一種水管凹槽加工裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種水管凹槽加工裝置，第一安裝底板和第二安裝底板交錯拼接在一起，所述第一安裝底板的兩側(cè)分別對應(yīng)設(shè)有橫截面為三角形的第一定位架，所述第一定位架包括用于支撐切割機的第一定位塊和與第一定位塊相連接的第一支撐塊，所述第二安裝底板的兩側(cè)分別對應(yīng)設(shè)有第二定位架，所述第二定位架包括用于支撐切割機的第二定位塊和與第二定位塊相連接的第二支撐塊，所述第一定位塊與第二定位塊相鄰。兩臺切割機分別固定于第一定位塊與第二定位塊上，人工推動該水管凹槽加工裝置沿需要開設(shè)水管凹槽的地面移動，兩切割機的刀片同時在地面上開設(shè)出兩條線槽，人們只需要輕松地挖掉兩線槽之間的泥土即可，其大大提高了水管凹槽的加工效率。
【專利說明】
一種水管凹槽加工裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種水管凹槽加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，施工現(xiàn)場的地面上經(jīng)常需要開設(shè)各種安裝凹槽，例如，預(yù)埋水管的水管凹槽以及預(yù)埋電纜的電纜凹槽等等。目前，水電工人主要利用切割機來開設(shè)水管凹槽，啟動切割機后，人工推動切割機沿地面移動，與此同時，切割機的刀片在地面上切割出線槽，此種方式需要工人分別加工出兩條線槽后，再挖出兩線槽之間的泥土才能加工出水管凹槽，其工作效率低，工人勞動強度大。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種水管凹槽加工裝置，其既可以提高水管凹槽的加工效率，也大大降低了工人的勞動強度。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種水管凹槽加工裝置，包括第一安裝底板和第二安裝底板，所述第一安裝底板和第二安裝底板交錯拼接在一起，所述第一安裝底板的兩側(cè)分別對應(yīng)設(shè)有橫截面為三角形的第一定位架，所述第一定位架包括用于支撐切割機的第一定位塊和與第一定位塊相連接的第一支撐塊，所述第二安裝底板的兩側(cè)分別對應(yīng)設(shè)有第二定位架，所述第二定位架包括用于支撐切割機的第二定位塊和與第二定位塊相連接的第二支撐塊，所述第一定位塊與第二定位塊相鄰，所述第一安裝底板和第二安裝底板的中間位置設(shè)有切割機緊固裝置和水管定位架。
[0006]優(yōu)選地，所述切割機緊固裝置包括設(shè)有螺紋通孔的第一固定塊，所述螺紋通孔內(nèi)穿入螺桿，所述螺桿與第二固定塊通過螺紋連接。
[0007]優(yōu)選地，所述第一定位塊的長度大于第一支撐塊的長度，所述第二定位塊的長度大于第二支撐塊的長度。
[0008]優(yōu)選地，所述第一安裝底板和第二安裝底板通過焊接連接。
[0009]優(yōu)選地，所述第一安裝底板與第二安裝底板之間設(shè)有用于固定電線的電線定位組件，所述電線定位組件包括兩塊夾持片，所述夾持片的上部向外側(cè)折彎并通過螺栓連接。
[0010]優(yōu)選地，所述第一定位塊和第二定位塊與水平面的夾角為15-20度。
[0011 ]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0012]兩臺切割機分別固定于本實用新型中的第一定位塊與第二定位塊上，兩臺切割機的刀片形成一定的角度，切割機工作后，人工推動該水管凹槽加工裝置沿需要開設(shè)水管凹槽的地面移動，兩切割機的刀片便同時在地面上開設(shè)出兩條線槽，人們只需要輕松地挖掉兩線槽之間的泥土即可，其大大提高了水管凹槽的加工效率，降低了工人的勞動強度；電線定位組件可以用于固定切割機的電源線，避免電源線拖于地上；由于切割機工作過程中必須通過水管注入冷卻液體，水管定位架可以穩(wěn)定的固定住水管，避免水管拖在地上。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型實施例中一種水管凹槽加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實用新型實施例中第一定位架的剖視圖；
[0015]圖3是本實用新型實施例中電線定位組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中，1、第一安裝底板，2、第二安裝底板，3、第一定位塊，4、第一支撐塊，5、第二定位塊，6、第二支撐塊，7、水管定位架，8、第一固定塊，9、螺桿，10、第二固定塊，11、電線定位組件，12、夾持片，13、螺栓，14、水管。
【具體實施方式】
[0017]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0018]請參閱圖1、圖2和圖3所示，一種水管凹槽加工裝置，包括第一安裝底板I和第二安裝底板2，所述第一安裝底板I和第二安裝底板2通過焊接交錯拼接在一起，所述第一安裝底板I的兩側(cè)分別對應(yīng)設(shè)有橫截面為三角形的第一定位架，所述第一定位架包括用于支撐切割機的第一定位塊3和與第一定位塊3相連接的第一支撐塊4，所述第一定位塊3的長度大于第一支撐塊4的長度，所述第二安裝底板2的兩側(cè)分別對應(yīng)設(shè)有第二定位架，所述第二定位架包括用于支撐切割機的第二定位塊5和與第二定位塊5相連接的第二支撐塊6，所述第二定位塊5的長度大于第二支撐塊6的長度，所述第一定位塊3與第二定位塊5相鄰，所述第一安裝底板I和第二安裝底板2的中間位置設(shè)有切割機緊固裝置和水管定位架7，所述切割機緊固裝置包括設(shè)有螺紋通孔的第一固定塊8，所述螺紋通孔內(nèi)穿入螺桿9，所述螺桿9與第二固定塊10通過螺紋連接，所述第一安裝底板I與第二安裝底板2之間設(shè)有用于固定電線的電線定位組件11，所述電線定位組件11包括兩塊夾持片12，所述夾持片12的上部向外側(cè)折彎并通過螺栓13連接，所述第一定位塊3和第二定位塊5與水平面的夾角為15-20度。
[0019]兩臺切割機分別固定于本實用新型中的第一定位塊3與第二定位塊5上，兩臺切割機的刀片形成一定的角度，切割機工作后，人工推動該水管凹槽加工裝置沿需要開設(shè)水管凹槽的地面移動，兩切割機的刀片便同時在地面上開設(shè)出兩條線槽，人們只需要輕松地挖掉兩線槽之間的泥土即可，其大大提高了水管凹槽的加工效率，降低了工人的勞動強度;電線定位組件11可以用于固定切割機的電源線，避免電源線拖于地上；由于切割機工作過程中必須通過水管14注入冷卻液體，水管定位架7可以穩(wěn)定的固定住水管14，避免水管14拖在地上。
[0020]以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種水管凹槽加工裝置，其特征在于:包括第一安裝底板和第二安裝底板，所述第一安裝底板和第二安裝底板交錯拼接在一起，所述第一安裝底板的兩側(cè)分別對應(yīng)設(shè)有橫截面為三角形的第一定位架，所述第一定位架包括用于支撐切割機的第一定位塊和與第一定位塊相連接的第一支撐塊，所述第二安裝底板的兩側(cè)分別對應(yīng)設(shè)有第二定位架，所述第二定位架包括用于支撐切割機的第二定位塊和與第二定位塊相連接的第二支撐塊，所述第一定位塊與第二定位塊相鄰，所述第一安裝底板和第二安裝底板的中間位置設(shè)有切割機緊固裝置和水管定位架。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水管凹槽加工裝置，其特征在于:所述切割機緊固裝置包括設(shè)有螺紋通孔的第一固定塊，所述螺紋通孔內(nèi)穿入螺桿，所述螺桿與第二固定塊通過螺紋連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種水管凹槽加工裝置，其特征在于:所述第一定位塊的長度大于第一支撐塊的長度，所述第二定位塊的長度大于第二支撐塊的長度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水管凹槽加工裝置，其特征在于:所述第一安裝底板和第二安裝底板通過焊接連接。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種水管凹槽加工裝置，其特征在于:所述第一安裝底板與第二安裝底板之間設(shè)有用于固定電線的電線定位組件，所述電線定位組件包括兩塊夾持片，所述夾持片的上部向外側(cè)折彎并通過螺栓連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種水管凹槽加工裝置，其特征在于:所述第一定位塊和第二定位塊與水平面的夾角為15-20度。
【文檔編號】E01C23/09GK205443888SQ201620218200
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月18日
【發(fā)明人】張夕朋
【申請人】張夕朋