專(zhuān)利名稱(chēng)：沖擊工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種沖擊工具，是指一種至少能夠?qū)ぞ哳^進(jìn)行沖擊動(dòng)作，從而對(duì)被加工體(混凝土)執(zhí)行錘擊作業(yè)的沖擊工具。
背景技術(shù)：
本發(fā)明涉及沖擊工具技術(shù)領(lǐng)域，例如，在使用電動(dòng)錘鉆進(jìn)行作業(yè)時(shí)，在錘擊模式 下，工具頭在軸向進(jìn)行沖擊動(dòng)作從而電動(dòng)錘鉆進(jìn)行錘擊作業(yè)，此時(shí)，從減輕操作者負(fù)擔(dān)的角 度來(lái)看，最好能夠?qū)⒉僮黢R達(dá)驅(qū)動(dòng)用電開(kāi)關(guān)的手動(dòng)操作部件(扳機(jī))固定在該電開(kāi)關(guān)處于 閉合狀態(tài)(“開(kāi)”狀態(tài))的閉合位置，而在錘鉆模式下，工具頭進(jìn)行沖擊動(dòng)作與繞軸線的旋 轉(zhuǎn)動(dòng)作從而電動(dòng)錘鉆進(jìn)行錘鉆作業(yè)，從作業(yè)的性質(zhì)來(lái)看，最好能夠不將手動(dòng)操作部件固定 從而操作者能夠自由操作使其處于非閉合位置或閉合位置。像這樣的電動(dòng)錘鉆例如在日本 專(zhuān)利公開(kāi)公報(bào)特開(kāi)2006-957號(hào)中有披露，即電動(dòng)錘鉆具有開(kāi)關(guān)選擇功能從而能夠選擇手 動(dòng)操作部件的固定與非固定。在日本專(zhuān)利公開(kāi)公報(bào)特開(kāi)2006-957號(hào)(專(zhuān)利文獻(xiàn)1)中，于 連接工具機(jī)身和把手的區(qū)域上設(shè)置有可動(dòng)部件，在工具機(jī)身側(cè)的作業(yè)模式切換部件切換到 錘擊模式時(shí)，該可動(dòng)部件隨該作業(yè)模式切換部件一起聯(lián)動(dòng)，從而將把手側(cè)的扳機(jī)固定在使 電開(kāi)關(guān)處于“開(kāi)”狀態(tài)的閉合位置。另外，在沖擊工具上，進(jìn)行加工作業(yè)時(shí)，因?yàn)樵诠ぞ邫C(jī)身上會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)，所以為了 保護(hù)操作者，有時(shí)將把手通過(guò)緩沖件連接在工具機(jī)身(震動(dòng)產(chǎn)生部)上從而構(gòu)成防震把手。 例如，在日本專(zhuān)利公開(kāi)公報(bào)特開(kāi)2006-272511號(hào)(專(zhuān)利文獻(xiàn)2)中公開(kāi)有這樣的沖擊工具。然而，對(duì)于沖擊工具，因結(jié)構(gòu)上的原因，很難同時(shí)具有開(kāi)關(guān)選擇功能與把手防震功 能，因此，在這一點(diǎn)上還有待改進(jìn)。專(zhuān)利文獻(xiàn)1日本專(zhuān)利公開(kāi)公報(bào)特開(kāi)2006-957號(hào)專(zhuān)利文獻(xiàn)2日本專(zhuān)利公開(kāi)公報(bào)特開(kāi)2006-272511號(hào)

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種技術(shù)，以實(shí)現(xiàn)能夠切換工具頭作業(yè)模式的 沖擊工具同時(shí)具有開(kāi)關(guān)選擇功能與把手防震功能。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的沖擊工具的較佳形態(tài)為，沖擊工具具有馬達(dá)、工具機(jī) 身、把手、防震用緩沖件、手動(dòng)操作部件、作業(yè)模式切換部件與可動(dòng)部件。工具機(jī)身將馬達(dá) 收裝，并且其頭端區(qū)域可安裝由該馬達(dá)所驅(qū)動(dòng)的工具頭。把手由操作者所抓握，配置在工 具機(jī)身一側(cè)，具體是配置在安裝工具頭的頭端區(qū)域的相反側(cè)。防震用緩沖件配置在工具機(jī) 身與把手之間，以可使工具機(jī)身與把手在工具頭的軸線方向產(chǎn)生相對(duì)移動(dòng)的方式將二者連 接。本發(fā)明中的“防震用緩沖件”典型的是指彈簧，也包括橡膠。手動(dòng)操作部件設(shè)置在把手 上，用于使馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)，從使馬達(dá)通電的閉合位置向切斷該通電的非閉合位置被施加作用力， 并且其通常情況下被置于非閉合位置，通過(guò)手指可操作其在非閉合位置與閉合位置之間切 換。關(guān)于手動(dòng)操作部件的“操作”方式，包括通過(guò)導(dǎo)向部件在直線上移動(dòng)的方式、或沿曲線移動(dòng)的方式，還包括以支點(diǎn)為中心轉(zhuǎn)動(dòng)的方式，可適當(dāng)?shù)剡x擇任一合適的方式。作業(yè)模式切換部件設(shè)置在工具機(jī)身上，可對(duì)該作業(yè)模式切換部件進(jìn)行作業(yè)模式的切換操作，以在持續(xù)地驅(qū)動(dòng)工具頭的第1作業(yè)模式與隨意地驅(qū)動(dòng)工具頭的第2作業(yè)模式之 間切換。本發(fā)明的“第1作業(yè)模式”是指，不必用手指一直維持手動(dòng)操作部件使其處于閉合 位置，通過(guò)持續(xù)地驅(qū)動(dòng)馬達(dá)從而執(zhí)行只使工具頭進(jìn)行沖擊動(dòng)作的錘擊作業(yè)的作業(yè)模式。本 發(fā)明的“第2作業(yè)模式”是指，用手指將手動(dòng)操作部件在閉合位置與非閉合位置之間操作， 通過(guò)隨意地(間斷性地)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)從而執(zhí)行，使工具頭進(jìn)行沖擊動(dòng)作與轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作的錘鉆作 業(yè)、只進(jìn)行沖擊動(dòng)作的錘擊作業(yè)、或者只進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作的鉆動(dòng)作業(yè)。關(guān)于本發(fā)明的“作業(yè) 模式的切換操作”，包括例如使作業(yè)模式切換部件繞特定的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)操作式、或使作 業(yè)模式切換部件在工具頭的軸線方向做直線滑動(dòng)的直線操作式，可選擇任一適當(dāng)?shù)牟僮鞣?式。可動(dòng)部件隨著作業(yè)模式切換部件的切換操作在工具頭的軸線方向上移動(dòng)，當(dāng)該作業(yè)模 式切換部件被切換到第1作業(yè)模式一側(cè)時(shí)，該可動(dòng)部件靠近把手，使手動(dòng)操作部件從非閉 合位置向閉合位置移動(dòng)，并固定在該閉合位置，當(dāng)作業(yè)模式切換部件被切換到第2作業(yè)模 式一側(cè)時(shí)，該可動(dòng)部件離開(kāi)把手，解除手動(dòng)操作部件的固定，從而，使該手動(dòng)操作部件回復(fù) 到非閉合位置而可由手指對(duì)該手動(dòng)操作部件進(jìn)行操作。在本發(fā)明較佳的形態(tài)中，為了防止在作業(yè)模式切換部件被切換到第1作業(yè)模式一 側(cè)而手動(dòng)操作部件被可動(dòng)部件固定在閉合位置的狀態(tài)下，工具機(jī)身中產(chǎn)生的震動(dòng)通過(guò)至少 包括可動(dòng)部件及手動(dòng)操作部件的震動(dòng)傳遞路徑傳遞到把手上，在震動(dòng)傳遞路徑的任意區(qū)域 設(shè)置有防震用的彈性部件。本發(fā)明的“彈性部件的配置”的方式，廣泛地包括，例如，將彈性 部件配置在可動(dòng)部件與手動(dòng)操作部件之間的方式，或者是可動(dòng)部件與手動(dòng)操作部件中至少 一方在結(jié)構(gòu)上包括彈性部件的方式。本發(fā)明中的“彈性部件”典型的是指彈簧，也包括橡膠。若采用具有如上結(jié)構(gòu)的本發(fā)明，當(dāng)由作業(yè)模式切換部件選擇到第1作業(yè)模式時(shí)， 手動(dòng)操作部件被可動(dòng)部件固定在閉合位置。在此狀態(tài)下，持續(xù)地驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(工具頭)，從而， 例如，可進(jìn)行錘擊作業(yè)。而當(dāng)選擇到第2作業(yè)模式時(shí)，用手指適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行手動(dòng)操作部件的閉 合操作及非閉合操作，從而間斷性地(隨意地)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(工具頭)，以進(jìn)行例如錘鉆作業(yè)、 錘擊作業(yè)或者鉆動(dòng)作業(yè)。特別地，若采用本發(fā)明，可通過(guò)防震用緩沖件，防止或降低驅(qū)動(dòng)工具頭而進(jìn)行特定 的加工作業(yè)時(shí)、在工具機(jī)身中產(chǎn)生的震動(dòng)向把手一側(cè)的傳遞。此時(shí)，在第1作業(yè)模式下驅(qū)動(dòng) 沖擊工具，即在可動(dòng)部件將手動(dòng)操作部件固定在閉合位置的狀態(tài)下驅(qū)動(dòng)，工具機(jī)身中產(chǎn)生 的震動(dòng)，通過(guò)至少包括可動(dòng)部件及手動(dòng)操作部件的震動(dòng)傳遞路徑傳遞到把手上。然而，若采 用本發(fā)明，在手動(dòng)操作部件被可動(dòng)部件固定在閉合位置的狀態(tài)下，因?yàn)樵谡饎?dòng)傳遞路徑的 任意區(qū)域配置有彈性部件，所以，即使工具機(jī)身產(chǎn)生震動(dòng)，該震動(dòng)向把手的傳遞也能夠被彈 性部件防止或降低。S卩，若采用本發(fā)明，在通過(guò)防震用緩沖件將把手連接在工具機(jī)身上的同時(shí)，可根據(jù) 工具頭的作業(yè)模式，在將手動(dòng)操作部件固定在閉合位置的形態(tài)與將手動(dòng)操作部件用手指自 由操作的形態(tài)之間進(jìn)行切換，也就是說(shuō)，實(shí)現(xiàn)了同時(shí)具有開(kāi)關(guān)選擇功能與防震功能。本發(fā)明的沖擊工具還具有這樣的形態(tài)，將彈性部件作為手動(dòng)操作部件的一個(gè)構(gòu)成 要素。“一個(gè)構(gòu)成要素”是指，例如，手動(dòng)操作部件由多個(gè)構(gòu)成部件構(gòu)成，這多個(gè)構(gòu)成部件通 過(guò)彈性部件相互連接的形態(tài)。
若采用這樣的本發(fā)明，可通過(guò)包括手動(dòng)操作部件本身的彈性部件來(lái)防止或降低， 在手動(dòng)操作部件被可動(dòng)部件固定在閉合位置從而在第1作業(yè)模式下進(jìn)行驅(qū)動(dòng)時(shí)，從可動(dòng)部 件向手動(dòng)操作部件一側(cè)傳遞的震動(dòng)。本發(fā)明的沖擊工具還具有如下的形態(tài)，手動(dòng)操作部件包括可由手指進(jìn)行操作的 操作部件主體部，以可在工具頭的軸線方向上做相對(duì)自由轉(zhuǎn)動(dòng)的方式安裝在該操作部件主 體部上的操縱桿，與通過(guò)施加作用力使該操縱桿向工具頭一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)的壓縮彈簧。當(dāng)作業(yè)模 式切換部件被切換到第1作業(yè)模式時(shí)，手動(dòng)操作部件被固定在閉合位置，這一過(guò)程是這樣 實(shí)現(xiàn)的，該手動(dòng)操作部件的操縱桿被可動(dòng)部件向把手一側(cè)推動(dòng)，從而，通過(guò)壓縮彈簧的作 用，該手動(dòng)操作部件的操作部件主體部被移向閉合位置并固定在該閉合位置。若采用這樣的本發(fā)明，通過(guò)如上的結(jié)構(gòu)，可在手動(dòng)操作部件一側(cè)較合理地構(gòu)成手 動(dòng)操作部件的防震結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的沖擊工具還具有這樣的形態(tài)，沖擊工具具有對(duì)操作部件主體部向非閉合 位置施加作用力的施力部件。并且，壓縮彈簧所設(shè)定的安裝載荷比下述載荷大，即操作部件 主體部被移動(dòng)到閉合位置后時(shí)，施力部件上產(chǎn)生作用的載荷。本發(fā)明的“安裝載荷”是指， 在安裝壓縮彈簧時(shí)，為使該壓縮彈簧產(chǎn)生一定的變形量所施加的初始載荷。若采用這樣的本發(fā)明，可在第1作業(yè)模式下進(jìn)行驅(qū)動(dòng)時(shí)，通過(guò)可動(dòng)部件使操作部 件主體部可靠地向閉合位置移動(dòng)并固定在該閉合位置，并且，在該固定狀態(tài)下發(fā)揮壓縮彈 簧的防震效果。本發(fā)明的沖擊工具還具有這樣的形態(tài)，沖擊工具還具有通過(guò)在閉合位置與非閉合 位置之間的移動(dòng)使馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)或停止的第2手動(dòng)操作部件。當(dāng)作業(yè)模式切換部件被切換到第 2作業(yè)模式一側(cè)時(shí)，第2手動(dòng)操作部件，被可動(dòng)部件操作而從非閉合位置向閉合位置一側(cè)移 動(dòng)，并被固定在該閉合位置，當(dāng)作業(yè)模式切換部件被切換到第1作業(yè)模式一側(cè)時(shí)，由可動(dòng)部 件解除對(duì)第2手動(dòng)操作部件的固定，從而可通過(guò)手指對(duì)該第2手動(dòng)操作部件進(jìn)行操作。關(guān) 于本發(fā)明的第2手動(dòng)操作部件的“操作”方式，包括通過(guò)導(dǎo)向部件在直線上移動(dòng)的方式、或 沿曲線移動(dòng)的方式，還包括以支點(diǎn)為中心轉(zhuǎn)動(dòng)的方式，可適當(dāng)?shù)剡x擇任一合適的方式。若采用這樣的本發(fā)明，當(dāng)由作業(yè)模式切換部件選擇到第1作業(yè)模式時(shí)，手動(dòng)操作 部件被可動(dòng)部件固定在閉合位置，可用手指對(duì)第2手動(dòng)操作部件進(jìn)行操作。此時(shí)，操作者可 通過(guò)手指操作第2手動(dòng)操作部件使工具頭持續(xù)地驅(qū)動(dòng)，從而進(jìn)行錘擊作業(yè)。而當(dāng)選擇到第 2作業(yè)模式時(shí)，第2手動(dòng)操作部件被可動(dòng)部件固定在閉合位置，可用手指對(duì)手動(dòng)操作部件進(jìn) 行操作。此時(shí)，操作者可通過(guò)手指操作手動(dòng)操作部件間斷性地驅(qū)動(dòng)工具頭，從而可進(jìn)行例如 錘鉆作業(yè)、錘擊作業(yè)或鉆動(dòng)作業(yè)。另外，本發(fā)明優(yōu)選，當(dāng)?shù)?手動(dòng)操作部件被可動(dòng)部件移動(dòng)并固定到閉合位置時(shí)，第 2手動(dòng)操作部件被收裝在工具機(jī)身內(nèi)所形成的收裝空間中。采用這樣的結(jié)構(gòu)時(shí)，操作者可用 眼睛直接觀察第2手動(dòng)操作部件是否被收裝在收裝空間中，從而判別現(xiàn)在的作業(yè)模式是第 1作業(yè)模式還是第2作業(yè)模式。本發(fā)明的沖擊工具還具有如下的形態(tài)，在第2手動(dòng)操作部件被可動(dòng)部件固定在閉 合位置的狀態(tài)下，第2手動(dòng)操作部件與可動(dòng)部件，通過(guò)與彈性部件不同的第2彈性部件，彈 性地被連接著。若采用這樣的本發(fā)明，隨著作 業(yè)模式切換部件的切換操作，可動(dòng)部件在工具頭的軸線方向上移動(dòng)的移動(dòng)量，與被可動(dòng)部件操作的第2手動(dòng)操作部件的移動(dòng)量會(huì)有差值，其移動(dòng)量之差可被第2彈性部件吸收。換言之，通過(guò)設(shè)置第2彈性部件，能夠任意地設(shè)定可動(dòng) 部件的移動(dòng)量與第2手動(dòng)操作部件的移動(dòng)量，因而，提高了設(shè)計(jì)上的自由度。本發(fā)明的沖擊工具還具有如下的形態(tài)，作業(yè)模式切換部件采用可繞與工具頭的軸 線方向交叉的軸線自由轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)操作式的結(jié)構(gòu)，該作業(yè)模式切換部件具有在離開(kāi)上述軸 線一定距離的位置上與可動(dòng)部件相卡合的偏心軸部，該偏心軸部通過(guò)繞上述軸線的轉(zhuǎn)動(dòng)使 可動(dòng)部件在工具頭的軸線方向上移動(dòng)，可動(dòng)部件在與偏心軸部卡合的區(qū)域形成凸輪面，該 凸輪面使得，當(dāng)作業(yè)模式切換部件被切換到第1作業(yè)模式時(shí)，與作業(yè)模式切換部件的轉(zhuǎn)動(dòng) 角度相對(duì)應(yīng)的、可動(dòng)部件在工具頭軸線方向上的移動(dòng)量，與偏心軸部在工具頭軸線方向上 的移動(dòng)分量不同。若采用這樣的本發(fā)明，因具有如上的結(jié)構(gòu)，可調(diào)整凸輪面的形狀從而自由地設(shè)定 可動(dòng)部件的移動(dòng)量。本發(fā)明的沖擊工具還具有如下的形態(tài)，防震用緩沖件隔著工具頭的軸線配置在該 工具頭的軸線的兩側(cè)，在這兩個(gè)防震用緩沖件之間配置著可動(dòng)部件。像這樣地，通過(guò)在工具 頭的軸線的兩側(cè)配置防震用緩沖件，可使得，當(dāng)對(duì)沖擊工具在工具頭的軸線方向上施加按 壓力而將工具頭按壓在被加工體上進(jìn)行加工作業(yè)時(shí)，該按壓操作穩(wěn)定地進(jìn)行。而且，通過(guò)在 防震用緩沖件之間配置可動(dòng)部件，形成了合理的配置結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的沖擊工具還具有其他的形態(tài)，沖擊工具具有馬達(dá)、工具機(jī)身、把手、防震 用緩沖件、手動(dòng)操作部件、作業(yè)模式切換部件與可動(dòng)部件。工具機(jī)身將馬達(dá)收裝，并且其頭 端區(qū)域可安裝由該馬達(dá)所驅(qū)動(dòng)的工具頭。把手由操作者所抓握，配置在工具機(jī)身一側(cè)，具體 是配置在安裝工具頭的頭端區(qū)域的相反側(cè)。防震用緩沖件配置在工具機(jī)身與把手之間，以 可使工具機(jī)身與把手在工具頭的軸線方向產(chǎn)生相對(duì)移動(dòng)的方式將二者連接。本發(fā)明中的 “防震用緩沖件”典型的是指彈簧，也包括橡膠。手動(dòng)操作部件設(shè)置在把手上，用于使馬達(dá)運(yùn) 轉(zhuǎn)，從使馬達(dá)通電的閉合位置向切斷該通電的非閉合位置被施加作用力，并且其通常情況 下被置于非閉合位置，通過(guò)手指可操作其在非閉合位置與閉合位置之間切換。關(guān)于手動(dòng)操 作部件的“操作”方式，包括通過(guò)導(dǎo)向部件在直線上移動(dòng)的方式、或沿曲線移動(dòng)的方式，還包 括以支點(diǎn)為中心轉(zhuǎn)動(dòng)的方式，可適當(dāng)?shù)剡x擇任一合適的方式。作業(yè)模式切換部件設(shè)置在工具機(jī)身上，可對(duì)該作業(yè)模式切換部件進(jìn)行作業(yè)模式的 切換操作，以在持續(xù)地驅(qū)動(dòng)工具頭的第1作業(yè)模式與隨意地驅(qū)動(dòng)工具頭的第2作業(yè)模式之 間切換。本發(fā)明的“第1作業(yè)模式”是指，不必用手指一直維持手動(dòng)操作部件使其處于閉合 位置，通過(guò)持續(xù)地驅(qū)動(dòng)馬達(dá)從而執(zhí)行只使工具頭進(jìn)行沖擊動(dòng)作的錘擊作業(yè)的作業(yè)模式。本 發(fā)明的“第2作業(yè)模式”是指，用手指將手動(dòng)操作部件在閉合位置與非閉合位置之間操作， 通過(guò)隨意地(間斷性地)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)從而執(zhí)行，使工具頭進(jìn)行沖擊動(dòng)作與轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作的錘鉆作 業(yè)、只進(jìn)行沖擊動(dòng)作的錘擊作業(yè)、或者只進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作的鉆動(dòng)作業(yè)。關(guān)于本發(fā)明的“作業(yè)模 式的切換操作”，包括例如使作業(yè)模式切換部件繞特定的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)操作式、或使作業(yè) 模式切換部件在工具頭的軸線方向上做直線滑動(dòng)的直線操作式，可選擇任一適當(dāng)?shù)牟僮鞣?式。可動(dòng)部件隨著作業(yè)模式切換部件的切換操作在工具頭的軸線方向移動(dòng)，當(dāng)該作業(yè)模式 切換部件被切換到第1作業(yè)模式一側(cè)時(shí)，該可動(dòng)部件靠近把手，使手動(dòng)操作部件從非閉合 位置向閉合位置移動(dòng)，并固定在該閉合位置，當(dāng)作業(yè)模式切換部件被切換到第2作業(yè)模式一側(cè)時(shí)，該可動(dòng)部件離開(kāi)把手，解除手動(dòng)操作部件的固定，從而，使該手動(dòng)操作部件回復(fù)而可由手指對(duì)該手動(dòng)操作部件進(jìn)行操作。在本發(fā)明的沖擊工具的其他形態(tài)中，當(dāng)作業(yè)模式切換部件被切換到第1作業(yè)模式 時(shí)與被切換到第2作業(yè)模式時(shí)，把手受到的防震用彈簧的載荷不相同。本發(fā)明的“彈簧載 荷”是指，當(dāng)對(duì)沖擊工具在工具頭的軸線方向上施加按壓力而將工具頭按壓在被加工體上 進(jìn)行加工作業(yè)時(shí)，工具機(jī)身側(cè)與把手側(cè)之間的緩沖用彈簧部件上產(chǎn)生的作用載荷，即相當(dāng) 于抓握把手而將沖擊工具按壓在被加工體上時(shí)的按壓力。在本發(fā)明中，關(guān)于根據(jù)作業(yè)模式 而使防震用彈簧的載荷不同的方法，其在結(jié)構(gòu)上是這樣實(shí)現(xiàn)的，當(dāng)作業(yè)模式切換部件被切 換到第1作業(yè)模式、手動(dòng)操作部件被可動(dòng)部件固定在閉合位置時(shí)，例如，將該手動(dòng)操作部件 與可動(dòng)部件通過(guò)防震用的彈性部件連接。若采用本發(fā)明提供的技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)在能夠切換工具頭作業(yè)模式的沖擊工具上，同 時(shí)具有開(kāi)關(guān)選擇功能與把手防震功能。


圖1為表示本實(shí)施方式的電動(dòng)錘鉆的整體結(jié)構(gòu)的局部剖面圖；圖2為所示為開(kāi)關(guān)操作用的滑動(dòng)片的結(jié)構(gòu)及滑動(dòng)片與吸收震動(dòng)用的線圈彈簧的 配置方式；圖3為表示握把的工作狀態(tài)的剖面圖；圖4為沿圖1中A-A線的剖面圖；圖5所示為從圖1中B向所看到的第2操作部件及承受部件；圖6的放大局部剖面圖所示為被作業(yè)模式切換盤(pán)所操作的滑動(dòng)片、與被該滑動(dòng)片 所操作的第1操作部件及第2操作部件的工作狀態(tài)，圖中所示為選擇到空檔模式時(shí)的狀 態(tài)；圖7的放大局部剖面圖所示為被作業(yè)模式切換盤(pán)所操作的滑動(dòng)片、與被該滑動(dòng)片 所操作的第1操作部件及第2操作部件的工作狀態(tài)，圖中所示為選擇到第2錘擊模式時(shí)的 狀態(tài)；圖8的放大局部剖面圖所示為被作業(yè)模式切換盤(pán)所操作的滑動(dòng)片、與被該滑動(dòng)片 所操作的第1操作部件及第2操作部件的工作狀態(tài)，圖中所示為選擇到第1錘擊模式時(shí)的 狀態(tài)；圖9的放大局部剖面圖所示為被作業(yè)模式切換盤(pán)所操作的滑動(dòng)片、與被該滑動(dòng)片 所操作的第1操作部件及第2操作部件的工作狀態(tài)，圖中所示為選擇到錘鉆模式時(shí)的狀 態(tài)；圖10為表示作業(yè)模式切換盤(pán)與滑動(dòng)片的工作狀態(tài)的圖，圖中所示為選擇到空檔 模式時(shí)的情況；圖11為表示作業(yè)模式切換盤(pán)與滑動(dòng)片的工作狀態(tài)的圖，圖中所示為選擇到第2錘 擊模式時(shí)的情況；圖12為表示作業(yè)模式切換盤(pán)與滑動(dòng)片的工作狀態(tài)的圖，圖中所示為選擇到第1錘 擊模式時(shí)的情況；圖13為表示作業(yè)模式切換盤(pán)與滑動(dòng)片的工作狀態(tài)的圖，圖中所示為選擇到錘鉆模式時(shí)的情況；圖14為本實(shí)施方式的控制電路170的電路結(jié)構(gòu)圖；圖15所示為本發(fā)明的另一實(shí)施方式的第1操作部件的結(jié)構(gòu)的局部視圖，圖中所示 為選擇到第2錘擊模式之外的模式時(shí)的狀態(tài)；圖16為圖15所示的實(shí)施方式的第1操作部件的結(jié)構(gòu)的局部視圖，圖中所示為選 擇到第2錘擊模式時(shí)的狀態(tài)。符號(hào)說(shuō)明101電動(dòng)錘鉆(電動(dòng)工具)103機(jī)身部(工具機(jī)身)103a后方內(nèi)部空間105馬達(dá)殼107傳動(dòng)機(jī)構(gòu)殼108 后罩108a 開(kāi)口部109 握把109a上部側(cè)連接區(qū)域109b握把內(nèi)部空間111驅(qū)動(dòng)馬達(dá)113運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變機(jī)構(gòu)Il5沖擊構(gòu)件117動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)118離合器切換機(jī)構(gòu)119錘頭(工具頭)121 曲軸123曲柄臂125 活塞127 氣缸129 撞錘131 撞栓133中間齒輪135中間軸137第1錐齒輪139第2錐齒輪141第1開(kāi)關(guān)部142安裝軸143第1操作部件(手動(dòng)操作部件)143a操作部件主體部143b 操縱桿143c扭簧( 彈性部件)
143d 上端部143e角狀突起143f壓縮線圈彈簧(彈性部件)
144 支點(diǎn)145第2操作部件(第2手動(dòng)操作部件)145a 按鈕部145b 上端部145c 軸部146第2開(kāi)關(guān)部147 彈簧148 螺釘149承受部件149a 爪部149b U字形承受部151作業(yè)模式切換盤(pán)(作業(yè)模式切換部件)151a轉(zhuǎn)動(dòng)軸線152偏心軸(偏心軸部)153滑動(dòng)片153a后端突出部153b 長(zhǎng)槽153c 通孔153d柱狀導(dǎo)向件153e 后緣154線圈彈簧(第2彈性部件)155連接件155a柱狀導(dǎo)向件157連接部159卡合孔159a后側(cè)卡合面159b前側(cè)卡合面159c游離凹部161吸收震動(dòng)用的線圈彈簧(防震用緩沖件)163轉(zhuǎn)動(dòng)軸165波紋管167發(fā)光燈170控制電路171控制器172電路電源部173開(kāi)關(guān)檢測(cè)電路
174運(yùn)算驅(qū)動(dòng)部175馬達(dá)控制電路電源部176馬達(dá)控制部177驅(qū)動(dòng)電路
具體實(shí)施例方式下面，參照?qǐng)D1-14來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式。本實(shí)施方式采用電動(dòng)錘鉆來(lái)作為沖擊工具的一個(gè)例子進(jìn)行說(shuō)明。圖1所示為電動(dòng)錘鉆的整體結(jié)構(gòu)。如圖1所示，概括地看，本 實(shí)施方式的電動(dòng)錘鉆在結(jié)構(gòu)上主要包括形成電動(dòng)錘鉆101外部輪廓的機(jī)身部103，在該機(jī) 身部103的長(zhǎng)度方向的頭端區(qū)域(圖中左側(cè))、以裝卸自由的方式安裝于工具保持件(為方 便，省略其圖示)上的呈長(zhǎng)軸狀的錘頭119，連接在機(jī)身部103的長(zhǎng)度方向的另一端部(圖 中右側(cè))上的、操作者所抓握的握把109。機(jī)身部103對(duì)應(yīng)于本發(fā)明中的“工具機(jī)身”，錘頭 119對(duì)應(yīng)于本發(fā)明中的“工具頭”。另外，握把109對(duì)應(yīng)于本發(fā)明中的“(操作者抓握用的) 把手”。錘頭119安裝在作為工具頭安裝部的工具保持件上，并在可沿其軸向(機(jī)身部103 的長(zhǎng)度方向)相對(duì)往復(fù)運(yùn)動(dòng)而在周向相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)受到限制的狀態(tài)下被保持。為了說(shuō)明上的方 便，將錘頭119 一側(cè)稱(chēng)為前側(cè)，握把109 —側(cè)稱(chēng)為后側(cè)。機(jī)身部103在結(jié)構(gòu)上主要包括收裝有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111的馬達(dá)殼105，以及收裝有運(yùn) 動(dòng)轉(zhuǎn)變機(jī)構(gòu)113、沖擊構(gòu)件115、以及動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)117的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)殼107。驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111對(duì) 應(yīng)于本發(fā)明的“馬達(dá)”。驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111的配置方向使得，其旋轉(zhuǎn)軸與縱向(圖1中上下方向) 一致從而大體上垂直于機(jī)身部103的長(zhǎng)度方向(即，錘頭的軸向)。驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111產(chǎn)生的旋 轉(zhuǎn)動(dòng)力，通過(guò)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變機(jī)構(gòu)113適當(dāng)?shù)剞D(zhuǎn)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)后，輸出傳遞給沖擊構(gòu)件115，通過(guò) 該沖擊構(gòu)件115，在錘頭的軸向(圖1中左右方向)上產(chǎn)生沖擊力。驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111產(chǎn)生的旋 轉(zhuǎn)動(dòng)力，還通過(guò)動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)117進(jìn)行適當(dāng)?shù)販p速之后，作為轉(zhuǎn)動(dòng)力輸出傳遞給錘頭119， 使該錘頭119在其周向做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。握把109在結(jié)構(gòu)上是個(gè)操作者抓握用的把手，其設(shè)置于機(jī)身部103上，具體是設(shè)置 于，在錘頭119軸線方向上和工具保持件相反的一側(cè)。從側(cè)面看該握把109大致形成沿與 錘頭軸向交叉的上下方向配置的日文片假名“二”字形，其上下方向的一端(下端)通過(guò)轉(zhuǎn) 動(dòng)軸163以能夠向前后方向轉(zhuǎn)動(dòng)的形式連接在馬達(dá)殼105的后端下部，另一端(上端)通 過(guò)吸收震動(dòng)用的線圈彈簧161連接在后罩108的后端上部，該后罩108覆蓋馬達(dá)殼105及 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)殼107的后方區(qū)域。線圈彈簧161對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的“防震用緩沖件”。從而，構(gòu)成 具有防震結(jié)構(gòu)的握把109，防止或降低從機(jī)身部103向握把109傳遞的震動(dòng)。運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變機(jī)構(gòu)113，將驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)并傳遞給沖擊構(gòu) 件115，其在結(jié)構(gòu)上是個(gè)由被驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111驅(qū)動(dòng)的曲軸121、曲軸臂123、活塞125等構(gòu)成的 曲柄機(jī)構(gòu)?；钊?25構(gòu)成所謂驅(qū)動(dòng)沖擊構(gòu)件115的驅(qū)動(dòng)件，能夠在氣缸127內(nèi)沿與錘頭軸 向相同的方向滑動(dòng)。沖擊構(gòu)件115在結(jié)構(gòu)上主要包括作為沖擊件的撞錘129和作為中間件的撞栓131。 撞錘129以可沿氣缸127的腔內(nèi)壁自由滑動(dòng)的方式配置，并通過(guò)該氣缸腔內(nèi)的空氣彈簧的 作用被作滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)的活塞125所驅(qū)動(dòng)從而作直線運(yùn)動(dòng)。撞栓131以可在工具保持件內(nèi)自由 滑動(dòng)的方式配置，并將撞錘129的動(dòng)能傳遞給錘頭119。
另外，由工具保持件保持的錘頭119，通過(guò)動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)117與工具保持件一起被 驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111驅(qū)動(dòng)從而旋轉(zhuǎn)。如圖1所示，動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)117，由被驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111驅(qū)動(dòng)而旋 轉(zhuǎn)的中間齒輪133、中間軸135、與中間軸135 —起旋轉(zhuǎn)的第1錐齒輪137、以及與該第1錐 齒輪137嚙合并繞錘頭119的軸線旋轉(zhuǎn)的第2錐齒輪139等構(gòu)成，其將驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111的旋 轉(zhuǎn)傳遞給工具保持件，進(jìn)而傳遞給由該工具保持件保持的錘頭119。在中間齒輪133與中間軸135之間安裝有離合器，以傳遞或切斷驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111向錘頭119的旋轉(zhuǎn)輸出，為了看圖方便，省略了其圖示。離合器以不能相對(duì)于中間軸135旋轉(zhuǎn) 而可沿其軸向滑動(dòng)的方式安裝，通過(guò)沿該中間軸135軸向的滑動(dòng)，該離合器能夠在與中間 齒輪133的離合齒相嚙合的動(dòng)力傳遞狀態(tài)和解除該嚙合的動(dòng)力切斷狀態(tài)之間切換。離合器的切換動(dòng)作是通過(guò)選擇(切換)錘頭119作業(yè)模式的作業(yè)模式切換盤(pán)151 的手動(dòng)操作來(lái)進(jìn)行的。作業(yè)模式切換盤(pán)151對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的“作業(yè)模式切換部件”。作業(yè)模 式切換盤(pán)151配置在機(jī)身部103的外側(cè)上表面(大致位于曲柄機(jī)構(gòu)的正上方)，能夠在水平 面上繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線151a進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)操作，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸線151a是一條與錘頭119的軸線交叉的上 下方向的軸線。通過(guò)作業(yè)模式切換盤(pán)151的轉(zhuǎn)動(dòng)操作，并通過(guò)離合器切換機(jī)構(gòu)118，可將動(dòng) 力傳遞結(jié)構(gòu)117的離合器切換到動(dòng)力傳遞狀態(tài)或動(dòng)力切斷狀態(tài)中的任一狀態(tài)。離合器切換 機(jī)構(gòu)118配置在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)殼107內(nèi)(圖1表示出了其的一部分)，其構(gòu)成了一個(gè)將作業(yè)模式 切換盤(pán)151的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)從而使離合器沿中間軸135的軸向移動(dòng)的機(jī)構(gòu)，因其與 本發(fā)明沒(méi)有直接的關(guān)系，故對(duì)其不作詳細(xì)的說(shuō)明。作業(yè)模式的選擇是通過(guò)操作作業(yè)模式切換盤(pán)151使其繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線151a轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)實(shí) 現(xiàn)的。在本實(shí)施方式中，作業(yè)模式切換盤(pán)151能夠切換到第1錘擊模式、第2錘擊模式、錘 鉆模式以及空檔模式，在機(jī)身部103的外側(cè)表面上，繞著作業(yè)模式切換盤(pán)151的圓周設(shè)置有 適當(dāng)?shù)臉?biāo)記，以顯示第1錘擊模式、第2錘擊模式、錘鉆模式以及空檔模式。操作作業(yè)模式切換盤(pán)151使其轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)選擇到第1錘擊模式或第2錘擊模式的時(shí) 候，通過(guò)離合器切換機(jī)構(gòu)118，動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)117的離合器被置于動(dòng)力切斷狀態(tài)。在此狀態(tài) 下，若給驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111通電使其運(yùn)轉(zhuǎn)，只有運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)113被驅(qū)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111產(chǎn)生的 旋轉(zhuǎn)動(dòng)力傳遞給運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變機(jī)構(gòu)113，該運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變機(jī)構(gòu)113的活塞125在氣缸127的腔內(nèi)做往 復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。若活塞125做直線運(yùn)動(dòng)，與此相隨，活塞125的直線運(yùn)動(dòng)經(jīng)過(guò)撞錘129、撞栓 131傳遞給錘頭119，從而使錘頭119進(jìn)行沖擊動(dòng)作。像這樣地，在離合器被置于動(dòng)力切斷 狀態(tài)的第1錘擊模式或第2錘擊模式下，錘頭119只進(jìn)行沖擊動(dòng)作(錘擊動(dòng)作)，對(duì)被加工 體(混凝土)執(zhí)行錘擊作業(yè)。另外，當(dāng)選擇到錘鉆模式時(shí)，通過(guò)離合器切換機(jī)構(gòu)118，動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)117的離合 器被置于動(dòng)力傳遞狀態(tài)。在此狀態(tài)下，若給驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111通電使其運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)113 和動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)117都被驅(qū)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力，通過(guò)中間齒輪133、離合器、 中間軸135、第1及第2錐齒輪137、139，輸出傳遞給工具保持件以及保持在工具保持件上 的錘頭119。如此一來(lái)，在離合器被置于動(dòng)力傳遞狀態(tài)的錘鉆模式下，錘頭119同時(shí)進(jìn)行軸 向的沖擊動(dòng)作與周向的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作(鉆動(dòng))，對(duì)被加工體(混凝土)執(zhí)行錘鉆作業(yè)。接下來(lái)，主要參照?qǐng)D6-圖9對(duì)操作驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111 (錘頭119)使其驅(qū)動(dòng)或停止的操 作部件(開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu))進(jìn)行說(shuō)明。在握把109 —側(cè)，設(shè)置有對(duì)第1開(kāi)關(guān)部141進(jìn)行“開(kāi)”/“關(guān)” 操作(能夠設(shè)定在閉合狀態(tài)或非閉合狀態(tài))的第1操作部件143，在機(jī)身部103 —側(cè)，設(shè)置有對(duì)第2開(kāi)關(guān)部146進(jìn)行“開(kāi)” / “關(guān)”操作(能夠設(shè)定在閉合狀態(tài)或非閉合狀態(tài))的第2 操作部件145。第1操作部件143對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的“手動(dòng)操作部件”，第2操作部件145對(duì) 應(yīng)于本發(fā)明的“第2手動(dòng)操作部件”。第1操作部件143是能夠進(jìn)行扣動(dòng)操作的扳機(jī)式的開(kāi) 關(guān)，第2操作部件145是能夠進(jìn)行按壓操作的桿式的開(kāi)關(guān)。并且，第1操作部件143與第2 操作部件145在前后方向(錘頭119的軸線方向)上相對(duì)配置，都能夠用抓握握把109的 手指進(jìn)行操作。因此，操作者用一只手就能夠操作工具，實(shí)現(xiàn)了操作部操作性能的提高。 第1操作部件143配置在呈中空狀的握把109的握把內(nèi)部空間109b內(nèi)。第1操 作部件143沿著握把109的長(zhǎng)度方向(與錘頭119的軸向交叉的上下方向)布置，并且在 其布置方向的下部一側(cè)，通過(guò)安裝軸142以能夠向前后方向(錘頭119的軸向)自由轉(zhuǎn)動(dòng) 的方式安裝在握把109上。第1操作部143，能夠在使第1開(kāi)關(guān)部141處于“關(guān)”狀態(tài)(也 叫非閉合狀態(tài))的“關(guān)”位置(也叫非閉合位置)，和通過(guò)由操作者的手指扣動(dòng)操作其上部 一側(cè)而使第1開(kāi)關(guān)部141處于“開(kāi)”狀態(tài)(也叫閉合狀態(tài))的“開(kāi)”位置(也叫閉合位置) 之間轉(zhuǎn)動(dòng)。為了使第1開(kāi)關(guān)部141始終被向“關(guān)”狀態(tài)施加作用力，第1開(kāi)關(guān)部141內(nèi)置有彈 簧(為方便，圖示中省略)，通過(guò)此彈簧對(duì)第1操作部件143從“開(kāi)”位置向“關(guān)”位置施力。 此處所說(shuō)的彈簧相當(dāng)于本發(fā)明的“施力部件”。因此，第1操作部件143的上部一側(cè)，其設(shè)定 的形式為，在沒(méi)有進(jìn)行扣動(dòng)操作時(shí)，其保持在“關(guān)”位置從而從握把109的前方開(kāi)口部向前 方突出(參照?qǐng)D6)，當(dāng)被手指進(jìn)行扣動(dòng)操作，或者是被下述的滑動(dòng)片153所按下從而處于 “開(kāi)”位置時(shí)，其被收裝在握把109的握把內(nèi)部空間109b中，從而其前表面與握把前部的外 側(cè)表面大致呈共面的狀態(tài)(參照?qǐng)D7)。第1開(kāi)關(guān)部141在結(jié)構(gòu)上為自動(dòng)復(fù)位式的開(kāi)關(guān)，通 過(guò)內(nèi)置的彈簧其始終被向“關(guān)”狀態(tài)施加作用力。第2操作部件145配置在機(jī)身部103所形成的后方內(nèi)部空間103a中。此處所說(shuō) 的后方內(nèi)部空間103a相當(dāng)于本發(fā)明的“收裝空間”。該后方內(nèi)部空間103a是由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)殼 107和覆蓋該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)殼107后部區(qū)域的后罩108所圍成的空間。第2操作部件145，與第 1操作部件143相對(duì)配置，由沿著與錘頭119的軸向交叉的上下方向布置的呈長(zhǎng)方形的板狀 部件構(gòu)成(參照?qǐng)D5)，并且，其布置方向上的下部側(cè)的軸部145c被承受部件149支承，從而 能夠向前后方向(錘頭119的軸線方向)自由轉(zhuǎn)動(dòng)。另外，配置有第2操作部件145的機(jī)身部103的后方區(qū)域，是遠(yuǎn)離錘頭119的區(qū)域， 相對(duì)于錘頭119而言也是死角區(qū)域。因此，配置在該后方區(qū)域的第2操作部件145，不容易 受到錘擊作業(yè)或錘鉆作業(yè)時(shí)被加工體(混凝土)產(chǎn)生的粉塵的影響，防塵性較好。第2操作部件145能夠在未經(jīng)過(guò)手指操作的“關(guān)”位置(非閉合位置)，和由手指操 作從而對(duì)第2開(kāi)關(guān)部146施加按壓力的“開(kāi)”位置(閉合位置)之間轉(zhuǎn)動(dòng)。通過(guò)彈簧147， 第2操作部件145始終被從“開(kāi)”位置向“關(guān)”位置施力。另外，在第2操作部件145的布 置方向的大致中央部后面上形成有按鈕部145a，該按鈕部145a是為了操作者通過(guò)手指將 第2操作部件145向前方進(jìn)行按壓操作而設(shè)置的。在第2操作部件145的按鈕部145a并 未被手指按壓的時(shí)候，第2操作部件145保持在“關(guān)”位置，并且其按鈕部145a從設(shè)置在后 罩108上的開(kāi)口部108a向后方突出。這種狀態(tài)如圖6及圖7所示。第2開(kāi)關(guān)146采用這 種形式的開(kāi)關(guān)，即，一旦被第2操作部件145按壓從而切換到“開(kāi)”狀態(tài)，在再次被按壓之前 一直維持在“開(kāi)”狀態(tài)的開(kāi)關(guān)。
承受部件149是支承第2開(kāi)關(guān)部146及第2操作部件145的部件，由螺釘148 (參照?qǐng)D5)固定在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)殼107上。承受部件149通過(guò)多個(gè)爪149a自上而下夾住第2開(kāi) 關(guān)部146從而保持該第2開(kāi)關(guān)部146的位置。另外，承受部件149具有支承第2操作部件 145的略呈“U”字形的承受部149b，在該承受部149b內(nèi)，收裝有第2操作部件145的下部 區(qū)域，并且還以可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的方式支承有軸部145c。因而，形成了第2操作部件145的下 部區(qū)域與略呈“U”字形的承受部149b相重合(重疊)的結(jié)構(gòu)，通過(guò)迷宮效應(yīng)獲得了防止第 2操作部件145的轉(zhuǎn)動(dòng)軸承受部受到粉塵侵入的效果，結(jié)合上述的結(jié)構(gòu)上的防塵效果，進(jìn)一 步提高了防塵性。第2操作部件145，至少是按鈕部145a是由透光性材料形成的，并且，在該按鈕部 145a的內(nèi)側(cè)，設(shè)置有例如發(fā)光二極管(LED)的發(fā)光燈167。該發(fā)光燈167設(shè)計(jì)為，根據(jù)第1 操作部件143或第2操作部件145的位置，即根據(jù)所選的作業(yè)模式，該發(fā)光燈167或亮或滅。 對(duì)此，將在后面做詳細(xì)的描述接下來(lái)，對(duì)作為開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)的滑動(dòng)片153進(jìn)行說(shuō)明，其根據(jù)作業(yè)模式切換盤(pán)151 的作業(yè)模式的切換，能夠選擇性地將第1操作部件143與第2操作部件145強(qiáng)制固定在“開(kāi)” 位置，或者是解除該固定從而能夠通過(guò)手指進(jìn)行操作。該滑動(dòng)片如圖2以及圖6-13所示。 該滑動(dòng)片153根據(jù)作業(yè)模式切換盤(pán)151的作業(yè)模式切換的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作，通過(guò)偏心軸152，沿錘 頭119的軸向作直線移動(dòng)。如圖2所示，滑動(dòng)片153，是沿著錘頭119的軸向呈長(zhǎng)條狀布置的長(zhǎng)條部件，其穿 入握把109上的該握把109與機(jī)身部103相連接的上部側(cè)連接區(qū)域109a，從而伸入到握把 109 一側(cè)。在通過(guò)作業(yè)模式切換盤(pán)151選擇到第2錘擊模式T2的時(shí)候，滑動(dòng)片153，在偏心 軸152的作用下向握把109 —側(cè)移動(dòng)并到達(dá)其能夠移動(dòng)到的最后端位置，解除第2操作部 件145的固定，并且，將第1操作部件143向后方推動(dòng)從而將其操作到“開(kāi)”位置并固定在 該“開(kāi)”位置。此狀態(tài)如圖2、圖7、圖11所示。另外，在通過(guò)作業(yè)模式切換盤(pán)151從第2錘 擊模式T2操作切換到第1錘擊模式Tl，或者是操作切換到錘鉆模式HD的時(shí)候，滑動(dòng)片153 向遠(yuǎn)離握把109的前方移動(dòng)，解除第1操作部件143的固定，并且，將第2操作部件145向 前方推動(dòng)從而將其操作到“開(kāi)”位置并固定在該“開(kāi)”位置。此狀態(tài)如圖8、圖9、圖12、圖13 所示。關(guān)于滑動(dòng)片153與偏心軸152的連接結(jié)構(gòu)將在后面做詳細(xì)的描述。如圖6所示，第1操作部件143由操作部件主體部143a、操縱桿143b與扭簧143c 構(gòu)成。操作部件主體部143a其水平截面略呈“U”字形(參照?qǐng)D4)，可由手指進(jìn)行扣動(dòng)操 作。操縱桿143b的下端部安裝在操作部件主體部143a上，并且操縱桿143b能夠以支點(diǎn) (安裝軸)144為中心相對(duì)于操作部件主體部143a在滑動(dòng)片153的移動(dòng)方向(與操作部件 主體部143a的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同的方向)上自由轉(zhuǎn)動(dòng)。操縱桿143b其水平截面略呈“U”字形 (參照?qǐng)D4)。扭簧143c用于吸收震動(dòng)，其將該操縱桿143b彈性地連接在操作部件主體部 143a 上。操縱桿143b，安裝在操作部件主體部143a的上端側(cè)，向上方伸出超出操作部件主 體部143a的上端面，并且，其上端部143d與滑動(dòng)片153的后端突出部153a相對(duì)設(shè)置。扭 簧143c，其一端被卡止在操縱桿143b上，另一端卡止在操作部件主體部143a上，從而施加 作用力以使操縱桿143b具有向前方轉(zhuǎn)動(dòng)的趨勢(shì)。扭簧143c安裝時(shí)所設(shè)定的初始載荷，即 其對(duì)操縱桿143b所施加的初始載荷(安裝載荷)，比手指扣動(dòng)操作部件主體部143a所需要的扣動(dòng)載荷(操作到“開(kāi)”位置后，作用在第1開(kāi)關(guān)部141中內(nèi)置的彈簧上的載荷)大。因 此，當(dāng)滑動(dòng)片153向后方移動(dòng)，其后端突出部153a推動(dòng)操縱桿143b的上端部143d時(shí)，操縱 桿143b與操作部件主體部143a保持一體的狀態(tài)一起向后方轉(zhuǎn)動(dòng)。S卩，通過(guò)滑動(dòng)片153將 第1操作部件143向“開(kāi)”位置切換的操作，是在操縱桿143b與操作部件主體部143a呈一 體化的狀態(tài)下進(jìn)行的，所以能夠確保該操作可靠地執(zhí)行。另外，操縱桿143b向前方轉(zhuǎn)動(dòng)的 限度，是通過(guò)該操縱桿143b的前表面與操作部件主體部143a相接觸而決定的。 當(dāng)在通過(guò)滑動(dòng)片153將第1操作部件143強(qiáng)制固定在“開(kāi)”位置的狀態(tài)(第2錘 擊模式)下進(jìn)行錘擊作業(yè)時(shí)，作為彈性部件，上述扭簧143c吸收主要是在機(jī)身部103 —側(cè) 產(chǎn)生的前后方向(錘頭119的軸線方向)上的震動(dòng)，防止或降低從滑動(dòng)片153經(jīng)過(guò)第1操 作部件143向握把109傳遞的震動(dòng)。第2操作部件145，在后方內(nèi)部空間103a內(nèi)向上方伸長(zhǎng)，并且，其上端部145b以可 相對(duì)移動(dòng)的方式插入滑動(dòng)片153的沿長(zhǎng)度方向形成的長(zhǎng)槽153b (通孔)中。當(dāng)滑動(dòng)片153 向前方移動(dòng)時(shí)，第2操作部件145被連接件155向前方推動(dòng)從而移動(dòng)到“開(kāi)”位置并固定在 該“開(kāi)”位置上，該連接件155通過(guò)線圈彈簧154彈性地連接在滑動(dòng)片153上。線圈彈簧154 對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的“第2彈性部件”。如圖2所示，在滑動(dòng)片153上，于長(zhǎng)槽153b的后方與其相連形成有寬度比該長(zhǎng)槽 153b大的通孔153c，在該通孔153c內(nèi)配置有連接件155及線圈彈簧154。連接件155，可 相對(duì)于滑動(dòng)片153在前后方向上移動(dòng)，被線圈彈簧154向前方施力，與在長(zhǎng)槽153b和通孔 153c的交界處形成的臺(tái)階部153f卡合并被保持在該卡合狀態(tài)。線圈彈簧154的作用力比 將第2操作部件145推向“關(guān)”位置的彈簧147的作用力大。因此，當(dāng)滑動(dòng)片153向前方移 動(dòng)時(shí)，連接件155與滑動(dòng)片153 —起移動(dòng)，在其移動(dòng)途中與第2操作部件145的上端部145b 抵接，使第2操作部件145移動(dòng)到“開(kāi)”位置，并固定在該“開(kāi)”位置。即，在被滑動(dòng)片153強(qiáng) 制固定在“開(kāi)”位置的狀態(tài)下，第2操作部件145，通過(guò)線圈彈簧154，與滑動(dòng)片153彈性地連 接。在第2操作部件145被強(qiáng)制固定在“開(kāi)”位置的狀態(tài)下，當(dāng)滑動(dòng)片153繼續(xù)向前方移動(dòng) 時(shí)，連接件155壓縮線圈彈簧154并相對(duì)于滑動(dòng)片153產(chǎn)生移動(dòng)。從而可吸收，連接件155 與第2操作部件145抵接后，第2操作部件145的移動(dòng)量與滑動(dòng)片153的移動(dòng)量之間的差。配置在長(zhǎng)槽153b內(nèi)的線圈彈簧154，以間隙配合的形式嵌套在，相對(duì)設(shè)置的滑動(dòng) 片153側(cè)的柱狀導(dǎo)向件153d與連接件155側(cè)的柱狀導(dǎo)向件155a上，從而可保持穩(wěn)定的支 承狀態(tài)。接下來(lái)，主要參照?qǐng)D2對(duì)作業(yè)模式切換盤(pán)151的偏心軸152與滑動(dòng)片153的連接 結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。在滑動(dòng)片153的前端部一側(cè)形成有連接部157，該連接部157具有在與滑動(dòng) 片153的移動(dòng)方向(長(zhǎng)度方向)交叉的水平方向(工具左右方向)上布置的卡合孔159， 在該卡合孔159內(nèi)以間隙配合的形式卡合著偏心軸152。偏心軸152設(shè)置在偏離了作業(yè)模 式切換盤(pán)151的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線151a—定程度的位置上。因此，在操作作業(yè)模式切換盤(pán)151繞轉(zhuǎn) 動(dòng)軸線151a轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，偏心軸152在卡合孔159內(nèi)沿該卡合孔159的布置方向(工具左右方 向)做相對(duì)移動(dòng)，同時(shí)，通過(guò)偏心軸152在前后方向的移動(dòng)分量(錘頭119軸線方向上的分 量)的作用使滑動(dòng)片153在前后方向上移動(dòng)。具體地說(shuō)就是，偏心軸152，推動(dòng)卡合孔159 的前后卡合面中的后側(cè)卡合面159a，使滑動(dòng)片153向后方移動(dòng)，推動(dòng)前側(cè)卡合面159b，使滑 動(dòng)片153向前方移動(dòng)。偏心軸152處于最前端位置或最后端位置時(shí)，其在卡合孔159的布置方向上處于中間位置，即，位于卡合孔159的布置方向的中央部。在本實(shí)施方式中，繞著作業(yè)模式切換盤(pán)151的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線151a，相隔特定的角度(并不是相同的角度)，設(shè)定錘鉆模式HD、第1錘擊模式Tl、第2錘擊模式T2，在錘鉆模式HD與 第1錘擊模式Tl之間以及第2錘擊模式T2與錘鉆模式HD之間，分別設(shè)定空檔模式N。偏心軸152的設(shè)定方式為，當(dāng)其繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線151a向后方轉(zhuǎn)動(dòng)從而選擇到第2錘擊 模式T2時(shí)，其位于卡合孔159的中央部(偏心軸152位于最后端位置)。此時(shí)，如上所述， 滑動(dòng)片153移動(dòng)到最后端位置，通過(guò)該滑動(dòng)片153，第1操作部件143被向后方推動(dòng)從而固 定在“開(kāi)”位置(參照?qǐng)D7)。當(dāng)偏心軸152從第2錘擊模式T2的位置以轉(zhuǎn)動(dòng)軸線151a為 中心右旋(順時(shí)針旋轉(zhuǎn))，從而向前方轉(zhuǎn)動(dòng)選擇到第1錘擊模式Tl時(shí)，偏心軸152位于卡合 孔159的布置方向的一端一側(cè)(圖12中下側(cè))，當(dāng)偏心軸152從第2錘擊模式T2的位置 以轉(zhuǎn)動(dòng)軸線151a為中心左旋(逆時(shí)針旋轉(zhuǎn))，從而向前方轉(zhuǎn)動(dòng)選擇到錘鉆模式HD時(shí)，偏心 軸152位于卡合孔159的布置方向的另一端一側(cè)(圖13中上側(cè))。并且，當(dāng)選擇到第1錘 擊模式Tl或錘鉆模式HD時(shí)，滑動(dòng)片153向前方移動(dòng)，通過(guò)該滑動(dòng)片153，第2操作部件145 被向前方推動(dòng)從而固定在“開(kāi)”位置(參照?qǐng)D8及圖9)。圖6及圖10中所示為，選擇到第2錘擊模式T2與錘鉆模式HD之間的空檔模式N 時(shí)的情況。在該空檔模式N下，滑動(dòng)片153大致被置于移動(dòng)方向的中間位置，滑動(dòng)片153的 后端突出部153a離開(kāi)第1操作部件143的操作桿143b，連接件155離開(kāi)第2操作部件145 的上端部145b。S卩，第2錘擊模式T2與錘鉆模式HD之間的空檔模式N被設(shè)定的位置，可使 第1操作部件143及第2操作部件145分別置于“關(guān)”位置上。另外，第2錘擊模式T2與錘 鉆模式HD之間的空檔模式N，以及錘鉆模式HD與第1錘擊模式Tl之間的空檔模式N，這兩 種模式的設(shè)定位置，是錘頭119 (工具保持件)能夠自由旋轉(zhuǎn)的位置，即，在這兩種模式下錘 頭119 (工具保持件)能夠自由旋轉(zhuǎn)，這是為了使，在錘擊模式下進(jìn)行作業(yè)時(shí)，錘頭119 (工 具保持件)向正確的位置對(duì)準(zhǔn)。在本實(shí)施方式中，滑動(dòng)片153的卡合孔159形成向前方(錘頭119 一側(cè))彎曲(向 握把109—側(cè)翹曲)的圓弧狀(弓形)。從而，在偏心軸152轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，與作業(yè)模式切換盤(pán)151 的轉(zhuǎn)動(dòng)相對(duì)應(yīng)，滑動(dòng)片153向前后移動(dòng)，其對(duì)應(yīng)于作業(yè)模式切換盤(pán)151的轉(zhuǎn)動(dòng)角度的移動(dòng) 量，與偏心軸152在前后方向上的移動(dòng)分量不同。具體地說(shuō)就是，當(dāng)偏心軸152—邊推動(dòng)卡 合孔159的凸?fàn)顖A弧面即后側(cè)卡合面159a，一邊從最前端位置向最后端位置轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候， 滑動(dòng)片153向后方的移動(dòng)量，以與轉(zhuǎn)動(dòng)軸線151a交叉的工具左右方向上的軸線為邊界線， 在偏心軸152從凸?fàn)顖A弧面的高部向低部一側(cè)移動(dòng)的前部區(qū)域(向第1錘擊模式Tl移動(dòng) 的區(qū)域及向錘鉆模式HD與第2錘擊模式T2之間的空檔模式N移動(dòng)的區(qū)域)，比偏心軸152 向后方向的移動(dòng)分量小，在從低部向高部一側(cè)移動(dòng)的后部區(qū)域(經(jīng)過(guò)第1錘擊模式Tl或空 檔模式N向第2錘擊模式T2移動(dòng)的區(qū)域)，比偏心軸152向后方向的移動(dòng)分量大。如此一 來(lái)，在本實(shí)施方式中，增加了在作業(yè)模式切換盤(pán)151選擇第2錘擊模式T2時(shí)滑動(dòng)片153在 后部區(qū)域的移動(dòng)量。從而，容易保證滑動(dòng)片153有足夠的移動(dòng)量以將第1操作部件143向 “開(kāi)”位置操作。另外，當(dāng)偏心軸152推動(dòng)卡合孔159的凹狀圓弧面即前側(cè)卡合面159b，從而滑動(dòng) 片153向前方移動(dòng)時(shí)，滑動(dòng)片153的移動(dòng)量，與偏心軸152向前方的移動(dòng)分量相比，在偏心 軸152從凹狀圓弧面的低部向高部一側(cè)移動(dòng)的后部區(qū)域比它大，在從高部向低部一側(cè)移動(dòng)的前部區(qū)域比它小。即，與上述向后方移動(dòng)時(shí)的情況相反。在本實(shí)施方式中，卡合孔159的前側(cè)卡合面159b在圓弧方向的中央?yún)^(qū)域形成向 前方凹進(jìn)的游離凹部159c。該游離凹部159c是由以偏心軸152的偏心距離(從轉(zhuǎn)動(dòng)軸線 151a到偏心軸152的中心的距離)為半徑的圓弧面形成的。即，當(dāng)滑動(dòng)片153被偏心軸152 推動(dòng)其卡合孔159的前側(cè)卡合面159b從而向前方移動(dòng)時(shí)，在前方區(qū)域，特別是在前進(jìn)端附 近，偏心軸152與游離凹部159c相對(duì)著，因此，在偏心軸152移動(dòng)到此區(qū)域之后，不會(huì)使滑 動(dòng)片153再向前方移動(dòng)。當(dāng)選擇到錘鉆模式HD或第1錘擊模式Tl時(shí)，滑動(dòng)片153通過(guò)連 接件155使第2操作部件145向“開(kāi)”位置移動(dòng)，若滑動(dòng)片153從此狀態(tài)繼續(xù)向前方移動(dòng)，如 圖13所示，推動(dòng)第2操作部件145的連接件155，壓縮線圈彈簧154使其產(chǎn)生變形，同時(shí)，與 滑動(dòng)片153產(chǎn)生相對(duì)移動(dòng)。像這樣的，于前側(cè)卡合面159b上具有游離凹部159c的結(jié)構(gòu)，減 少了，當(dāng)滑動(dòng)片153在前端位置附近向前方移動(dòng)(在錘鉆模式HD與另一端的空檔模式N之 間切換)時(shí)的，連接件155相對(duì)于滑動(dòng)片153的相對(duì)移動(dòng)量，從而有效地減少線圈彈簧154 不必要的壓縮變形。在第1操作部件143的操作部件主體部143a的上端部，形成有角狀的突起143e。 當(dāng)作業(yè)模式切換盤(pán)151切換到第2錘擊模式T2時(shí)，與此相伴，向后方移動(dòng)的滑動(dòng)片153的 后端突出部153a推動(dòng)操縱桿143b的上端部143d，從而使第1操作部件143向“開(kāi)”位置轉(zhuǎn) 動(dòng)，此時(shí)，突起143e伸入滑動(dòng)片153的通孔153c內(nèi)。此狀態(tài)如圖7及圖11所示。并且，當(dāng) 從第2錘擊模式T2切換到錘鉆模式HD或第1錘擊模式Tl，滑動(dòng)片153向前方移動(dòng)時(shí)，突起 143e卡合在通孔153c的后緣153e上，從而，使第1操作部件143強(qiáng)制性地復(fù)位到“關(guān)”位 置。在握把109的與機(jī)身部103連接的上部側(cè)連接區(qū)域109a處，配置有前述的吸收震 動(dòng)用的左右兩個(gè)線圈彈簧161，從而將握把109與機(jī)身部103彈性地連接。如圖2所示，線 圈彈簧161，以錘頭119的軸線方向?yàn)樯炜s方向，隔著該錘頭119的軸線在左右兩側(cè)互相平 行配置，在兩線圈彈簧161之間，于錘頭119的軸線上配置滑動(dòng)片153。另外，滑動(dòng)片153及 線圈彈簧161被橡膠制的波紋管165所覆蓋。接下來(lái)，對(duì)具有如上述的結(jié)構(gòu)的電動(dòng)錘鉆101的功能及使用方法進(jìn)行說(shuō)明。圖6及 圖10所示為，作業(yè)模式切換盤(pán)151旋轉(zhuǎn)操作到空檔模式N的情況。此時(shí)，偏心軸152位于 卡合孔159的一端一側(cè)，滑動(dòng)片153位于移動(dòng)方向的大致中間位置。如圖6所示，在此狀態(tài) 下，滑動(dòng)片153的后端突出部153a離開(kāi)第1操作部件143的操縱桿143b的上端部143d，而 滑動(dòng)片153的連接件155離開(kāi)第2操作部件145的上端部145b。從而，第1操作部件143 及第2操作部件145位于“關(guān)”位置，第1開(kāi)關(guān)部141及第2開(kāi)關(guān)部146處于“關(guān)”狀態(tài)，驅(qū) 動(dòng)馬達(dá)111被置于停止?fàn)顟B(tài)。圖7及圖11所示為，作業(yè)模式切換盤(pán)151從空檔模式N選擇到第2錘擊模式T2時(shí) 的情況。此時(shí)，作業(yè)模式切換盤(pán)151的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作，通過(guò)離合器切換機(jī)構(gòu)118，以直線運(yùn)動(dòng)的形 式傳遞給動(dòng)力傳 遞機(jī)構(gòu)117的離合器，該離合器被切換到動(dòng)力切斷狀態(tài)。同時(shí)，偏心軸152 向最后端位置轉(zhuǎn)動(dòng)，滑動(dòng)片153向后方移動(dòng)。于是，如圖7所示，滑動(dòng)片153的后端突出部 153a向后方推動(dòng)第1操作部件143的操縱桿143b的上端部143d。從而，操作部件主體部 143a與操縱桿143b，在扭簧143c的彈力的作用下，維持一體化的狀態(tài)以安裝軸142為中心 向“開(kāi)”位置轉(zhuǎn)動(dòng)，從而，使第1開(kāi)關(guān)部141變?yōu)椤伴_(kāi)”狀態(tài)。即，第1操作部件143被滑動(dòng)片153強(qiáng)制性地固定在“開(kāi)”位置。在此狀態(tài)下，若通過(guò)手指將第2操作部件145的按鈕部145a向前方按壓，那么該第2操作部件145就以軸部145c為中心向“開(kāi)”位置轉(zhuǎn)動(dòng)，使第2開(kāi)關(guān)部146變?yōu)椤伴_(kāi)”狀 態(tài)。從而驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111通電運(yùn)轉(zhuǎn)，如前所述，即使手指離開(kāi)第2操作部件145，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111 依然繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，操作者不必一直通過(guò)手指按住第2操作部件145，就能夠使驅(qū)動(dòng)馬達(dá) 111持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，從而通過(guò)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變機(jī)構(gòu)113及沖擊構(gòu)件115使錘頭119做直線沖擊動(dòng)作，對(duì) 被加工體進(jìn)行持續(xù)的錘擊作業(yè)。第2錘擊模式T2對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的“第1作業(yè)模式”。當(dāng)要 停止錘擊作業(yè)時(shí)，再次按下第2操作部件145即可。從而使第2開(kāi)關(guān)部146變?yōu)椤瓣P(guān)”狀態(tài)， 驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111停止運(yùn)轉(zhuǎn)。此時(shí)，操作者握住握把109，同時(shí)對(duì)主體部103在錘頭119的軸線方向上施加按壓 力，從而電動(dòng)錘鉆101將錘頭119按在被加工體上而進(jìn)行加工作業(yè)。因而，當(dāng)把錘頭119按 在被加工體上時(shí)，握把109以轉(zhuǎn)動(dòng)軸163為中心向接近機(jī)身部103的前方做相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。于 是，第1操作部件143的操縱桿143b被滑動(dòng)片153進(jìn)一步向后方推動(dòng)，克服扭簧143c的阻 力以支點(diǎn)144為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，其前側(cè)面離開(kāi)操作部件主體部143a的后側(cè)面。此狀態(tài)如圖3所 示。即，在被滑動(dòng)片153強(qiáng)制性地固定在“開(kāi)”位置的狀態(tài)下，第1操作部件143與該滑動(dòng) 片153呈彈性連接的狀態(tài)。因此，即使因作業(yè)中產(chǎn)生的震動(dòng)使滑動(dòng)片153與機(jī)身部103 — 起發(fā)生震動(dòng)，從滑動(dòng)片153傳遞到第1操作部件143的震動(dòng)也會(huì)被扭簧143c防止或降低。圖8及圖12所示為，作業(yè)模式切換盤(pán)151選擇到第1錘擊模式Tl時(shí)的情況。此 時(shí)，動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)117的離合器處于動(dòng)力切斷狀態(tài)。同時(shí)，偏心軸152被置于前后方向的大 致中間位置。因此，相對(duì)于第2錘擊模式T2時(shí)的最后端位置，滑動(dòng)片153向前方移動(dòng)。所 以，如圖8所示，滑動(dòng)片153的連接件155與第2操作部件145的上端部145b卡合從而將 其向前方推動(dòng)。進(jìn)而，第2操作部件145以軸部145c為支點(diǎn)向前方的“開(kāi)”位置轉(zhuǎn)動(dòng)，使第 2開(kāi)關(guān)部146變?yōu)椤伴_(kāi)”狀態(tài)。另外，通過(guò)滑動(dòng)片153向前方的移動(dòng)，滑動(dòng)片153的后端突出部153a離開(kāi)第1操 作部件143的操縱桿143b。從而解除第1操作部件143的固定，能夠用手指進(jìn)行該第1操 作部件143的操作。如果用手指扣動(dòng)操作第1操作部件143的操作部件主體部143a，使第 1開(kāi)關(guān)部141變?yōu)椤伴_(kāi)”狀態(tài)的話，那么驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111就被通電從而運(yùn)轉(zhuǎn)，如果解除第1開(kāi) 關(guān)部141的扣動(dòng)操作的話，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111就停止運(yùn)轉(zhuǎn)。在第1錘擊模式Tl下，因?yàn)閯?dòng)力傳 遞機(jī)構(gòu)117的離合器處于動(dòng)力切斷狀態(tài)，所以，若驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111通電運(yùn)轉(zhuǎn)，錘頭119只會(huì)進(jìn) 行直線沖擊動(dòng)作。像這樣地，在第1錘擊模式Tl下，通過(guò)手指操作第1操作部件143，能夠 隨意地使驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111運(yùn)轉(zhuǎn)或停止，所以，能夠通過(guò)錘頭119對(duì)被加工體進(jìn)行斷續(xù)的(單發(fā) 的)錘擊作業(yè)。第1錘擊模式Tl對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的“第2作業(yè)模式”。圖9及圖13所示為，作業(yè)模式切換盤(pán)151選擇到錘鉆模式HD時(shí)的情況。此時(shí)，動(dòng) 力傳遞機(jī)構(gòu)117的離合器切換到動(dòng)力傳遞狀態(tài)。同時(shí)偏心軸152比在第1錘擊模式Tl時(shí) 進(jìn)一步向前方側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)。因此，如圖13所示，滑動(dòng)片153被偏心軸152向前方移動(dòng)，因?yàn)榈? 操作部件145到達(dá)“開(kāi)”位置之后連接件155進(jìn)一步的移動(dòng)受到阻止，所以，通過(guò)線圈彈簧 154與滑動(dòng)片153連接著的連接件155，壓縮線圈彈簧154使其變形并與滑動(dòng)片153產(chǎn)生相 對(duì)移動(dòng)。從而，第2操作部件145與滑動(dòng)片153的移動(dòng)量之差被吸收。通過(guò)第2操作部件 145向“開(kāi)”位置的轉(zhuǎn)動(dòng)，第2開(kāi)關(guān)部146變?yōu)椤伴_(kāi)”狀態(tài)。
另外，滑動(dòng)片153向前方移動(dòng)時(shí)，與第1錘擊模式Tl的情況相同，滑動(dòng)片153的后 端突出部153a離開(kāi)第1操作部件143的操縱桿143b。能夠用手指隨意操作第1操作部件 143。而且，在錘鉆模式HD下，通過(guò)離合器切換機(jī)構(gòu)118，動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)117的離合器變?yōu)閯?dòng) 力傳遞狀態(tài)。所以，在錘鉆模式HD下，通過(guò)手指操作第1操作部件143，能夠隨意地使驅(qū)動(dòng) 馬達(dá)111運(yùn)轉(zhuǎn)或停止，使錘頭119同時(shí)進(jìn)行直線沖擊動(dòng)作與周向旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，對(duì)被加工體進(jìn)行 斷續(xù)的(單發(fā)的)錘鉆作業(yè)。錘鉆模式HD對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的“第2作業(yè)模式”。 在此，一邊參照?qǐng)D14 一邊對(duì)本實(shí)施方式的電動(dòng)錘鉆101的控制電路170進(jìn)行說(shuō) 明。圖14所示的是，本實(shí)施方式的控制電路170的電路結(jié)構(gòu)圖。圖14所示的控制電路170， 由前述的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111、第1開(kāi)關(guān)部141及第2開(kāi)關(guān)部146，加上控制器171構(gòu)成?？刂破?71是至少對(duì)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111進(jìn)行控制的控制裝置，在結(jié)構(gòu)上包括電路電源 部172、開(kāi)關(guān)檢測(cè)電路173、運(yùn)算驅(qū)動(dòng)部174、馬達(dá)控制電路電源部175、馬達(dá)控制部176、驅(qū)動(dòng) 電路177。控制器171相當(dāng)于“控制裝置”。電路電源部172是對(duì)開(kāi)關(guān)檢測(cè)電路173及運(yùn)算驅(qū)動(dòng)部174提供外部電源的部分。 開(kāi)關(guān)檢測(cè)電路173為，對(duì)第1開(kāi)關(guān)部141及第2開(kāi)關(guān)部146是各自處于閉合位置還是處于 非閉合位置的情況進(jìn)行檢測(cè)的開(kāi)關(guān)檢測(cè)電路。即，該開(kāi)關(guān)檢測(cè)電路173具有，檢測(cè)第1開(kāi)關(guān) 部141及第2開(kāi)關(guān)部146的閉合狀態(tài)的功能。運(yùn)算驅(qū)動(dòng)部174包括基于開(kāi)關(guān)檢測(cè)電路173中的檢測(cè)信息進(jìn)行運(yùn)算的運(yùn)算部分， 與根據(jù)此運(yùn)算結(jié)果來(lái)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)控制電路的驅(qū)動(dòng)部分。特別要指出的是，該運(yùn)算驅(qū)動(dòng)部174 的運(yùn)算部分，至少按照在電源閉合狀態(tài)下的第1開(kāi)關(guān)部141及第2開(kāi)關(guān)部146的閉合狀態(tài)， 進(jìn)行作業(yè)模式判斷處理從而判斷錘頭119的作業(yè)模式。此處所謂的“電源閉合狀態(tài)”廣泛 地包括電源被閉合的狀態(tài)，典型的該電源閉合狀態(tài)是指，電源剛剛被閉合后的狀態(tài)?？偠?之，該運(yùn)算驅(qū)動(dòng)部174可發(fā)揮基于開(kāi)關(guān)檢測(cè)電路173的檢測(cè)結(jié)果來(lái)判斷作業(yè)模式的功能。由 運(yùn)算驅(qū)動(dòng)部174構(gòu)成“作業(yè)模式判斷部”。馬達(dá)控制電路電源部175是對(duì)馬達(dá)控制電路提供外部電源的部分。馬達(dá)控制部 176及驅(qū)動(dòng)電路177構(gòu)成對(duì)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111的驅(qū)動(dòng)進(jìn)行控制的機(jī)構(gòu)。由這些馬達(dá)控制部176 及驅(qū)動(dòng)電路177構(gòu)成“驅(qū)動(dòng)控制部”。在具有上述結(jié)構(gòu)的控制器171上，運(yùn)算驅(qū)動(dòng)部174基于開(kāi)關(guān)檢測(cè)電路173的開(kāi)關(guān) 檢測(cè)結(jié)果來(lái)判斷，電動(dòng)錘鉆101是設(shè)定在第1作業(yè)模式(前述第2錘擊模式T2)，還是設(shè)定 在第2作業(yè)模式(前述第1錘擊模式Tl或錘鉆模式HD)。若采用這樣的結(jié)構(gòu)，可簡(jiǎn)便地判 斷電動(dòng)錘鉆101設(shè)定在多個(gè)作業(yè)模式中的哪一作業(yè)模式。特別要指出的是，因?yàn)榭捎砷_(kāi)關(guān) 檢測(cè)電路173直接檢測(cè)出第1開(kāi)關(guān)部141及第2開(kāi)關(guān)部146的閉合狀態(tài)，所以，不必再增加 新的開(kāi)關(guān)部，因此在結(jié)構(gòu)上較為合理。下面，對(duì)由運(yùn)算驅(qū)動(dòng)部174所得到的電動(dòng)錘鉆101的第1-第4判斷結(jié)果進(jìn)行說(shuō)明。(第1判斷結(jié)果) 若由檢測(cè)電路173檢測(cè)到電源閉合時(shí)第1開(kāi)關(guān)部141處于閉合位置，而第2開(kāi)關(guān) 部146處于非閉合位置，此時(shí)，判斷為電動(dòng)錘鉆101處于第1作業(yè)模式(第1判斷結(jié)果)。 在該第1作業(yè)模式下，第1開(kāi)關(guān)部141被固定在閉合位置，同時(shí)，能夠操作第2開(kāi)關(guān)部146 在閉合位置與非閉合位置之間切換。并且，基于第1判斷結(jié)果，作業(yè)模式判斷完成后當(dāng)處于 非閉合位置的第2開(kāi)關(guān)部146被操作到閉合位置時(shí)，控制器171將驅(qū)動(dòng)控制信號(hào)輸出給驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111。從而，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)ill被驅(qū)動(dòng)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)。另外，在本實(shí)施方式中，特別要指出的 是，該第2開(kāi)關(guān)部146，采用通過(guò)按壓操作第2操作部件145時(shí)產(chǎn)生的電信號(hào)來(lái)進(jìn)行通電或 切斷操作的電子開(kāi)關(guān)，從而能夠通過(guò)一次觸按操作就可使驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111保持在持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)狀 態(tài)。此電子開(kāi)關(guān)不具有為了使驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111的馬達(dá)電流接通或切斷的機(jī)械觸點(diǎn)。若采用這 樣的電子開(kāi)關(guān)，可實(shí)現(xiàn)第2開(kāi)關(guān)部146結(jié)構(gòu)的緊湊化，并可通過(guò)輕輕地觸按即可實(shí)現(xiàn)按壓操 作從而提高操作性。在該第1作業(yè)模式下，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111運(yùn)轉(zhuǎn)后，使第2開(kāi)關(guān)部146設(shè)定在 非閉合位置，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111就會(huì)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。(第2判斷結(jié)果)若由檢測(cè)電路173檢測(cè)到電源閉合時(shí)第1開(kāi)關(guān)部141處于非閉合位置，而第2開(kāi)關(guān) 部146處于閉合位置，此時(shí)，判斷為電動(dòng)錘鉆101處于第2作業(yè)模式(第2判斷結(jié)果)。在 該第2作業(yè)模式下，第2開(kāi)關(guān)部146被固定在閉合位置，同時(shí)，能夠操作第1開(kāi)關(guān)部141在 閉合位置與非閉合位置之間切換。并且，基于第2判斷結(jié)果，作業(yè)模式判斷完成后當(dāng)處于非 閉合位置的第1開(kāi)關(guān)部141被操作到閉合位置時(shí)，控制器171將驅(qū)動(dòng)控制信號(hào)輸出給驅(qū)動(dòng) 馬達(dá)111。從而，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111被驅(qū)動(dòng)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)。(第3判斷結(jié)果)若由檢測(cè)電路173檢測(cè)到電源閉合時(shí)第1開(kāi)關(guān)部141及第2開(kāi)關(guān)部141 二者都處 于閉合位置，此時(shí)，判斷為電動(dòng)錘鉆101處于非正常狀態(tài)(第3判斷結(jié)果)。具體一點(diǎn)的說(shuō)， 在工具即將進(jìn)行作業(yè)前的這一時(shí)刻，第1開(kāi)關(guān)部141及第2開(kāi)關(guān)部146 二者同時(shí)處于閉合 位置這種狀態(tài)是因?yàn)?，由于使用者的誤操作或粉塵堆積等原因而使開(kāi)關(guān)處于一直被按下的 狀態(tài)，或者是開(kāi)關(guān)出現(xiàn)故障。因此，基于第3判斷結(jié)果，即使第1開(kāi)關(guān)部141及第2開(kāi)關(guān)部 146都處于閉合位置，控制器171也禁止驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111運(yùn)轉(zhuǎn)。此時(shí)，最好是用報(bào)告燈等將現(xiàn)在的狀態(tài)不是正常狀態(tài)這一情況報(bào)告給使用者。而 且，最好是通過(guò)照明的方式將作業(yè)模式的設(shè)定情況，即，是設(shè)定在多個(gè)作業(yè)模式中的哪一作 業(yè)模式也報(bào)告給使用者。在本實(shí)施方式中，當(dāng)?shù)?開(kāi)關(guān)部141及第2開(kāi)關(guān)部146都處于閉 合位置時(shí)，是通過(guò)發(fā)光燈167實(shí)現(xiàn)現(xiàn)在的狀態(tài)不是正常狀態(tài)這一情況的報(bào)告的。此時(shí)的發(fā) 光燈167相當(dāng)于本發(fā)明的“報(bào)告部”。若采用這樣的結(jié)構(gòu)，操作者可通過(guò)發(fā)光燈167較容易 地判別第2開(kāi)關(guān)部146的閉合狀態(tài)。關(guān)于此發(fā)光燈167的報(bào)告方式，可采用由一種顏色或 多種顏色來(lái)實(shí)現(xiàn)發(fā)光或閃爍的方式。該發(fā)光燈167根據(jù)需要可以采用多種形態(tài)，如報(bào)告第 2開(kāi)關(guān)部146為非閉合狀態(tài)的形態(tài)，報(bào)告第2開(kāi)關(guān)部146為閉合狀態(tài)的形態(tài)，報(bào)告第2開(kāi)關(guān) 部146在非閉合狀態(tài)與閉合狀態(tài)之間切換的形態(tài)等。之后，通過(guò)將第1開(kāi)關(guān)部141與第2 開(kāi)關(guān)部146中的任意一方設(shè)定在非閉合位置，過(guò)渡到前述第1作業(yè)模式或第2作業(yè)模式。(第4判斷結(jié)果)若由檢測(cè)電路173檢測(cè)到電源閉合時(shí)第1開(kāi)關(guān)部141及第2開(kāi)關(guān)部146 二者都處 于非閉合位置，此時(shí)，判斷為電動(dòng)錘鉆101處于前述第2錘擊模式T2與錘鉆模式HD之間的 空檔模式(第4判斷結(jié)果)。在此空檔模式下，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111處于被禁止驅(qū)動(dòng)的狀態(tài)。之 后，通過(guò)將第1開(kāi)關(guān)部141與第2開(kāi)關(guān)部146中的任意一方設(shè)定在閉合位置，從此空檔模式 過(guò)渡到前述第1作業(yè)模式或第2作業(yè)模式。另外，基于開(kāi)關(guān)檢測(cè)電路173所 檢測(cè)到的開(kāi)關(guān)檢測(cè)結(jié)果，運(yùn)算驅(qū)動(dòng)部174所進(jìn)行的 判斷，只要至少在電源閉合狀態(tài)下執(zhí)行即可，也可在如前所述的電源剛剛閉合的時(shí)刻執(zhí)行，或者也可在通常的作業(yè)完成后等的適當(dāng)?shù)臅r(shí)刻執(zhí)行。本實(shí)施方式的電動(dòng)錘鉆101具有，下端側(cè)以轉(zhuǎn)動(dòng)軸163為中心可在前后方向自由轉(zhuǎn)動(dòng)地與機(jī)身部103連接，上端側(cè)通過(guò)吸收震動(dòng)用的線圈彈簧161與機(jī)身部103連接的防 震式的握把109。因此，在進(jìn)行錘擊作業(yè)或錘鉆作業(yè)時(shí)，機(jī)身部103上產(chǎn)生的震動(dòng)，特別是傳 遞到握把109 —側(cè)的錘頭119的軸線方向的震動(dòng)，可因線圈彈簧161而降低。在選擇到第2錘擊模式T2的狀態(tài)下進(jìn)行驅(qū)動(dòng)時(shí)，如前所述，配置在握把109 —側(cè) 的第1操作部件143通過(guò)機(jī)身部103 —側(cè)的滑動(dòng)片153被強(qiáng)制性地固定在“開(kāi)”位置。因 此，若采用剛性連接結(jié)構(gòu)，機(jī)身部103 —側(cè)的震動(dòng)會(huì)從滑動(dòng)片153經(jīng)過(guò)第1操作部件143傳 遞到握把109上。所以，在本實(shí)施方式中，第1操作部件143，由操作部件主體部143a與操縱桿143b 構(gòu)成，采用通過(guò)扭簧143c將操作部件主體部143a與操縱桿143b連接起來(lái)的結(jié)構(gòu)，利用扭 簧143c的彈性變形，在結(jié)構(gòu)上實(shí)現(xiàn)將從滑動(dòng)片153向第1操作部件143傳遞的震動(dòng)吸收 (參照?qǐng)D3)。即，若采用本實(shí)施方式，通過(guò)如上的結(jié)構(gòu)，在第1操作部件143 —側(cè)比較合理 地形成了第1操作部件143的防震結(jié)構(gòu)。從而，在通過(guò)線圈彈簧161將握把109連接在機(jī) 身部103上的同時(shí)，可在第1操作部件143被強(qiáng)制固定在“開(kāi)”位置的第2錘擊模式T2、第 1操作部件143可被操作者隨意操作的第1錘擊模式T 1及錘鉆模式HD之間進(jìn)行作業(yè)模式 的選擇，也就是說(shuō)，實(shí)現(xiàn)了同時(shí)具有模式選擇功能與防震式的握把109。此時(shí)，在本實(shí)施方式中，關(guān)于扭簧143c在安裝時(shí)對(duì)操縱桿143b施加的載荷即扭簧 143c被賦予的初始載荷，其設(shè)定得比下述載荷大，S卩，將操作部件主體部143a操作到“開(kāi)” 位置從而使第1開(kāi)關(guān)部141變?yōu)椤伴_(kāi)”狀態(tài)時(shí)，該第1開(kāi)關(guān)部141內(nèi)置的用于向“關(guān)”位置 施力的彈簧上產(chǎn)生的作用載荷。因此，在選擇到第2錘擊模式T2時(shí)，在將第1操作部件143 可靠地固定在“開(kāi)”位置的基礎(chǔ)上，還可通過(guò)扭簧143c獲得降低震動(dòng)的傳遞的作用。在持續(xù)進(jìn)行錘擊作業(yè)的第2錘擊模式T2以外的作業(yè)模式下，滑動(dòng)片153解除對(duì)第 1操作部件143的強(qiáng)制性固定。從而，通過(guò)將握把109與機(jī)身部103連接起來(lái)的線圈彈簧 161的作用，降低了從機(jī)身部103—側(cè)向握把109傳遞的震動(dòng)?？傊?，從另一方面來(lái)看，本 實(shí)施方式的電動(dòng)錘鉆101，在第2錘擊模式T2下，通過(guò)線圈彈簧161與扭簧143c來(lái)實(shí)現(xiàn)握 把109的震動(dòng)的降低，在第2錘擊模式T2之外的作業(yè)模式下，只通過(guò)線圈彈簧161來(lái)實(shí)現(xiàn) 震動(dòng)的降低。即，第2錘擊模式T2與第2錘擊模式T2之外的作業(yè)模式之間，握把109受到 的防震彈簧的載荷不相同，所以，通過(guò)采用這樣的結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)同時(shí)具有模式選擇功能與防 震式握把109。另外，在本實(shí)施方式中，當(dāng)選擇到第1錘擊模式Tl或錘鉆模式HD的時(shí)候，用于操 作第2操作部件145將其向“開(kāi)”位置推動(dòng)的滑動(dòng)片153，通過(guò)由線圈彈簧154與其彈性連 接的連接件155，將第2操作部件145向“開(kāi)”位置推動(dòng)。從而，通過(guò)連接件155與滑動(dòng)片 153的相對(duì)移動(dòng)，可吸收滑動(dòng)片153的移動(dòng)量與第2操作部件145的移動(dòng)量之差。因此，可 以分別隨意設(shè)定滑動(dòng)片153的移動(dòng)量與第2操作部件145的移動(dòng)量，提高了設(shè)計(jì)上的自由 度。第1操作部件143，在被滑動(dòng)片153推動(dòng)到“開(kāi)”位置時(shí)，其被收裝在握把109的握 把內(nèi)部空間109b中。而第2操作部件145，在被滑動(dòng)片153推動(dòng)到“開(kāi)”位置時(shí)，其被收裝 在機(jī)身部103的后方內(nèi)部空間103a中。因此，操作者可通過(guò)直接用眼睛觀察第1操作部件143與第2操作部件145的收裝狀態(tài)，就能夠判斷現(xiàn)在的作業(yè)模式是選擇到可持續(xù)作業(yè)的第 2錘擊模式T2，還是選擇到可執(zhí)行間斷性作業(yè)的第1錘擊模式Tl或錘鉆模式HD。而且，因 采用操作部被收裝的結(jié)構(gòu)，可防止彈簧(施力機(jī)構(gòu))的作用力通過(guò)第1操作部件143或第 2操作部件145而傳遞給操作者，以此使得作業(yè)能夠順利地進(jìn)行。第1操作部件143與第2操作部件145被相對(duì)配置。所以，可用抓握握把109的 手指進(jìn)行二者的操作，即實(shí)現(xiàn)單手操作。握把109的前方，即機(jī)身部103的后端部，是遠(yuǎn)離 錘頭119的區(qū)域，相對(duì)于錘頭119而言也是死角區(qū)域。因此，其不易受到錘擊作業(yè)或錘鉆作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的被加工體(混凝土)的粉塵的影響，提高了防塵性。而且，在本實(shí)施方式中，將吸收震動(dòng)用的線圈彈簧161隔著錘頭119的軸線配置在 該軸線的兩側(cè)，在這兩個(gè)線圈彈簧161之間配置滑動(dòng)片153。操作者握住握把109，同時(shí)對(duì) 主體部103在錘頭119的軸線方向上施加按壓力，從而電動(dòng)錘鉆101將錘頭119按在被加 工體上而進(jìn)行加工作業(yè)。從而，通過(guò)如上所述地將線圈彈簧161隔著錘頭119的軸線配置 在該軸線的兩側(cè)，可提高在將錘頭119按在被加工體上進(jìn)行作業(yè)時(shí)握把109的穩(wěn)定性。而 且，通過(guò)在線圈彈簧161之間配置滑動(dòng)片153，形成了合理的配置結(jié)構(gòu)。接下來(lái)，一邊參照?qǐng)D15及圖16，一邊對(duì)本發(fā)明的其他實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。在此實(shí) 施方式中，關(guān)于設(shè)置在第1操作部件143上的防震用彈簧，由前述實(shí)施方式的扭簧143c替 換成了壓縮線圈彈簧143f，除了這點(diǎn)之外，本實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)與前述實(shí)施方式相同。所以， 對(duì)于與前述實(shí)施方式相同的結(jié)構(gòu)部件，在本實(shí)施方式中使用相同的符號(hào)，并且省略其說(shuō)明 或只做簡(jiǎn)單說(shuō)明。如圖15及圖16所示，第1操作部件143的主要結(jié)構(gòu)包括操作部件主體部143a、操 縱桿143b與壓縮線圈彈簧143f。操縱桿143b以可在錘頭119的軸線方向以支點(diǎn)(安裝 軸)144為中心自由轉(zhuǎn)動(dòng)的方式，安裝在操作部件主體部143a上。壓縮線圈彈簧143f，配置 在操縱桿143b的下端部前面?zhèn)扰c操作部件主體部143a的后面?zhèn)戎g，施加作用力以使操 縱桿143b上端側(cè)向前方轉(zhuǎn)動(dòng)。并且，壓縮線圈彈簧143f設(shè)定的初始載荷，與前述實(shí)施方式 的扭簧143c相同。壓縮線圈彈簧143f對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的“彈性部件”及“壓縮彈簧”。當(dāng)作業(yè)模式切換盤(pán)151切換到第2錘擊模式從而在第2錘擊模式下進(jìn)行作業(yè)時(shí)， 若操縱桿143b的上端部143d被向后方移動(dòng)的滑動(dòng)片153的后端突出部153a推動(dòng)，此時(shí)， 操作部件主體部143a與操縱桿143b在壓縮線圈彈簧143f的作用下保持一體化的狀態(tài)，即 第1操作部件143作為一個(gè)整體，以安裝軸142為中心向“開(kāi)”位置轉(zhuǎn)動(dòng)，并被強(qiáng)制性地固 定在該“開(kāi)”位置。此狀態(tài)如圖16所示。在此狀態(tài)下，若將錘頭119按在被加工體上，操縱 桿143b就被滑動(dòng)片153進(jìn)一步向后方推動(dòng)，克服壓縮線圈彈簧143f的阻力以支點(diǎn)144為 中心轉(zhuǎn)動(dòng)，其前側(cè)面離開(kāi)操作部件主體部143a的后側(cè)面。此狀態(tài)如圖16中雙點(diǎn)劃線所示。 如此一來(lái)，在被滑動(dòng)片153強(qiáng)制性地固定在“開(kāi)”位置的狀態(tài)下，第1操作部件143與該滑 動(dòng)片153呈彈性連接的狀態(tài)。因此，即使因作業(yè)中產(chǎn)生的震動(dòng)使滑動(dòng)片153與機(jī)身部103 一起發(fā)生震動(dòng)，從滑動(dòng)片153傳遞到第1操作部件143的震動(dòng)也會(huì)被壓縮線圈彈簧143f防 止或降低。另外，本發(fā)明并不限于上述的實(shí)施方式，還可以做適當(dāng)?shù)淖冃巍Ｔ谏鲜鰧?shí)施方式中 采用，在由滑動(dòng)片153將第1操作部件143強(qiáng)制性地固定在“開(kāi)”位置上的狀態(tài)下，通過(guò)彈性 部件將滑動(dòng)片153與第1操作部件143連接的結(jié)構(gòu)，并且在第1操作部件143上設(shè)置防震用的壓縮線圈彈簧143f或扭簧143c，也可以改變上述的結(jié)構(gòu)，例如可以采用在滑動(dòng)片153與第1操作部件143之間配置彈簧或橡膠來(lái)作為彈性部件的結(jié)構(gòu)，還可以采用將彈性部件 結(jié)合到滑動(dòng)片153上的結(jié)構(gòu)。關(guān)于將彈性部件結(jié)合到滑動(dòng)片153上的結(jié)構(gòu)，例如可采用如 下的方式實(shí)現(xiàn)通過(guò)彈性部件，以可在前后方向上相對(duì)移動(dòng)的方式，將滑動(dòng)片153的后方區(qū) 域與推按第1操作部件143的推按部件連接。還有，在本實(shí)施方式中，關(guān)于作業(yè)模式切換盤(pán)151的偏心軸152與滑動(dòng)片153的連 接結(jié)構(gòu)，采用通過(guò)將卡合孔159形成為圓弧狀，使滑動(dòng)片153的移動(dòng)量與偏心軸152的前后 方向的移動(dòng)分量不相同的結(jié)構(gòu)，然而，也可以改變這樣的結(jié)構(gòu)，使卡合孔159在與前后方向 交叉的方向上呈直線狀也可以。關(guān)于作業(yè)模式的切換動(dòng)作，也可從轉(zhuǎn)動(dòng)式變更為直線動(dòng)作 式的。還有，在上述實(shí)施方式中所說(shuō)明的情況是，作為錘頭119的作業(yè)模式，有第1錘擊模 式Tl、第2錘擊模式T2以及錘鉆模式HD，然而，采用除了這些作業(yè)模式之外，還具有只使錘 頭119進(jìn)行旋轉(zhuǎn)動(dòng)作的鉆模式的結(jié)構(gòu)也是可以的。在上述實(shí)施方式中，關(guān)于第2操作部件145，采用其被按到“開(kāi)”位置后，當(dāng)手指離 開(kāi)時(shí)，其自動(dòng)回復(fù)到“關(guān)”位置的結(jié)構(gòu)。然而，該第2操作部件145也可以采用，在被按下后， 即使手指離開(kāi)，該第2操作部件145依然處于“開(kāi)”位置，只有再次(下一次)進(jìn)行按壓操 作才會(huì)使其返回到“關(guān)”位置的結(jié)構(gòu)。在上述實(shí)施方式中，以電動(dòng)錘鉆101為例對(duì)沖擊工具進(jìn)行了說(shuō)明，不言而喻，本發(fā) 明的沖擊工具也可以是只使錘頭119進(jìn)行沖擊動(dòng)作的錘子。 鑒于本發(fā)明的上述目的，還可以具有如下所述的形態(tài)。(形態(tài)1)在申請(qǐng)時(shí)的權(quán)利要求1所述的沖擊工具的基礎(chǔ)上，上述可動(dòng)部件至少由2個(gè)可沿 移動(dòng)方向分體的部件構(gòu)成，并且這2個(gè)部件通過(guò)彈性部件連接。(形態(tài)2)在申請(qǐng)時(shí)的權(quán)利要求7所述的沖擊工具的基礎(chǔ)上，上述卡合區(qū)域由向上述工具頭 一側(cè)彎曲的圓弧狀的卡合孔構(gòu)成，當(dāng)上述作業(yè)模式切換部件從第2作業(yè)模式切換到第1作 業(yè)模式時(shí)，由跟上述偏心軸部相卡合的卡合面構(gòu)成上述凸輪面。(形態(tài)3)在形態(tài)2或申請(qǐng)時(shí)的權(quán)利要求7所述的沖擊工具的基礎(chǔ)上，上述卡合區(qū)域還具有 游離部，該游離部使得，當(dāng)上述作業(yè)模式切換部件從第1作業(yè)模式切換到第2作業(yè)模式時(shí)， 上述可動(dòng)部件的向上述工具頭一側(cè)的移動(dòng)量，比上述偏心軸部在工具頭軸線方向上的移動(dòng) 分量小。(形態(tài)4)在申請(qǐng)時(shí)的權(quán)利要求6所述的沖擊工具的基礎(chǔ)上，上述第2手動(dòng)操作部件在與上 述工具頭的軸線方向交叉的方向上布置，并且，其結(jié)構(gòu)包括以遠(yuǎn)離上述可動(dòng)部件一側(cè)為支 點(diǎn)可在工具頭的軸線方向上自由轉(zhuǎn)動(dòng)的桿狀部件，該桿狀部件在其轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)一側(cè)伸入U(xiǎn)字 形的承受部件中的狀態(tài)下，以可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的方式被該承受部件所支承。
權(quán)利要求
一種沖擊工具，其特征在于，包括馬達(dá)工具機(jī)身，其將上述馬達(dá)收裝，并且其頭端區(qū)域可安裝由該馬達(dá)所驅(qū)動(dòng)的工具頭；把手，其由操作者所抓握，配置在上述工具機(jī)身一側(cè)，具體是配置在安裝上述工具頭的頭端區(qū)域的相反側(cè)；防震用緩沖件，其配置在上述工具機(jī)身與上述把手之間，以可使上述工具機(jī)身與上述把手在工具頭的軸線方向產(chǎn)生相對(duì)移動(dòng)的方式將二者連接；手動(dòng)操作部件，其設(shè)置在上述把手上，用于使上述馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)，從使上述馬達(dá)通電的閉合位置向切斷該通電的非閉合位置被施加作用力，并且其通常情況下被置于上述非閉合位置，通過(guò)手指可操作其在上述非閉合位置與上述閉合位置之間切換；作業(yè)模式切換部件，其設(shè)置在上述工具機(jī)身上，該作業(yè)模式切換部件可實(shí)現(xiàn)下述作業(yè)模式的切換操作，即在持續(xù)地驅(qū)動(dòng)上述工具頭的第1作業(yè)模式與隨意地驅(qū)動(dòng)上述工具頭的第2作業(yè)模式之間切換；可動(dòng)部件，其隨著上述作業(yè)模式切換部件的切換操作在上述工具頭的軸線方向上移動(dòng)，當(dāng)該作業(yè)模式切換部件被切換到上述第1作業(yè)模式一側(cè)時(shí)，該可動(dòng)部件靠近上述把手，使上述手動(dòng)操作部件從非閉合位置向閉合位置移動(dòng)，并固定在該閉合位置，當(dāng)上述作業(yè)模式切換部件被切換到上述第2作業(yè)模式一側(cè)時(shí)，該可動(dòng)部件離開(kāi)上述把手，解除上述手動(dòng)操作部件的上述固定，從而，使該手動(dòng)操作部件回復(fù)到非閉合位置而可由手指對(duì)該手動(dòng)操作部件進(jìn)行操作，為了防止在作業(yè)模式切換部件被切換到上述第1作業(yè)模式一側(cè)而上述手動(dòng)操作部件被上述可動(dòng)部件固定在閉合位置的狀態(tài)下，上述工具機(jī)身中產(chǎn)生的震動(dòng)通過(guò)至少包括上述可動(dòng)部件及上述手動(dòng)操作部件的震動(dòng)傳遞路徑傳遞到上述把手上，在上述震動(dòng)傳遞路徑的任意區(qū)域設(shè)置有防震用的彈性部件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖擊工具，其特征在于， 上述彈性部件是上述手動(dòng)操作部件的一個(gè)構(gòu)成要素。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的沖擊工具，其特征在于，上述手動(dòng)操作部件包括可由手指進(jìn)行操作的操作部件主體部，以可向上述工具頭的 軸線方向上做相對(duì)自由轉(zhuǎn)動(dòng)的方式安裝在該操作部件主體部上的操縱桿，與通過(guò)施加作用 力使該操縱桿向上述工具頭一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)的壓縮彈簧，當(dāng)作業(yè)模式切換部件被切換到上述第1作業(yè)模式時(shí)，上述手動(dòng)操作部件被固定在閉合 位置，這一過(guò)程是這樣實(shí)現(xiàn)的，該手動(dòng)操作部件的操縱桿被上述可動(dòng)部件向上述把手一側(cè) 推動(dòng)，從而，通過(guò)上述壓縮彈簧的作用，該手動(dòng)操作部件的操作部件主體部被移向閉合位置 并固定在該閉合位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的沖擊工具，其特征在于，還包括對(duì)上述操作部件主體部向上述非閉合位置施加作用力的施力部件， 對(duì)上述操縱桿施加作用力以使該操縱桿向上述工具頭一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)的上述壓縮彈簧所設(shè) 定的安裝載荷比下述載荷大，即上述操作部件主體部被移動(dòng)到閉合位置后時(shí)，上述施力部 件上產(chǎn)生作用的載荷。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)中所述的沖擊工具，其特征在于，還包括通過(guò)在閉合位置與非閉合位置之間的移動(dòng)使馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)或停止的第2手動(dòng)操作 部件，當(dāng)上述作業(yè)模式切換部件被切換到上述第2作業(yè)模式一側(cè)時(shí)，上述第2手動(dòng)操作部件， 被上述可動(dòng)部件操作而從非閉合位置向閉合位置一側(cè)移動(dòng)，并被固定在該閉合位置，當(dāng)上 述作業(yè)模式切換部件被切換到上述第1作業(yè)模式一側(cè)時(shí)，由上述可動(dòng)部件解除對(duì)上述第2 手動(dòng)操作部件的上述固定，從而可通過(guò)手指對(duì)該第2手動(dòng)操作部件進(jìn)行操作。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的沖擊工具，其特征在于，在上述第2手動(dòng)操作部件被上述可動(dòng)部件固定在閉合位置的狀態(tài)下，上述第2手動(dòng)操 作部件與上述可動(dòng)部件，通過(guò)與上述彈性部件不同的第2彈性部件彈性地被連接著。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)中所述的沖擊工具，其特征在于，上述作業(yè)模式切換部件采用可繞與上述工具頭的軸線方向交叉的軸線自由轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn) 動(dòng)操作式的結(jié)構(gòu)，該作業(yè)模式切換部件具有在離開(kāi)上述軸線一定距離的位置上與上述可動(dòng) 部件相卡合的偏心軸部，該偏心軸部通過(guò)繞上述軸線的轉(zhuǎn)動(dòng)使上述可動(dòng)部件在上述工具頭 的軸線方向上移動(dòng)，上述可動(dòng)部件在與上述偏心軸部卡合的區(qū)域形成凸輪面，該凸輪面使 得，當(dāng)上述作業(yè)模式切換部件被切換到第1作業(yè)模式時(shí)，與作業(yè)模式切換部件的轉(zhuǎn)動(dòng)角度 相對(duì)應(yīng)的、上述可動(dòng)部件在工具頭軸線方向上的移動(dòng)量，與上述偏心軸部在工具頭軸線方 向上的移動(dòng)分量不同。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)中所述的沖擊工具，其特征在于，上述防震用緩沖件隔著上述工具頭的軸線配置在該工具頭的軸線的兩側(cè)，在這兩個(gè)防 震用緩沖件之間配置著上述可動(dòng)部件。
9.一種沖擊工具，其特征在于，包括馬達(dá)工具機(jī)身，其將上述馬達(dá)收裝，并且其頭端區(qū)域可安裝由該馬達(dá)所驅(qū)動(dòng)的工具頭；把手，其由操作者所抓握，配置在上述工具機(jī)身一側(cè)，具體是配置在安裝上述工具頭的 頭端區(qū)域的相反側(cè)；防震用緩沖件，其配置在上述工具機(jī)身與上述把手之間，以可使上述工具機(jī)身與上述 把手在工具頭的軸線方向產(chǎn)生相對(duì)移動(dòng)的方式將二者連接；手動(dòng)操作部件，其設(shè)置在上述把手上，用于使上述馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)，從使上述馬達(dá)通電的閉 合位置向切斷該通電的非閉合位置被施加作用力，并且其通常情況下被置于上述非閉合位 置，通過(guò)手指可操作其在上述非閉合位置與上述閉合位置之間切換；作業(yè)模式切換部件，其設(shè)置在上述工具機(jī)身上，該作業(yè)模式切換部件可實(shí)現(xiàn)下述作業(yè) 模式的切換操作，即以在持續(xù)地驅(qū)動(dòng)上述工具頭的第1作業(yè)模式與隨意地驅(qū)動(dòng)上述工具頭 的第2作業(yè)模式之間切換；可動(dòng)部件，其隨著上述作業(yè)模式切換部件的切換操作在上述工具頭的軸線方向上移 動(dòng)，當(dāng)該作業(yè)模式切換部件被切換到上述第1作業(yè)模式一側(cè)時(shí)，該可動(dòng)部件靠近上述把手， 使上述手動(dòng)操作部件從非閉合位置向閉合位置移動(dòng)，并固定在該閉合位置，當(dāng)上述作業(yè)模 式切換部件被切換到上述第2作業(yè)模式一側(cè)時(shí)，該可動(dòng)部件離開(kāi)上述把手，解除上述手動(dòng) 操作部件的上述固定，從而，使該手動(dòng)操作部件回復(fù)到非閉合位置而可由手指對(duì)該手動(dòng)操 作部件進(jìn)行操作，在上述 作業(yè)模式切換部件被切換到第1作業(yè)模式時(shí)與被切換到第2作業(yè)模式時(shí)，上述 把手受到的防震用彈簧的載荷不同。
全文摘要
本發(fā)明提供一種沖擊工具，其具有開(kāi)關(guān)選擇功能與把手防震功能。其具有馬達(dá)、工具機(jī)身、把手和防震用緩沖件，還具有設(shè)置在把手上的用于驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的手動(dòng)操作部件，設(shè)置在工具機(jī)身上的作業(yè)模式切換部件，及可動(dòng)部件，當(dāng)作業(yè)模式切換部件被切換到持續(xù)驅(qū)動(dòng)工具頭的第1作業(yè)模式時(shí)，該可動(dòng)部件使手動(dòng)操作部件從非閉合位置向閉合位置移動(dòng)并固定在該閉合位置，當(dāng)作業(yè)模式切換部件被切換到隨意驅(qū)動(dòng)工具頭的第2作業(yè)模式時(shí)，該可動(dòng)部件解除手動(dòng)操作部件的固定。為防止在手動(dòng)操作部件處于閉合位置的狀態(tài)下，通過(guò)至少包括可動(dòng)部件及手動(dòng)操作部件的震動(dòng)傳遞路徑使工具機(jī)身中產(chǎn)生的震動(dòng)傳遞到把手，在震動(dòng)傳遞路徑的任意區(qū)域設(shè)置防震用的彈性部件。
文檔編號(hào)B25F5/02GK101844345SQ20101011226
公開(kāi)日2010年9月29日 申請(qǐng)日期2010年2月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月23日
發(fā)明者古澤正規(guī), 竹內(nèi)一, 糟谷喜洋 申請(qǐng)人:株式會(huì)社牧田