專利名稱：假捻變形機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種如權(quán)利要求1前序部分所述的假捻變形機(jī)，用于對(duì)多根合成長(zhǎng)絲進(jìn)行假捻變形。
背景技術(shù)：
已知將這種假捻變形機(jī)用于對(duì)熔紡的多纖維長(zhǎng)絲進(jìn)行卷曲變形并由此能夠使長(zhǎng)絲在其結(jié)構(gòu)和外觀上看上去像是天然纖維。為此，所述假捻變形機(jī)具有許多加工位置，其中在每個(gè)加工位置通過(guò)多個(gè)整理用作業(yè)機(jī)組處理至少一根長(zhǎng)絲。在此，長(zhǎng)絲基本在一個(gè)假捻區(qū)里面拉伸和卷曲變形并在卷曲變形后卷繞成一個(gè)卷筒。為此，所述作業(yè)機(jī)組、例如輸出輥、加熱裝置、冷卻裝置和假捻變形機(jī)組設(shè)置在一個(gè)機(jī)架上形成一個(gè)位置布局，由此在加工位置調(diào)整一個(gè)給定的長(zhǎng)絲流程。例如由WO 01/92615已知這種假捻變形機(jī)。在已知的假捻變形機(jī)中，將許多加工位置劃分成多個(gè)加工區(qū)。因此例如在使用216個(gè)加工位置時(shí)，能夠例如構(gòu)成18個(gè)加工區(qū)各12個(gè)加工位置。為了提高柔性，在已知的假捻變形機(jī)中，所述加工區(qū)可以相互獨(dú)立地控制。在此這樣構(gòu)成加工區(qū)，在每個(gè)加工位置實(shí)現(xiàn)一個(gè)位置布局，以便能夠使長(zhǎng)絲以確定的長(zhǎng)絲流程和給定的長(zhǎng)絲處理最佳地卷曲變形。
例如由EP 11 03 641 A1和EP 11 01 848 A1已知通過(guò)假捻變形進(jìn)行絲線整理的新發(fā)展趨勢(shì)，可通過(guò)一個(gè)假捻變形過(guò)程加工出來(lái)的所謂花式絲線顯示出明顯的益處。這種假捻變形過(guò)程所需的在長(zhǎng)絲流程中的附加處理步驟不能輕易地通過(guò)已知的假捻變形機(jī)好無(wú)問(wèn)題地實(shí)現(xiàn)。例如由DE36 23 370 A1已知，迄今花式絲線加工通過(guò)空氣變形機(jī)進(jìn)行預(yù)處理。這種變形機(jī)具有幾個(gè)帶獨(dú)立驅(qū)動(dòng)和調(diào)節(jié)的作業(yè)機(jī)組的加工位置，因此加工位置可以單獨(dú)地驅(qū)動(dòng)。這種高度的柔性在假捻變形機(jī)中由于許多加工位置而不能經(jīng)濟(jì)地實(shí)現(xiàn)。而所述假捻變形機(jī)以作業(yè)機(jī)組的成組驅(qū)動(dòng)方案為基礎(chǔ)，以將驅(qū)動(dòng)和控制費(fèi)用保持在界限內(nèi)。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的目的是，這樣構(gòu)成這種假捻變形機(jī)，使得能夠靈活地用于生產(chǎn)不同類型和結(jié)構(gòu)的卷曲變形絲。
按照本發(fā)明這個(gè)目的通過(guò)具有權(quán)利要求1特征的假捻變形機(jī)得以實(shí)現(xiàn)。
本發(fā)明的有利擴(kuò)展結(jié)構(gòu)通過(guò)從屬權(quán)利要求的特征和特征組合確定。
本發(fā)明擺脫了一個(gè)具有許多加工位置的假捻變形機(jī)只用于生產(chǎn)一種確定的絲線。相反，本發(fā)明能夠在一個(gè)假捻變形機(jī)中平行并排生產(chǎn)不同的絲型。為此，按照本發(fā)明的假捻變形機(jī)由不同的位置布局以加工區(qū)組構(gòu)成。所述加工區(qū)的位置布局在作業(yè)機(jī)組的數(shù)量和/或類型上是不同的，它們對(duì)于導(dǎo)引和處理一根或多根長(zhǎng)絲是必需的。作為位置布局在此是指作業(yè)機(jī)組在一個(gè)加工區(qū)內(nèi)部的布置，它們例如對(duì)于牽拉、卷曲變形和拉伸配屬于該加工區(qū)的長(zhǎng)絲是必需的。因此在其中一個(gè)加工區(qū)中可以由此實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)絲的附加處理，即，在加工位置組的位置布局中列入附加的作業(yè)機(jī)組例如附加的加熱裝置。但是配屬于加工區(qū)的長(zhǎng)絲的不同處理也可以這樣實(shí)現(xiàn)，使作業(yè)機(jī)組的數(shù)量在位置布局內(nèi)部是相同的，但是至少一個(gè)組的作業(yè)機(jī)組類型與另一個(gè)組的作業(yè)機(jī)組類型是不同的。例如用于熱處理的作業(yè)機(jī)組對(duì)于一個(gè)加工區(qū)可以由所謂的接觸式加熱器構(gòu)成，其中長(zhǎng)絲與一個(gè)加熱的表面接觸。而對(duì)于一個(gè)相鄰的加工區(qū)可以使用一個(gè)加熱裝置，其中長(zhǎng)絲被非接觸地加熱。在這種被稱為所謂的高溫加熱器的公知加熱裝置中，長(zhǎng)絲無(wú)接觸地穿過(guò)高溫加熱的表面。因此本發(fā)明具有特殊的優(yōu)點(diǎn)，為了處理長(zhǎng)絲可以靈活地使用許多成組分布的加工位置。由此也可以通過(guò)一個(gè)設(shè)備有利地同時(shí)加工不同的絲線。
為了進(jìn)一步改善按照本發(fā)明的假捻變形機(jī)的使用柔性，所述作業(yè)機(jī)組的至少一部分通過(guò)作業(yè)模塊保持在加工區(qū)的位置布局內(nèi)部，它們可更換地固定在一個(gè)由模塊機(jī)架構(gòu)成的設(shè)備機(jī)架部分上。因此能夠以簡(jiǎn)單的方式改變加工區(qū)的位置布局。
在此特別有利的是，按照本發(fā)明的假捻變形機(jī)的一個(gè)有利擴(kuò)展結(jié)構(gòu)，所述模塊機(jī)架有選擇地可對(duì)每個(gè)加工區(qū)配備一個(gè)或多個(gè)作業(yè)模塊。所述作業(yè)模塊具有至少一組作業(yè)機(jī)組，它們?cè)诩庸^(qū)的加工位置中分別執(zhí)行一個(gè)作業(yè)步驟。因此多個(gè)作業(yè)模塊通過(guò)選擇和組合能夠有利地加工由多根長(zhǎng)絲構(gòu)成的絲型。因此得到一種靈活的位置布局，用于組合與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)相比必需的附加的作業(yè)機(jī)組，以便生產(chǎn)特殊的花式絲線。
按照本發(fā)明的一個(gè)特別有利的擴(kuò)展結(jié)構(gòu)，所述作業(yè)模塊分別具有一個(gè)電氣分配器，它與作業(yè)模塊的作業(yè)機(jī)組連接并且它具有用于與作業(yè)機(jī)組電耦聯(lián)的輸入和輸出(端)。因此一方面明顯減少用于對(duì)加工區(qū)內(nèi)部各作業(yè)機(jī)組饋電的電纜敷設(shè)費(fèi)用，另一方面通過(guò)方便地松開(kāi)在饋電電線與電氣分配器之間的插接連接明而顯簡(jiǎn)化各作業(yè)模塊的更換。
主要由輸出輥構(gòu)成的可驅(qū)動(dòng)的作業(yè)機(jī)組優(yōu)選在作業(yè)模塊處通過(guò)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，其中單獨(dú)驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)電氣分配器饋電和控制。在此，作業(yè)機(jī)組的所有單獨(dú)驅(qū)動(dòng)裝置在作業(yè)模塊上通過(guò)一個(gè)組合變頻器控制。但也可以為每個(gè)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)裝置直接在作業(yè)模塊上分別配設(shè)一個(gè)變頻器。
已經(jīng)證實(shí)，用于加工不同絲型的不同處理主要在作業(yè)的入口區(qū)域?qū)崿F(xiàn)。出于這種認(rèn)識(shí)，按照本發(fā)明的假捻變形機(jī)的一個(gè)有利的擴(kuò)展結(jié)構(gòu)，所述模塊機(jī)架設(shè)置在設(shè)備的入口區(qū)域內(nèi)并在加工區(qū)的位置布局內(nèi)部具有作業(yè)機(jī)組，它從喂給筒子牽拉出長(zhǎng)絲。這種作業(yè)機(jī)組由牽拉輥構(gòu)成。
為了進(jìn)一步提高尤其在設(shè)備入口區(qū)域的柔性，所述作業(yè)模塊有利地對(duì)于每個(gè)加工位置設(shè)計(jì)有附加的安裝裝置，通過(guò)它們有選擇地將附加的作業(yè)機(jī)組在加工位置內(nèi)部組合到作業(yè)模塊上。
作為附加的作業(yè)機(jī)組，在此也可以有選擇地為每個(gè)加工位置配備其它的輸出輥、牽伸銷、纏結(jié)裝置(Tangeleinrichtung)和/或給絲位置(Spulenvorlage)。因此例如通過(guò)卷筒庫(kù)能夠?qū)⒆鳂I(yè)模塊上的第二長(zhǎng)絲輸送到作業(yè)區(qū)，以便在加工位置上加工成復(fù)合長(zhǎng)絲。通過(guò)一個(gè)牽伸銷或一個(gè)纏結(jié)裝置可以對(duì)從牽拉輥中牽拉出來(lái)的長(zhǎng)絲在假捻變形前附加地進(jìn)行處理。
為了能以簡(jiǎn)單的方式在假捻變形機(jī)內(nèi)部實(shí)現(xiàn)作業(yè)機(jī)組的操作性，按照本發(fā)明的一個(gè)有利擴(kuò)展結(jié)構(gòu)，在模塊機(jī)架與作業(yè)機(jī)架之間構(gòu)成一個(gè)操作通道。在此，所述作業(yè)機(jī)架是作業(yè)機(jī)組例如假捻變形機(jī)組和輸出輥的至少一部分。所述作業(yè)機(jī)組能夠從操作通道向著兩側(cè)優(yōu)選由操作員操作。
通過(guò)按照權(quán)利要求9和10所述的本發(fā)明的擴(kuò)展結(jié)構(gòu)保證，在假捻變形機(jī)中導(dǎo)引的長(zhǎng)絲不會(huì)交叉。通過(guò)在加工位置內(nèi)部略微偏轉(zhuǎn)的長(zhǎng)絲流程使長(zhǎng)絲與絲型無(wú)關(guān)地以非常穩(wěn)定和短的長(zhǎng)絲流程導(dǎo)引。此外加熱裝置和冷卻裝置在操作通道上方的布置具有優(yōu)點(diǎn)，可以實(shí)現(xiàn)一個(gè)足夠的長(zhǎng)度用于假捻長(zhǎng)絲的熱處理和冷卻。此外，通過(guò)拼接成一個(gè)機(jī)架部件的作業(yè)和卷繞機(jī)架可以實(shí)現(xiàn)一個(gè)緊湊的假捻變形機(jī)結(jié)構(gòu)。
為了能夠以簡(jiǎn)單的方式和方法改變對(duì)工藝參數(shù)如牽拉速度、拉伸比例或加熱調(diào)節(jié)的設(shè)定，對(duì)構(gòu)成其中一個(gè)加工區(qū)位置布局的作業(yè)機(jī)架與相鄰加工區(qū)的作業(yè)機(jī)架無(wú)關(guān)地進(jìn)行控制和監(jiān)控。為此最好為每個(gè)加工區(qū)配設(shè)一個(gè)區(qū)域控制單元，通過(guò)它可以確定和改變?cè)诮M內(nèi)部所有的工藝參數(shù)。


下面借助于實(shí)施例參考附圖詳細(xì)描述本發(fā)明。附圖中圖1示意示出一個(gè)按照本發(fā)明的假捻變形機(jī)實(shí)施例的俯視圖，圖2示意示出圖1中實(shí)施例的一個(gè)加工區(qū)的加工位置的橫截面圖，圖3示意示出圖2中加工區(qū)的作業(yè)模塊的視圖，圖4示意示出圖1中實(shí)施例的另一加工區(qū)的加工位置的橫截面圖，圖5示意示出圖4中加工區(qū)的作業(yè)模塊的視圖，圖6示意示出作業(yè)模塊的一個(gè)另外的實(shí)施例的視圖，圖7示意示出作業(yè)模塊的一個(gè)另外的實(shí)施例的視圖。
具體實(shí)施例方式
在圖1中示意示出按照本發(fā)明的假捻變形機(jī)的一個(gè)實(shí)施例的俯視圖。所述假捻變形機(jī)具有一個(gè)設(shè)備機(jī)架4。該設(shè)備機(jī)架4在此由一個(gè)模塊機(jī)架4.1、一個(gè)作業(yè)機(jī)架4.2和一個(gè)卷繞機(jī)架4.3構(gòu)成，它們牢固地相互連接。與模塊機(jī)架4.1間隔開(kāi)距離地設(shè)置一個(gè)獨(dú)立的筒子架7。
在設(shè)備機(jī)架4中在縱向上平行并排地設(shè)置許多加工位置1.1、1.2、1.3等。一般在一個(gè)假捻變形機(jī)中設(shè)有超過(guò)200個(gè)最好是218個(gè)加工位置。在圖1的實(shí)施例中只示例性地以附圖標(biāo)記1.1、1.2和1.3表示前三個(gè)加工位置。在每個(gè)加工位置1上分別加工至少一根長(zhǎng)絲。許多加工位置1被劃分成多個(gè)加工區(qū)2。對(duì)于在圖1中所示的實(shí)施例，每12個(gè)并排的加工位置1.1、1.2、1.3等構(gòu)成一個(gè)加工區(qū)2。為此，在圖1中示例性地示出前兩個(gè)加工區(qū)2.1和2.2以及部分地示出第三加工區(qū)2.3。每個(gè)加工區(qū)2.1、2.2、2.3等包括多個(gè)作業(yè)機(jī)組，它們?cè)谠O(shè)備機(jī)架4中保持為一個(gè)位置布局，由此并聯(lián)地從喂給筒子中牽拉、卷曲變形、拉伸配屬于加工區(qū)各加工位置的長(zhǎng)絲并卷繞成卷筒。
在圖1中以附圖標(biāo)記10、11、12、13、16和18只示意示出設(shè)于加工區(qū)或各加工位置中的作業(yè)機(jī)組的一部分。通過(guò)附圖標(biāo)記10表示牽拉輥組，其中為每個(gè)加工位置分別配設(shè)一個(gè)牽拉輥，以便從一個(gè)喂給筒子8中牽拉一根長(zhǎng)絲38。所述喂給筒子8容納在筒子架7里面。為了拉伸和卷曲變形，將一個(gè)加工位置例如加工位置1.1中的長(zhǎng)絲38輸送到一個(gè)假捻區(qū)，它由初級(jí)加熱裝置11、冷卻裝置12和假捻變形機(jī)組13構(gòu)成。接著長(zhǎng)絲38在每個(gè)加工位置中經(jīng)受一個(gè)由次級(jí)加熱裝置16進(jìn)行的后熱處理。在加工結(jié)束時(shí)將長(zhǎng)絲38在一個(gè)卷繞裝置18中卷繞到一個(gè)保持在筒管架46上的卷筒21上。該卷繞裝置18占據(jù)3個(gè)加工位置的寬度。因此三個(gè)下面還要描述的卷繞裝置分別上下地重疊設(shè)置在卷繞機(jī)架4.3中形成一列。
為了控制在圖1中通過(guò)附圖標(biāo)記10、11、13、16和18只部分地表示的作業(yè)機(jī)組，為每個(gè)加工區(qū)配設(shè)一個(gè)區(qū)域控制單元42。因此為加工區(qū)2.1配設(shè)區(qū)域控制單元42.1并為加工區(qū)2.2配設(shè)區(qū)域控制單元42.2。所述區(qū)域控制單元42.1和42.2以及在這里未示出的假捻變形機(jī)的后續(xù)加工區(qū)的區(qū)域控制單元與設(shè)備控制器43連接。因此能夠?qū)σ粋€(gè)加工區(qū)的作業(yè)機(jī)組與相鄰加工區(qū)的作業(yè)機(jī)組無(wú)關(guān)地進(jìn)行控制和監(jiān)控。
所述假捻變形機(jī)的加工區(qū)2分別具有一個(gè)確定的位置布局，用以加工配屬于此加工區(qū)的長(zhǎng)絲。下面借助于圖2的加工區(qū)的一個(gè)加工位置的橫截面圖來(lái)描述這個(gè)加工區(qū)2.1的位置布局，并借助于圖4的加工區(qū)的一個(gè)加工位置的橫截面圖來(lái)描述加工區(qū)2.2的位置布局。
在圖2中以橫截面圖示意示出加工區(qū)2.1的一個(gè)加工位置1。在設(shè)備機(jī)架4中設(shè)置成一個(gè)位置布局的作業(yè)機(jī)組，在加工區(qū)2.1中由一個(gè)牽拉輥10、一個(gè)初級(jí)加熱裝置11、一個(gè)冷卻裝置12、一個(gè)假捻變形機(jī)組13、一個(gè)拉伸輥14、一個(gè)渦流變形裝置40、一個(gè)定型輥15、一個(gè)次級(jí)加熱裝置16、一個(gè)輸送輥17和一個(gè)卷繞裝置18構(gòu)成，其中，所述作業(yè)機(jī)組順次地設(shè)置成一個(gè)長(zhǎng)絲流程。
在加工區(qū)2.1中每個(gè)加工位置具有一個(gè)牽拉輥10。該加工區(qū)2.1的牽拉輥10安置在一個(gè)作業(yè)模塊3.1上。該作業(yè)模塊3.1固定在模塊機(jī)架4.1上。所述作業(yè)模塊的結(jié)構(gòu)以及模塊機(jī)架4.1的構(gòu)造下面還要詳細(xì)描述。
對(duì)每個(gè)牽拉輥配設(shè)一個(gè)喂給筒子8，它們?cè)O(shè)置在筒子架7里面。在筒子架7中對(duì)每個(gè)喂給筒子8配設(shè)一個(gè)備用筒子44，其中喂給筒子8的長(zhǎng)絲末端與備用筒子44的長(zhǎng)絲始端聯(lián)結(jié)。從喂給筒子8中將長(zhǎng)絲38經(jīng)由一個(gè)端頭導(dǎo)絲器45以及導(dǎo)絲器9.1和9.2上通過(guò)牽拉輥10牽拉出來(lái)。
下面借助于長(zhǎng)絲38在加工區(qū)2.1的加工位置中的長(zhǎng)絲流程來(lái)描述位置布局中的另一作業(yè)機(jī)組。伸長(zhǎng)的初級(jí)加熱裝置11沿長(zhǎng)絲流程方向位于牽拉輥10的后面，長(zhǎng)絲38穿過(guò)初級(jí)加熱裝置運(yùn)行并被加熱到一定的溫度。在此，所述初級(jí)加熱裝置11可以由高溫加熱器構(gòu)成，其中加熱表面溫度超過(guò)300℃。所述長(zhǎng)絲38在這種情況下最好被無(wú)接觸地加熱。該初級(jí)加熱裝置11在這個(gè)實(shí)施例中具有兩個(gè)平行的移動(dòng)軌道，因此兩個(gè)并排的加工位置的長(zhǎng)絲38同時(shí)通過(guò)初級(jí)加熱裝置11行進(jìn)。
沿著長(zhǎng)絲流程方向在初級(jí)加熱裝置11后面設(shè)有冷卻裝置12。所述初級(jí)加熱裝置11和冷卻裝置12在這個(gè)實(shí)施例中在模塊機(jī)架4.1和作業(yè)機(jī)架4.2的上方接連地設(shè)置在一個(gè)平面里面，其中在模塊機(jī)架4.1與作業(yè)機(jī)架4.2之間構(gòu)成一個(gè)操作通道5。在初級(jí)加熱裝置11的入口區(qū)域設(shè)置一個(gè)導(dǎo)絲器9.3，它最好由一個(gè)轉(zhuǎn)向?qū)л仒?gòu)成，因此長(zhǎng)絲38從模塊機(jī)架4.1以一個(gè)V形長(zhǎng)絲流程導(dǎo)引到作業(yè)機(jī)架4.2。但是位置布局也可以這樣構(gòu)成，使所述初級(jí)加熱裝置11和冷卻裝置12設(shè)置在兩個(gè)相互間成屋頂形的平面里面。
所述作業(yè)機(jī)架4.2設(shè)置在模塊機(jī)架4.1對(duì)面的一側(cè)上。該作業(yè)機(jī)架4.2沿著長(zhǎng)絲流程方向接連地支承假捻變形機(jī)組13、拉伸輥14、渦流變形裝置40和定型輥15。所述長(zhǎng)絲38從最好由一個(gè)冷卻軌(Kuehlschiene)構(gòu)成的冷卻裝置12的出口輸送到假捻變形機(jī)組13。例如由多個(gè)疊置的摩擦片構(gòu)成的假捻機(jī)組13可以通過(guò)一個(gè)假捻驅(qū)動(dòng)裝置26驅(qū)動(dòng)。作為假捻驅(qū)動(dòng)裝置26最好使用一個(gè)電動(dòng)機(jī)，它同樣安裝在作業(yè)機(jī)架上。
所述長(zhǎng)絲38通過(guò)拉伸輥14從假捻區(qū)拉出，該假捻區(qū)在假捻變形機(jī)組13與牽拉輥10之間構(gòu)成。所述拉伸輥14和牽拉輥10為了拉伸長(zhǎng)絲38而在假捻區(qū)中以一個(gè)差速驅(qū)動(dòng)。
在拉伸輥14下面，長(zhǎng)絲38穿過(guò)渦流變形裝置40。通過(guò)定型輥15長(zhǎng)絲38被輸送到次級(jí)加熱裝置16。該次級(jí)加熱裝置16在此設(shè)置在作業(yè)機(jī)架4.2和卷繞機(jī)架4.3的下面，這兩個(gè)機(jī)架拼接成一個(gè)機(jī)架部件。所述次級(jí)加熱裝置16構(gòu)成從作業(yè)機(jī)架4.2到卷繞機(jī)架4.3的長(zhǎng)絲過(guò)渡。由此實(shí)現(xiàn)一個(gè)非常緊湊的結(jié)構(gòu)形式。
在卷繞機(jī)架4.3的底面上設(shè)置輸送輥17，它直接將長(zhǎng)絲38從次級(jí)加熱裝置16中拉出，并在轉(zhuǎn)向后將長(zhǎng)絲38輸送到卷繞裝置18。所述定型輥15和輸送輥17以一個(gè)差速驅(qū)動(dòng)，從而在次級(jí)加熱裝置16內(nèi)部能夠?qū)崿F(xiàn)長(zhǎng)絲38的收縮處理。該次級(jí)加熱裝置16在此由一個(gè)聯(lián)苯(Diphyl)加熱式接觸式加熱器構(gòu)成。
所述卷繞裝置18在本實(shí)施例中由一個(gè)往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置20、一個(gè)驅(qū)動(dòng)輥19、一個(gè)筒管架46和一個(gè)卷筒21簡(jiǎn)化地表示。此外該卷繞裝置18包括一個(gè)筒管庫(kù)22，用于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)更換筒管。在此詳細(xì)未示出用于更換滿筒管所需的輔助裝置。在卷繞機(jī)架4.3中樓層式地疊置相鄰加工位置的總共三個(gè)卷繞裝置18。所述加工區(qū)的卷繞裝置構(gòu)成一個(gè)設(shè)備縱邊，一個(gè)落筒通道6在其長(zhǎng)度上延伸。滿筒管可以從落筒通道6中運(yùn)送出去。
在加工區(qū)2.1的位置布局中，輸送輥10、14、15和17在其結(jié)構(gòu)上是相同的，因此下面以牽拉輥10作為示例描述。每個(gè)輸送輥通過(guò)一個(gè)導(dǎo)絲輥23和一個(gè)配屬于導(dǎo)絲輥23的過(guò)繞輥24構(gòu)成。所述導(dǎo)絲輥23通過(guò)一個(gè)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)裝置25驅(qū)動(dòng)。該單獨(dú)驅(qū)動(dòng)裝置25優(yōu)選由一個(gè)電動(dòng)機(jī)構(gòu)成。所述過(guò)繞輥24可自由旋轉(zhuǎn)地支承，其中長(zhǎng)絲38以多圈纏繞的方式經(jīng)由導(dǎo)絲輥23和過(guò)繞輥24導(dǎo)引。
在圖2中所示的加工區(qū)2.1的位置布局，在各加工位置中具有作業(yè)機(jī)組，以便對(duì)一根輸入的長(zhǎng)絲38以一種基本方法進(jìn)行拉伸和卷曲變形。為此將長(zhǎng)絲38通過(guò)牽拉輥10從喂給筒子8中牽拉出來(lái)，導(dǎo)引到假捻區(qū)。通過(guò)假捻區(qū)端部上的假捻變形機(jī)組13在長(zhǎng)絲38中產(chǎn)生一個(gè)一直回送到初級(jí)加熱裝置11的假捻。在初級(jí)加熱裝置11和冷卻裝置12內(nèi)部，在多纖維長(zhǎng)絲38中實(shí)現(xiàn)對(duì)由卷曲變形引起的卷曲進(jìn)行定型。通過(guò)拉伸輥14將長(zhǎng)絲38從假捻區(qū)中拉出來(lái)并拉伸。為此使拉伸輥14以比牽拉輥10更快的速度驅(qū)動(dòng)。在長(zhǎng)絲38卷曲變形后，通過(guò)渦流變形和加熱進(jìn)行繼續(xù)處理。接著將長(zhǎng)絲38卷繞成一個(gè)卷筒21。
為了操縱設(shè)備，在模塊機(jī)架4.1與作業(yè)機(jī)架4.2之間構(gòu)成一個(gè)操作通道5。因此可以有利地由操作員從操作通道5操作模塊機(jī)架4.1上的作業(yè)機(jī)組和作業(yè)機(jī)架4.2上的作業(yè)機(jī)組。為了安裝和取出卷筒21在卷繞機(jī)架4.3的縱邊上配有一個(gè)落筒通道6。
為了詳細(xì)描述在設(shè)備入口區(qū)域的加工位置2.1的位置布局，在圖3中示出加工區(qū)2.1的模塊機(jī)架4.1截面的幾個(gè)視圖。其中，在圖3.1中示出作業(yè)模塊3.1的一個(gè)正視圖而在圖3.2中示出作業(yè)模塊3.1的后視圖。下面的描述對(duì)于兩個(gè)視圖都有效，只要沒(méi)有明確地引用其中一個(gè)附圖。
所述作業(yè)模塊3.1通過(guò)多個(gè)固定件27可更換地安置在模塊機(jī)架4.1上。該模塊機(jī)架4.1在此具有多個(gè)模塊位置47。在模塊機(jī)架4.1上構(gòu)成總共三個(gè)模塊位置47.1、47.2和47.3。在模塊位置47.1中固定作業(yè)模塊3.1。所述加工區(qū)2.1的作業(yè)模塊3.1具有牽拉輥10組。在圖3.1和3.2中分別示出三個(gè)相鄰的牽拉輥10.1、10.2和10.3。每個(gè)牽拉輥10.1、10.2和10.3分別通過(guò)一個(gè)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)裝置25.1、25.2和25.3驅(qū)動(dòng)。因此單獨(dú)驅(qū)動(dòng)裝置25.1驅(qū)動(dòng)牽拉輥10.1而單獨(dú)驅(qū)動(dòng)裝置25.2驅(qū)動(dòng)牽拉輥10.2。所述工作位置的每個(gè)牽拉輥10.1、10.2、10.3等將一根長(zhǎng)絲38從一個(gè)喂給筒子通過(guò)一個(gè)導(dǎo)絲器9.1拉出來(lái)。在作業(yè)模塊3.1上，牽拉輥10的所有單獨(dú)驅(qū)動(dòng)裝置25與一個(gè)電氣分配器48連接。該電氣分配器48具有多個(gè)插接連接49。通過(guò)插接連接49和電氣分配器48實(shí)現(xiàn)牽拉輥10的單獨(dú)驅(qū)動(dòng)裝置25的電連接。為此，所述單獨(dú)驅(qū)動(dòng)裝置25最好通過(guò)一個(gè)組合變頻器控制。該組合變頻器不僅可以是電氣分配器48的組成部分而且可以在外部設(shè)置在配屬于加工區(qū)2.1的電子單元中。
在圖4中借助于加工區(qū)2.2的加工位置橫截面圖示出所述實(shí)施例的相鄰加工區(qū)2.2的位置布局。所述加工位置2.2的位置布局基本上與加工位置2.1的位置布局一致，因此在此參照上面的描述而在下面只描述位置布局的區(qū)別。為了清晰起見(jiàn)，相同功能的結(jié)構(gòu)部件以相同的附圖標(biāo)記表示。
在加工區(qū)2.2的入口區(qū)域在模塊機(jī)架4.1上上下地重疊設(shè)置兩個(gè)作業(yè)模塊3.1和3.2。所述作業(yè)模塊3.1支承加工區(qū)2.2的加工位置的牽拉輥10。該作業(yè)模塊3.1的結(jié)構(gòu)與設(shè)置在相鄰加工區(qū)2.1中的作業(yè)模塊結(jié)構(gòu)相同。因此請(qǐng)參照上面的描述。在第二作業(yè)模塊3.2上對(duì)每個(gè)加工位置設(shè)置一個(gè)輸出輥29和一個(gè)給絲位置36。在作業(yè)模塊3.2上的給絲位置36中，在每個(gè)加工位置分別固定一個(gè)喂給筒子37，在其上提供一根附加長(zhǎng)絲39。該附加的長(zhǎng)絲39通過(guò)作業(yè)模塊3.2上的輸出輥29拉出來(lái)，并通過(guò)設(shè)置在操作通道5上方的轉(zhuǎn)向?qū)л?1.1和41.2輸送到拉伸輥14。在拉伸輥14下面的渦流變形裝置40中，附加長(zhǎng)絲和長(zhǎng)絲38一起組合成一根復(fù)合長(zhǎng)絲。
因此，所述加工區(qū)2.2的位置布局包括附加的作業(yè)機(jī)組，以便在加工區(qū)2.2的附屬加工位置中分別加工一根復(fù)合長(zhǎng)絲。作為附加長(zhǎng)絲例如可以對(duì)卷曲的長(zhǎng)絲38附加一根彈性纖維長(zhǎng)絲(Elastanfaden)。為此通過(guò)牽拉輥10牽拉在加工區(qū)2.2的每個(gè)加工位置中的長(zhǎng)絲38并輸送到假捻區(qū)。所述附加長(zhǎng)絲39通過(guò)輸出輥29從喂給筒子37經(jīng)由設(shè)置在每個(gè)加工位置中的作業(yè)模塊3.2上的導(dǎo)絲器35牽拉出來(lái)。在此，所述喂給筒子37設(shè)置在作業(yè)模塊3.2上的給絲位置36上。所述附加長(zhǎng)絲39通過(guò)假捻區(qū)上的轉(zhuǎn)向?qū)л?1.1和41.2直接導(dǎo)引到拉伸輥14。在長(zhǎng)絲38卷曲變形和拉伸后，使長(zhǎng)絲38和附加長(zhǎng)絲39在渦流變形裝置40中復(fù)合。這樣產(chǎn)生的復(fù)合長(zhǎng)絲在次級(jí)加熱裝置16中加熱處理后卷繞成一個(gè)卷筒21。
為了詳細(xì)解釋作業(yè)模塊3.1和3.2，在圖5.1和5.2中以不同的視圖示意示出加工區(qū)2.2的入口區(qū)域。圖5.1以從操作通道5看去的正視圖示出一個(gè)局部放大圖而圖5.2示出模塊機(jī)架4.1后側(cè)的局部放大圖。所述模塊機(jī)架4.1在加工區(qū)2.2中的模塊位置47.1和47.2分別具有作業(yè)模塊3.1和3.2。在加工區(qū)2.2中的作業(yè)模塊3.1與加工區(qū)2.1中的作業(yè)模塊3.1完全一致。因此請(qǐng)參照上面的描述。
所述作業(yè)模塊3.2帶有加工區(qū)2.2的輸出輥29組。在圖5.1中示出此組的前三個(gè)輸出輥29.1、29.2、29.3。每個(gè)輸出輥29通過(guò)一個(gè)被驅(qū)動(dòng)的導(dǎo)絲輥31和一個(gè)過(guò)繞輥30構(gòu)成。該導(dǎo)絲輥31通過(guò)一個(gè)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)裝置33驅(qū)動(dòng)，其中示出前三個(gè)輸出輥29.1、29.2和29.3的單獨(dú)驅(qū)動(dòng)裝置33.1、33.2和33.3。為了對(duì)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)裝置33供電，所述作業(yè)模塊3.2同樣具有一個(gè)電氣分配器48，它與輸出輥29的單獨(dú)驅(qū)動(dòng)裝置33耦聯(lián)。所述電氣分配器48通過(guò)插接連接49與一個(gè)外部的電源和控制裝置連接。
在作業(yè)模塊3.2上，在加工區(qū)2.2的每個(gè)加工位置的輸出輥29下面分別構(gòu)成一個(gè)給絲位置36，它用于支承一個(gè)喂給筒子37。在給絲位置36與輸出輥29之間對(duì)每個(gè)加工位置在作業(yè)模塊3.2上設(shè)置一個(gè)導(dǎo)絲器35。由此通過(guò)作業(yè)模塊3.1和3.2能夠?qū)γ總€(gè)加工位置牽拉出兩根長(zhǎng)絲38和39，并通過(guò)后續(xù)的作業(yè)機(jī)組在加工區(qū)2.2內(nèi)部加工成一根復(fù)合長(zhǎng)絲。所述加工區(qū)2.2的作業(yè)機(jī)組的控制在此通過(guò)配設(shè)的區(qū)域控制單元42.2確定。
本實(shí)施例的后續(xù)加工區(qū)可以分別具有一個(gè)位置布局，它對(duì)應(yīng)于圖2中的加工區(qū)2.1的位置布局或者圖4中的加工區(qū)2.2的位置布局。但是本實(shí)施例的至少一個(gè)加工位置也可以具有一個(gè)不同的第三位置布局，用于加工其它絲型。但是這種假捻變形機(jī)通常以加工區(qū)中的少數(shù)幾個(gè)不同的位置布局運(yùn)行。
在上述的實(shí)施例中，所述加工區(qū)的位置布局主要通過(guò)附加的作業(yè)機(jī)組進(jìn)行改變，它們基本上設(shè)置在設(shè)備的入口區(qū)域。原則上所有設(shè)置在位置布局內(nèi)部的作業(yè)機(jī)組都適合于在位置布局中產(chǎn)生變化。因此例如本實(shí)施例的加工區(qū)2.1的位置布局可以這樣改變，使次級(jí)加熱裝置16不運(yùn)行，因此使一根假捻變形的長(zhǎng)絲沒(méi)有進(jìn)行熱處理地卷繞成一個(gè)卷筒。同樣存在加工區(qū)中使用一個(gè)由非接觸式加熱器構(gòu)成的初級(jí)加熱裝置11的可能，而對(duì)于相鄰的加工區(qū)使用一個(gè)接觸式加熱器作為初級(jí)加熱裝置11。本發(fā)明也不局限于作業(yè)模塊只設(shè)置在一個(gè)定位于入口區(qū)域的模塊機(jī)架上。因此作業(yè)機(jī)架尤其也適合于作為模塊機(jī)架容納一個(gè)或多個(gè)包括一個(gè)或多個(gè)作業(yè)機(jī)組群的作業(yè)模塊。尤其是在上述的實(shí)施例中，在渦流變形裝置40與拉伸輥14之間設(shè)置一個(gè)作業(yè)模塊，它對(duì)應(yīng)于作業(yè)模塊3.1地構(gòu)成。因此在渦流變形裝置40前設(shè)置一個(gè)附加的輸出輥，使得能夠?qū)崿F(xiàn)一個(gè)獨(dú)立的張力調(diào)節(jié)以使長(zhǎng)絲渦流變形。
在圖6中示出作業(yè)模塊3的另一實(shí)施例，如同例如在其中一個(gè)加工區(qū)中可使用的那樣。在圖3.1中所示的作業(yè)模塊3的實(shí)施例特別適合于加工復(fù)合長(zhǎng)絲。為此，所述牽拉輥10和輸出輥29共同設(shè)置在作業(yè)模塊3上。在圖6.1中示出一個(gè)加工位置的作業(yè)模塊3的結(jié)構(gòu)。對(duì)輸出輥29在作業(yè)模塊3上配設(shè)給絲位置36和導(dǎo)絲器35。在給絲位置36中固定一個(gè)喂給筒子37。所述牽拉輥10和輸出輥29在作業(yè)模塊2上最好設(shè)置在不同的長(zhǎng)絲流程面內(nèi)，由此使兩個(gè)平行移動(dòng)的長(zhǎng)絲無(wú)需附加的偏轉(zhuǎn)地導(dǎo)引到加工位置。
在圖6.2中示出一個(gè)作業(yè)模塊3的另一實(shí)施例，其中，所述作業(yè)模塊3具有牽拉輥和另一輸出輥29。兩個(gè)輸出輥分別由一個(gè)過(guò)繞輥和一個(gè)導(dǎo)絲輥構(gòu)成。在輸出輥10與29之間在作業(yè)模塊上固定一個(gè)渦流變形裝置40。該渦流變形裝置40與一個(gè)壓縮空氣源(在這里未示出)連接，使得穿過(guò)長(zhǎng)絲通道導(dǎo)引的長(zhǎng)絲38通過(guò)壓縮空氣流發(fā)生渦流變形。這種前置于假捻卷曲的長(zhǎng)絲38預(yù)處理能夠改善長(zhǎng)絲在卷曲狀態(tài)的膨松性。
在圖7中以一個(gè)加工位置的局部視圖示意示出一個(gè)作業(yè)模塊3的另一實(shí)施例。在此，在圖7.1中以第一構(gòu)型而在圖7.2中以第二構(gòu)型示出作業(yè)模塊3。在圖7.1中所示的作業(yè)模塊3的實(shí)施例中設(shè)置前面已經(jīng)描述過(guò)的牽拉輥10。對(duì)牽拉輥10配設(shè)多個(gè)安裝裝置28，通過(guò)它們能夠固定附加的作業(yè)機(jī)組。在在圖7.1中所示的實(shí)施例中，所述作業(yè)模塊3沒(méi)有附加的固定在安裝裝置28中的作業(yè)機(jī)組。
在圖7.2中通過(guò)一個(gè)附加的輸出輥29和一個(gè)牽伸銷34占據(jù)了作業(yè)模塊3的各安裝裝置。對(duì)于這個(gè)實(shí)施例，在加工區(qū)中每個(gè)加工位置，通過(guò)牽拉輥10從一個(gè)喂給筒子中拉出一根長(zhǎng)絲38。從牽拉輥10將長(zhǎng)絲38導(dǎo)引到第一拉伸區(qū)，它在牽拉輥10與輸出輥29之間延伸。在拉伸區(qū)內(nèi)部設(shè)置一個(gè)加熱的牽伸銷34。該牽伸銷34在此可以被加熱到80℃至160℃的表面溫度。所述牽伸銷34被長(zhǎng)絲38纏繞并被輸出輥29牽拉。對(duì)于長(zhǎng)絲只應(yīng)該在牽伸銷34上部分纏繞的情況，對(duì)牽伸銷34可以配設(shè)一個(gè)在作業(yè)模塊3上的導(dǎo)絲器，它為了調(diào)節(jié)一定的纏繞角度而可在牽伸銷34上改變其位置。從輸出輥29將這樣預(yù)拉伸的長(zhǎng)絲38導(dǎo)引到假捻變形區(qū)。其它的長(zhǎng)絲流程可以對(duì)應(yīng)于所述實(shí)施例的加工區(qū)2.1的位置布局。所述輸出輥10和29及牽伸銷34的供電和控制通過(guò)上述的電氣分配器(在這里未示出)進(jìn)行。
因此按照本發(fā)明的假捻變形機(jī)可以特別靈活地同時(shí)加工盡可能不同的絲型。
附圖標(biāo)記清單1、1.1、加工位置1.2、1.3...
2、2.1、加工區(qū)2.2、2.3...
3、3.1、作業(yè)模塊3.2...
4 設(shè)備機(jī)架4.1 模塊機(jī)架4.2 作業(yè)機(jī)架4.3 卷繞機(jī)架5 操作通道6 落筒通道7 筒子架8 喂給筒子9.1、9.2、 導(dǎo)絲器
9.310、10.1、 牽拉輥10.2、10.311 初級(jí)加熱裝置12 冷卻裝置13 假捻變形機(jī)組14 拉伸輥15 定型輥16 次級(jí)加熱裝置17 輸送輥18 卷繞裝置19 驅(qū)動(dòng)輥20 往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置21 卷筒22 筒管庫(kù)23 導(dǎo)絲輥24 過(guò)繞輥25、25.1、 單獨(dú)驅(qū)動(dòng)裝置25.2、25.326 假捻驅(qū)動(dòng)裝置27 固定件28 安裝裝置29 輸出輥30 過(guò)繞輥31 導(dǎo)絲輥33 單獨(dú)驅(qū)動(dòng)裝置34 牽伸銷35 導(dǎo)絲器36 給絲位置
37 喂給筒子38 長(zhǎng)絲39 附加長(zhǎng)絲40 渦流變形裝置41.1、41.2 轉(zhuǎn)向?qū)л?2、42.1區(qū)域控制單元42.243 設(shè)備控制器44 備用筒子45 端頭導(dǎo)絲器46 筒管架47.1、47.2 模塊位置48 電氣分配器49 插接連接
權(quán)利要求
1.一種用于對(duì)許多合成長(zhǎng)絲進(jìn)行假捻變形的假捻變形機(jī)，具有多個(gè)劃分成各加工區(qū)(2)的加工位置(1)，其中每個(gè)加工區(qū)(2.1，2.2)具有一種位置布局，它具有多個(gè)固定在一個(gè)設(shè)備機(jī)架(4)上的作業(yè)機(jī)組(10，11，12，13，14，15，18)，以便將配屬于各加工區(qū)(2.1，2.2)的長(zhǎng)絲平行地從喂給筒子(8)中牽拉、卷曲變形、拉伸和卷繞成卷筒(21)，其特征在于，所述加工區(qū)(2.1，2.2)的位置布局在作業(yè)機(jī)組(10，11，12，13，14，15，18)的數(shù)量和/或類型上不同地構(gòu)成。
2.如權(quán)利要求1所述的假捻變形機(jī)，其特征在于，所述作業(yè)機(jī)組(10)的一部分在處理區(qū)(2.1，2.2)的位置布局內(nèi)部通過(guò)作業(yè)模塊(3)固定并且這些作業(yè)模塊(3)可更換地固定在一個(gè)由模塊機(jī)架(4.1)構(gòu)成的設(shè)備機(jī)架(4)部分上。
3.如權(quán)利要求2所述的假捻變形機(jī)，其特征在于，所述模塊機(jī)架(4.1)有選擇地可在每個(gè)加工區(qū)配備一個(gè)或多個(gè)作業(yè)模塊(3.1，3.2)，其中每個(gè)作業(yè)模塊(3.1，3.2)帶有至少一組作業(yè)機(jī)組(10，29)。
4.如權(quán)利要求2或3所述的假捻變形機(jī)，其特征在于，所述作業(yè)模塊(3)分別具有一個(gè)電氣分配器(48)，該電氣分配器與作業(yè)模塊(3.1)的作業(yè)機(jī)組(10)連接，并且該電氣分配器具有一些插接連接(49)用于作業(yè)機(jī)組(10)的電連接。
5.如權(quán)利要求4所述的假捻變形機(jī)，其特征在于，為作業(yè)模塊(3.1)上的可驅(qū)動(dòng)的作業(yè)機(jī)組(10)分別配設(shè)一個(gè)安裝在作業(yè)模塊(3)上的單獨(dú)驅(qū)動(dòng)裝置(25)，并且這些單獨(dú)驅(qū)動(dòng)裝置(25)與電氣分配器(48)連接。
6.如權(quán)利要求2至5中任一項(xiàng)所述的假捻變形機(jī)，其特征在于，所述模塊機(jī)架(4.1)設(shè)置在設(shè)備的入口區(qū)域，并且在加工區(qū)(2.1，2.2)的位置布局內(nèi)部支承著所述作業(yè)模塊(3.1，3.2)和多組牽拉輥(10)，這些牽拉輥(10)將長(zhǎng)絲(38)從設(shè)置在一筒子架中的喂給筒子(8)中抽出。
7.如權(quán)利要求6所述的假捻變形機(jī)，其特征在于，所述作業(yè)模塊(3.1)有選擇地配備有多組作業(yè)機(jī)組，它們由輸出輥、牽伸銷、纏結(jié)裝置和/或給絲位置構(gòu)成。
8.如權(quán)利要求6或7所述的假捻變形機(jī)，其特征在于，每個(gè)加工位置的作業(yè)模塊(3)具有至少一個(gè)安裝裝置(28)，通過(guò)它可以有選擇地將一個(gè)附加的作業(yè)機(jī)組(29)組合到加工位置內(nèi)部作業(yè)模塊(3)上。
9.如權(quán)利要求8所述的假捻變形機(jī)，其特征在于，所述模塊機(jī)架(4)與一個(gè)對(duì)置的作業(yè)機(jī)架(4.2)構(gòu)成一個(gè)操作通道(5)，其中作業(yè)機(jī)架(4.2)至少支承著作業(yè)機(jī)組(13，14)的一部分，因此可以從操作通道中操作模塊機(jī)架上的作業(yè)模塊和作業(yè)機(jī)架上的作業(yè)機(jī)組。
10.如權(quán)利要求9所述的假捻變形機(jī)，其特征在于，在加工區(qū)的位置布局中，從模塊機(jī)架到作業(yè)機(jī)架的長(zhǎng)絲過(guò)渡由一加熱裝置和一冷卻裝置構(gòu)成，它們這樣設(shè)置在操作通道的上方，使長(zhǎng)絲在加工位置從一個(gè)牽拉輥到一個(gè)假捻機(jī)組以一個(gè)基本上V形的長(zhǎng)絲流程導(dǎo)引。
11.如權(quán)利要求9或10中任一項(xiàng)所述的假捻變形機(jī)，其特征在于，設(shè)有一個(gè)由卷繞機(jī)架構(gòu)成的設(shè)備機(jī)架部分，用于安裝卷繞裝置，并且將作業(yè)機(jī)架和卷繞機(jī)架這樣拼接成一個(gè)公共的機(jī)架部分，使長(zhǎng)絲在加工位置從假捻機(jī)組直到卷繞裝置以一個(gè)基本上U形的長(zhǎng)絲流程導(dǎo)引。
12.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的假捻變形機(jī)，其特征在于，與相鄰加工區(qū)的作業(yè)機(jī)組無(wú)關(guān)地控制和監(jiān)控那些構(gòu)成其中一個(gè)加工區(qū)位置布局的作業(yè)機(jī)組。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于使許多合成長(zhǎng)絲假捻變形的假捻變形機(jī)，具有多個(gè)劃分成各加工區(qū)(2)的加工位置(1)。其中每個(gè)加工區(qū)(2.1，2.2)具有一種位置布局，它具有多個(gè)固定在一個(gè)設(shè)備機(jī)架(4)上的作業(yè)機(jī)組(10，11，12，13，14，15，18)，以使配屬于各加工區(qū)(2.1，2.2)的長(zhǎng)絲平行地從喂給筒子(8)中牽拉、卷曲變形、拉伸和卷繞成卷筒(21)。為了能夠從由本假捻變形機(jī)處理的多根長(zhǎng)絲同時(shí)加工出不同絲型，所述加工區(qū)(2.1，2.2)的位置布局具有不同數(shù)量和/或類型的作業(yè)機(jī)組。由此，可以在假捻變形機(jī)的至少一個(gè)處理區(qū)中加工一種類型的長(zhǎng)絲，該類型不同于在其他的處理區(qū)中加工的長(zhǎng)絲類型。
文檔編號(hào)D02G1/04GK1668791SQ03816961
公開(kāi)日2005年9月14日 申請(qǐng)日期2003年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月18日
發(fā)明者D·岑克爾, M·皮拉, T·沃特曼, A·滕斯 申請(qǐng)人:蘇拉有限及兩合公司