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沖擊工具的制作方法

文檔序號:2317648閱讀:175來源:國知局
專利名稱:沖擊工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種沖擊工具,該沖擊工具具有往復(fù)沖頭,在該沖頭之前設(shè)置的砧板,針狀鉆頭支架,以及可容納上述彼此同軸排列的沖頭、砧板和針狀鉆頭支架的氣缸。上述砧板用以承受來自沖頭的沖擊力,上述針狀鉆頭支架可用以承載多個縱向可動針狀鉆頭,并承受來自上述沖頭并通過砧板傳遞的沖擊力。該沖擊工具適于通過將針狀鉆頭的前端壓在工件的表面上,向工件施以沖擊。
背景技術(shù)
上述類型的傳統(tǒng)沖擊工具可在氣缸的外周面設(shè)置有一把持件,操作者利用該沖擊工具進(jìn)行操作時,可以抓握上述把持件(例如,參考日本專利申請已審公開昭41-5867)。但在利用這種傳統(tǒng)沖擊工具時,工具內(nèi)產(chǎn)生的振動通過上述把持件被直接傳遞到操作者的手中,從而導(dǎo)致操作者產(chǎn)生疲勞。因此,就開發(fā)了一種將傳遞到操作者手中的振動設(shè)計為使之最小化的沖擊工具。
在一種這樣的沖擊工具中,氣缸容納在由彈性材料制成的套筒中,而且在套筒上配備了把持件(例如,參考日本實(shí)用新型申請已審公開昭61-7909)。但利用這種沖擊工具,很難精確將針狀鉆頭的尖端對準(zhǔn)在工件上。而且也不可能將針狀鉆頭的尖端強(qiáng)制壓在工件上,這樣會阻止工件獲得強(qiáng)力而有效的沖擊效果。
在另一這種類型的沖擊工具中,氣缸在外殼內(nèi)作軸向往復(fù)運(yùn)動,氣缸外周面和外殼的內(nèi)周面之間形成有一對軸向環(huán)形間隙。每一環(huán)形間隙內(nèi)都安裝有螺旋彈簧。螺旋彈簧的一端可和上述氣缸相配合,螺旋彈簧的另一端和外殼配合。其中從氣缸傳遞到外殼上的軸向振動可由螺旋彈簧所吸收(例如,參考日本實(shí)用新型申請已審公開平2-7026和日本專利申請未審公開(KOKAI)昭60-180784)。利用這種工具時,操作者所施加到外殼的壓力通過螺旋彈簧被傳遞到針狀鉆頭上,從而在操作過程中使針狀鉆頭擠壓在工件上。但由于螺旋彈簧具有必需的一定剛度,所以當(dāng)使用該工具時,即使沒有和工件相接觸,也會有很強(qiáng)的振動傳遞到操作者的手中。
在另一種沖擊工具中,和上述傳統(tǒng)沖擊工具中一樣,螺旋彈簧分別設(shè)置在一對環(huán)形間隙內(nèi)。另外,在上述環(huán)形間隙內(nèi)還設(shè)置有一環(huán)狀彈性件;上述螺旋彈簧對具有很小的彈簧剛度,從而可在外殼內(nèi)浮動支撐上述氣缸。上述環(huán)狀彈性件具有一大于上述螺旋彈簧彈簧剛度的彈簧剛度。當(dāng)該工具的針狀鉆頭被擠壓在工件上,執(zhí)行預(yù)定操作時,工件所給的反作用力就會由每一環(huán)狀彈性件和螺旋彈簧所接收(例如,參考日本實(shí)用新型申請已審公開昭61-7908)。但在該工具中,設(shè)置有環(huán)狀彈性件的環(huán)形間隙在尺寸上非常有限。所以環(huán)狀彈性件的尺寸也不會增大,這就會阻礙其在工件上需要大作用力的操作中的應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于現(xiàn)有技術(shù)中上述的缺陷,本發(fā)明的一個目的就是提供一種沖擊工具,其中容納有沖擊驅(qū)動機(jī)構(gòu)的氣缸通過一對螺旋彈簧可被浮動支撐在外殼內(nèi),以便于在無載狀態(tài)操作該工具時,螺旋彈簧可吸收從氣缸傳遞到外殼上的振動,當(dāng)操作該工具將沖擊力施加在工件上時,可將充分大的沖擊力作用在該工件上。
施加到工具上的沖擊力可直接通過多個設(shè)置在沖擊工具上的針狀鉆頭來作用。這樣,由于接觸針狀鉆頭就容易磨損,需要更換。為了便于更換這些針狀鉆頭,一種現(xiàn)有的沖擊工具中設(shè)置有一外殼,該外殼包括前蓋件和可拆卸地連接到前蓋件后端的殼體。當(dāng)更換針狀鉆頭時,該前蓋件可從殼體上拆卸(例如,參看日本專利申請已審公開昭46-18706)。
本發(fā)明的另一個目的就是提供一種沖擊工具,由于其結(jié)構(gòu)簡單,可使前蓋件很容易的連接到殼體上并從殼體上拆卸下來。
如上所述,本發(fā)明提供有一種沖擊工具,包括一沖擊工具組件,具有一往復(fù)沖頭,在該沖頭之前設(shè)置的砧板,針狀鉆頭支架,以及可容納上述彼此同軸排列的沖頭、砧板和針狀鉆頭支架的氣缸。上述砧板用以承受來自沖頭的沖擊力,上述針狀鉆頭支架可用以承載多個縱向可動針狀鉆頭,并承受來自上述沖頭并通過砧板傳遞的沖擊力。圓柱外殼可滑動保持上述沖擊工具組件。上述沖擊工具還包括一從外殼一側(cè)向外延伸的把持件。該把持件適于操作者把持。
氣缸具有一沿氣缸外周面軸向延伸經(jīng)過預(yù)定長度的小徑部。該小徑部具有前端和后端。圓柱外殼在內(nèi)周面上設(shè)置有彈簧嚙合部。圓柱外殼在其后端進(jìn)一步設(shè)置有一彈簧擋蓋。
在氣缸小徑部的前端和圓柱外殼的彈簧嚙合部之間設(shè)置有第一螺旋彈簧,在小徑部后端和彈簧嚙合部之間設(shè)置有第二螺旋彈簧。第一和第二螺旋彈簧可在圓柱外殼的軸向方向上浮動支撐上述沖擊工具組件。
而且,在圓柱外殼后端的彈簧擋蓋和沖擊工具組件后端之間設(shè)置有一第三螺旋彈簧。當(dāng)針狀鉆頭的尖端擠壓在工件上執(zhí)行所需操作時,可用以接收作用在沖擊工具組件上的大部分反作用力。
當(dāng)沖擊工具在針狀鉆頭沒有接觸工件的狀態(tài)下(無載)被驅(qū)動時,針狀鉆頭的振動可由第一和第二螺旋彈簧所吸收。這樣傳遞到操作者正把持工具的手中的振動就可以被減小到相當(dāng)小的程度。
當(dāng)沖擊工具操作和工件相接觸的針狀鉆頭(即處于加載狀態(tài))時,把持上述把持件的操作者就在工件的方向上向沖擊工具施加一個力,這就由于將把持件朝向工件推的力,而使得第三螺旋彈簧被壓縮。結(jié)果,第三螺旋彈簧就向針狀鉆頭施加一個壓力。這樣就能夠以所需的沖擊力進(jìn)行操作。
在上述沖擊工具中,把持件優(yōu)選為從圓柱外殼向后傾斜延伸。而且,把持件在遠(yuǎn)端部設(shè)置有一進(jìn)氣口。該進(jìn)氣口可以和供給壓縮空氣以驅(qū)動沖擊工具沖頭的氣管相連。該把持件還包括一壓縮空氣通過的排氣口,一設(shè)置在把持件上、用以將供給的壓縮空氣經(jīng)過進(jìn)氣口導(dǎo)入到?jīng)_擊工具組件的壓縮空氣進(jìn)氣通道,一設(shè)置在把持件上、用以將已用于驅(qū)動沖頭的壓縮空氣導(dǎo)向到上述排氣口的排氣通道。
在這種形式的傳統(tǒng)沖擊工具中,用以壓縮空氣的排氣口朝向上述工具打開。結(jié)果,壓縮空氣被吹到工件表面上,導(dǎo)致灰塵污染,從而干擾利用沖擊工具進(jìn)行的操作。在根據(jù)本發(fā)明的沖擊工具中,排氣口設(shè)置在把持件向后傾斜延伸的遠(yuǎn)端上,從而就解決了傳統(tǒng)沖擊工具中的這種問題。
而且,根據(jù)本發(fā)明的上述沖擊工具,一腔室設(shè)置在氣缸和針狀鉆頭支架之間,以接收用于使針狀鉆頭支架退回的壓縮空氣。另外,在把持件上整體鑄造有一管子。該管在其后端打開,朝向上述壓縮空氣進(jìn)氣通道,并從那里向前延伸。管子的前端部和上述腔室相聯(lián)通。由于這種設(shè)置,就可以減小沖擊工具重量,并不會將把持件結(jié)構(gòu)復(fù)雜化。而且,在根據(jù)本發(fā)明的上述沖擊工具中,可環(huán)繞把持件設(shè)置有絕熱覆蓋材料,例如彈性橡膠。
當(dāng)沖頭在經(jīng)過把持件供給的壓縮空氣處于膨脹狀態(tài)下被驅(qū)動的時候,把持件由于壓縮空氣的絕熱膨脹而易于冷卻。這種把持件的冷卻就會影響到操作者用手把持該工具把持件所進(jìn)行的操作。本發(fā)明中沖擊工具的絕熱覆蓋材料就可以解決這個問題,還可以作為防滑蓋。
而且,在根據(jù)本發(fā)明的沖擊工具中,氣缸的外周面具有從氣缸后端朝向前端延伸的小徑部,和從小徑部向前延伸的大徑部。氣缸具有一可拆卸地安裝在后端的后插件,用以封閉后端,從而在后插件和沖頭之間形成一壓縮空氣腔。
外殼的彈簧嚙合部由一固定到外殼內(nèi)表面預(yù)定位置的環(huán)形件所形成。該環(huán)形件在前端具有一插入到第一螺旋彈簧后端部內(nèi)、以保持該彈簧后端部的第一彈簧安裝部。上述環(huán)形件還在后端還具有一插入到第二螺旋彈簧前端部內(nèi)、以保持該彈簧前端部的第二彈簧安裝部。
通過上述設(shè)置,該沖擊工具易于裝配,其原因在于第一和第二螺旋彈簧首先被分別安裝到上述環(huán)形件的第一和第二彈簧安裝部上,隨后,沖擊工具組件被插入到第一和第二螺旋彈簧中。而且,在根據(jù)本發(fā)明的上述沖擊工具中,針狀鉆頭支架設(shè)定在氣缸的遠(yuǎn)端,以使得可在氣缸的軸向方向上往復(fù)運(yùn)動。針狀鉆頭支架具有一可滑動嚙合氣缸內(nèi)表面的大徑部,和一從大徑部向前延伸的小徑部。擋環(huán)可拆卸地連接到氣缸遠(yuǎn)端部的內(nèi)周面上。擋環(huán)還可設(shè)置得滑動嚙合上述針狀鉆頭支架小徑部的外周面。擋環(huán)與針狀鉆頭支架的大徑部、小徑部和氣缸一起配合操作,形成一接收壓縮空氣以向氣缸后方推動針狀鉆頭支架的腔室。為了防止擋環(huán)從氣缸的遠(yuǎn)端部掉下來,可通過一處于彈性膨脹狀態(tài)的開口線環(huán)固定上述擋環(huán),該開口線環(huán)設(shè)置在氣缸遠(yuǎn)端部內(nèi)周面上形成的環(huán)槽內(nèi)。
在這種類型的傳統(tǒng)沖擊工具中,環(huán)形件具有形成在外表面上的外螺紋,通過設(shè)置在氣缸遠(yuǎn)端部內(nèi)周面上設(shè)置的內(nèi)螺紋嚙合上述外螺紋,可固定上述環(huán)形件。為了容納這些螺紋,沖擊工具需要有預(yù)定的軸向長度。而在根據(jù)本發(fā)明的沖擊工具中,由于可利用開口線環(huán)固定上述擋環(huán),所以就可以減小沖擊工具組件的長度。沖擊工具組件的重心就更靠近上述把持件。所以就提高了保持把持件時沖擊工具的平衡性。
另外,本發(fā)明提供有一種沖擊工具,包括圓柱外殼,設(shè)置在外殼上可縱向振動的針狀鉆頭,該針狀鉆頭可從外殼前端處形成的開口向前延伸。該外殼包括從外殼前端向后延伸的前蓋件。該外殼還包括可拆卸地連接到前蓋件后端的殼體,和將前蓋件夾緊到殼體的夾緊裝置。前蓋件具有一環(huán)形緊固部,該緊固部被放置到并夾在殼體的前緣部的外周面上,從而可和外周面相連。前蓋件還具有一從外殼前端延伸到緊固部附近的圓柱部,一將圓柱部和緊固部連在一起的連接部。緊固部在周部開縫,從而具有一對彼此周向?qū)χ玫纳嘈尾俊T搳A緊裝置安裝在舌形部之間。夾緊裝置可在一夾緊位置和一非夾緊位置之間移動。在夾緊位置,夾緊裝置可拉動舌形部彼此靠近,在非夾緊位置,舌形部被彼此拉開而得以釋放。
根據(jù)本發(fā)明上述的沖擊工具,通過彼此拉近上述一對舌形部,前蓋件的緊固部被夾緊到殼體上。因此夾緊結(jié)構(gòu)簡單,并可容易的進(jìn)行夾緊和釋放操作。上述沖擊工具設(shè)置有如下的結(jié)構(gòu)。夾緊裝置包括一杠桿件,該杠桿件具有可轉(zhuǎn)動連接到舌形部遠(yuǎn)端之一的近端。上述夾緊裝置還包括一夾緊件,該夾緊件包括在一相對杠桿件近端更靠近杠桿件遠(yuǎn)端的位置,可轉(zhuǎn)動連接到杠桿件的第一端部,和嚙合另一舌形部的第二端部。在上述夾緊位置,夾緊件的第二端部和另一舌形部相嚙合時,夾緊件被杠桿件拉緊。在該位置,第一端部相對杠桿件的近端更加遠(yuǎn)離第二端部大位置定位;在緊固部處,一條連接上述第一端部和第二端部的虛直線,徑向向內(nèi)穿過該杠桿件的近端部。在上述非夾緊位置,在夾緊件的第二端部和另一舌形部相配合的狀態(tài)時,在緊固部處,一條連接第一端部和第二端部的虛直線徑向向外穿過杠桿件的近端。
通過上述設(shè)置,如果杠桿件設(shè)置在夾緊位置,施加在夾緊件上的拉緊力就會將杠桿件壓在前蓋件上。而且,這種拉緊力可以保持上述作用在舌形部對上的拉應(yīng)力。這樣,前蓋件就被可靠的夾緊到殼體上。如果杠桿件被設(shè)定在非夾緊位置,施加在夾緊件上的拉緊力就會使杠桿件移動離開上述前蓋件。但夾緊件的第一端部會靠近上述另一舌形部移動。結(jié)果,上述拉緊力就得以取消。因此,上述沖擊工具可通過在夾緊位置和非夾緊位置之間轉(zhuǎn)動上述杠桿件,使得容易的將前蓋件連接到殼體上或者從殼體上拆卸掉。


通過下面對優(yōu)選實(shí)施例的描述并參照附圖,本發(fā)明的上述和其他目的、特征以及優(yōu)點(diǎn)將變得更加顯而易見。
圖1是根據(jù)本發(fā)明的沖擊工具的側(cè)視圖。
圖2是上述沖擊工具的前端視圖。
圖3是沖擊工具外殼的分解透視圖。
圖4是外殼前蓋件的后端視圖。
圖5是前蓋件的側(cè)視圖。
圖6是前蓋件的底視圖。
圖7是根據(jù)本發(fā)明的沖擊工具的垂直剖視圖,該沖擊工具具有沖頭、砧板、針狀鉆頭支架和氣缸。
圖8(1)是用于將擋環(huán)固定到氣缸遠(yuǎn)端的開口線環(huán)的前視圖。
圖8(2)是上述開口線環(huán)的底視圖。
圖9為顯示沖擊工具在沖頭開始沖擊動作狀態(tài)時的剖視圖。
圖10為顯示沖擊工具在沖頭撞擊砧板狀態(tài)時的剖視圖。
圖11為顯示沖擊工具在砧板和針狀鉆頭支架推進(jìn)狀態(tài)時的剖視圖。
圖12為顯示沖擊工具在砧板和針狀鉆頭支架被向后推、隨后沖頭開始收回狀態(tài)時的剖視圖。
具體實(shí)施例方式
下面將參考附圖,描述根據(jù)本發(fā)明的沖擊工具實(shí)施例。
如附圖所示,根據(jù)本發(fā)明的沖擊工具10具有一容納有針狀鉆頭16(以后描述)的外殼12,針狀鉆頭支架18(參考圖7),以及用于在縱向驅(qū)動上述針狀鉆頭支架18的驅(qū)動裝置。
外殼112整體呈圓柱形。外殼112具有一從外殼112前端向后延伸的前蓋件114。殼體118可拆卸地連接到前蓋件114的后端。
前蓋件114具有一環(huán)狀緊固部120(參考圖3-6),該緊固部被放置到并夾在殼體118的直徑縮小的前緣部118-1(參看圖3和7)的外周面上,從而可和外周面相連。前蓋件114還具有一從前蓋件114前端延伸到緊固部120附近的圓柱部122,還具有一將圓柱部122和緊固部120連在一起的連接部124(參看圖5和6)。在所述實(shí)例中,連接部124延伸過的角度范圍大約為180°,在連接部124經(jīng)過大約180°范圍的相同周面上,前蓋件114的止擋區(qū)域上形成有一開縫125。這樣,緊固部120和圓柱部122就可由開縫125而彼此隔開。
在緊固部120和圓柱部122彼此分開的地方,緊固部120在圓周中心開縫,從而形成有一對周向彼此相對的舌形部120-1、120-2。
夾緊裝置126安裝在舌形部120-1、120-2之間(參看圖1-3)。夾緊裝置126可在一夾緊位置(如圖2所示的實(shí)線)和一非夾緊位置(如圖2所示的點(diǎn)劃線)之間移動,其中在夾緊位置,夾緊裝置126可拉動舌形部120-1、120-2彼此靠近,在非夾緊位置,舌形部120-1、120-2被被此拉開而得以釋放。
夾緊裝置126具有夾緊件128和用以操作夾緊件128的杠桿件130。
杠桿件130整體呈矩形形狀,并包括左右部130-1、130-2,前后部130-3、130-4(如圖3所示,相對于前蓋件114的周向方向)。杠桿件130的左右部130-1、130-2從后部130-4向后突出,形成突出部130-5、130-6。突出部130-5、130-6在彼此相對的位置上設(shè)置有孔130-7、130-8。轉(zhuǎn)軸132(參考圖3)插入到通過彎曲上述舌形部之一即上述的舌形部120-1的遠(yuǎn)端而形成的圓柱部120-3(參看圖4)內(nèi)。轉(zhuǎn)軸132的兩端插入到孔130-7、130-8中,從而使杠桿件130繞轉(zhuǎn)軸132轉(zhuǎn)動。上述突出部130-5、130-6形成為本發(fā)明權(quán)利要求2中所限定的“近端”,作為杠桿件130的支點(diǎn)。
夾緊件128整體具有U形結(jié)構(gòu)(參看圖3),并包括中心部128-1,從中心部128-1延伸的左右部128-2、128-3。左右部128-2、128-3的遠(yuǎn)端向內(nèi)彎曲,從而形成彎曲部128-4、128-5。該彎曲部128-4、128-5插入到在杠桿件130的左右部130-1、130-2上形成的孔130-9(僅僅示出了其中一個)內(nèi),從而使夾緊件28可繞著孔130-9(彎曲部128-4、128-5形成本發(fā)明權(quán)利要求8、10中所限定的“第一端部”,作為夾緊件128的支點(diǎn),中心部128-1形成權(quán)利要求8、10中所限定的“第二端部“,作為夾緊件128的遠(yuǎn)端)轉(zhuǎn)動。
夾緊裝置126可繞著孔130-7、130-8轉(zhuǎn)動,從而可在夾緊位置(圖2的實(shí)線所示)和非夾緊位置(圖2的點(diǎn)劃線所示)之間運(yùn)動。
在上述夾緊位置,形成第二端部的夾緊件128的中心部128-1被鉤在通過彎曲上述舌形部120-2遠(yuǎn)端而形成的彎鉤部120-4(參看圖2、4)上。該狀態(tài)下,杠桿件130置于舌形部120-1之上。在該位置,夾緊件128被拉緊,形成夾緊件128第一端部的夾緊件128的彎曲部128-4、128-5可以比形成杠桿件130近端的突出部130-5、130-6進(jìn)一步遠(yuǎn)離上述彎鉤部120-4。另外,在前蓋件114的緊固部120處,一條連接形成上述第一端部的彎曲部128-4、128-5和形成第二端部的中心部128-1的虛直線,沿徑向向內(nèi)穿過形成杠桿件130近端的突出部130-5、130-6。這樣,杠桿件130就被保持在上述夾緊位置,從而可靠的將緊固部120夾緊到殼體118的前端外周面上。
在上述非夾緊位置,在夾緊件128上作為第二端部的中心部128-1被鉤在舌形部120-2的彎鉤部120-4上的狀態(tài)時,在緊固部120處,一條連接形成第一端部的彎曲部128-4、128-5和形成第二端部的中心部128-1的虛直線沿徑向向外穿過杠桿件130的近端,即突出部130-5、130-6。因此,在操作者的手沒有把持杠桿件130時,杠桿件130就不會拉動上述夾緊件128。這樣,就可去掉舌形部120-1、120-2上的拉緊力。
應(yīng)該指出的是,操作者可以從圖2中點(diǎn)劃線所示的位置逆時針轉(zhuǎn)動上述杠桿件130,將夾緊件128的中心部128-1脫離彎鉤部120-4。
下面,將敘述根據(jù)本發(fā)明的沖擊工具的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
如圖7所示,沖擊工具10具有一沖擊工具組件22,該組件包括往復(fù)沖頭12,在該沖頭12之前(圖7向左)設(shè)置有用以承受來自沖頭12的沖擊力的砧板14。該沖擊工具組件22還包括針狀鉆頭支架18,可用以縱向可動承載針狀鉆頭16,并承受來自上述沖頭12并通過砧板14傳遞的沖擊力。該沖擊工具組件22還包括可容納上述彼此同軸排列的沖頭12、砧板14和針狀鉆頭支架18的氣缸20。
上述沖擊工具組件22可滑動容納在圓柱外殼112中。外殼112具有一從外殼112下側(cè)向后傾斜延伸的把持件26。該把持件26適合操作者把持。
氣缸20具有一沿氣缸20外周面沿軸向延伸經(jīng)過預(yù)定長度的小徑部30。該小徑部30具有前端和后端。
圓柱外殼112在內(nèi)周面上設(shè)置有彈簧嚙合部32。在小徑部30的前端和圓柱外殼112的彈簧嚙合部32之間設(shè)置有第一螺旋彈簧36,在小徑部30后端和彈簧嚙合部32之間設(shè)置有第二螺旋彈簧38,從而該沖擊工具組件22可被浮動支撐在圓柱外殼112的軸向方向上。在所述實(shí)施例中,第一和第二螺旋彈簧36、38具有基本相同的彈簧剛度。
在所述實(shí)施例中,氣缸20的外周面具有一從氣缸20后端朝向前端延伸的小徑部30,和一從該小徑部30向前延伸的大徑部31。在氣缸20的后端旋進(jìn)一后插件35。小徑部30的前端由大徑部31所限定。小徑部30的后端可由后插件35的環(huán)形凸緣35-1所限定。該環(huán)形凸緣35-1從后插件35徑向向外延伸。圓柱外殼112的彈簧嚙合部32由一固定到外殼112內(nèi)表面預(yù)定位置的環(huán)形件37所形成。該環(huán)形件37具有一插入到第一螺旋彈簧36后端部內(nèi)、以夾持該彈簧后端部的第一彈簧安裝部37-1。上述環(huán)形件37還還具有一插入到第二螺旋彈簧38前端部內(nèi)、以夾持該彈簧前端部的第二彈簧安裝部37-2。在裝配中,第一和第二螺旋彈簧36、38首先被分別安裝到上述第一和第二彈簧安裝部37-1、37-2上。隨后,沖擊工具組件22被插入到第一和第二螺旋彈簧36、38中。此后,將上述后插件35旋進(jìn)沖擊工具組件22的氣缸20的后端。沖頭12和后插件35之間形成驅(qū)動腔52,其中可以通過該驅(qū)動腔52引入壓縮空氣以驅(qū)動沖頭12向前移動。
圓柱外殼112具有一旋進(jìn)外殼后端的彈簧擋蓋34。在彈簧擋蓋34和后插件35之間設(shè)置有一第三螺旋彈簧40,其中,當(dāng)針狀鉆頭16的尖端擠壓在工件上執(zhí)行所需操作時,可以用第三螺旋彈簧40來承受施加在沖擊工具組件22上的大部分反作用力。尤其是,第三螺旋彈簧40的彈簧剛度大于第一和第二螺旋彈簧36、38的彈簧剛度。第三螺旋彈簧40的遠(yuǎn)端和后插件35并不接觸。所以當(dāng)沒有進(jìn)行沖擊操作時,即針狀鉆頭16沒有擠壓在工件上時,第一和第二螺旋彈簧36、38可在軸向方向上浮動地保持住上述氣缸20。
把持件26的遠(yuǎn)(下)端部形成有一可提供壓縮空氣以驅(qū)動沖擊工具組件22沖頭12的進(jìn)氣口42,以及一排放壓縮空氣的排氣口46。把持件26上形成有一壓縮空氣進(jìn)氣通道48,用以引導(dǎo)壓縮空氣經(jīng)過進(jìn)氣口42,從而供應(yīng)到驅(qū)動腔52,以及一排氣通道50,用以將已用于驅(qū)動沖頭12的壓縮空氣引導(dǎo)到排氣口46。進(jìn)氣口42設(shè)置有一可與供給壓縮空氣的氣管連接的連接器43,還設(shè)置有一可由桿44打開或關(guān)閉的閥43-1。
如圖1所示,可環(huán)繞把持件26包上絕熱覆蓋材料66例如彈性橡膠,以使得操作者即使在把持件26由于壓縮空氣絕熱膨脹而變冷時,也可舒適地把持該把持件26。
針狀鉆頭支架18具有一可滑動嚙合氣缸20內(nèi)表面的大徑部18-1,和一從大徑部18-1向前延伸的小徑部18-2。擋環(huán)68可拆卸地連接到氣缸20遠(yuǎn)端部的內(nèi)周面上。擋環(huán)68可設(shè)置得滑動嚙合上述針狀鉆頭支架18小徑部18-2的外周面。擋環(huán)68和針狀鉆頭支架18的大徑部18-1、小徑部18-2以及氣缸20一起配合操作,形成一接收用于驅(qū)使針狀鉆頭支架18向氣缸20后方運(yùn)動的壓縮空氣的腔室70。
從圖7、8(1)和8(2)可以理解,可通過一處于彈性膨脹狀態(tài)的開口線環(huán)74固定上述擋環(huán)68,從而可相對氣缸20的遠(yuǎn)端固定在軸向方向上,該開口線環(huán)74設(shè)置在氣缸20遠(yuǎn)端部內(nèi)周面上形成的環(huán)槽78內(nèi)。為了設(shè)置該開口線環(huán)74,擋環(huán)68被固定到氣缸20上。隨后朝向彼此拉動開口線環(huán)74的凸耳74-1,將開口線環(huán)74從氣缸遠(yuǎn)端的開口插入到氣缸20內(nèi),從而就減小了開口線環(huán)74的直徑。當(dāng)開口線環(huán)74到達(dá)了對應(yīng)于氣缸20內(nèi)周面上設(shè)置的環(huán)槽78的位置時,開口線環(huán)74的凸耳74-1被釋放,從而使得這些凸耳可彼此遠(yuǎn)離,因而增大了開口線環(huán)74的直徑,從而可安裝到氣缸20的環(huán)槽78內(nèi)。氣缸20遠(yuǎn)端的下部(如圖7所示)設(shè)置有一從遠(yuǎn)端延伸到環(huán)槽78并可使開口線環(huán)74擴(kuò)展的切口部,從而使開口線環(huán)74的凸耳74-1從氣缸遠(yuǎn)端插入到環(huán)槽78內(nèi)之后,可合適就位。在所述實(shí)施例中,在氣缸20遠(yuǎn)端部的上部還可設(shè)置有另一切口部(如圖7所示),使得當(dāng)氣缸20插入到并安裝在外殼112內(nèi)時,氣缸可和一工具保持在一起。
上述把持件26具有一整體鑄造的管62。管62的后端開口朝向把持件26上的壓縮空氣進(jìn)氣通道48。該管62從壓縮空氣進(jìn)氣通道48向前延伸。管62的前端部可通過設(shè)置在氣缸遠(yuǎn)端部的徑向通道20-1和設(shè)置在針狀鉆頭支架18上軸向通道18-3與上述腔室70相聯(lián)通。在所述實(shí)施例中,管62的前端關(guān)閉,但在管62側(cè)壁上設(shè)置有一孔臨近該前端,該孔可在管62和徑向通道20-1之間提供聯(lián)通。
下面,將描述上述沖擊工具的操作。
圖9示出了沖擊工具在沖頭12處于壓縮空氣引入到驅(qū)動腔52位置時(即沖頭12被驅(qū)動前移,從而開始沖擊操作時的狀態(tài))的狀態(tài)。即,沖頭12在側(cè)壁上具有一壓縮空氣進(jìn)氣口82。在圖9所示的狀態(tài),壓縮空氣進(jìn)氣口82和設(shè)置在氣缸20側(cè)壁上的壓縮空氣孔84相聯(lián)通,從而和把持件26內(nèi)的壓縮空氣通道48的上端相聯(lián)通。所以壓縮空氣被引入到驅(qū)動腔52內(nèi),沖頭12被壓縮空氣快速驅(qū)動向前。在所述的實(shí)施例中,形成在氣缸20上的壓縮空氣孔84通過徑向通道86和壓縮空氣進(jìn)氣通道48相聯(lián)通,該徑向通道86延伸可經(jīng)過夾持上述第一和第二螺旋彈簧36、38的環(huán)狀件32的大約為中心部的地方。
圖10示出了沖頭12被引入到驅(qū)動腔52內(nèi)的壓縮空氣快速驅(qū)動向前而沖擊砧板14、從而向砧板14以及和砧板14接觸的針狀鉆頭支架18施加一向前沖擊力的狀態(tài)。在這種情況下,沖頭12內(nèi)的壓縮空氣進(jìn)氣口82和延伸經(jīng)過氣缸20側(cè)壁的排氣通道90相聯(lián)通,從而使得被引入到驅(qū)動腔52的壓縮空氣可通過上述排氣通道90排放到排氣通道50內(nèi)。
圖11示出了砧板14和針狀鉆頭支架18被圖10所示沖頭12施加的沖擊力所推進(jìn)、并從沖頭12上分開的狀態(tài)。可以理解,用于引入向后推動針狀鉆頭支架18的壓縮空氣的腔室70可在針狀鉆頭支架18推進(jìn)過程中收縮。在該狀態(tài),形成于針狀鉆頭支架18上的軸向通道18-3的后端開口可和氣缸遠(yuǎn)端部與管62相聯(lián)通的徑向通道20-1相聯(lián)通。結(jié)果,壓縮空氣就被引入到腔室70中。這樣,在針狀鉆頭支架18上就施加向后的推力。
圖12示出了針狀鉆頭支架18和砧板14由來自上述腔室70的后推力向后推,因此沖頭12也向后推的狀態(tài)。在該狀態(tài)下,壓縮空氣進(jìn)氣通道48與在氣缸20內(nèi)周面和沖頭12外周面之間形成的環(huán)形間隙92相連通。向后驅(qū)動力就作用在沖頭12上。這樣,沖頭12就會返回到圖9所示的位置上??梢岳斫猓h(huán)形件32的內(nèi)周面上形成有一和徑向通道86相聯(lián)通的軸向延伸槽86-1,其中該徑向通道86設(shè)置在上述環(huán)形件32上。該徑向通道86通過槽86-1和氣缸20的壓縮空氣孔84相聯(lián)通。這就使得即使在沖擊操作中氣缸20軸向放置的時候,設(shè)置在氣缸20上的壓縮空氣孔84也可經(jīng)過槽86-1以及徑向通道86,保持和把持件26內(nèi)的壓縮空氣進(jìn)氣通道48相聯(lián)通。
應(yīng)該注意的是,本發(fā)明并不必要限定在上述的實(shí)施例中,還可以在不偏離本發(fā)明主旨的范圍內(nèi),進(jìn)行多種形式的修改。
權(quán)利要求
1.一種沖擊工具包括沖擊工具組件,具有往復(fù)沖頭(12),在該沖頭之前設(shè)置的砧板(14),針狀鉆頭支架(18),以及可容納上述彼此同軸排列的沖頭、砧板和針狀鉆頭支架的氣缸(20),上述砧板用以承受來自沖頭的沖擊力,上述針狀鉆頭支架可用以承載多個縱向可動的針狀鉆頭,并承受來自上述沖頭并通過砧板傳遞的沖擊力;可滑動保持上述沖擊工具組件的圓柱外殼;以及從外殼一側(cè)向外延伸的把持件,該把持件適于操作者把持;其中氣缸具有一沿氣缸外周面軸向延伸經(jīng)過預(yù)定長度的小徑部(30),該小徑部具有前端和后端,上述圓柱外殼在內(nèi)周面上設(shè)置有彈簧嚙合部(32),圓柱外殼在其后端進(jìn)一步設(shè)置有一彈簧擋蓋,其特征在于,在氣缸小徑部的前端和圓柱外殼的彈簧嚙合部之間設(shè)置有第一螺旋彈簧(36),在小徑部后端和彈簧嚙合部之間設(shè)置有第二螺旋彈簧(38),以及在圓柱外殼后端的彈簧擋蓋(34)和沖擊工具組件后端之間設(shè)置有一第三螺旋彈簧(40),第一和第二螺旋彈簧可在圓柱外殼的軸向方向上浮動支撐上述沖擊工具組件,上述第三螺旋彈簧當(dāng)針狀鉆頭的尖端擠壓在工件上執(zhí)行所需操作時,可用以接收作用在沖擊工具組件上的大部分反作用力。
2.如權(quán)利要求1所述的沖擊工具,其特征在于,上述把持件從圓柱外殼傾斜向后延伸,該把持件包括在把持件遠(yuǎn)端部設(shè)置有一進(jìn)氣口(42),該進(jìn)氣口可以和供給壓縮空氣以驅(qū)動沖擊工具組件的沖頭的氣管相連,以及一用于壓縮空氣通過的排氣口(46);以及一設(shè)置在把持件上、用以將供給的壓縮空氣經(jīng)過進(jìn)氣口導(dǎo)入到?jīng)_擊工具組件的壓縮空氣進(jìn)氣通道,一設(shè)置在把持件上、用以將已用于驅(qū)動沖頭的壓縮空氣導(dǎo)向到上述排氣口的排氣通道。
3.如權(quán)利要求2所述的沖擊工具,其特征在于,一腔室(18-3)設(shè)置在氣缸和針狀鉆頭支架之間,以接收可收縮針狀鉆頭支架的壓縮空氣,在上述把持件上整體鑄造有一管子(62),該管在其后端打開,朝向上述壓縮空氣進(jìn)氣通道,并從那里向前延伸,管子的前端部和上述腔室(18-3)相聯(lián)通。
4.如權(quán)利要求1-3中任一項所述的沖擊工具,其特征在于,可環(huán)繞上述把持件設(shè)置絕熱覆蓋材料。
5.如權(quán)利要求1-4中任一項所述的沖擊工具,其特征在于,上述氣缸的外周面具有從氣缸后端朝向前端延伸的小程部(30),和從小徑部向前延伸的大徑部(31),該氣缸具有一可拆卸地安裝在后端的后插件(35),用以封閉后端,從而在后插件和沖頭之間形成一壓縮空氣腔,上述外殼的彈簧嚙合部由一固定到外殼內(nèi)表面預(yù)定位置的環(huán)形件所形成,該環(huán)形件在前端具有一插入到上述第一螺旋彈簧后端部內(nèi)、以保持該彈簧后端部的第一彈簧安裝部,上述環(huán)形件還在后端還具有一插入到第二螺旋彈簧前端部內(nèi)、以保持該彈簧前端部的第二彈簧安裝部。
6.如權(quán)利要求1-5中任一項所述的沖擊工具,其特征在于,上述針狀鉆頭支架被設(shè)定在氣缸的遠(yuǎn)端,以使得可在氣缸的軸向方向上往復(fù)運(yùn)動,上述針狀鉆頭支架具有一可滑動嚙合氣缸內(nèi)表面的大徑部(18-1),和一從大徑部向前延伸的小徑部(18-2),其中一擋環(huán)(68)可拆缷地連接到氣缸遠(yuǎn)端部的內(nèi)周面上,該擋環(huán)可設(shè)置得滑動嚙合上述針狀鉆頭支架小徑部的外周面,上述擋環(huán)可和針狀鉆頭支架的大徑部、小徑部和氣缸一起配合操作,形成一接收壓縮空氣以向氣缸后方加載針狀鉆頭支架的腔室(18-3),通過一處于彈性膨脹狀態(tài)的開口線環(huán)(74),上述擋環(huán)可被緊固在氣缸的遠(yuǎn)端部,使得可在軸向方向上固定,而該開口線環(huán)設(shè)置在上述氣缸遠(yuǎn)端部內(nèi)周面上形成的環(huán)槽(78)內(nèi)。
7.如權(quán)利要求1所述的沖擊工具,其特征在于,上述外殼包括從外殼前端向后延伸的前蓋件(114);可拆卸地連接到前蓋件后端的殼體(108);將前蓋件夾緊到殼體的夾緊裝置;上述前蓋件具有一環(huán)形緊固部(120),該緊固部被放置到并夾在上述殼體前緣部的外周面上,從而可和外周面相連;從外殼前端延伸到緊固部附近的圓柱部(122);以及將圓柱部和緊固部連在一起的連接部(124);上述環(huán)形緊固部(120)在周部開縫,從而具有一對彼此周向?qū)χ玫纳嘈尾?120-1,120-2);該夾緊裝置(126)安裝在舌形部之間,并可在一夾緊位置和一非夾緊位置之間移動,在夾緊位置,夾緊裝置可拉動舌形部彼此靠近,在非夾緊位置,舌形部被彼此拉開而得以釋放。
8.如權(quán)利要求7所述的沖擊工具,其特征在于,上述夾緊裝置包括一杠桿件(130),該杠桿件具有可轉(zhuǎn)動連接到舌形部遠(yuǎn)端之一的近端;和一夾緊件(128),該夾緊件包括在一相對杠桿件近端更靠近杠桿件遠(yuǎn)端的位置,可轉(zhuǎn)動連接到杠桿件的第一端部,和嚙合另一舌形部的第二端部;其中在上述夾緊位置,上述夾緊件的第二端部和上述另一舌形部相嚙合時,夾緊件被杠桿件拉緊,其中第一端部在相對杠桿件的近端更遠(yuǎn)離第二端部的位置定位;在上述緊固部處,一條連接上述第一端部和第二端部的虛直線徑向向內(nèi)穿過該杠桿件的近端部,而在上述非夾緊位置,在上述夾緊件的第二端部和另一舌形部相配合的狀態(tài)時,在上述緊固部處,一條連接第一端部和第二端部的虛直線徑向向外穿過杠桿件的近端。
9.一種沖擊工具包括圓柱外殼(112),以及設(shè)置在外殼上可縱向振動的針狀鉆頭(18),該針狀鉆頭可從外殼前端處形成的開口向前延伸;其特征在于,該外殼包括從外殼前端向后延伸的前蓋件;可拆卸地連接到前蓋件后端的殼體;以及將前蓋件夾緊到殼體的夾緊裝置;上述前蓋件具有環(huán)形緊固部,該緊固部被放置到并夾在殼體前緣部的外周面上,從而可和外周面相連;從上述外殼前端延伸到緊固部附近的圓柱部,以及將圓柱部和緊固部連在一起的連接部;上述緊固部在周部開縫,從而具有一對彼此周向?qū)χ玫纳嘈尾?;該夾緊裝置安裝在舌形部之間,并可在一夾緊位置和一非夾緊位置之間移動,在夾緊位置,夾緊裝置可拉動舌形部彼此靠近,在非夾緊位置,舌形部被彼此拉開而得以釋放。
10.如權(quán)利要求9所述的沖擊工具,其特征在于,上述夾緊裝置包括杠桿件,該杠桿件具有可轉(zhuǎn)動連接到舌形部遠(yuǎn)端之一的近端;以及夾緊件,該夾緊件包括在一相對于杠桿件近端更靠近杠桿件遠(yuǎn)端的位置,可轉(zhuǎn)動連接到杠桿件的第一端部,和嚙合另一舌形部的第二端部;其中在上述夾緊位置,該夾緊件的第二端部和上述另一舌形部相嚙合時,夾緊件被杠桿件拉緊,其中第一端部在相對于杠桿件的近端更遠(yuǎn)離第二端部的位置定位;在上述緊固部處,一條連接上述第一端部和第二端部的虛直線徑向向內(nèi)穿過該杠桿件的近端部,而在上述非夾緊位置,在夾緊件的第二端部和另一舌形部相配合的狀態(tài)時,在上述緊固部處,一條連接第一端部和第二端部的虛直線徑向向外穿過杠桿件的近端。
全文摘要
一種沖擊工具使前蓋件(114)易于連接到殼體上或從殼體上卸掉,且裝置結(jié)構(gòu)簡單。上述前蓋件(114)具有一被夾在殼體的前緣部的外周面上的環(huán)形緊固部(120),一從外殼前端延伸到緊固部(120)附近的圓柱部(122),和一將圓柱部(122)和緊固部(120)連在一起的連接部(124)。上述緊固部(120)在周部開縫,從而形成一對彼此周向?qū)χ玫纳嘈尾?120-1,120-2)。夾緊裝置(126)安裝在舌形部(120-1,120-2)之間,并可在一夾緊位置和一非夾緊位置之間移動。在夾緊位置,夾緊裝置可拉動舌形部(120-1,120-2)彼此靠近,在非夾緊位置,舌形部(120-1,120-2)被彼此拉開而得以釋放。
文檔編號B25F5/00GK1600503SQ20041008745
公開日2005年3月30日 申請日期2004年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月12日
發(fā)明者御器谷俊雄, 大木泰正, 鈴木保全 申請人:日東工器株式會社
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