專利名稱：沖擊工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種沖擊工具，該沖擊工具具有往復(fù)沖頭，在該沖頭之前設(shè)置的砧板，針狀鉆頭支架，以及可容納上述彼此同軸排列的沖頭、砧板和針狀鉆頭支架的氣缸。上述砧板用以承受來自沖頭的沖擊力，上述針狀鉆頭支架可用以承載多個(gè)縱向可動(dòng)針狀鉆頭，并承受來自上述沖頭并通過砧板傳遞的沖擊力。該沖擊工具適于通過將針狀鉆頭的前端壓在工件的表面上，向工件施以沖擊。
背景技術(shù)：
上述類型的傳統(tǒng)沖擊工具可在氣缸的外周面設(shè)置有一把持件，操作者利用該沖擊工具進(jìn)行操作時(shí)，可以抓握上述把持件(例如，參考日本專利申請(qǐng)已審公開昭41-5867)。但在利用這種傳統(tǒng)沖擊工具時(shí)，工具內(nèi)產(chǎn)生的振動(dòng)通過上述把持件被直接傳遞到操作者的手中，從而導(dǎo)致操作者產(chǎn)生疲勞。因此，就開發(fā)了一種將傳遞到操作者手中的振動(dòng)設(shè)計(jì)為使之最小化的沖擊工具。
在一種這樣的沖擊工具中，氣缸容納在由彈性材料制成的套筒中，而且在套筒上配備了把持件(例如，參考日本實(shí)用新型申請(qǐng)已審公開昭61-7909)。但利用這種沖擊工具，很難精確將針狀鉆頭的尖端對(duì)準(zhǔn)在工件上。而且也不可能將針狀鉆頭的尖端強(qiáng)制壓在工件上，這樣會(huì)阻止工件獲得強(qiáng)力而有效的沖擊效果。
在另一這種類型的沖擊工具中，氣缸在外殼內(nèi)作軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，氣缸外周面和外殼的內(nèi)周面之間形成有一對(duì)軸向環(huán)形間隙。每一環(huán)形間隙內(nèi)都安裝有螺旋彈簧。螺旋彈簧的一端可和上述氣缸相配合，螺旋彈簧的另一端和外殼配合。其中從氣缸傳遞到外殼上的軸向振動(dòng)可由螺旋彈簧所吸收(例如，參考日本實(shí)用新型申請(qǐng)已審公開平2-7026和日本專利申請(qǐng)未審公開(KOKAI)昭60-180784)。利用這種工具時(shí)，操作者所施加到外殼的壓力通過螺旋彈簧被傳遞到針狀鉆頭上，從而在操作過程中使針狀鉆頭擠壓在工件上。但由于螺旋彈簧具有必需的一定剛度，所以當(dāng)使用該工具時(shí)，即使沒有和工件相接觸，也會(huì)有很強(qiáng)的振動(dòng)傳遞到操作者的手中。
在另一種沖擊工具中，和上述傳統(tǒng)沖擊工具中一樣，螺旋彈簧分別設(shè)置在一對(duì)環(huán)形間隙內(nèi)。另外，在上述環(huán)形間隙內(nèi)還設(shè)置有一環(huán)狀彈性件；上述螺旋彈簧對(duì)具有很小的彈簧剛度，從而可在外殼內(nèi)浮動(dòng)支撐上述氣缸。上述環(huán)狀彈性件具有一大于上述螺旋彈簧彈簧剛度的彈簧剛度。當(dāng)該工具的針狀鉆頭被擠壓在工件上，執(zhí)行預(yù)定操作時(shí)，工件所給的反作用力就會(huì)由每一環(huán)狀彈性件和螺旋彈簧所接收(例如，參考日本實(shí)用新型申請(qǐng)已審公開昭61-7908)。但在該工具中，設(shè)置有環(huán)狀彈性件的環(huán)形間隙在尺寸上非常有限。所以環(huán)狀彈性件的尺寸也不會(huì)增大，這就會(huì)阻礙其在工件上需要大作用力的操作中的應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于現(xiàn)有技術(shù)中上述的缺陷，本發(fā)明的一個(gè)目的就是提供一種沖擊工具，其中容納有沖擊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的氣缸通過一對(duì)螺旋彈簧可被浮動(dòng)支撐在外殼內(nèi)，以便于在無載狀態(tài)操作該工具時(shí)，螺旋彈簧可吸收從氣缸傳遞到外殼上的振動(dòng)，當(dāng)操作該工具將沖擊力施加在工件上時(shí)，可將充分大的沖擊力作用在該工件上。
施加到工具上的沖擊力可直接通過多個(gè)設(shè)置在沖擊工具上的針狀鉆頭來作用。這樣，由于接觸針狀鉆頭就容易磨損，需要更換。為了便于更換這些針狀鉆頭，一種現(xiàn)有的沖擊工具中設(shè)置有一外殼，該外殼包括前蓋件和可拆卸地連接到前蓋件后端的殼體。當(dāng)更換針狀鉆頭時(shí)，該前蓋件可從殼體上拆卸(例如，參看日本專利申請(qǐng)已審公開昭46-18706)。
本發(fā)明的另一個(gè)目的就是提供一種沖擊工具，由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可使前蓋件很容易的連接到殼體上并從殼體上拆卸下來。
如上所述，本發(fā)明提供有一種沖擊工具，包括一沖擊工具組件，具有一往復(fù)沖頭，在該沖頭之前設(shè)置的砧板，針狀鉆頭支架，以及可容納上述彼此同軸排列的沖頭、砧板和針狀鉆頭支架的氣缸。上述砧板用以承受來自沖頭的沖擊力，上述針狀鉆頭支架可用以承載多個(gè)縱向可動(dòng)針狀鉆頭，并承受來自上述沖頭并通過砧板傳遞的沖擊力。圓柱外殼可滑動(dòng)保持上述沖擊工具組件。上述沖擊工具還包括一從外殼一側(cè)向外延伸的把持件。該把持件適于操作者把持。
氣缸具有一沿氣缸外周面軸向延伸經(jīng)過預(yù)定長(zhǎng)度的小徑部。該小徑部具有前端和后端。圓柱外殼在內(nèi)周面上設(shè)置有彈簧嚙合部。圓柱外殼在其后端進(jìn)一步設(shè)置有一彈簧擋蓋。
在氣缸小徑部的前端和圓柱外殼的彈簧嚙合部之間設(shè)置有第一螺旋彈簧，在小徑部后端和彈簧嚙合部之間設(shè)置有第二螺旋彈簧。第一和第二螺旋彈簧可在圓柱外殼的軸向方向上浮動(dòng)支撐上述沖擊工具組件。
而且，在圓柱外殼后端的彈簧擋蓋和沖擊工具組件后端之間設(shè)置有一第三螺旋彈簧。當(dāng)針狀鉆頭的尖端擠壓在工件上執(zhí)行所需操作時(shí)，可用以接收作用在沖擊工具組件上的大部分反作用力。
當(dāng)沖擊工具在針狀鉆頭沒有接觸工件的狀態(tài)下(無載)被驅(qū)動(dòng)時(shí)，針狀鉆頭的振動(dòng)可由第一和第二螺旋彈簧所吸收。這樣傳遞到操作者正把持工具的手中的振動(dòng)就可以被減小到相當(dāng)小的程度。
當(dāng)沖擊工具操作和工件相接觸的針狀鉆頭(即處于加載狀態(tài))時(shí)，把持上述把持件的操作者就在工件的方向上向沖擊工具施加一個(gè)力，這就由于將把持件朝向工件推的力，而使得第三螺旋彈簧被壓縮。結(jié)果，第三螺旋彈簧就向針狀鉆頭施加一個(gè)壓力。這樣就能夠以所需的沖擊力進(jìn)行操作。
在上述沖擊工具中，把持件優(yōu)選為從圓柱外殼向后傾斜延伸。而且，把持件在遠(yuǎn)端部設(shè)置有一進(jìn)氣口。該進(jìn)氣口可以和供給壓縮空氣以驅(qū)動(dòng)沖擊工具沖頭的氣管相連。該把持件還包括一壓縮空氣通過的排氣口，一設(shè)置在把持件上、用以將供給的壓縮空氣經(jīng)過進(jìn)氣口導(dǎo)入到?jīng)_擊工具組件的壓縮空氣進(jìn)氣通道，一設(shè)置在把持件上、用以將已用于驅(qū)動(dòng)沖頭的壓縮空氣導(dǎo)向到上述排氣口的排氣通道。
在這種形式的傳統(tǒng)沖擊工具中，用以壓縮空氣的排氣口朝向上述工具打開。結(jié)果，壓縮空氣被吹到工件表面上，導(dǎo)致灰塵污染，從而干擾利用沖擊工具進(jìn)行的操作。在根據(jù)本發(fā)明的沖擊工具中，排氣口設(shè)置在把持件向后傾斜延伸的遠(yuǎn)端上，從而就解決了傳統(tǒng)沖擊工具中的這種問題。
而且，根據(jù)本發(fā)明的上述沖擊工具，一腔室設(shè)置在氣缸和針狀鉆頭支架之間，以接收用于使針狀鉆頭支架退回的壓縮空氣。另外，在把持件上整體鑄造有一管子。該管在其后端打開，朝向上述壓縮空氣進(jìn)氣通道，并從那里向前延伸。管子的前端部和上述腔室相聯(lián)通。由于這種設(shè)置，就可以減小沖擊工具重量，并不會(huì)將把持件結(jié)構(gòu)復(fù)雜化。而且，在根據(jù)本發(fā)明的上述沖擊工具中，可環(huán)繞把持件設(shè)置有絕熱覆蓋材料，例如彈性橡膠。
當(dāng)沖頭在經(jīng)過把持件供給的壓縮空氣處于膨脹狀態(tài)下被驅(qū)動(dòng)的時(shí)候，把持件由于壓縮空氣的絕熱膨脹而易于冷卻。這種把持件的冷卻就會(huì)影響到操作者用手把持該工具把持件所進(jìn)行的操作。本發(fā)明中沖擊工具的絕熱覆蓋材料就可以解決這個(gè)問題，還可以作為防滑蓋。
而且，在根據(jù)本發(fā)明的沖擊工具中，氣缸的外周面具有從氣缸后端朝向前端延伸的小徑部，和從小徑部向前延伸的大徑部。氣缸具有一可拆卸地安裝在后端的后插件，用以封閉后端，從而在后插件和沖頭之間形成一壓縮空氣腔。
外殼的彈簧嚙合部由一固定到外殼內(nèi)表面預(yù)定位置的環(huán)形件所形成。該環(huán)形件在前端具有一插入到第一螺旋彈簧后端部?jī)?nèi)、以保持該彈簧后端部的第一彈簧安裝部。上述環(huán)形件還在后端還具有一插入到第二螺旋彈簧前端部?jī)?nèi)、以保持該彈簧前端部的第二彈簧安裝部。
通過上述設(shè)置，該沖擊工具易于裝配，其原因在于第一和第二螺旋彈簧首先被分別安裝到上述環(huán)形件的第一和第二彈簧安裝部上，隨后，沖擊工具組件被插入到第一和第二螺旋彈簧中。而且，在根據(jù)本發(fā)明的上述沖擊工具中，針狀鉆頭支架設(shè)定在氣缸的遠(yuǎn)端，以使得可在氣缸的軸向方向上往復(fù)運(yùn)動(dòng)。針狀鉆頭支架具有一可滑動(dòng)嚙合氣缸內(nèi)表面的大徑部，和一從大徑部向前延伸的小徑部。擋環(huán)可拆卸地連接到氣缸遠(yuǎn)端部的內(nèi)周面上。擋環(huán)還可設(shè)置得滑動(dòng)嚙合上述針狀鉆頭支架小徑部的外周面。擋環(huán)與針狀鉆頭支架的大徑部、小徑部和氣缸一起配合操作，形成一接收壓縮空氣以向氣缸后方推動(dòng)針狀鉆頭支架的腔室。為了防止擋環(huán)從氣缸的遠(yuǎn)端部掉下來，可通過一處于彈性膨脹狀態(tài)的開口線環(huán)固定上述擋環(huán)，該開口線環(huán)設(shè)置在氣缸遠(yuǎn)端部?jī)?nèi)周面上形成的環(huán)槽內(nèi)。
在這種類型的傳統(tǒng)沖擊工具中，環(huán)形件具有形成在外表面上的外螺紋，通過設(shè)置在氣缸遠(yuǎn)端部?jī)?nèi)周面上設(shè)置的內(nèi)螺紋嚙合上述外螺紋，可固定上述環(huán)形件。為了容納這些螺紋，沖擊工具需要有預(yù)定的軸向長(zhǎng)度。而在根據(jù)本發(fā)明的沖擊工具中，由于可利用開口線環(huán)固定上述擋環(huán)，所以就可以減小沖擊工具組件的長(zhǎng)度。沖擊工具組件的重心就更靠近上述把持件。所以就提高了保持把持件時(shí)沖擊工具的平衡性。
另外，本發(fā)明提供有一種沖擊工具，包括圓柱外殼，設(shè)置在外殼上可縱向振動(dòng)的針狀鉆頭，該針狀鉆頭可從外殼前端處形成的開口向前延伸。該外殼包括從外殼前端向后延伸的前蓋件。該外殼還包括可拆卸地連接到前蓋件后端的殼體，和將前蓋件夾緊到殼體的夾緊裝置。前蓋件具有一環(huán)形緊固部，該緊固部被放置到并夾在殼體的前緣部的外周面上，從而可和外周面相連。前蓋件還具有一從外殼前端延伸到緊固部附近的圓柱部，一將圓柱部和緊固部連在一起的連接部。緊固部在周部開縫，從而具有一對(duì)彼此周向?qū)χ玫纳嘈尾俊Ｔ搳A緊裝置安裝在舌形部之間。夾緊裝置可在一夾緊位置和一非夾緊位置之間移動(dòng)。在夾緊位置，夾緊裝置可拉動(dòng)舌形部彼此靠近，在非夾緊位置，舌形部被彼此拉開而得以釋放。
根據(jù)本發(fā)明上述的沖擊工具，通過彼此拉近上述一對(duì)舌形部，前蓋件的緊固部被夾緊到殼體上。因此夾緊結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并可容易的進(jìn)行夾緊和釋放操作。上述沖擊工具設(shè)置有如下的結(jié)構(gòu)。夾緊裝置包括一杠桿件，該杠桿件具有可轉(zhuǎn)動(dòng)連接到舌形部遠(yuǎn)端之一的近端。上述夾緊裝置還包括一夾緊件，該夾緊件包括在一相對(duì)杠桿件近端更靠近杠桿件遠(yuǎn)端的位置，可轉(zhuǎn)動(dòng)連接到杠桿件的第一端部，和嚙合另一舌形部的第二端部。在上述夾緊位置，夾緊件的第二端部和另一舌形部相嚙合時(shí)，夾緊件被杠桿件拉緊。在該位置，第一端部相對(duì)杠桿件的近端更加遠(yuǎn)離第二端部大位置定位；在緊固部處，一條連接上述第一端部和第二端部的虛直線，徑向向內(nèi)穿過該杠桿件的近端部。在上述非夾緊位置，在夾緊件的第二端部和另一舌形部相配合的狀態(tài)時(shí)，在緊固部處，一條連接第一端部和第二端部的虛直線徑向向外穿過杠桿件的近端。
通過上述設(shè)置，如果杠桿件設(shè)置在夾緊位置，施加在夾緊件上的拉緊力就會(huì)將杠桿件壓在前蓋件上。而且，這種拉緊力可以保持上述作用在舌形部對(duì)上的拉應(yīng)力。這樣，前蓋件就被可靠的夾緊到殼體上。如果杠桿件被設(shè)定在非夾緊位置，施加在夾緊件上的拉緊力就會(huì)使杠桿件移動(dòng)離開上述前蓋件。但夾緊件的第一端部會(huì)靠近上述另一舌形部移動(dòng)。結(jié)果，上述拉緊力就得以取消。因此，上述沖擊工具可通過在夾緊位置和非夾緊位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)上述杠桿件，使得容易的將前蓋件連接到殼體上或者從殼體上拆卸掉。


通過下面對(duì)優(yōu)選實(shí)施例的描述并參照附圖，本發(fā)明的上述和其他目的、特征以及優(yōu)點(diǎn)將變得更加顯而易見。
圖1是根據(jù)本發(fā)明的沖擊工具的側(cè)視圖。
圖2是上述沖擊工具的前端視圖。
圖3是沖擊工具外殼的分解透視圖。
圖4是外殼前蓋件的后端視圖。
圖5是前蓋件的側(cè)視圖。
圖6是前蓋件的底視圖。
圖7是根據(jù)本發(fā)明的沖擊工具的垂直剖視圖，該沖擊工具具有沖頭、砧板、針狀鉆頭支架和氣缸。
圖8(1)是用于將擋環(huán)固定到氣缸遠(yuǎn)端的開口線環(huán)的前視圖。
圖8(2)是上述開口線環(huán)的底視圖。
圖9為顯示沖擊工具在沖頭開始沖擊動(dòng)作狀態(tài)時(shí)的剖視圖。
圖10為顯示沖擊工具在沖頭撞擊砧板狀態(tài)時(shí)的剖視圖。
圖11為顯示沖擊工具在砧板和針狀鉆頭支架推進(jìn)狀態(tài)時(shí)的剖視圖。
圖12為顯示沖擊工具在砧板和針狀鉆頭支架被向后推、隨后沖頭開始收回狀態(tài)時(shí)的剖視圖。
具體實(shí)施例方式
下面將參考附圖，描述根據(jù)本發(fā)明的沖擊工具實(shí)施例。
如附圖所示，根據(jù)本發(fā)明的沖擊工具10具有一容納有針狀鉆頭16(以后描述)的外殼12，針狀鉆頭支架18(參考圖7)，以及用于在縱向驅(qū)動(dòng)上述針狀鉆頭支架18的驅(qū)動(dòng)裝置。
外殼112整體呈圓柱形。外殼112具有一從外殼112前端向后延伸的前蓋件114。殼體118可拆卸地連接到前蓋件114的后端。
前蓋件114具有一環(huán)狀緊固部120(參考圖3-6)，該緊固部被放置到并夾在殼體118的直徑縮小的前緣部118-1(參看圖3和7)的外周面上，從而可和外周面相連。前蓋件114還具有一從前蓋件114前端延伸到緊固部120附近的圓柱部122，還具有一將圓柱部122和緊固部120連在一起的連接部124(參看圖5和6)。在所述實(shí)例中，連接部124延伸過的角度范圍大約為180°，在連接部124經(jīng)過大約180°范圍的相同周面上，前蓋件114的止擋區(qū)域上形成有一開縫125。這樣，緊固部120和圓柱部122就可由開縫125而彼此隔開。
在緊固部120和圓柱部122彼此分開的地方，緊固部120在圓周中心開縫，從而形成有一對(duì)周向彼此相對(duì)的舌形部120-1、120-2。
夾緊裝置126安裝在舌形部120-1、120-2之間(參看圖1-3)。夾緊裝置126可在一夾緊位置(如圖2所示的實(shí)線)和一非夾緊位置(如圖2所示的點(diǎn)劃線)之間移動(dòng)，其中在夾緊位置，夾緊裝置126可拉動(dòng)舌形部120-1、120-2彼此靠近，在非夾緊位置，舌形部120-1、120-2被彼此拉開而得以釋放。
夾緊裝置126具有夾緊件128和用以操作夾緊件128的杠桿件130。
杠桿件130整體呈矩形形狀，并包括左右部130-1、130-2，前后部130-3、130-4(如圖3所示，相對(duì)于前蓋件114的周向方向)。杠桿件130的左右部130-1、130-2從后部130-4向后突出，形成突出部130-5、130-6。突出部130-5、130-6在彼此相對(duì)的位置上設(shè)置有孔130-7、130-8。轉(zhuǎn)軸132(參考圖3)插入到通過彎曲上述舌形部之一即上述的舌形部120-1的遠(yuǎn)端而形成的圓柱部120-3(參看圖4)內(nèi)。轉(zhuǎn)軸132的兩端插入到孔130-7、130-8中，從而使杠桿件130繞轉(zhuǎn)軸132轉(zhuǎn)動(dòng)。上述突出部130-5、130-6形成為本發(fā)明權(quán)利要求2中所限定的“近端”，作為杠桿件130的支點(diǎn)。
夾緊件128整體具有U形結(jié)構(gòu)(參看圖3)，并包括中心部128-1，從中心部128-1延伸的左右部128-2、128-3。左右部128-2、128-3的遠(yuǎn)端向內(nèi)彎曲，從而形成彎曲部128-4、128-5。該彎曲部128-4、128-5插入到在杠桿件130的左右部130-1、130-2上形成的孔130-9(僅僅示出了其中一個(gè))內(nèi)，從而使夾緊件28可繞著孔130-9(彎曲部128-4、128-5形成本發(fā)明權(quán)利要求8、10中所限定的“第一端部”，作為夾緊件128的支點(diǎn)，中心部128-1形成權(quán)利要求8、10中所限定的“第二端部“，作為夾緊件128的遠(yuǎn)端)轉(zhuǎn)動(dòng)。
夾緊裝置126可繞著孔130-7、130-8轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可在夾緊位置(圖2的實(shí)線所示)和非夾緊位置(圖2的點(diǎn)劃線所示)之間運(yùn)動(dòng)。
在上述夾緊位置，形成第二端部的夾緊件128的中心部128-1被鉤在通過彎曲上述舌形部120-2遠(yuǎn)端而形成的彎鉤部120-4(參看圖2、4)上。該狀態(tài)下，杠桿件130置于舌形部120-1之上。在該位置，夾緊件128被拉緊，形成夾緊件128第一端部的夾緊件128的彎曲部128-4、128-5可以比形成杠桿件130近端的突出部130-5、130-6進(jìn)一步遠(yuǎn)離上述彎鉤部120-4。另外，在前蓋件114的緊固部120處，一條連接形成上述第一端部的彎曲部128-4、128-5和形成第二端部的中心部128-1的虛直線，沿徑向向內(nèi)穿過形成杠桿件130近端的突出部130-5、130-6。這樣，杠桿件130就被保持在上述夾緊位置，從而可靠的將緊固部120夾緊到殼體118的前端外周面上。
在上述非夾緊位置，在夾緊件128上作為第二端部的中心部128-1被鉤在舌形部120-2的彎鉤部120-4上的狀態(tài)時(shí)，在緊固部120處，一條連接形成第一端部的彎曲部128-4、128-5和形成第二端部的中心部128-1的虛直線沿徑向向外穿過杠桿件130的近端，即突出部130-5、130-6。因此，在操作者的手沒有把持杠桿件130時(shí)，杠桿件130就不會(huì)拉動(dòng)上述夾緊件128。這樣，就可去掉舌形部120-1、120-2上的拉緊力。
應(yīng)該指出的是，操作者可以從圖2中點(diǎn)劃線所示的位置逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)上述杠桿件130，將夾緊件128的中心部128-1脫離彎鉤部120-4。
下面，將敘述根據(jù)本發(fā)明的沖擊工具的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
如圖7所示，沖擊工具10具有一沖擊工具組件22，該組件包括往復(fù)沖頭12，在該沖頭12之前(圖7向左)設(shè)置有用以承受來自沖頭1 2的沖擊力的砧板14。該沖擊工具組件22還包括針狀鉆頭支架18，可用以縱向可動(dòng)承載針狀鉆頭16，并承受來自上述沖頭12并通過砧板14傳遞的沖擊力。該沖擊工具組件22還包括可容納上述彼此同軸排列的沖頭12、砧板14和針狀鉆頭支架18的氣缸20。
上述沖擊工具組件22可滑動(dòng)容納在圓柱外殼112中。外殼112具有一從外殼112下側(cè)向后傾斜延伸的把持件26。該把持件26適合操作者把持。
氣缸20具有一沿氣缸20外周面沿軸向延伸經(jīng)過預(yù)定長(zhǎng)度的小徑部30。該小徑部30具有前端和后端。
圓柱外殼112在內(nèi)周面上設(shè)置有彈簧嚙合部32。在小徑部30的前端和圓柱外殼112的彈簧嚙合部32之間設(shè)置有第一螺旋彈簧36，在小徑部30后端和彈簧嚙合部32之間設(shè)置有第二螺旋彈簧38，從而該沖擊工具組件22可被浮動(dòng)支撐在圓柱外殼112的軸向方向上。在所述實(shí)施例中，第一和第二螺旋彈簧36、38具有基本相同的彈簧剛度。
在所述實(shí)施例中，氣缸20的外周面具有一從氣缸20后端朝向前端延伸的小徑部30，和一從該小徑部30向前延伸的大徑部31。在氣缸20的后端旋進(jìn)一后插件35。小徑部30的前端由大徑部31所限定。小徑部30的后端可由后插件35的環(huán)形凸緣35-1所限定。該環(huán)形凸緣35-1從后插件35徑向向外延伸。圓柱外殼112的彈簧嚙合部32由一固定到外殼112內(nèi)表面預(yù)定位置的環(huán)形件37所形成。該環(huán)形件37具有一插入到第一螺旋彈簧36后端部?jī)?nèi)、以?shī)A持該彈簧后端部的第一彈簧安裝部37-1。上述環(huán)形件37還還具有一插入到第二螺旋彈簧38前端部?jī)?nèi)、以?shī)A持該彈簧前端部的第二彈簧安裝部37-2。在裝配中，第一和第二螺旋彈簧36、38首先被分別安裝到上述第一和第二彈簧安裝部37-1、37-2上。隨后，沖擊工具組件22被插入到第一和第二螺旋彈簧36、38中。此后，將上述后插件35旋進(jìn)沖擊工具組件22的氣缸20的后端。沖頭12和后插件35之間形成驅(qū)動(dòng)腔52，其中可以通過該驅(qū)動(dòng)腔52引入壓縮空氣以驅(qū)動(dòng)沖頭12向前移動(dòng)。
圓柱外殼112具有一旋進(jìn)外殼后端的彈簧擋蓋34。在彈簧擋蓋34和后插件35之間設(shè)置有一第三螺旋彈簧40，其中，當(dāng)針狀鉆頭16的尖端擠壓在工件上執(zhí)行所需操作時(shí)，可以用第三螺旋彈簧40來承受施加在沖擊工具組件22上的大部分反作用力。尤其是，第三螺旋彈簧40的彈簧剛度大于第一和第二螺旋彈簧36、38的彈簧剛度。第三螺旋彈簧40的遠(yuǎn)端和后插件35并不接觸。所以當(dāng)沒有進(jìn)行沖擊操作時(shí)，即針狀鉆頭16沒有擠壓在工件上時(shí)，第一和第二螺旋彈簧36、38可在軸向方向上浮動(dòng)地保持住上述氣缸20。
把持件26的遠(yuǎn)(下)端部形成有一可提供壓縮空氣以驅(qū)動(dòng)沖擊工具組件22沖頭12的進(jìn)氣口42，以及一排放壓縮空氣的排氣口46。把持件26上形成有一壓縮空氣進(jìn)氣通道48，用以引導(dǎo)壓縮空氣經(jīng)過進(jìn)氣口42，從而供應(yīng)到驅(qū)動(dòng)腔52，以及一排氣通道50，用以將已用于驅(qū)動(dòng)沖頭12的壓縮空氣引導(dǎo)到排氣口46。進(jìn)氣口42設(shè)置有一可與供給壓縮空氣的氣管連接的連接器43，還設(shè)置有一可由桿44打開或關(guān)閉的閥43-1。
如圖1所示，可環(huán)繞把持件26包上絕熱覆蓋材料66例如彈性橡膠，以使得操作者即使在把持件26由于壓縮空氣絕熱膨脹而變冷時(shí)，也可舒適地把持該把持件26。
針狀鉆頭支架18具有一可滑動(dòng)嚙合氣缸20內(nèi)表面的大徑部18-1，和一從大徑部18-1向前延伸的小徑部18-2。擋環(huán)68可拆卸地連接到氣缸20遠(yuǎn)端部的內(nèi)周面上。擋環(huán)68可設(shè)置得滑動(dòng)嚙合上述針狀鉆頭支架18小徑部18-2的外周面。擋環(huán)68和針狀鉆頭支架18的大徑部18-1、小徑部18-2以及氣缸20一起配合操作，形成一接收用于驅(qū)使針狀鉆頭支架18向氣缸20后方運(yùn)動(dòng)的壓縮空氣的腔室70。
從圖7、8(1)和8(2)可以理解，可通過一處于彈性膨脹狀態(tài)的開口線環(huán)74固定上述擋環(huán)68，從而可相對(duì)氣缸20的遠(yuǎn)端固定在軸向方向上，該開口線環(huán)74設(shè)置在氣缸20遠(yuǎn)端部?jī)?nèi)周面上形成的環(huán)槽78內(nèi)。為了設(shè)置該開口線環(huán)74，擋環(huán)68被固定到氣缸20上。隨后朝向彼此拉動(dòng)開口線環(huán)74的凸耳74-1，將開口線環(huán)74從氣缸遠(yuǎn)端的開口插入到氣缸20內(nèi)，從而就減小了開口線環(huán)74的直徑。當(dāng)開口線環(huán)74到達(dá)了對(duì)應(yīng)于氣缸20內(nèi)周面上設(shè)置的環(huán)槽78的位置時(shí)，開口線環(huán)74的凸耳74-1被釋放，從而使得這些凸耳可彼此遠(yuǎn)離，因而增大了開口線環(huán)74的直徑，從而可安裝到氣缸20的環(huán)槽78內(nèi)。氣缸20遠(yuǎn)端的下部(如圖7所示)設(shè)置有一從遠(yuǎn)端延伸到環(huán)槽78并可使開口線環(huán)74擴(kuò)展的切口部，從而使開口線環(huán)74的凸耳74-1從氣缸遠(yuǎn)端插入到環(huán)槽78內(nèi)之后，可合適就位。在所述實(shí)施例中，在氣缸20遠(yuǎn)端部的上部還可設(shè)置有另一切口部(如圖7所示)，使得當(dāng)氣缸20插入到并安裝在外殼112內(nèi)時(shí)，氣缸可和一工具保持在一起。
上述把持件26具有一整體鑄造的管62。管62的后端開口朝向把持件26上的壓縮空氣進(jìn)氣通道48。該管62從壓縮空氣進(jìn)氣通道48向前延伸。管62的前端部可通過設(shè)置在氣缸遠(yuǎn)端部的徑向通道20-1和設(shè)置在針狀鉆頭支架18上軸向通道18-3與上述腔室70相聯(lián)通。在所述實(shí)施例中，管62的前端關(guān)閉，但在管62側(cè)壁上設(shè)置有一孔臨近該前端，該孔可在管62和徑向通道20-1之間提供聯(lián)通。
下面，將描述上述沖擊工具的操作。
圖9示出了沖擊工具在沖頭12處于壓縮空氣引入到驅(qū)動(dòng)腔52位置時(shí)(即沖頭12被驅(qū)動(dòng)前移，從而開始沖擊操作時(shí)的狀態(tài))的狀態(tài)。即，沖頭12在側(cè)壁上具有一壓縮空氣進(jìn)氣口82。在圖9所示的狀態(tài)，壓縮空氣進(jìn)氣口82和設(shè)置在氣缸20側(cè)壁上的壓縮空氣孔84相聯(lián)通，從而和把持件26內(nèi)的壓縮空氣通道48的上端相聯(lián)通。所以壓縮空氣被引入到驅(qū)動(dòng)腔52內(nèi)，沖頭12被壓縮空氣快速驅(qū)動(dòng)向前。在所述的實(shí)施例中，形成在氣缸20上的壓縮空氣孔84通過徑向通道86和壓縮空氣進(jìn)氣通道48相聯(lián)通，該徑向通道86延伸可經(jīng)過夾持上述第一和第二螺旋彈簧36、38的環(huán)狀件32的大約為中心部的地方。
圖10示出了沖頭12被引入到驅(qū)動(dòng)腔52內(nèi)的壓縮空氣快速驅(qū)動(dòng)向前而沖擊砧板14、從而向砧板14以及和砧板14接觸的針狀鉆頭支架18施加一向前沖擊力的狀態(tài)。在這種情況下，沖頭12內(nèi)的壓縮空氣進(jìn)氣口82和延伸經(jīng)過氣缸20側(cè)壁的排氣通道90相聯(lián)通，從而使得被引入到驅(qū)動(dòng)腔52的壓縮空氣可通過上述排氣通道90排放到排氣通道50內(nèi)。
圖11示出了砧板14和針狀鉆頭支架18被圖10所示沖頭12施加的沖擊力所推進(jìn)、并從沖頭12上分開的狀態(tài)?？梢岳斫猓糜谝胂蚝笸苿?dòng)針狀鉆頭支架18的壓縮空氣的腔室70可在針狀鉆頭支架18推進(jìn)過程中收縮。在該狀態(tài)，形成于針狀鉆頭支架18上的軸向通道18-3的后端開口可和氣缸遠(yuǎn)端部與管62相聯(lián)通的徑向通道20-1相聯(lián)通。結(jié)果，壓縮空氣就被引入到腔室70中。這樣，在針狀鉆頭支架18上就施加向后的推力。
圖12示出了針狀鉆頭支架18和砧板14由來自上述腔室70的后推力向后推，因此沖頭12也向后推的狀態(tài)。在該狀態(tài)下，壓縮空氣進(jìn)氣通道48與在氣缸20內(nèi)周面和沖頭12外周面之間形成的環(huán)形間隙92相連通。向后驅(qū)動(dòng)力就作用在沖頭12上。這樣，沖頭12就會(huì)返回到圖9所示的位置上?？梢岳斫猓h(huán)形件32的內(nèi)周面上形成有一和徑向通道86相聯(lián)通的軸向延伸槽86-1，其中該徑向通道86設(shè)置在上述環(huán)形件32上。該徑向通道86通過槽86-1和氣缸20的壓縮空氣孔84相聯(lián)通。這就使得即使在沖擊操作中氣缸20軸向放置的時(shí)候，設(shè)置在氣缸20上的壓縮空氣孔84也可經(jīng)過槽86-1以及徑向通道86，保持和把持件26內(nèi)的壓縮空氣進(jìn)氣通道48相聯(lián)通。
應(yīng)該注意的是，本發(fā)明并不必要限定在上述的實(shí)施例中，還可以在不偏離本發(fā)明主旨的范圍內(nèi)，進(jìn)行多種形式的修改。
權(quán)利要求
1.一種沖擊工具，包括圓柱外殼，以及設(shè)置在外殼中以便從外殼前端處形成的開口向前延伸的可縱向振動(dòng)的針狀鉆頭；其中，該外殼包括從外殼前端向后延伸的前蓋件；可拆卸地連接到前蓋件后端的殼體；以及將前蓋件夾緊到殼體的夾緊裝置；所述前蓋件具有環(huán)形緊固部，該緊固部被放置到并夾在殼體前緣部的外周面上，從而可和外周面相連；從所述外殼前端延伸到環(huán)形緊固部附近的圓柱部，以及將圓柱部和環(huán)形緊固部連在一起的接部；所述環(huán)形緊固部在其圓周點(diǎn)開縫，從而具有一對(duì)彼此周向?qū)χ玫纳嘈尾浚凰鰥A緊裝置安裝在舌形部之間，并可在一夾緊位置和一非夾緊位置之間移動(dòng)，在夾緊位置，夾緊裝置可拉動(dòng)舌形部彼此靠近，在非夾緊位置，所述舌形部從彼此拉近的狀態(tài)被釋放。
2.如權(quán)利要求1所述的沖擊工具，其中，所述夾緊裝置包括杠桿件，該杠桿件具有可轉(zhuǎn)動(dòng)連接到舌形部之一的遠(yuǎn)端的近端；以及夾緊件，該夾緊件包括在相對(duì)于杠桿件近端更靠近杠桿件遠(yuǎn)端的位置可轉(zhuǎn)動(dòng)連接到杠桿件的第一端部，和與另一舌形部嚙合的第二端部；其中，在所述夾緊位置，在所述夾緊件的第二端部與所述另一舌形部嚙合的狀態(tài)下，所述杠桿件向所述夾緊件施加拉力，其中，第一端部位于相對(duì)于所述杠桿件的近端更遠(yuǎn)離所述第二端部；在所述緊固部處，一條連接所述第一和第二端部的虛線徑向向內(nèi)穿過所述杠桿件的近端，而在所述非夾緊位置，在所述夾緊件的第二端部與另一舌形部嚙合的狀態(tài)下，在所述緊固部處，一條連接第一和第二端部的虛線徑向向外穿過所述近端。
全文摘要
一種沖擊工具使前蓋件(114)易于連接到殼體上或從殼體上卸掉，且裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。上述前蓋件(114)具有一被夾在殼體的前緣部的外周面上的環(huán)形緊固部(120)，一從外殼前端延伸到緊固部(120)附近的圓柱部(122)，和一將圓柱部(122)和緊固部(120)連在一起的連接部(124)。上述緊固部(120)在周部開縫，從而形成一對(duì)彼此周向?qū)χ玫纳嘈尾?120－1，120－2)。夾緊裝置(126)安裝在舌形部(120－1，120－2)之間，并可在一夾緊位置和一非夾緊位置之間移動(dòng)。在夾緊位置，夾緊裝置可拉動(dòng)舌形部(120－1，120－2)彼此靠近，在非夾緊位置，舌形部(120－1，120－2)被彼此拉開而得以釋放。
文檔編號(hào)B25D17/02GK1970243SQ20061014368
公開日2007年5月30日 申請(qǐng)日期2004年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月12日
發(fā)明者御器谷俊雄, 大木泰正, 鈴木保全 申請(qǐng)人:日東工器株式會(huì)社