本發(fā)明涉及劃線裝置，具體的，涉及一種浮選機(jī)皮帶輪罩的劃線裝置及劃線方法。

背景技術(shù)：

1、浮選機(jī)皮帶輪罩是浮選機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部件大、小皮帶輪必備的安全防護(hù)裝置。每臺(tái)浮選機(jī)的每個(gè)槽體均配置一個(gè)皮帶輪罩，通常一臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)四槽浮選機(jī)配置四個(gè)皮帶輪罩。一個(gè)浮選機(jī)皮帶輪罩上一般設(shè)置四個(gè)支腿及一片護(hù)罩，支腿與罩體焊接前需要進(jìn)行開(kāi)孔劃線，護(hù)罩與罩體采用螺栓連接，也需要開(kāi)孔定位。

2、目前常用的開(kāi)孔劃線方法是，采用鋼卷尺測(cè)量尺寸，用劃線筆標(biāo)記孔位。由于各型號(hào)皮帶輪罩外形尺寸都較大，各孔尺寸分散且無(wú)規(guī)律，基準(zhǔn)難找，不僅單人難以完成操作，而且操作起來(lái)十分不便，勞動(dòng)效率低，采用鋼卷尺、劃線筆劃線操作的方式容易造成尺寸偏差，精度難以保證，導(dǎo)致支腿及護(hù)罩定位偏差，從而引起后期皮帶輪罩與浮選機(jī)支架無(wú)法安裝，造成返工，極大的浪費(fèi)了人力物力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提出一種浮選機(jī)皮帶輪罩的劃線裝置及劃線方法，解決了相關(guān)技術(shù)中劃線裝置及劃線操作不夠精準(zhǔn)同時(shí)單人操作難以完成，整體操作效率較慢的問(wèn)題。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

3、一種浮選機(jī)皮帶輪罩的劃線裝置，用于給輪罩劃線，所述輪罩具有皮帶輪孔，還包括：

4、支座，用于設(shè)置在所述皮帶輪孔上；

5、第一支桿，位置可調(diào)的設(shè)置在所述支座上；

6、連接座，轉(zhuǎn)動(dòng)且移動(dòng)的設(shè)置所述第一支桿上；

7、第二支桿，移動(dòng)設(shè)置在所述連接座上；

8、劃線件，移動(dòng)設(shè)置在所述第二支桿上，所述連接座移動(dòng)后，用于確認(rèn)劃線位置的橫坐標(biāo)，所述劃線件移動(dòng)后，用于確認(rèn)劃線位置的縱坐標(biāo)。

9、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述支座包括：

10、固定盤，設(shè)置在所述輪罩上，位于所述皮帶輪孔處。

11、立桿，設(shè)置在所述固定盤上。

12、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述立桿具有螺紋段，還包括：

13、調(diào)整件，螺紋設(shè)置在所述螺紋段上，所述調(diào)整件兩端分別為承托端與轉(zhuǎn)動(dòng)端，所述轉(zhuǎn)動(dòng)端轉(zhuǎn)動(dòng)后，用于帶動(dòng)所述承托端沿所述螺紋段升降；

14、連接軸承，套設(shè)在所述調(diào)整件上，所述連接軸承內(nèi)圈與所述承托端抵接，所述第一支桿通過(guò)所述連接軸承位置可調(diào)的設(shè)置在所述支座上。

15、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述固定盤上還具有限位槽，還包括限位組件，所述限位組件包括：

16、限位板，設(shè)置在所述固定盤上；

17、限位桿，設(shè)置在所述限位板上，所述限位桿具有滑槽；

18、隨動(dòng)桿，套設(shè)在所述第一支桿上，所述第一支桿移動(dòng)后，所述隨動(dòng)桿沿所述滑槽滑動(dòng)；

19、第三彈性件，一端設(shè)置在所述隨動(dòng)桿上，另一端設(shè)置在所述滑槽上，所述第三彈性件用于提供所述隨動(dòng)桿抵接所述第一支桿的力；

20、導(dǎo)桿，設(shè)置在所述限位桿上；

21、鎖定板，移動(dòng)設(shè)置在所述導(dǎo)桿上，所述鎖定板移動(dòng)后與所述限位槽配合；

22、第一彈性件，一端設(shè)置在所述鎖定板上，另一端設(shè)置在所述限位桿上，所述第一彈性件用于提供所述鎖定板與所述限位槽插接配合的力。

23、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述第一支桿與所述第二支桿均具有若干個(gè)刻度槽；

24、所述連接座包括：

25、座體，滑動(dòng)設(shè)置在所述第一支桿上，所述座體具有通槽；

26、分割板，具有若干個(gè)，鉸接設(shè)置在所述座體上，若干個(gè)所述分割板將所述通槽分割為若干個(gè)微分槽；

27、第四彈性件，具有若干個(gè)，一端設(shè)置在所述座體上，另一端設(shè)置在所述分割板上，所述第四彈性件用于提供所述分割板轉(zhuǎn)動(dòng)后復(fù)位的力；

28、所述第二支桿包括：

29、安裝板，滑動(dòng)設(shè)置在所述座體上，沿所述通槽滑動(dòng)；

30、桿體，設(shè)置在所述安裝板上，所述安裝板滑動(dòng)后，所述桿體推動(dòng)所述分隔板位于其中一個(gè)所述微分槽中。

31、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述座體還具有底槽，所述安裝板包括：

32、底板，滑動(dòng)設(shè)置在所述底槽中；

33、連接板，設(shè)置在所述底板上，所述桿體設(shè)置在所述連接板上，所述底板與所述底槽抵接后，所述連接板頂端與所述座體抵接；

34、第二彈性件，具有若干個(gè)，一端設(shè)置在所述底板上，另一端設(shè)置在所述底槽上，所述第二彈性件用于提供所述底板抵接所述座體的力。

35、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述劃線件包括：

36、劃線座，滑動(dòng)且轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述桿體上；

37、劃線刀頭，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述劃線座上，所述劃線刀頭轉(zhuǎn)動(dòng)后，用于在所述輪罩上劃線。

38、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，還包括：

39、頂升座，設(shè)置在第一支桿的另一端上；

40、調(diào)整螺釘，螺紋設(shè)置在所述頂升座上，與所述輪罩抵接，所述調(diào)整螺釘轉(zhuǎn)動(dòng)后，用于調(diào)整所述第一支桿至水平位置。

41、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，還包括：

42、激光發(fā)射器，鉸接設(shè)置在所述頂升座上，所述激光發(fā)射器始終與所述輪罩保持水平，所述激光發(fā)射器用于發(fā)射激光；

43、通過(guò)板，設(shè)置在所述座體上，所述通過(guò)板具有通孔，所述通孔與所述激光發(fā)射器高度一致，所述通孔用于通過(guò)所述激光；

44、接收板，設(shè)置在所述限位板上，所述接收板用于接收穿過(guò)所述通孔的所述激光。

45、一種劃線方法，包括：

46、s1，放置裝置，將固定盤放置到皮帶輪孔中，同時(shí)將定位槽與定位凸起配合；

47、s2，調(diào)整高度，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整件，調(diào)整第一支桿的高度，同時(shí)保證調(diào)整螺釘與輪罩抵接；

48、s3，水平檢測(cè)，打開(kāi)激光發(fā)射器，激光穿過(guò)通孔被接收板接收，第一支桿處于水平位置，如未被接收板接收，調(diào)整調(diào)整螺釘調(diào)整第一支桿水平狀態(tài)；

49、s4，劃線，根據(jù)位置坐標(biāo)，沿著刻度槽對(duì)應(yīng)滑動(dòng)連接座與劃線件，移動(dòng)到位后，轉(zhuǎn)動(dòng)劃線刀頭，在輪罩上進(jìn)行劃線；

50、s5，對(duì)稱劃線，以第一支桿為軸180°轉(zhuǎn)動(dòng)連接座，同時(shí)180°轉(zhuǎn)動(dòng)劃線座，在關(guān)于第一支桿的對(duì)稱位置進(jìn)行劃線。

51、本發(fā)明的工作原理及有益效果為：

52、本發(fā)明中，為解決相關(guān)技術(shù)中劃線裝置及劃線操作不夠精準(zhǔn)同時(shí)單人操作難以完成，整體操作效率較慢的問(wèn)題，本方案通過(guò)在輪罩的皮帶輪孔放置安裝支座，以支座為坐標(biāo)原點(diǎn)，通過(guò)在支座上安裝第一支桿作為橫坐標(biāo)，同時(shí)第一支桿上滑動(dòng)安裝有連接座，安裝座上安裝有作為縱坐標(biāo)的第二支桿，用于劃線的劃線件在第二支桿上滑動(dòng)，值得注意的是，本方案中的第一支桿與第二支桿上具有刻度槽，其中連接座滑動(dòng)后確定橫坐標(biāo)，劃線件滑動(dòng)后確定縱坐標(biāo)，其具體使用方式為，當(dāng)需要在輪罩上進(jìn)行劃線確定開(kāi)孔位置時(shí)，通過(guò)事先確定好的橫縱坐標(biāo)，依次滑動(dòng)連接座與劃線件，轉(zhuǎn)動(dòng)劃線件后完成劃線，通過(guò)由于本方案中的連接座位為轉(zhuǎn)動(dòng)安裝，180°轉(zhuǎn)動(dòng)后，即可以在橫坐標(biāo)不變的情況下，在對(duì)稱的縱坐標(biāo)進(jìn)行劃線，保證了兩側(cè)劃線的對(duì)稱效果，進(jìn)一步的提高了整體的工作效率，具有極高的實(shí)用價(jià)值。

技術(shù)特征：

1.一種浮選機(jī)皮帶輪罩的劃線裝置，用于給輪罩（1）劃線，所述輪罩（1）具有皮帶輪孔（2），其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種浮選機(jī)皮帶輪罩的劃線裝置，其特征在于，所述支座（3）包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種浮選機(jī)皮帶輪罩的劃線裝置，其特征在于，所述立桿（12）具有螺紋段（13），還包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種浮選機(jī)皮帶輪罩的劃線裝置，其特征在于，所述固定盤（10）上還具有限位槽（20），還包括限位組件（21），所述限位組件（21）包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種浮選機(jī)皮帶輪罩的劃線裝置，其特征在于，所述第一支桿（4）與所述第二支桿（6）均具有若干個(gè)刻度槽（7）；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種浮選機(jī)皮帶輪罩的劃線裝置，其特征在于，所述座體（27）還具有底槽（33），所述安裝板（31）包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種浮選機(jī)皮帶輪罩的劃線裝置，其特征在于，所述劃線件（8）包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種浮選機(jī)皮帶輪罩的劃線裝置，其特征在于，還包括：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種浮選機(jī)皮帶輪罩的劃線裝置，其特征在于，還包括：

10.一種劃線方法，其特征在于，采用上述權(quán)利要求1~9任一項(xiàng)的劃線裝置，包括：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及劃線裝置技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種浮選機(jī)皮帶輪罩的劃線裝置及劃線方法，包括支座，用于設(shè)置在皮帶輪孔上；第一支桿，位置可調(diào)的設(shè)置在支座上；連接座，轉(zhuǎn)動(dòng)且移動(dòng)的設(shè)置第一支桿上；第二支桿，移動(dòng)設(shè)置在連接座上；劃線件，移動(dòng)設(shè)置在第二支桿上，連接座移動(dòng)后，用于確認(rèn)劃線位置的橫坐標(biāo)，劃線件移動(dòng)后，用于確認(rèn)劃線位置的縱坐標(biāo)，通過(guò)上述技術(shù)方案，解決了相關(guān)技術(shù)中劃線裝置及劃線操作不夠精準(zhǔn)同時(shí)單人操作難以完成，整體操作效率較慢的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：李毅,楊秀秀,李海濤,吳曉晨,張倩
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天地（唐山）礦業(yè)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21