本發(fā)明涉及高分子硅膠加工，具體涉及一種高分子硅膠仿真人皮膚制作裁切設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、硅膠是一種非晶態(tài)二氧化硅，硅膠有很強(qiáng)的吸附能力，對(duì)人的皮膚能產(chǎn)生干燥作用，硅橡膠以其優(yōu)異的耐寒性、耐熱性、耐候性和電絕緣性等，硅膠按其性質(zhì)及組分可分為有機(jī)硅膠和無機(jī)硅膠兩大類，其中，無機(jī)硅膠是一種高活性吸附材料，而有機(jī)硅膠是一種有機(jī)硅化合物，硅膠制品在注塑生產(chǎn)時(shí)是一出多的，一次注塑出多個(gè)產(chǎn)品，因而在對(duì)硅膠進(jìn)行生產(chǎn)加工過程中，需要根據(jù)使用需求對(duì)硅膠進(jìn)行裁切，但是設(shè)備進(jìn)行硅膠切割時(shí)需要容易出現(xiàn)切口凹凸不平的情況，從而在切割后需要對(duì)硅膠進(jìn)行再次切割，使硅膠切割的長度發(fā)生變化，進(jìn)而影響后續(xù)硅膠的使用，且硅膠切割時(shí)容易受到切刀的壓力發(fā)生偏移，使得硅膠切割的精準(zhǔn)度發(fā)生變化，進(jìn)而影響硅膠切割的效果，硅膠切割前的運(yùn)送容易發(fā)生偏移，使硅膠與切刀接觸的面積發(fā)生變化，造成硅膠切割時(shí)不易進(jìn)行均勻切割，切刀與切割位置殘留的硅膠不易進(jìn)行清理，使設(shè)備長時(shí)間工作導(dǎo)致硅膠殘留粘附在切割后的硅膠上。

2、綜上所述，設(shè)備進(jìn)行硅膠切割時(shí)需要容易出現(xiàn)切口凹凸不平的情況，從而在切割后需要對(duì)硅膠進(jìn)行再次切割，進(jìn)而影響后續(xù)硅膠的使用，且硅膠切割時(shí)容易受到切刀的壓力發(fā)生偏移，使硅膠與切刀接觸的面積發(fā)生變化。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明所述的一種高分子硅膠仿真人皮膚制作裁切設(shè)備，包括機(jī)架，所述機(jī)架的頂部固定連接有安裝框，所述機(jī)架的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輸送帶，通過輸送帶在機(jī)架上設(shè)置了兩個(gè)，且兩個(gè)輸送帶分布在收集組件的兩側(cè)，還包括：

2、切割組件，該切割組件固定連接在安裝框內(nèi)腔頂部，所述切割組件用于對(duì)硅膠進(jìn)行切割，所述安裝框的頂部固定連接有升降氣缸，通過升降氣缸在安裝框上設(shè)置了兩個(gè)，兩升降氣缸一同進(jìn)行伸縮運(yùn)動(dòng)，所述升降氣缸的底端固定連接有固定板；

3、收集組件，該收集組件滑動(dòng)連接在機(jī)架內(nèi)腔底部，所述收集組件用于對(duì)切割硅膠產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行收集，通過收集組件位于切割組件下方，所述機(jī)架遠(yuǎn)離固定板的位置固定連接有防護(hù)組件；

4、其中所述切割組件包括切割氣缸，該切割氣缸固定連接在安裝框內(nèi)腔頂部，通過切割氣缸在安裝框上設(shè)置了兩個(gè)，兩切割氣缸一同進(jìn)行伸縮運(yùn)動(dòng)，所述切割氣缸用于對(duì)切割高度進(jìn)行調(diào)整，所述切割氣缸的底端固定連接有安裝殼；

5、支撐板，該支撐板固定連接在安裝殼內(nèi)表面，通過支撐板在安裝殼中設(shè)置多個(gè)，且支撐板在安裝殼內(nèi)部呈直線安裝，所述支撐板遠(yuǎn)離安裝殼的一側(cè)固定連接有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿遠(yuǎn)離支撐板的一端固定連接有擠壓板，所述擠壓板遠(yuǎn)離電動(dòng)伸縮桿的一側(cè)滑動(dòng)連接有切刀。

6、通過硅膠放置在靠近防護(hù)組件位置的輸送帶上，使輸送帶工作對(duì)硅膠進(jìn)行運(yùn)送，防護(hù)組件對(duì)運(yùn)送的硅膠進(jìn)行擠壓，使硅膠運(yùn)送過程中進(jìn)行輸送，硅膠運(yùn)送至越過收集組件至利用輸送帶上時(shí)，輸送帶的運(yùn)送逐漸停止，此時(shí)，升降氣缸伸長推動(dòng)固定板下降，使得固定板接觸硅膠進(jìn)行擠壓，防護(hù)組件與固定板從硅膠帶切割位置的前后進(jìn)行固定，切割組件在安裝框上升降對(duì)硅膠進(jìn)行切割，切割組件切割完成后立即進(jìn)行上升，而升降氣缸收縮帶動(dòng)固定板上升，輸送帶再次工作對(duì)切割后的硅膠進(jìn)行運(yùn)送，切割氣缸伸長推動(dòng)安裝殼內(nèi)部的切刀對(duì)硅膠進(jìn)行切割，而電動(dòng)伸縮桿在支撐板上伸縮推動(dòng)擠壓板進(jìn)行水平方向的移動(dòng)，使擠壓板靠近切刀時(shí)對(duì)切刀進(jìn)行擠壓固定，而擠壓板受到電動(dòng)伸縮桿收縮帶動(dòng)遠(yuǎn)離切刀時(shí)，兩擠壓板對(duì)松開固定的切刀，此時(shí)能夠?qū)η械哆M(jìn)行更換。

7、優(yōu)選的，所述切刀的頂部與安裝殼固定連接，所述擠壓板的頂部與安裝殼滑動(dòng)連接。

8、優(yōu)選的，所述切割氣缸的頂端貫穿安裝框且延伸至安裝框的外部，所述升降氣缸的底端貫穿安裝框且延伸至安裝框的外部。

9、優(yōu)選的，所述收集組件包括收集盒，該收集盒滑動(dòng)連接在機(jī)架內(nèi)腔底部，所述收集盒的頂部滑動(dòng)連接有裝配座，所述裝配座的內(nèi)表面滑動(dòng)連接有對(duì)接板，通過對(duì)接板在裝配座內(nèi)部設(shè)置兩個(gè)，且兩對(duì)接板相對(duì)設(shè)置，對(duì)接板與裝配座之間具有彈簧，彈簧的兩端分別與對(duì)接板、裝配座固定連接，所述裝配座靠近收集盒的位置固定連接有輔助架；

10、側(cè)撐板，該側(cè)撐板固定連接在裝配座外表面，所述側(cè)撐板的頂部固定連接有清理板，通過清理板與側(cè)撐板設(shè)置了兩個(gè)，且清理板位于輸送帶下方。

11、優(yōu)選的，所述裝配座的外表面與機(jī)架固定連接，所述輔助架的底部延伸至裝配座的外部。

12、優(yōu)選的，所述輔助架包括中固板，該中固板固定連接在裝配座內(nèi)表面，通過中固板上設(shè)置了多個(gè)導(dǎo)料板，且導(dǎo)料板呈直線設(shè)置，所述中固板的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板的外表面固定連接有承壓板，通過承壓板位于兩導(dǎo)料板之間；

13、水平板，該水平板固定連接在中固板外表面，所述水平板的頂部固定連接有復(fù)位板，所述水平板的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輔助板，所述輔助板的底部延伸至收集盒內(nèi)部。

14、優(yōu)選的，所述復(fù)位板的頂部與導(dǎo)料板滑動(dòng)連接，所述輔助板的底部與收集盒滑動(dòng)連接。

15、優(yōu)選的，所述防護(hù)組件包括防護(hù)蓋，該防護(hù)蓋固定連接在機(jī)架頂部，所述移動(dòng)板的外表面固定連接有水平氣缸；

16、伸縮板，該伸縮板固定連接在移動(dòng)板外表面，通過伸縮板在移動(dòng)板上設(shè)置多個(gè)，且兩個(gè)伸縮板組件在移動(dòng)板上相對(duì)安裝，所述伸縮板的底部固定連接有吹氣架，所述吹氣架靠近移動(dòng)板的位置固定連接有彈力板，通過彈力板均勻分布在移動(dòng)板與吹氣架之間，所述吹氣架的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擠壓輥，通過且擠壓輥呈直線分布在吹氣架內(nèi)部，所述擠壓輥的外表面延伸至吹氣架外部。

17、優(yōu)選的，所述彈力板的頂部與移動(dòng)板固定連接，所述彈力板的頂端貫穿移動(dòng)板且延伸至移動(dòng)板的內(nèi)部。

18、優(yōu)選的，所述水平氣缸的兩端貫穿防護(hù)蓋且延伸至防護(hù)蓋的外部，所述移動(dòng)板的底部貫穿防護(hù)蓋。

19、優(yōu)選的，所述吹氣架包括固定桿，該固定桿固定連接在伸縮板底部，所述固定桿的兩端固定連接有連接殼；

20、放置箱，該放置箱固定連接在連接殼頂部，通過放置箱在連接殼上設(shè)置了兩個(gè)，所述放置箱的內(nèi)腔底部固定連接有頂緊板，所述頂緊板的頂部固定連接有送氣筒，所述送氣筒的底端連通有吹氣管架，所述吹氣管架遠(yuǎn)離送氣筒的位置與連接殼固定連接。

21、本發(fā)明提供了一種高分子硅膠仿真人皮膚制作裁切設(shè)備。具備以下有益效果：

22、該高分子硅膠仿真人皮膚制作裁切設(shè)備，設(shè)置了固定板、安裝框、升降氣缸，通過安裝框上安裝的切割組件與收集組件相對(duì)應(yīng)，使切割組件下降時(shí)與收集組件配合進(jìn)行硅膠的切割處理，便于保持硅膠在輸送帶上運(yùn)送的穩(wěn)定性，防止硅膠未切割時(shí)發(fā)生偏移導(dǎo)致硅膠切割時(shí)出現(xiàn)誤差，固定板對(duì)越過收集組件的硅膠進(jìn)行擠壓固定，使硅膠切割時(shí)受到固定板與防護(hù)組件的擠壓保持進(jìn)行固定，從而保證了硅膠切割位置的均勻。

23、該高分子硅膠仿真人皮膚制作裁切設(shè)備，通過切割氣缸在安裝框上設(shè)置了兩個(gè)，使安裝殼內(nèi)部的切刀對(duì)硅膠進(jìn)行切割，防止兩切割氣缸伸縮時(shí)速度不一致導(dǎo)致切刀的切割時(shí)未切斷硅膠，安裝殼在切割氣缸上對(duì)切刀進(jìn)行保護(hù)，并在安裝殼內(nèi)部進(jìn)行切刀的安裝，便于保持切刀進(jìn)行豎直安裝，使切刀隨安裝殼移動(dòng)時(shí)進(jìn)行不易出現(xiàn)偏移，從而提高了切刀切割的精準(zhǔn)度。

24、該高分子硅膠仿真人皮膚制作裁切設(shè)備，通過電動(dòng)伸縮桿在支撐板上伸縮帶動(dòng)擠壓板移動(dòng)，從而增大了切刀安裝位置的穩(wěn)定性，在需要對(duì)切刀進(jìn)行更換時(shí)，電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)擠壓板遠(yuǎn)離切刀，使擠壓板對(duì)切刀的固定進(jìn)行松開，隨之將切刀從安裝殼中取出，能夠?qū)η械兜目焖俑鼡Q，使兩擠壓板相互靠近或遠(yuǎn)離進(jìn)行切刀的固定與松開。

25、該高分子硅膠仿真人皮膚制作裁切設(shè)備，通過裝配座在機(jī)架內(nèi)部與切刀相對(duì)應(yīng)，便于切刀與硅膠充分接觸進(jìn)行切割運(yùn)動(dòng)，對(duì)接板在裝配座內(nèi)部相對(duì)設(shè)置，使對(duì)接板與切刀接觸時(shí)能夠?qū)η械侗砻孢M(jìn)行清理，利用對(duì)接板對(duì)切刀的清理保持切刀的潔凈，防止切刀表面粘附碎屑影響硅膠的切割，使對(duì)接板接觸升降的切刀進(jìn)行反復(fù)清理。

26、該高分子硅膠仿真人皮膚制作裁切設(shè)備，通過清理板在側(cè)撐板上接觸輸送帶，使清理板對(duì)輸送帶上粘附的雜質(zhì)進(jìn)行清理，清理板與側(cè)撐板設(shè)置了兩個(gè)，使清理板分別對(duì)兩個(gè)輸送帶進(jìn)行清理，防止兩個(gè)輸送帶工作時(shí)表面粘附雜質(zhì)導(dǎo)致劃傷硅膠，側(cè)撐板與裝配座之間具有活動(dòng)空間，使側(cè)撐板在裝配座上進(jìn)行雜質(zhì)的掉落，防止雜質(zhì)堆積在裝配座上影響清理板的清理工作。

27、該高分子硅膠仿真人皮膚制作裁切設(shè)備，通過中固板在裝配座內(nèi)部，從而保證了裝配座內(nèi)部的活動(dòng)空間，使得中固板的斜面引導(dǎo)碎屑掉落至收集盒內(nèi)部的位置，便于增大中固板的承受力，防止中固板在裝配座內(nèi)部發(fā)生傾斜或斷裂的問題，承壓板安裝在導(dǎo)料板的不同位置，從而利用承壓板對(duì)連接的導(dǎo)料板進(jìn)行固定，使得導(dǎo)料板在中固板上進(jìn)行平穩(wěn)運(yùn)動(dòng)。

28、該高分子硅膠仿真人皮膚制作裁切設(shè)備，通過輔助板在水平板上進(jìn)行豎直安裝，便于輔助板對(duì)收集盒的安裝位置進(jìn)行頂緊，防止收集盒在機(jī)架內(nèi)部的位置進(jìn)行固定，復(fù)位板具有的彈力能夠推動(dòng)導(dǎo)料板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使導(dǎo)料板在復(fù)位板的推力下進(jìn)行復(fù)位，利用復(fù)位板在中固板上支撐導(dǎo)料板，使導(dǎo)料板受到復(fù)位板的推動(dòng)對(duì)導(dǎo)料板上的碎屑進(jìn)行掉落。

29、該高分子硅膠仿真人皮膚制作裁切設(shè)備，通過防護(hù)蓋安裝在機(jī)架上，便于防護(hù)蓋在機(jī)架上的安裝位置進(jìn)行硅膠進(jìn)行放置，防止輸送帶輸送硅膠時(shí)因未接觸硅膠導(dǎo)致硅膠運(yùn)動(dòng)過程中發(fā)生偏移，進(jìn)而提高了硅膠后續(xù)切割時(shí)的精準(zhǔn)度，且擠壓輥根據(jù)硅膠的厚度推動(dòng)吹氣架進(jìn)行上升，便于保持硅膠與擠壓輥的充分接觸進(jìn)行硅膠運(yùn)動(dòng)時(shí)的固定，防止硅膠運(yùn)送時(shí)偏移過大影響后續(xù)切割數(shù)據(jù)。

30、該高分子硅膠仿真人皮膚制作裁切設(shè)備，通過伸縮板在移動(dòng)板上設(shè)置多個(gè)，便于伸縮板與彈力板一同進(jìn)行伸縮運(yùn)動(dòng)，使伸縮板與彈力板對(duì)吹氣架進(jìn)行加固，進(jìn)而提高了吹氣架工作時(shí)的穩(wěn)定性，伸縮板與彈力板與移動(dòng)板、吹氣架的連接，使吹氣架隨移動(dòng)板進(jìn)行水平方向的移動(dòng)，吹氣架隨水平氣缸的伸縮進(jìn)行水平方向的運(yùn)動(dòng)，便于吹氣架與移動(dòng)板接觸防護(hù)蓋進(jìn)行加固。

31、該高分子硅膠仿真人皮膚制作裁切設(shè)備，通過固定桿在連接殼上接觸伸縮板，便于固定桿在連接殼上保持水平安裝，放置箱在連接殼上設(shè)置了兩個(gè)，使放置箱內(nèi)部的送氣筒從不同位置對(duì)進(jìn)行氣流的輸送，吹氣管架在連接殼內(nèi)部流通送氣筒輸送的氣流，從而利用吹氣管架吹動(dòng)的氣流對(duì)硅膠表面的雜質(zhì)吹動(dòng)，防止雜質(zhì)與受到擠壓輥的擠壓造成硅膠損傷。