聯(lián)至套爪38的切削工具的深度。具體地說(shuō)，由于 狹縫42與凸出結(jié)構(gòu)部分44的相互作用，調(diào)節(jié)環(huán)26可以相對(duì)于殼體50轉(zhuǎn) 動(dòng)，同時(shí)電動(dòng)機(jī)單元22可轉(zhuǎn)動(dòng)地相對(duì)于殼體50保持固定。桿76不妨礙調(diào) 節(jié)環(huán)26相對(duì)于殼體50轉(zhuǎn)動(dòng)。通過(guò)這種方式，可使調(diào)節(jié)環(huán)26旋轉(zhuǎn)，以調(diào)節(jié) 切削深度而無(wú)需使用者嵌合或者脫離桿76。當(dāng)已達(dá)到期望的切削深度時(shí)， 可使殼體50的夾緊組件56收攏/嚙合，借此將電動(dòng)機(jī)單元22固定到殼體 50上。電動(dòng)機(jī)單元22被固定到殼體50上時(shí)，由于電動(dòng)機(jī)單元22的螺紋部 40和調(diào)節(jié)環(huán)26的螺紋部41之間的相互作用可抑制調(diào)節(jié)環(huán)26轉(zhuǎn)動(dòng)。
于是，在本實(shí)用新型的鏤銑機(jī)20中，可以很方便地將電動(dòng)機(jī)單元22 從底座組件24上卸下和固定到底座組件上?？墒沟鬃M件24的夾緊組件 56張開(kāi)/脫離，并可將電動(dòng)機(jī)單元22軸向定位在底座組件24內(nèi)部。通過(guò)調(diào) 節(jié)環(huán)26在圓柱形部分32上的位置可確定電動(dòng)才幾單元22在底座組件24上的軸向位置。分別通過(guò)柄腳78和唇部66上的互補(bǔ)傾斜表面83、 84,調(diào)節(jié) 環(huán)26上的桿76可以自動(dòng)與唇部66結(jié)合，當(dāng)柄腳78滑動(dòng)超過(guò)唇部66時(shí)， 導(dǎo)致桿76繞著樞軸82樞轉(zhuǎn)并且自動(dòng)將電動(dòng)機(jī)單元22固定到底座組件24 上。調(diào)節(jié)環(huán)26可以相對(duì)于底座組件24旋轉(zhuǎn)，以將電動(dòng)^L單元22定位于期 望的軸向位置。當(dāng)電動(dòng)機(jī)單元到達(dá)期望的軸向位置時(shí)，夾緊組件56可收攏 /嚙合，借此利用直徑減少的上部部分54的內(nèi)部表面58將電動(dòng)機(jī)單元22固 定于殼體50內(nèi)，并使上部部分本身固定到電動(dòng)機(jī)單元22的圓柱形部分32 上。因此鏤銑機(jī)20能作為固定底座式鏤銑機(jī)工作。
為了從底座組件24上卸下鏤銑機(jī)20，可使夾緊組件56張開(kāi)/釋放，并 徑向朝內(nèi)按壓桿76的上端80,致使柄腳78徑向朝外延伸超過(guò)唇部66。然 后，可使電動(dòng)機(jī)單元22 (與調(diào)節(jié)環(huán)26 —起)相對(duì)于底座組件24軸向升起 并從該處卸下。之后，鏤銑機(jī)20能與如陷入底座(plunde base,未顯示) 之類(lèi)的其它附加結(jié)構(gòu)部分一起使用。
與傳統(tǒng)底座相比，本實(shí)用新型的底座組件24的制造更簡(jiǎn)便且更經(jīng)濟(jì)。 例如，如圖5和7所示，傳統(tǒng)殼體86除了需要機(jī)械加工形成平坦的平面表 面外，還需要機(jī)械加工多個(gè)表面，以提供與保持環(huán)62和殼體50相同的功 能。具體地說(shuō)，殼體86可能需要連同第一外部環(huán)形凹部88和切面89—道 對(duì)頂部表面87進(jìn)行機(jī)加工，使桿的柄腳與之嵌合。此外，還可能需要在其 中機(jī)加工第二環(huán)形凹部90和切面91以固定深度指示器環(huán)92。傳統(tǒng)殼體86 的這些附加已機(jī)加工的表面可增加用刀具切削加工的費(fèi)用和機(jī)械加工底座 組件24上方的殼體86的時(shí)間。再者，這些已機(jī)加工的表面可能需要多種 裝備(setups),因此進(jìn)一步增加了制造傳統(tǒng)殼體86所需時(shí)間。這與本實(shí)用 新型的底座組件24截然不同，本實(shí)用新型的底座組件可具有單一機(jī)加工凹 部60 (除初4成加工兩個(gè)殼體50和殼體86共用的平坦平面的底部表面外) 的底座組件24,該凹部可使用單一切削刀具和單一裝備進(jìn)行機(jī)加工。另外， 設(shè)置凹部60所需的切削刀具設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單并且不需要復(fù)合或復(fù)雜的切削細(xì)部。 即使頂部表面70也是已機(jī)加工的表面，可將頂部表面70與凹部60同時(shí)進(jìn) 行機(jī)械加工，還可使用單一切削刀具和裝備。此外，用于同時(shí)機(jī)加工頂部 表面70和凹部60兩者的切削刀具仍然設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單且不需要復(fù)合或復(fù)雜的切 削細(xì)部。因此，本實(shí)用新型的底座組件24比傳統(tǒng)的底座制造更簡(jiǎn)便且更加 經(jīng)濟(jì)。與傳統(tǒng)的底座相比，本實(shí)用新型提供的底座組件24可供較小的底座組
件和/或調(diào)節(jié)環(huán)之用。有利的是，較小的尺寸便于鏤銑機(jī)20的操作和控制， 并且使用者感到更合意。尤其如圖5所示，內(nèi)部需機(jī)加工第一環(huán)形凹部88 的殼體86的所述部分必須具有足夠的厚度/寬度，以適于將電動(dòng)機(jī)單元22 保持于殼體86上。在第一環(huán)形凹部88處殼體所需的厚度可根據(jù)構(gòu)成殼體 86的材料強(qiáng)度和機(jī)械加工性能的限制而改變。反之，從對(duì)圖4與圖5的比 較可以看出，對(duì)于殼體50和保持環(huán)62而言，本實(shí)用新型的底座組件24可 以采用兩種不同的材料。結(jié)果，可以從比機(jī)械加工殼體50內(nèi)部的保持環(huán)凹 部所需材料的厚度/寬度小得多的材料中選擇保持環(huán)62的材料。也說(shuō)是說(shuō)， 如圖4所示，保持環(huán)62的寬度W,明顯小于具有傳統(tǒng)殼體86的底座寬度 W2。保持環(huán)62的寬度Wi也可小于殼體50的上部部分54的寬度W3。減小 保持環(huán)62的寬度W，就可允許使用具有更小外徑的調(diào)節(jié)環(huán)26。例如，如圖 8和9所示，本實(shí)用新型的底座組件24上使用的調(diào)節(jié)環(huán)26的外徑OD!大體 小于傳統(tǒng)的帶殼體86的底座上使用的調(diào)節(jié)環(huán)94的外徑OD2。調(diào)節(jié)環(huán)26的 減小的外徑OD!可以增加使用者的舒適性，而且使用者在轉(zhuǎn)動(dòng)以調(diào)節(jié)電動(dòng) 機(jī)單元22相對(duì)于底座組件24的軸向位置期間更容易抓住調(diào)節(jié)環(huán)26。因此， 本實(shí)用新型的底座組件24相對(duì)于傳統(tǒng)的底座允許^使用更小的底座組件和/ 或調(diào)節(jié)環(huán)。
本實(shí)用新型的底座組件24的另外的優(yōu)點(diǎn)是殼體50和保持環(huán)62可以使 用具有不同性能的不同材料。例如，保持環(huán)62可用更加耐用的材料制造， 而殼體50可用耐用度稍差的材料制造。用更耐用的材料制造保持環(huán)62可 如上面討論過(guò)的那樣相對(duì)于傳統(tǒng)的底座殼體86具有減小的寬度W,。此外， 使用更耐用的材料可在鏤銑機(jī)20的使用壽命期間提供更好的觸覺(jué)或者手 感。例如，如果傳統(tǒng)的底座殼體86跌落或者損壞，其頂部表面87可能損 傷、變形或者凹陷。結(jié)果，當(dāng)使用者沿著頂部表面87轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)環(huán)94時(shí)， 這種撞擊或變形可能提供一種令人不愉悅的觸覺(jué)感受。此外，這種變形還 可能影響電動(dòng)機(jī)單元22相對(duì)于殼體86的軸向運(yùn)動(dòng)，致使不能獲得同樣精 確的調(diào)節(jié)。相反，使用更耐用材料制作保持環(huán)62可以允許當(dāng)?shù)鬃M件24 經(jīng)受突發(fā)事件導(dǎo)致的同類(lèi)潛在的損壞時(shí)仍然能繼續(xù)提供令人愉悅觸感和軸 向位置的精確控制。因此，本實(shí)用新型的底座組件24對(duì)殼體50和保持環(huán) 62上使用不同性能的材料可以提供更耐用的底座組件24，同時(shí)可以延長(zhǎng)底座組件24的使用壽命和/或提供使得使用者感到更愉悅的觸感。
依照本實(shí)用新型，使用不同材料的底座組件24的另 一優(yōu)點(diǎn)是可降低制 造成本。例如，可將不同價(jià)格的不同材料用于殼體50和保持環(huán)62。例如， 保持環(huán)62可由具有第一成本的第一種材料制成，而殼體50可由具有第二 成本的第二種材料制造。第二種材料可以比形成傳統(tǒng)的底座殼體86所需的 材料更便宜。因?yàn)榈鬃M件24的不同部分具有不同功能，保持環(huán)62和殼 體50需要不同的材料，因此，可以選擇比傳統(tǒng)底座的殼體86選擇的材料 更經(jīng)濟(jì)的材料形成殼體50。所以，通過(guò)對(duì)殼體50和保持環(huán)62采用不同材 料可以允許選擇比傳統(tǒng)底座使用的材料更經(jīng)濟(jì)的材料制造它們。
參見(jiàn)圖10，該圖示出了本實(shí)用新型固定底座組件124的可替換的實(shí)施 例。底座組件124與上面討論過(guò)的底座組件24類(lèi)似。同樣在此僅描述主要 差別。有利的是，底座組件124包括于保持環(huán)162中的防旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)部分。 具體地說(shuō)，具有與保持環(huán)162成一體的徑向向內(nèi)伸出的結(jié)構(gòu)部分144。凸出 結(jié)構(gòu)部分144沿保持環(huán)162軸向延伸，其尺寸被確定為能容納于電動(dòng)機(jī)單 元22的狹縫42中。形成保持環(huán)162期間可方便地形成凸出結(jié)構(gòu)部分144。 作為非限制性實(shí)例，可在沖壓、深拉、或者金屬旋轉(zhuǎn)加工保持環(huán)162的過(guò) 程中將凸出結(jié)構(gòu)部分144形成于保持環(huán)中?？上氲降氖?，在一些實(shí)施例中， 可在保持環(huán)162成形之后在保持環(huán)162中形成凸出結(jié)構(gòu)部分144。如上面參 照底座組件24描述的那樣和如傳統(tǒng)固定式底座殼體中使用的那樣，凸出結(jié) 構(gòu)部分144與保持環(huán)162可一體成形而不必釆用單獨(dú)的部件來(lái)提供防旋轉(zhuǎn) 結(jié)構(gòu)部分。將凸出結(jié)構(gòu)部分144形成為與保持環(huán)162成一體的結(jié)構(gòu)部分也 不需要機(jī)械加工通過(guò)殼體150的開(kāi)口 49。因此，使用與保持環(huán)162成一體 的凸出結(jié)構(gòu)部分144的優(yōu)點(diǎn)是可省去單獨(dú)對(duì)殼體150的機(jī)加工操作，不需 要分離且不同的防旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)部分，并且可以在形成保持環(huán)162期間節(jié)省費(fèi) 用地形成凸出結(jié)構(gòu)部分。
底座組件124還可包括阻止從殼體150中脫出保持環(huán)162的軸向保持 結(jié)構(gòu)部分172。具體地說(shuō)，軸向保持結(jié)構(gòu)部分172可包括多個(gè)處于保持環(huán) 162中的翼片，這些翼片軸向向上延伸時(shí)其徑向向外伸展?？墒馆S向保持結(jié) 構(gòu)部分172沿保持環(huán)162分開(kāi)。凹部160可包括徑向向內(nèi)延伸的肩部161。 凹部160軸向尺寸被設(shè)計(jì)為使肩部161與軸向保持結(jié)構(gòu)部分172嵌合并將 保持環(huán)162軸向地保持在殼內(nèi)150中。軸向保持結(jié)構(gòu)部分172和肩部161之間的嵌合可阻止保持環(huán)162脫出殼體150。軸向保持結(jié)構(gòu)部分172可用于 連帶地將保持環(huán)162壓配于殼體150中。在一些實(shí)施例中，可以利用軸向 保持結(jié)構(gòu)部分172作為軸向保持于殼體150中的保持環(huán)162的底層(sole) 裝置。與壓配保持環(huán)的精確定位相比，利用軸向保持結(jié)構(gòu)部分172能方便 地將鏤銑機(jī)20精確定位于底座組件124上。尤其與需設(shè)法滿(mǎn)足將保持環(huán)壓 配于殼體中所需的制造公差相比，形成凹部160、保持環(huán)162的軸向長(zhǎng)度及 軸向保持結(jié)構(gòu)部分172的制造公差更容易滿(mǎn)足。
在形成保持環(huán)162期間可方便地制造出軸向保持結(jié)構(gòu)部分172。作為非 限制性實(shí)例，可在形成保持環(huán)162時(shí)的模壓、深拉、或者金屬旋轉(zhuǎn)加工過(guò) 程中形成軸向保持結(jié)構(gòu)部分172。應(yīng)當(dāng)理解，在一些實(shí)施例中，可以在保持 環(huán)162構(gòu)成后在其中形成軸向保持結(jié)構(gòu)部分172。因此，有利的是，本實(shí)用 新型的底座組件124可包括-使于保持保持環(huán)162和殼體150的軸向保持結(jié) 構(gòu)部分。
底座組件124可包括處于保持環(huán)162上的第二唇部173。第二唇部173 低于笫一唇部166并可用于使深度指示器環(huán)68保持于其上。具體地說(shuō)，可 將深度指示器環(huán)68定位于殼體150的頂部表面170和保持環(huán)162的第二唇 部173之間。使用第二唇部173可以防止/阻止深度指示器環(huán)68不經(jīng)意地從 底座組件124上移出。
現(xiàn)在參見(jiàn)圖11，該圖示出了本實(shí)用新型的固定底座組件224的另一可 供選4奪的實(shí)施例。底座組件224與上面討^侖的底座組件124類(lèi)似。同樣地， 在此僅僅描述它們的主要差別。底座組件224可包括具有頂部表面274的 保持環(huán)262以^更于電動(dòng)機(jī)單元22插入其中。具體地說(shuō)，對(duì)頂部表面274倒 圓角，在傾斜表面284以及保持環(huán)262的內(nèi)壁275的接合處形成該頂部表 面。內(nèi)壁275沿保持環(huán)262的內(nèi)部表面在頂部表面274以及第二唇部273 的內(nèi)部表面之間軸向延伸。傾斜表面284、頂部表面274、和內(nèi)壁275可具 有連續(xù)表面即其頂部倒圓角并呈徑向略微向內(nèi)的錐形。因此，保持環(huán)262 的開(kāi)口便于電動(dòng)機(jī)單元22的圓柱形部分32插入其中。因此，有利的是， 本實(shí)用新型的底座組件224可包括便于電動(dòng)機(jī)單元22插入保持環(huán)262中的 結(jié)構(gòu)部分。此外，使用倒圓角的頂部表面274可避免任何妨礙電動(dòng)機(jī)單元 22的圓柱形部分32插入底座組件224中的尖銳邊緣或結(jié)構(gòu)部分。
現(xiàn)在參見(jiàn)圖12,該圖示出了本實(shí)用新型的固定底座組件324的另一可供選4奪的實(shí)施例。底座組件324與上面討論的固定底座組件24和124類(lèi)似。 同樣，在此4又描述它們之間的主要差別。底座組'件324使用不同的軸向保 持結(jié)構(gòu)部分372。在本實(shí)施例中，軸向保持結(jié)構(gòu)部分372是外接保持環(huán)362 周邊的向外延伸的凸起部。在這種配置中，在保持環(huán)362形成期間很容易 在其中形成軸向保持結(jié)構(gòu)部分372。作為非限制性實(shí)例，可在形成保持環(huán) 362的模壓、深拉、或者金屬旋轉(zhuǎn)加工過(guò)程中形成軸向保持結(jié)構(gòu)部分372。 為了容納軸向保持結(jié)構(gòu)部分372,凹部360包括在凹部360內(nèi)徑向朝外延伸 的環(huán)形槽361。槽361與軸向保持結(jié)構(gòu)部分372互補(bǔ)。
保持環(huán)362通過(guò)頂部被定位在殼體350的內(nèi)部，軸向保持結(jié)構(gòu)部分372 咬接于(snap)凹部360中的槽361。軸向保持結(jié)構(gòu)部分372嵌合于槽361 中可阻止保持環(huán)362從殼體350中移出。
在形成凹部360的過(guò)程中可方^f更地在殼體350中形成槽361 。具體地說(shuō)， 用于形成凹部360的工具可包括在機(jī)械加工凹部360時(shí)也能形成槽361的 附加結(jié)構(gòu)部分。
雖然將軸向保持結(jié)構(gòu)部分372顯示和描述為外接保持環(huán)362周邊的連 續(xù)的軸向保持結(jié)構(gòu)部分372，應(yīng)當(dāng)理解的是軸向保持結(jié)構(gòu)部分372可由沿周 邊間隔開(kāi)并與槽361嵌合的多個(gè)分散段構(gòu)成。
因此，本實(shí)用新型的底座組件324可利用環(huán)形槽361和徑向向外凸出 的軸向保持結(jié)構(gòu)部分372來(lái)固定保持環(huán)362以及殼體350?？梢苑奖愕貙⑤S 向保持結(jié)構(gòu)部分372和槽361的功能構(gòu)思于保持環(huán)362和殼體350中。
現(xiàn)在參見(jiàn)圖13和14，它們示出了本實(shí)用新型的固定底座組件424的另 一實(shí)施例。底座組件424與上面討論的底座組件24類(lèi)似。同樣，在此僅描 述主要差別。底座組件424裝有不同類(lèi)型的夾緊組件以將鏤銑機(jī)20固定在 底座組件424內(nèi)。具體地說(shuō)，底座組件424包括夾緊組件493,該夾緊組件 不需要上部部分454中的間隙55和狹縫57。夾緊組件493任選地包括夾具 彈簧495、樞銷(xiāo)497、夾具桿498、和夾具墊499。夾具桿498具有凸輪表 面且與夾具彈簧495的一端部495a嵌合，同時(shí)夾具墊499與夾具彈簧495 的另外的端部495b關(guān)聯(lián)。夾具墊499延伸穿過(guò)殼體450的上部部分454中 的開(kāi)口 451。
夾具墊通過(guò)夾具彈簧495隨夾具桿498的運(yùn)動(dòng)可徑向朝內(nèi)和朝外 移動(dòng)。這種運(yùn)動(dòng)允許夾緊組件493將鏤^t機(jī)20固定在底座組件424上。具體地說(shuō)，夾具桿498可以繞樞軸485在開(kāi)啟和閉合位置之間旋轉(zhuǎn)。當(dāng)夾具 桿498處于閉合位置時(shí)，其鄰近殼體450并導(dǎo)致彈簧495的端部495a徑向 朝外移動(dòng)，這又導(dǎo)致夾具彈簧495繞樞銷(xiāo)497樞轉(zhuǎn)時(shí)端部495b徑向朝內(nèi)移 動(dòng)。在這種情形下，夾具墊499施加夾緊力Fc (如在圖14虛線所示)，該 力在相對(duì)于底座組件424的固定位置夾緊鏤銑機(jī)20。當(dāng)夾緊桿498遠(yuǎn)離殼 體450方向4^轉(zhuǎn)時(shí)，如圖13和14所示，端部495a徑向朝內(nèi)移動(dòng)，^使端部 495b徑向朝外移動(dòng)，致使夾緊墊499不再向鏤銑機(jī)20施加力Fc。因此能 從底座組件424中取出鏤銑機(jī)20或者通過(guò)調(diào)節(jié)環(huán)相對(duì)其進(jìn)行軸向位置調(diào)節(jié)。
因此，在底座組件424中，用夾緊組件493可選擇地將鏤銑機(jī)20固定 在底座組件424中。通過(guò)使夾緊桿498在繞樞軸485的嵌合和脫離之間的 位置移動(dòng)可以方便地操作夾緊組件493。
盡管參照具體附圖已對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了圖示說(shuō)明和解釋?zhuān)瑧?yīng)當(dāng)理解 的是，在不超出本實(shí)用新型構(gòu)思和范圍的前提下，可以采用相對(duì)于附圖所 示變換和不同的結(jié)構(gòu)。例如，可以想到將底座組件24、 124、 224、 324、 424 中所披露的各種結(jié)構(gòu)部分彼此混合，以使底座組件具有所期望的結(jié)構(gòu)部分。
更少的結(jié)構(gòu)部分。再者，各部件的具體形狀、尺寸、和外形可與所示出的 不同，同時(shí)仍然具有本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。因此，用于圖解說(shuō)明 本實(shí)用新型的附圖實(shí)質(zhì)上只是示例性的，與這些附圖不同的方案都將落入 本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍中。 相關(guān)申請(qǐng)的交叉引用
本實(shí)用新型請(qǐng)求享有于2007年6月12日提交的60/943,486號(hào)美國(guó)臨 時(shí)申請(qǐng)的優(yōu)先權(quán)。以上申請(qǐng)所公開(kāi)的內(nèi)容作為參考引入本實(shí)用新型中。
權(quán)利要求1.一種便攜式鏤銑機(jī)底座組件，其特征在于，包括殼體，其包括腳部、上部部分、和至少由部分內(nèi)部表面限定的內(nèi)部，所述上部部分包括上部表面，所述殼體內(nèi)部被構(gòu)造成容納便攜式鏤銑機(jī)的一部分，所述內(nèi)部表面包括徑向朝外延伸的鄰近所述上部表面的環(huán)形凹部；保持環(huán)，其包括內(nèi)部大體呈圓柱形的部分和頂部表面，該頂部表面至少部分地限定出通向所述保持環(huán)內(nèi)部的開(kāi)口，所述圓柱形部分至少部分地設(shè)置在所述殼體的所述環(huán)形凹部中，所述保持環(huán)內(nèi)部被構(gòu)造成通過(guò)所述開(kāi)口接收所述便攜式鏤銑機(jī)的所述部分。
2. 如權(quán)利要求1所述的底座組件，其特征在于，所述圓柱形部分被固 定地設(shè)置在所述環(huán)形凹部中。
3. 如權(quán)利要求2所述的底座組件，其特征在于，所述環(huán)形凹部包括徑 向朝內(nèi)延伸的上肩部，所述圓柱形部分包括至少一個(gè)軸向保持結(jié)構(gòu)部分， 該至少一個(gè)軸向保持結(jié)構(gòu)部分具有徑向朝外延伸的帶有上部表面的翼片， 所述上部表面與所述上肩部嵌合，以將所述保持環(huán)固定到所述殼體上。
4. 如權(quán)利要求2所述的底座組件，其特征在于，所述圓柱形部分壓配 入所述環(huán)形凹部，借此將所述保持環(huán)牢固地固定到所述殼體上。
5. 如權(quán)利要求1所述的底座組件，其特征在于，所述環(huán)形凹部包括徑 向朝外延伸的環(huán)形槽，所述圓柱形部分包括具有徑向朝外延伸的凸起部的 軸向保持結(jié)構(gòu)部分，所述凸起部與所述環(huán)形槽嵌合并阻止所述保持環(huán)從所 述殼體移出。
6. 如權(quán)利要求1所述的底座組件，其特征在于，將所述便攜式鏤銑機(jī) 安置在所述保持環(huán)和所述殼體的所述內(nèi)部時(shí)，所述保持環(huán)的頂部表面支撐 所述便攜式鏤銑機(jī)。
7. 如權(quán)利要求1所述的底座組件，其特征在于，所述保持環(huán)是一個(gè)整 體部件，其包括一體的防旋轉(zhuǎn)凸出結(jié)構(gòu)部分，該結(jié)構(gòu)部分防止所述便攜式 鏤銑機(jī)相對(duì)于所述保持環(huán)和所述殼體旋轉(zhuǎn)。
8. 如權(quán)利要求1所述的底座組件，其特征在于，所述殼體由第一種材 料構(gòu)成，所述保持環(huán)由第二種材料構(gòu)成，所迷第一種材料不同于所述第二 種材料。'
9. 如權(quán)利要求1所述的底座組件，其特征在于，所述保持環(huán)的所述圓 柱形部分具有第一徑向厚度，所述殼體的所述上部部分具有第二徑向厚度， 所述第一徑向厚度小于所述第二徑向厚度。
10. 如權(quán)利要求1所述的底座組件，其特征在于，還包括聯(lián)結(jié)到所述殼 體并可操作地將所述便攜式鏤銑機(jī)固定到所述殼體上的夾緊組件。
11. 如權(quán)利要求1所述的底座組件，其特征在于，所述保持環(huán)包括鄰近 所述頂部表面的唇部，所述唇部具有徑向朝外的延伸表面，該延伸表面與 處于所述便攜式鏤銑機(jī)上的保持桿嵌合從而阻止所述便攜式鏤銑機(jī)移出所 述保持環(huán)。
12. —種電動(dòng)工具組件，其特征在于，包括便攜式鏤銑機(jī)，其具有頭部、大體為圓柱形的部分、電動(dòng)機(jī)單元、和可操作以接收工作工具的軸；固定底座組件，其可操作地容納所述便攜式鏤銑機(jī)并將所述便攜式鏤銑機(jī)支撐在相對(duì)于工作表面期望的軸向位置處，所述固定底座組件包括殼體，其具有腳部、上部部分、和由內(nèi)部表面至少部分地限定的 內(nèi)部，所述上部部分包括上部表面，所述殼體內(nèi)部容納所述便攜式鏤 銑機(jī)的所述圓柱形部分，所述內(nèi)部表面包括徑向朝外延伸的鄰近所述 上部表面的環(huán)形凹部；保持環(huán)，其包括內(nèi)部、大致呈圓柱形的部分、和頂部表面，該頂 部表面至少部分地限定出通向所述保持環(huán)內(nèi)部的開(kāi)口 ，所述保持環(huán)的 圓柱形部分至少部分地設(shè)置在所述殼體的所述環(huán)形凹部中，所述保持 環(huán)內(nèi)部被構(gòu)造成通過(guò)所述開(kāi)口接收所述便攜式鏤銑機(jī)的所述圓柱形部 分。
13. 如權(quán)利要求12所述的電動(dòng)工具組件，其特征在于，所述保持環(huán)被 固定在所述殼體上。
14. 如權(quán)利要求13所述的電動(dòng)工具組件，其特征在于，所述環(huán)形凹部 包括徑向朝內(nèi)延伸的上肩部，所述保持環(huán)的圓柱形部分包括至少 一個(gè)軸向 保持結(jié)構(gòu)部分，該至少一個(gè)軸向保持結(jié)構(gòu)部分具有徑向朝外延伸的帶有上 部表面的翼片，該上部表面與所述上肩部嵌合，以將所述保持環(huán)牢固地固 定到所述殼體上。
15. 如權(quán)利要求13所迷的電動(dòng)工具組件，其特征在于，所述保持環(huán)的圓柱形部分壓配入所述環(huán)形凹部從而將所述保持環(huán)牢固地固定到所述殼體 上。
16. 如權(quán)利要求13所述的電動(dòng)工具組件，其特征在于，所述環(huán)形凹部 包括徑向朝外延伸的環(huán)形槽，所述圓柱形部分包括具有徑向朝外延伸的凸 起部的軸向保持結(jié)構(gòu)部分，該凸起部與所述環(huán)形槽嵌合并阻止所述保持環(huán) 移出所述殼體。
17. 如權(quán)利要求12所述的電動(dòng)工具組件，其特征在于，當(dāng)所述便攜式鏤銑機(jī)安置在所述保持環(huán)和所述殼體的所述內(nèi)部時(shí)，所述保持環(huán)的頂部表 面支撐所述便攜式鏤銑機(jī)。
18. 如權(quán)利要求12所述的電動(dòng)工具組件，其特征在于，所述保持環(huán)是 一個(gè)整體部件，其包括一體的防旋轉(zhuǎn)凸出結(jié)構(gòu)部分，該結(jié)構(gòu)部分與所述便 攜式鏤銑機(jī)嵌合并防止所述便攜式鏤銑機(jī)相對(duì)于所述固定底座組件旋轉(zhuǎn)。
19. 如權(quán)利要求12所述的電動(dòng)工具組件，其特征在于，所述殼體由第 一種材料構(gòu)成，所述保持環(huán)由第二種材料構(gòu)成，所述第一種材料不同于所 述第二種材料。
20. 如權(quán)利要求12所述的電動(dòng)工具組件，其特征在于，所述保持環(huán)的 所述圓柱形部分具有第一徑向厚度，所述殼體的所述上部部分具有第二徑 向厚度，所述第一徑向厚度小于所述第二徑向厚度。
21. 如權(quán)利要求12所述的電動(dòng)工具組件，其特征在于，還包括聯(lián)結(jié)到 所述殼體上并可操作地將所述便攜式鏤銑機(jī)固定到所述固定底座組件上的 夾緊組件。
22. 如權(quán)利要求12所述的電動(dòng)工具組件，其特征在于，所述便攜式鏤 銑機(jī)包括調(diào)節(jié)環(huán)，該調(diào)節(jié)環(huán)相對(duì)于所述便攜式鏤銑機(jī)的所述圓柱形部分旋 轉(zhuǎn)以調(diào)節(jié)所述便攜式鏤銑機(jī)相對(duì)于所述固定底座組件的軸向位置，該保持 環(huán)包括鄰近于所述頂部表面的唇部部分，該唇部部分具有徑向朝外延伸的 表面，所述調(diào)節(jié)環(huán)包括至少一個(gè)帶有柄腳的保持桿，所述保持桿與所述唇 部嚙合并阻止所述便攜式鏤銑機(jī)移出所述保持環(huán)。
專(zhuān)利摘要一種便攜式鏤銑機(jī)底座組件和電動(dòng)工具組件，底座組件包括包括腳部、上部部分和至少由部分內(nèi)部表面限定的內(nèi)部的殼體，上部部分包括上部表面，殼體內(nèi)部被構(gòu)造成容納便攜式鏤銑機(jī)的一部分，內(nèi)部表面包括徑向朝外延伸的鄰近上部表面的環(huán)形凹部；包括內(nèi)部大體呈圓柱形的部分和頂部表面的保持環(huán)，頂部表面至少部分地限定通向保持環(huán)內(nèi)部的開(kāi)口，圓柱形部分至少部分地設(shè)置在殼體的環(huán)形凹部中，保持環(huán)內(nèi)部被構(gòu)造成通過(guò)開(kāi)口接收便攜式鏤銑機(jī)的所述部分。電動(dòng)工具組件包括便攜式鏤銑機(jī)和如上所述的固定底座組件。利用本實(shí)用新型可采用由兩種不同材料制造的單獨(dú)件形成底座組件，因此可節(jié)省費(fèi)用、有利于底座組件的制造和裝配。
文檔編號(hào)B23C3/28GK201385218SQ20082017545
公開(kāi)日2010年1月20日 申請(qǐng)日期2008年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月12日
發(fā)明者克雷格·A·卡羅爾 申請(qǐng)人:布萊克和戴克公司