專利名稱：混凝土攪拌主機(jī)卸料門的密封裝置及卸料門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及混凝土攪拌設(shè)備，尤其涉及混凝土攪拌主機(jī)卸料門的密封裝置及 卸料門。
背景技術(shù)：
攪拌主機(jī)是混凝土攪拌站中的核心部分，卸料門作為攪拌主機(jī)的關(guān)鍵部件之一， 它的好壞直接影響到攪拌主機(jī)的生產(chǎn)效率，混凝土的產(chǎn)品質(zhì)量，設(shè)備壽命及員工人身的安 全。由于攪拌主機(jī)攪拌的混合物含水量比較高，都是泥漿，卸料門與攪拌主機(jī)缸體之間并非 固定靜止的，每次卸料都需要卸料門動(dòng)作，那么如何能保證卸料門與主機(jī)缸體之間的密封 就顯得尤為重要了，如果密封得不好，會(huì)導(dǎo)致攪拌主機(jī)漏漿漏水，影響主機(jī)的攪拌質(zhì)量和攪 拌效率。如果從機(jī)械加工工藝角度，我們可以通過提高卸料門和缸體門沿的配合精度來加 強(qiáng)其密封性，但這還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，因?yàn)榇颂幮读祥T和缸體配合的再好，也不可能完全的密 封，且流體攪拌完后多集中在卸料門處，因此卸料門漏漿漏水不可避免。為了提高密封效 果，現(xiàn)有攪拌主機(jī)在卸料門處安裝有密封裝置，但現(xiàn)有密封裝置存在結(jié)構(gòu)缺陷，密封效果不 理想，有些密封裝置甚至?xí)绊懶读祥T的正常啟閉。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種防漏漿漏水效果 好，不影響卸料門啟閉的混凝土攪拌主機(jī)卸料門的密封裝置以及安裝有該密封裝置的混凝 土攪拌主機(jī)卸料門。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種混凝土攪拌主機(jī)卸料門的密封裝置，它是固定于卸料門門沿下方、并與卸料 門本體接觸的彈性密封件。所述彈性密封件與卸料門本體的接觸段呈卸料門門沿與卸料門本體之間的楔形。所述彈性密封件通過壓板和緊固件壓緊固定于卸料門門沿下方。一種混凝土攪拌主機(jī)卸料門，包括卸料門本體和固定于攪拌主機(jī)缸體上的卸料門 門沿，所述卸料門門沿上裝設(shè)有上述的混凝土攪拌主機(jī)卸料門的密封裝置。所述卸料門本體與卸料門門沿之間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)間隙。所述卸料門門沿通過角鐵與攪拌主機(jī)缸體固接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型的混凝土攪拌主機(jī)卸料門的密封裝置是在卸料門門沿下方設(shè)置的與 卸料門本體接觸的彈性密封件，卸料門本體關(guān)閉時(shí)將彈性密封件壓緊，通過彈性密封件擋 住卸料門門沿與卸料門本體之間的間隙，實(shí)現(xiàn)緊密的密封，防止漏漿漏水；由于彈性密封件 具有一定的彈性收縮能力，可自動(dòng)適應(yīng)卸料門本體的開啟和關(guān)閉，保證卸料門運(yùn)轉(zhuǎn)正常。彈 性密封件與卸料門本體的接觸段呈楔形，便于填充在卸料門門沿與卸料門本體之間，密封 嚴(yán)實(shí)可靠。彈性密封件通過壓板和緊固件壓緊固定于卸料門門沿下方，當(dāng)彈性密封件被磨損后，便于拆卸并更換新的彈性密封件。本實(shí)用新型的混凝土攪拌主機(jī)卸料門裝設(shè)有上述 的密封裝置，由于上述的密封裝置具有上述技術(shù)效果，安裝有該密封裝置的混凝土攪拌主 機(jī)卸料門也具備相應(yīng)的技術(shù)效果；該卸料門的卸料門本體與卸料門門沿之間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)間 隙，使卸料門本體可以靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，減少卸料門本體與卸料門門沿之間的磨損。

圖1是本實(shí)用新型混凝土攪拌主機(jī)卸料門的密封裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型混凝土攪拌主機(jī)卸料門實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中各標(biāo)號(hào)表示1、卸料門本體；2、卸料門門沿；3、彈性密封件；4、壓板；5、攪拌主機(jī)缸體；6、轉(zhuǎn)動(dòng) 間隙；7、角鐵
具體實(shí)施方式
圖1示出了本實(shí)用新型的混凝土攪拌主機(jī)卸料門的密封裝置實(shí)施例，該密封裝置 是為固定于卸料門門沿2下方、并與卸料門本體1接觸的彈性密封件3，由于彈性密封件3 具有一定的彈性收縮能力，可自動(dòng)適應(yīng)卸料門本體1的開啟和關(guān)閉，保證卸料門運(yùn)轉(zhuǎn)正常， 卸料門本體1關(guān)閉時(shí)將彈性密封件3壓緊，通過彈性密封件3擋住卸料門門沿2與卸料門 本體1之間的間隙，實(shí)現(xiàn)緊密的密封，防止漏漿漏水；卸料門本體1開啟時(shí)，隨著卸料門本體 1的轉(zhuǎn)動(dòng)其頂部的弧形邊擠壓彈性密封件3，使卸料門順利打開并開始卸料。本實(shí)施例中， 彈性密封件3與卸料門本體1的接觸段呈楔形，并填充于卸料門門沿2與卸料門本體1之 間，密封嚴(yán)實(shí)可靠。彈性密封件3通過壓板4和緊固件壓緊固定于卸料門門沿2下方，當(dāng)彈 性密封件3被磨損后，便于拆卸并更換新的彈性密封件3。圖2示出了本實(shí)用新型的混凝土攪拌主機(jī)卸料門實(shí)施例，該卸料門包括卸料門本 體1、卸料門門沿2和角鐵7，角鐵7 —邊能通過緊固件與攪拌主機(jī)缸體5固接，另一邊通過 緊固件與卸料門門沿2固接，使卸料門門沿2固定于攪拌主機(jī)缸體5上，卸料門門沿2上裝 設(shè)有上述的混凝土攪拌主機(jī)卸料門的密封裝置，由于上述的密封裝置具有上述技術(shù)效果， 安裝有該密封裝置的混凝土攪拌主機(jī)卸料門也具備相應(yīng)的技術(shù)效果。本實(shí)施例中，卸料門 本體1與卸料門門沿2之間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)間隙6，使卸料門本體1可以靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，減少卸料門本 體1與卸料門門沿2之間的磨損。上述只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制。雖 然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型。任何熟悉本領(lǐng)域 的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容 對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因 此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做 的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種混凝土攪拌主機(jī)卸料門的密封裝置，其特征在于它是固定于卸料門門沿(2)下方、并與卸料門本體(1)接觸的彈性密封件(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土攪拌主機(jī)卸料門的密封裝置，其特征在于所述彈性 密封件⑶與卸料門本體⑴的接觸段呈卸料門門沿⑵與卸料門本體⑴之間的楔形。
3 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的混凝土攪拌主機(jī)卸料門的密封裝置，其特征在于所述 彈性密封件(3)通過壓板(4)和緊固件壓緊固定于卸料門門沿(2)下方。
4.一種混凝土攪拌主機(jī)卸料門，包括卸料門本體(1)和固定于攪拌主機(jī)缸體(5)上的 卸料門門沿(2)，其特征在于所述卸料門門沿(2)上裝設(shè)有如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所 述的混凝土攪拌主機(jī)卸料門的密封裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的混凝土攪拌主機(jī)卸料門，其特征在于所述卸料門本體(1) 與卸料門門沿(2)之間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)間隙(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的混凝土攪拌主機(jī)卸料門，其特征在于所述卸料門門沿 (2)通過角鐵(7)與攪拌主機(jī)缸體(5)固接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種混凝土攪拌主機(jī)卸料門的密封裝置，它是固定于卸料門門沿下方、并與卸料門本體接觸的彈性密封件。該混凝土攪拌主機(jī)卸料門的密封裝置具有防漏漿漏水效果好，不影響卸料門啟閉的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型還公開了一種混凝土攪拌主機(jī)卸料門，包括卸料門本體和固定于攪拌主機(jī)缸體上的卸料門門沿，所述卸料門門沿上裝設(shè)有上述的混凝土攪拌主機(jī)卸料門的密封裝置。
文檔編號(hào)B28C7/16GK201669801SQ201020185798
公開日2010年12月15日 申請(qǐng)日期2010年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月11日
發(fā)明者鄒祥, 陳明林, 黃安濤 申請(qǐng)人:三一重工股份有限公司