攪拌站主機(jī)系統(tǒng)及包含該主機(jī)系統(tǒng)的攪拌站、攪拌設(shè)備的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了一種攪拌站主機(jī)系統(tǒng)及包含該主機(jī)系統(tǒng)的攪拌站、攪拌設(shè)備。該攪拌站主機(jī)系統(tǒng)包括：攪拌主機(jī)；骨料中間倉(cāng)，骨料中間倉(cāng)包括倉(cāng)體除塵口和連接至攪拌主機(jī)的倉(cāng)體放料口；粉秤，粉秤包括粉秤除塵口和連接至攪拌主機(jī)的粉秤放料口；以及過(guò)渡料斗，過(guò)渡料斗包括第一除塵連通口、過(guò)渡進(jìn)料口和過(guò)渡出料口，過(guò)渡出料口連通至攪拌主機(jī)；粉秤的粉秤除塵口通過(guò)粉秤氣道連通至過(guò)渡料斗的第一除塵連通口，粉秤的粉秤放料口連通至過(guò)渡料斗的過(guò)渡進(jìn)料口，粉秤放料口與過(guò)渡料斗之間的通道上設(shè)置有第一開(kāi)關(guān)閥。根據(jù)本發(fā)明的攪拌站主機(jī)系統(tǒng)，能夠有效防止攪拌主機(jī)和粉秤內(nèi)的氣壓不平衡問(wèn)題，避免拖秤、拉秤現(xiàn)象的發(fā)生。
【專(zhuān)利說(shuō)明】攪拌站主機(jī)系統(tǒng)及包含該主機(jī)系統(tǒng)的攪拌站、攪拌設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及混凝土攪拌設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種攪拌站主機(jī)系統(tǒng)及包含該主機(jī)系統(tǒng)的攪拌站、攪拌設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]混凝土攪拌站的攪拌主機(jī)在料體混合攪拌的過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量粉塵，如果排放到空氣中，會(huì)嚴(yán)重污染環(huán)境，因此在攪拌主機(jī)工作的過(guò)程中，需要對(duì)產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行除塵處理。
[0003]目前，在混凝土攪拌站主機(jī)除塵領(lǐng)域，混凝土攪拌站主機(jī)除塵采用的除塵裝置是濾芯除塵或布袋除塵。
[0004]如圖1所示，主機(jī)濾芯除塵在除塵的過(guò)程中，容易產(chǎn)生主機(jī)10’和粉秤30’內(nèi)的氣壓不平衡的問(wèn)題，導(dǎo)致拖秤、拉秤現(xiàn)象的發(fā)生。此外，由于除塵器40’的清灰與收塵工作相互干涉，因此主機(jī)濾芯除塵的除塵效果一般，濾芯上的粉塵大量掉落到已攪拌均勻的混凝土上，使得混凝土的上面存在一大片的干灰，影響混凝土的質(zhì)量。
[0005]主機(jī)布袋除塵的除塵效果差，且攪拌主機(jī)、粉秤內(nèi)的氣壓不平衡，也容易產(chǎn)生拖秤、拉秤的問(wèn)題，除塵布袋上粘結(jié)的灰塵需要靠人工經(jīng)常清理，因此工作強(qiáng)度較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明旨在提供一種攪拌站主機(jī)系統(tǒng)及包含該主機(jī)系統(tǒng)的攪拌站、攪拌設(shè)備，能夠有效防止攪拌主機(jī)和粉秤內(nèi)的氣壓不平衡問(wèn)題，避免拖秤、拉秤現(xiàn)象的發(fā)生。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種攪拌站主機(jī)系統(tǒng)，包括:攪拌主機(jī)；骨料中間倉(cāng)，骨料中間倉(cāng)包括倉(cāng)體除塵口和連接至攪拌主機(jī)的倉(cāng)體放料口 ；粉秤，粉秤包括粉秤除塵口和連接至攪拌主機(jī)的粉秤放料口 ；以及過(guò)渡料斗，過(guò)渡料斗包括第一除塵連通口、過(guò)渡進(jìn)料口和過(guò)渡出料口，過(guò)渡出料口連通至攪拌主機(jī)；粉秤的粉秤除塵口通過(guò)粉秤氣道連通至過(guò)渡料斗的第一除塵連通口，粉秤的粉秤放料口連通至過(guò)渡料斗的過(guò)渡進(jìn)料口，粉秤放料口與過(guò)渡料斗之間的通道上設(shè)置有第一開(kāi)關(guān)閥。
[0008]進(jìn)一步地，骨料中間倉(cāng)包括中間倉(cāng)氣道，中間倉(cāng)氣道通過(guò)連通氣路連通至過(guò)渡料斗。
[0009]進(jìn)一步地，粉秤包括密閉容納腔，粉秤氣道連通至密閉容納腔的頂部，粉秤放料口設(shè)置在密閉容納腔的底部。
[0010]進(jìn)一步地，攪拌主機(jī)包括密閉攪拌腔，骨料中間倉(cāng)和過(guò)渡料斗均連接至密閉攪拌腔。
[0011 ] 進(jìn)一步地，過(guò)渡料斗的過(guò)渡出料口具有控制過(guò)渡出料口開(kāi)閉的放料門(mén)。
[0012]進(jìn)一步地，攪拌站主機(jī)系統(tǒng)還包括除塵器，除塵器，除塵器通過(guò)引風(fēng)管與骨料中間倉(cāng)的倉(cāng)體除塵口相連通，除塵器的排料口連通至攪拌主機(jī)；除塵器包括:布袋過(guò)濾室；濾芯過(guò)濾室，濾芯過(guò)濾室與布袋過(guò)濾室并排設(shè)置；反吹清灰室，反吹清灰室設(shè)置在布袋過(guò)濾室和濾芯過(guò)濾室上方，用于清掃濾芯過(guò)濾室和布袋過(guò)濾室內(nèi)的粉塵；引風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)設(shè)置在反吹清灰室上方；以及出風(fēng)口，出風(fēng)口對(duì)應(yīng)引風(fēng)機(jī)設(shè)置，用于排出除塵器過(guò)濾后的空氣。
[0013]進(jìn)一步地，除塵器的排料口連通至過(guò)渡料斗的第二除塵連通口，在排料口與過(guò)渡料斗之間設(shè)置有控制排料口與過(guò)渡料斗的連通狀態(tài)的第二開(kāi)關(guān)閥。
[0014]進(jìn)一步地，引風(fēng)管穿過(guò)除塵器的上部后延伸至除塵器的下部。
[0015]進(jìn)一步地，骨料中間倉(cāng)與引風(fēng)管之間設(shè)置有頭罩，引風(fēng)管連接至頭罩的頂部。
[0016]進(jìn)一步地，粉秤為多個(gè)，各粉秤的粉秤放料口均連通至過(guò)渡料斗。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的另一方面,提供了一種攪拌站,包括攪拌站主機(jī)系統(tǒng),該攪拌站主機(jī)系統(tǒng)為上述的攪拌站主機(jī)系統(tǒng)。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的再一方面,提供了一種攪拌設(shè)備,包括攪拌站主機(jī)系統(tǒng),該攪拌站主機(jī)系統(tǒng)為上述的攪拌站主機(jī)系統(tǒng)。
[0019]應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，在粉秤與攪拌主機(jī)之間設(shè)置有過(guò)渡料斗，粉秤的出料口以及粉秤氣道均連接至過(guò)渡料斗，并通過(guò)過(guò)渡料斗向攪拌主機(jī)放料。過(guò)渡料斗使得粉秤向攪拌主機(jī)投料的過(guò)程中，粉料可以首先在過(guò)渡料斗內(nèi)暫存，并使不同的粉料在過(guò)渡料斗內(nèi)實(shí)現(xiàn)混合，使得粉料投入攪拌主機(jī)時(shí)更加均勻，還可以通過(guò)過(guò)渡料斗改變粉料的投料點(diǎn)；在放料的過(guò)程中，可以通過(guò)過(guò)渡料斗間接增加攪拌主機(jī)的容積，降低向攪拌主機(jī)投料時(shí)的粉塵壓力，抑制粉塵的產(chǎn)生，并能夠通過(guò)過(guò)渡料斗的較大容積使粉秤兩端的氣體實(shí)現(xiàn)快速平衡，防止托秤、拉秤問(wèn)題的產(chǎn)生。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0021]圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)中的濾芯除塵系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0022]圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的攪拌站主機(jī)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖標(biāo)記:10、攪拌主機(jī)；20、骨料中間倉(cāng)；30、粉秤；40、除塵器；50、過(guò)渡料斗；60、頭罩；11、密閉攪拌腔；21、引風(fēng)管；22、中間倉(cāng)氣道；23、連通氣路；24、第三開(kāi)關(guān)閥；31、第一開(kāi)關(guān)閥；32、密閉容納腔；33、粉秤氣道；41、布袋過(guò)濾室；42、濾芯過(guò)濾室；43、反吹清灰室；44、引風(fēng)機(jī)；45、出風(fēng)口 ；46、第二開(kāi)關(guān)閥；51、過(guò)渡出料口。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下文中將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0025]圖2中箭頭方向表示粉塵的流動(dòng)方向。
[0026]如圖2所示，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，攪拌站主機(jī)系統(tǒng)包括攪拌主機(jī)10、骨料中間倉(cāng)
20、粉秤30、除塵器40以及過(guò)渡料斗50。骨料中間倉(cāng)分別連接至攪拌主機(jī)10和除塵器40，粉秤30連接至過(guò)渡料斗50，并通過(guò)過(guò)渡料斗50向攪拌主機(jī)10內(nèi)投料。過(guò)渡料斗50包括過(guò)渡進(jìn)料口、過(guò)渡出料口 51、第一除塵連通口以及第二除塵連通口，過(guò)渡出料口 51連通至攪拌主機(jī)10，第二除塵連通口連接至除塵器40。此處的第二除塵連通口也可以去除，直接使過(guò)渡料斗50內(nèi)產(chǎn)生的粉塵經(jīng)攪拌主機(jī)10、骨料中間倉(cāng)20后進(jìn)入除塵器40內(nèi)。[0027]過(guò)渡料斗50可以使粉料向攪拌主機(jī)10投料的過(guò)程中，每一次投放的粉料都可以暫存在過(guò)渡料斗內(nèi)，使各種粉料可以提前混合，使得粉料投入攪拌主機(jī)10時(shí)混合更加均勻，同時(shí)可以通過(guò)過(guò)渡料斗50的設(shè)置改變?cè)瓉?lái)粉秤放料口的投料位置，可以使得粉料的投料點(diǎn)保持在攪拌主機(jī)的兩根攪拌主軸的中間，減少攪拌主機(jī)10抱軸現(xiàn)象的產(chǎn)生。此外，過(guò)渡料斗50也可以增加攪拌主機(jī)10內(nèi)粉塵擴(kuò)散的容積，相當(dāng)于擴(kuò)大了攪拌主機(jī)10的容積，能夠降低攪拌主機(jī)10內(nèi)的粉塵壓力，抑制各個(gè)粉秤向攪拌主機(jī)10投料時(shí)產(chǎn)生的粉塵，還可以使粉秤30的投料氣道和粉塵氣道內(nèi)的氣壓快速平衡，從而保持?jǐn)嚢柚鳈C(jī)10和粉秤30內(nèi)的氣壓平衡，防止產(chǎn)生拖秤、拉秤的問(wèn)題，提高攪拌站主機(jī)系統(tǒng)的工作性能。
[0028]優(yōu)選地，在過(guò)渡料斗50的過(guò)渡出料口 51具有控制過(guò)渡出料口 51開(kāi)閉的放料門(mén)。該放料門(mén)可以滑動(dòng)設(shè)置在過(guò)渡出料口 51處，也可以可翻轉(zhuǎn)地設(shè)置在過(guò)渡出料口 51處，主要用于控制過(guò)渡出料口 51打開(kāi)或者關(guān)閉，使得料體可以保持在過(guò)渡料斗50或者從過(guò)渡料斗50處輸送至攪拌主機(jī)10內(nèi)。此外，在攪拌主機(jī)10攪拌過(guò)程中，可以關(guān)閉放料門(mén)，使得過(guò)渡料斗50隔絕攪拌主機(jī)10和粉秤30，防止攪拌主機(jī)10內(nèi)的潮濕氣體涌向粉秤出料口處的第一開(kāi)關(guān)閥31，從而避免第一開(kāi)關(guān)閥31的出口被粉料粘結(jié)堵塞，影響粉料秤斗的下料速度。
[0029]在向攪拌主機(jī)投料時(shí)，首先將骨料稱(chēng)量至合適質(zhì)量后經(jīng)斜皮帶機(jī)輸送至骨料中間倉(cāng)20，然后根據(jù)骨料的質(zhì)量通過(guò)粉秤30稱(chēng)取合適的粉料，之后將骨料和粉料同時(shí)投放至攪拌主機(jī)10內(nèi)進(jìn)行攪拌，獲取所需的混凝土。在進(jìn)料和投料過(guò)程中，骨料中間倉(cāng)20、粉秤30以及攪拌主機(jī)10內(nèi)產(chǎn)生的粉塵均進(jìn)入除塵器40內(nèi)，并經(jīng)除塵器40進(jìn)行除塵處理。
[0030]攪拌主機(jī)10包括密閉攪拌腔11，在密閉攪拌腔11內(nèi)設(shè)置有攪拌機(jī)，用于將投放入攪拌主機(jī)10內(nèi)的料體進(jìn)行攪拌混合，以獲取所需的混凝土。
[0031 ] 骨料中間倉(cāng)20包括倉(cāng)體除塵口和連接至攪拌主機(jī)10的倉(cāng)體放料口，在骨料中間倉(cāng)20上還設(shè)置有投料口，斜皮帶機(jī)通過(guò)該投料口將骨料等投放至骨料中間倉(cāng)內(nèi)暫存。在骨料中間倉(cāng)的倉(cāng)體放料口位置設(shè)置有第三開(kāi)關(guān)閥24，該第三開(kāi)關(guān)閥24用于控制倉(cāng)體放料口的開(kāi)閉，以便在需要將骨料等投入攪拌主機(jī)10時(shí)可以打開(kāi)第三開(kāi)關(guān)閥24進(jìn)行放料，在不需放料時(shí)，可以關(guān)閉第三開(kāi)關(guān)閥24，使骨料暫存在骨料中間倉(cāng)20內(nèi)。此種結(jié)構(gòu)可以減少料體從斜皮帶機(jī)進(jìn)入骨料中間倉(cāng)20過(guò)程中的等待時(shí)間，提高攪拌站主機(jī)系統(tǒng)的工作效率。
[0032]優(yōu)選地，骨料中間倉(cāng)20還包括中間倉(cāng)氣道22，該中間倉(cāng)氣道22與倉(cāng)體除塵口相連通，可以將骨料中間倉(cāng)20內(nèi)的粉塵引出，并輸送至除塵器40內(nèi)。在骨料中間倉(cāng)的中間倉(cāng)氣道22與除塵器40之間設(shè)置有引風(fēng)管21，在除塵器40除塵時(shí)，可以產(chǎn)生負(fù)壓，使得骨料中間倉(cāng)20內(nèi)的粉塵通過(guò)中間倉(cāng)氣道22和引風(fēng)管21吸入除塵器40內(nèi)進(jìn)行除塵。
[0033]優(yōu)選地，在中間倉(cāng)氣道22與過(guò)渡料斗50的除塵口之間還設(shè)置有連通氣路23，該連通氣路23將骨料中間倉(cāng)20、過(guò)渡料斗50和粉秤30相連通，可以使得粉秤30在投料、計(jì)量過(guò)程中的氣壓實(shí)現(xiàn)平衡，防止托秤、拉秤問(wèn)題的產(chǎn)生。
[0034]在本實(shí)施例中，攪拌站主機(jī)系統(tǒng)還包括頭罩60，頭罩60設(shè)置在骨料中間倉(cāng)20的頂部，引風(fēng)管21的第一端設(shè)置在頭罩60的頂部，中間倉(cāng)氣道22從骨料中間倉(cāng)20延伸至頭罩60內(nèi)。在料體輸送的過(guò)程中，斜皮帶進(jìn)入頭罩60后將料體投入骨料中間倉(cāng)20內(nèi)，骨料中間倉(cāng)20內(nèi)的粉塵通過(guò)中間倉(cāng)氣道22進(jìn)入頭罩60內(nèi)，然后與頭罩60內(nèi)的粉塵一起通過(guò)引風(fēng)管21引入除塵器40內(nèi)。
[0035]粉秤30用于量取適量粉料，并將適量的粉料與骨料中間倉(cāng)20內(nèi)的骨料進(jìn)行混合。粉秤30包括密閉容納腔32、粉秤除塵口和連接至攪拌主機(jī)10的粉秤放料口，粉秤除塵口和粉秤放料口均與密閉容納腔32相連通，粉秤除塵口設(shè)置在密閉容納腔32的頂部，粉秤放料口設(shè)置在密閉容納腔32的底部。粉秤30的粉稱(chēng)除塵口通過(guò)粉秤氣道33連通至過(guò)渡料斗50的第一除塵連通口，粉秤30的粉秤放料口通過(guò)放料通道連通至過(guò)渡料斗50的過(guò)渡進(jìn)料口，第一開(kāi)關(guān)閥31設(shè)置在粉秤放料口與過(guò)渡料斗50的過(guò)渡進(jìn)料口之間的通道上，該第一開(kāi)關(guān)閥31用來(lái)控制粉秤放料口的開(kāi)閉，使得粉秤30稱(chēng)量粉料的精度更高。
[0036]除塵器40通過(guò)引風(fēng)管21與骨料中間倉(cāng)20相連通，除塵器40的排料口連通至攪拌主機(jī)10。除塵器40的排料口連通至過(guò)渡料斗50，在排料口與過(guò)渡料斗50之間設(shè)置有控制排料口與過(guò)渡料斗50的第二除塵連通口的連通狀態(tài)的第二開(kāi)關(guān)閥46。
[0037]除塵器40包括布袋過(guò)濾室41、濾芯過(guò)濾室42、反吹清灰室43、引風(fēng)機(jī)44和出風(fēng)口45。濾芯過(guò)濾室42與布袋過(guò)濾室41并排設(shè)置，用于對(duì)進(jìn)入除塵器內(nèi)的粉塵進(jìn)行過(guò)濾清理。反吹清灰室43設(shè)置在布袋過(guò)濾室41和濾芯過(guò)濾室42上方，用于清掃濾芯過(guò)濾室42和布袋過(guò)濾室41內(nèi)過(guò)濾的粉塵。引風(fēng)機(jī)44設(shè)置在反吹清灰室43上方，為反吹清灰室43提供動(dòng)力來(lái)源，并可以形成負(fù)壓，將骨料中間倉(cāng)20和粉秤30等產(chǎn)生的粉塵吸入除塵器40內(nèi)。出風(fēng)口 45對(duì)應(yīng)弓I風(fēng)機(jī)44設(shè)置，用于排出除塵器40過(guò)濾后的空氣。
[0038]優(yōu)選地，除塵器40還包括設(shè)置在濾芯過(guò)濾室42和布袋過(guò)濾室41下方的下灰室，該下灰室為倒錐形結(jié)構(gòu)，用于收攏濾芯過(guò)濾室42與布袋過(guò)濾室41中過(guò)濾的灰塵，并送至除塵器40的排料口，第二開(kāi)關(guān)閥46設(shè)置在下灰室的出口處。引風(fēng)管21穿過(guò)除塵器40的上部后延伸至除塵器40下部的下灰室內(nèi)，可以更加有效地吸入粉塵，并且可以使進(jìn)入除塵器40內(nèi)的粉塵在重力等作用下直接落入下灰室的底部，從而不用再經(jīng)過(guò)濾芯過(guò)濾室42和布袋過(guò)濾室41過(guò)濾，因此可以減小濾芯過(guò)濾室42和布袋過(guò)濾室41的工作負(fù)荷。
[0039]優(yōu)選地，上述的第一開(kāi)關(guān)閥31、第二開(kāi)關(guān)閥46和第三開(kāi)關(guān)閥24均為氣動(dòng)蝶閥。
[0040]攪拌站主機(jī)系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生粉塵的過(guò)程分為2個(gè)階段:第一階段為螺旋輸送機(jī)向粉秤30內(nèi)投料時(shí)，即粉秤30計(jì)量的過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵；由于斜皮帶機(jī)與骨料中間倉(cāng)20的高度差，在斜皮帶機(jī)往骨料中間倉(cāng)20輸送骨料的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵；第二階段為粉料和骨料投入攪拌主機(jī)10時(shí)產(chǎn)生的粉塵。
[0041]在第一階段時(shí)，螺旋輸送機(jī)輸送粉料到粉料計(jì)量斗中，實(shí)現(xiàn)粉料的計(jì)量(粉秤30的出口處的氣動(dòng)蝶閥關(guān)閉)；斜皮帶機(jī)輸送的骨料到骨料中間倉(cāng)20 (骨料中間倉(cāng)20的出口處的氣動(dòng)閥門(mén)關(guān)閉);此時(shí)粉秤30計(jì)量產(chǎn)生的粉塵和斜皮帶機(jī)向骨料中間倉(cāng)20輸送骨料產(chǎn)生的粉塵流向如上圖1中的I所示。除塵器40的引風(fēng)機(jī)44工作抽取攪拌主機(jī)10內(nèi)的含塵氣體，含塵氣體通過(guò)粉秤氣道33、過(guò)渡料斗50、連通氣路23、中間倉(cāng)氣路、頭罩60，然后經(jīng)引風(fēng)管21進(jìn)入除塵器40的布袋過(guò)濾室41和濾芯過(guò)濾室42內(nèi)(除塵器40的出料口處的氣動(dòng)蝶閥關(guān)閉)。含粉塵的氣體通過(guò)布袋后，粉塵粘結(jié)在布袋過(guò)濾室41的布袋上，或者濾芯過(guò)濾室42的濾芯上，過(guò)濾后的干凈氣體由引風(fēng)機(jī)44排出。
[0042]粉料計(jì)量時(shí)粉秤30內(nèi)產(chǎn)生正壓，而此時(shí)攪拌主機(jī)10卸料產(chǎn)生負(fù)壓，需要補(bǔ)氣，此時(shí)粉秤30內(nèi)的含塵氣體一部分向攪拌主機(jī)10補(bǔ)氣，另一部分通過(guò)粉秤氣道33、過(guò)渡料斗50、連通氣路23、中間倉(cāng)氣路向除塵器40釋放；斜皮帶機(jī)向骨料中間倉(cāng)20投料時(shí)產(chǎn)生的正壓，一部分含塵氣體通過(guò)中間倉(cāng)氣道22、連通氣路23向攪拌主機(jī)10補(bǔ)氣，另一部分通過(guò)頭罩60、引風(fēng)管21向除塵器40釋放。[0043]在第二階段時(shí)，當(dāng)各種粉料稱(chēng)量完畢后，粉秤30的出口的氣動(dòng)蝶閥、骨料中間倉(cāng)20的出口的氣動(dòng)閥門(mén)打開(kāi)向攪拌主機(jī)10內(nèi)卸料。砂石骨料和粉料投入攪拌主機(jī)10，骨料中粉塵跟隨骨料一起被投入攪拌主機(jī)10內(nèi)，少部分揚(yáng)起。投入攪拌主機(jī)10內(nèi)的粉料大部分參與攪拌，少部分揚(yáng)起。此時(shí)粉料秤、骨料中間倉(cāng)20投料時(shí)產(chǎn)生的粉塵流向如上圖2中的2所示。除塵器40的引風(fēng)機(jī)44工作抽取攪拌主機(jī)10內(nèi)的含塵氣體，粉塵氣體通過(guò)粉料過(guò)渡料斗50、連通氣路23、中間倉(cāng)氣路、頭罩60以及引風(fēng)管21進(jìn)入除塵器40的布袋過(guò)濾室41。含粉塵的氣體通過(guò)布袋后，粉塵粘結(jié)在布袋除塵器40的布袋上，過(guò)濾后的干凈氣體由引風(fēng)機(jī)44排出。骨料、粉料投料時(shí)，攪拌主機(jī)10產(chǎn)生正壓，氣體需要排出。而此時(shí)粉秤30、骨料中間倉(cāng)20卸料產(chǎn)生負(fù)壓，需要補(bǔ)氣。此時(shí)攪拌主機(jī)10內(nèi)排出的氣體，一部分通過(guò)粉秤氣道33向粉秤30內(nèi)補(bǔ)氣，使得粉秤30內(nèi)的氣壓平衡；一部分通過(guò)連通氣路23、中間倉(cāng)氣路向骨料中間倉(cāng)20補(bǔ)氣；另一部分通過(guò)連通氣路23、中間倉(cāng)氣路、收塵器引風(fēng)管21向除塵器40釋放。
[0044]當(dāng)粉秤30、骨料中間倉(cāng)20投料完畢后，攪拌主機(jī)10攪拌的過(guò)程中，可以通過(guò)文丘里管將高壓空氣0.5?0.6MPa以脈沖方式周期間歇式的吹入濾芯除塵器40內(nèi)部，其脈沖的周期及間隔時(shí)間均可調(diào)整，從而將黏附在布袋濾芯上面的灰塵吹落。同時(shí)除塵器40出口處的氣動(dòng)蝶閥打開(kāi)，灰塵回落到攪拌主機(jī)10內(nèi)。這種除塵方式在粉塵顆粒最小為Ium時(shí)，除塵效率達(dá)99.6%。
[0045]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例,攪拌站包括攪拌站主機(jī)系統(tǒng),該攪拌站主機(jī)系統(tǒng)為上述的攪拌站主機(jī)系統(tǒng)。
[0046]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例,攪拌設(shè)備包括攪拌站主機(jī)系統(tǒng),該攪拌站主機(jī)系統(tǒng)為上述的攪拌站主機(jī)系統(tǒng)。
[0047]從以上的描述中，可以看出，本發(fā)明上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果:
[0048]1、攪拌站主機(jī)系統(tǒng)在已有技術(shù)的基礎(chǔ)上增加了粉料過(guò)渡料斗，可以暫存各種粉料，使得粉料向攪拌主機(jī)投料的過(guò)程中各種粉料可以提前混合，粉料投入攪拌主機(jī)的時(shí)候更加均勻，同時(shí)可以通過(guò)過(guò)渡料斗改變粉秤的投料位置，使得粉料的投料點(diǎn)保持在攪拌主機(jī)的兩根攪拌主軸的中間，減少攪拌主機(jī)抱軸現(xiàn)象的產(chǎn)生；另一方面過(guò)渡料斗增加了攪拌主機(jī)內(nèi)粉塵擴(kuò)散的容積，相當(dāng)于增大了攪拌主機(jī)的容積，有利于抑制各個(gè)粉秤向攪拌主機(jī)投料時(shí)產(chǎn)生的粉塵；此外，過(guò)渡料斗同時(shí)起到了隔絕攪拌主機(jī)與粉秤之間的水汽的作用，可以防止攪拌主機(jī)內(nèi)的潮濕氣體涌向粉秤出口處的氣動(dòng)蝶閥，避免氣動(dòng)蝶閥的出口被粉料粘接，堵塞氣動(dòng)蝶閥的出口而影響粉料秤斗的下料速度。
[0049]2、本實(shí)施例的攪拌站主機(jī)系統(tǒng)，粉秤的頂部除了采用鋼制管路與攪拌主機(jī)連通保持氣壓平衡外，取消了粉秤透氣帽；骨料中間倉(cāng)與除塵器之間通過(guò)引風(fēng)管連通，攪拌主機(jī)的主機(jī)罩蓋上取消了主機(jī)透氣帽。整個(gè)攪拌站主機(jī)系統(tǒng)除了骨料中間倉(cāng)上的斜皮帶機(jī)投料口外沒(méi)有與外界直接連通的出口，因此保證了除塵系統(tǒng)的密閉性，使得各種物料在計(jì)量，投料過(guò)程中產(chǎn)生的粉秤不會(huì)出現(xiàn)從各個(gè)通氣口冒灰的現(xiàn)象，同時(shí)減少了攪拌主樓內(nèi)的維護(hù)工作。粉秤在投料、計(jì)量過(guò)程中的氣壓通過(guò)粉秤氣道、中間倉(cāng)氣道、連通氣道實(shí)現(xiàn)平衡，防止托秤、拉秤問(wèn)題的產(chǎn)生。攪拌主機(jī)、粉秤內(nèi)向外排出的氣體全部通過(guò)脈沖袋式除塵器進(jìn)行處理，同時(shí)除塵器下灰室設(shè)有氣動(dòng)蝶閥，從而使得除塵器布袋清灰、卸灰過(guò)程與除塵器收塵過(guò)程不會(huì)相互干擾，保證了除塵器除塵的效果及效率。[0050]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種攬祥站王機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，包括: 攪拌主機(jī)(10)； 骨料中間倉(cāng)(20)，所述骨料中間倉(cāng)(20)包括倉(cāng)體除塵口和連接至所述攪拌主機(jī)(10)的倉(cāng)體放料口； 粉秤(30)，所述粉秤(30)包括粉秤除塵口和連接至所述攪拌主機(jī)(10)的粉秤放料口 ； 以及 過(guò)渡料斗(50)，所述過(guò)渡料斗(50)包括第一除塵連通口、過(guò)渡進(jìn)料口和過(guò)渡出料口(51)，所述過(guò)渡出料口( 51)連通至所述攪拌主機(jī)(10); 所述粉秤(30 )的粉秤除塵口通過(guò)粉秤氣道(33 )連通至所述過(guò)渡料斗(50 )的第一除塵連通口，所述粉秤(30)的粉秤放料口連通至所述過(guò)渡料斗(50)的過(guò)渡進(jìn)料口，所述粉秤放料口與所述過(guò)渡料斗(50)之間的通道上設(shè)置有第一開(kāi)關(guān)閥(31)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌站主機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，所述骨料中間倉(cāng)(20)包括中間倉(cāng)氣道(22 )，所述中間倉(cāng)氣道(22 )通過(guò)連通氣路(23 )連通至所述過(guò)渡料斗(50 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌站主機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，所述粉秤(30)包括密閉容納腔(32 )，所述粉秤氣道(33 )連通至所述密閉容納腔(32 )的頂部，所述粉秤放料口設(shè)置在所述密閉容納腔(32)的底部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的攪拌站主機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，所述攪拌主機(jī)(10)包括密閉攪拌腔(11 )，所述骨料中間倉(cāng)(20 )和所述過(guò)渡料斗(50 )均連接至所述密閉攪拌腔(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一`項(xiàng)所述的攪拌站主機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，所述過(guò)渡料斗(50)的過(guò)渡出料口( 51)具有控制所述過(guò)渡出料口( 51)開(kāi)閉的放料門(mén)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的攪拌站主機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，所述攪拌站主機(jī)系統(tǒng)還包括除塵器(40)，所述除塵器(40)通過(guò)引風(fēng)管(21)與所述骨料中間倉(cāng)(20)的倉(cāng)體除塵口相連通，所述除塵器(40)的排料口連通至所述攪拌主機(jī)(10);所述除塵器(40)包括: 布袋過(guò)濾室(41)； 濾芯過(guò)濾室(42 )，所述濾芯過(guò)濾室(42 )與所述布袋過(guò)濾室(41)并排設(shè)置； 反吹清灰室(43)，所述反吹清灰室(43)設(shè)置在所述布袋過(guò)濾室(41)和所述濾芯過(guò)濾室(42 )上方，用于清掃所述濾芯過(guò)濾室(42 )和所述布袋過(guò)濾室(41)內(nèi)的粉塵； 引風(fēng)機(jī)(44)，所述引風(fēng)機(jī)(44)設(shè)置在所述反吹清灰室(43 )上方；以及 出風(fēng)口(45)，所述出風(fēng)口(45)對(duì)應(yīng)所述引風(fēng)機(jī)(44)設(shè)置，用于排出所述除塵器(40)過(guò)濾后的空氣。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的攪拌站主機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，所述除塵器(40)的排料口連通至所述過(guò)渡料斗(50)的第二除塵連通口，在所述排料口與所述過(guò)渡料斗(50)之間設(shè)置有控制所述排料口與所述過(guò)渡料斗(50 )的連通狀態(tài)的第二開(kāi)關(guān)閥(46 )。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的攪拌站主機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，所述引風(fēng)管(21)穿過(guò)所述除塵器(40)的上部后延伸至所述除塵器(40)的下部。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的攪拌站主機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，所述骨料中間倉(cāng)(20)與所述引風(fēng)管(21)之間設(shè)置有頭罩(60)，所述引風(fēng)管(21)連接至所述頭罩(60)的頂部。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的攪拌站主機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，所述粉秤(30)為多個(gè)，各所述粉秤(30 )的粉秤放料口均連通至所述過(guò)渡料斗(50 )。
11.一種攪拌站，包括攪拌站主機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，所述攪拌站主機(jī)系統(tǒng)為權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的攪拌站主機(jī)系統(tǒng)。
12.一種攪拌設(shè)備，包括 攪拌站主機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，所述攪拌站主機(jī)系統(tǒng)為權(quán)利要求I至10中任一項(xiàng)所述的攪拌站主機(jī)系統(tǒng)。
【文檔編號(hào)】B28C9/02GK103568130SQ201310435178
【公開(kāi)日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月23日
【發(fā)明者】楊立山, 肖川, 李兵, 陳阜東 申請(qǐng)人:中聯(lián)重科股份有限公司