專利名稱：改進(jìn)的高速纖維饋送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域和工業(yè)可應(yīng)用性本發(fā)明涉及改進(jìn)的用于將纖維材料從紗球、落紗筒、絲餅或其他的卷繞物高速饋送到一個(gè)或更多的機(jī)器進(jìn)一步處理的設(shè)備，本發(fā)明特別涉及用于不間斷的玻璃或合成材料纖維的高速饋送的設(shè)備。
背景技術(shù)：
在纖維產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中的一種常見做法是將數(shù)股長絲收集并卷繞到載體上，產(chǎn)生可被稱為紗球、絡(luò)紗筒、捆(package)、絲餅或落紗筒的纖維束。然后這些纖維束可以被用來儲(chǔ)存、運(yùn)輸和將纖維線性地供應(yīng)到諸如紡粗紗、重絡(luò)紗、編織、加捻、經(jīng)緯紗交織、合股、針織、短切、拉擠、長絲卷繞、預(yù)浸漬、線涂敷或加捻合股的工藝，用于諸如短切原絲墊、卷繞在紗管上的細(xì)紗、多頭粗紗或織物或其他材料的的產(chǎn)品的生產(chǎn)。一般地，很多這些纖維束被安置在筒子架或其他的裝置上，然后各條纖維被從單獨(dú)的束上抽取，并被單獨(dú)地或共同地傳送到一個(gè)或更多的后續(xù)工藝中。
在很多實(shí)例中，將纖維退出饋送管道時(shí)的張力調(diào)整到所需范圍內(nèi)既有助于控制進(jìn)入任何后續(xù)處理的張力，也有助于為退出各個(gè)饋送管道的多條纖維提供大致均勻的張力。絡(luò)紗操作尤其受益于在饋送管道和絡(luò)筒機(jī)之間使用張力調(diào)整設(shè)備來在纖維中保持均勻的張力。盡管有各種張緊器設(shè)計(jì)可用，但是優(yōu)先選擇能夠在纖維高速通過時(shí)施加均勻張力，并且即使在高張力水平下也不破壞單絲的彈簧張緊器。但是，根據(jù)應(yīng)用，其他類型的張緊器，包括柱式和盤狀、斷閉桿或彈簧夾、電磁斷閉/張力調(diào)整設(shè)備和球管(ball-in-tube)張緊器，也可以被與基本的饋送裝置結(jié)合使用以執(zhí)行所需的張力調(diào)整。
應(yīng)當(dāng)理解，最終產(chǎn)品可以被生產(chǎn)的速度由纖維可以被從筒子架以安全和可持續(xù)的方式抽取和供應(yīng)到所需制造操作的速度所限制，至少部分如此。已經(jīng)被采用的用于在纖維被從筒子架卷取時(shí)控制和導(dǎo)引它的現(xiàn)有技術(shù)包括用各種陶瓷和金屬材料制造的環(huán)形導(dǎo)引器、孔眼和羅拉。慣于用例如鋼的容易被腐蝕的金屬制造的導(dǎo)引器經(jīng)常被涂敷一層拋光的鎳或鉻，以減少或防止導(dǎo)引器表面的腐蝕，并減少在纖維被通過或經(jīng)過導(dǎo)引器抽取時(shí)對纖維的破壞。例如，授予Grimshaw等的美國專利No.5,273,614公開了一種用于導(dǎo)引間隔的絲束的重定向羅拉的具體結(jié)構(gòu)。授予Bollen的美國專利No.4,944,077提供了減少被從紗管高速抽取的細(xì)紗的空氣摩擦的方法，其中，一個(gè)被加速的空氣區(qū)域包圍著細(xì)紗。授予Lee的美國專利No.6,182,475則提供了另一種利用了由鎬氧化物和釔氧化物構(gòu)成的細(xì)紗導(dǎo)引裝置的細(xì)紗導(dǎo)引設(shè)備，用于將細(xì)紗從筒子架饋送到針織針。其他的工作則涉及對筒子架自身進(jìn)行修改。例如，授予Flamm的美國專利No.5,639,036提供了一種紡織機(jī)，其中，筒子架被可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在樞軸上，軸和筒子架的運(yùn)動(dòng)被用電機(jī)和傳送皮帶單元控制。
但是，發(fā)明者的經(jīng)驗(yàn)是包括開放框架裝置的那些系統(tǒng)在纖維饋送速度提高時(shí)，仍容易受到纖維纏繞和粘連的影響。當(dāng)終端操作能夠以高速接收和使用纖維時(shí)，降低的纖維饋送速度直接限制了整個(gè)操作的生產(chǎn)率。類似地，纖維斷裂導(dǎo)致的停工期和由斷裂的纖維的飛舞端給操作者帶來的風(fēng)險(xiǎn)損害了操作的安全性和效率。為了解決這些限制和安全問題開發(fā)了本發(fā)明，從而得以實(shí)現(xiàn)改進(jìn)的纖維饋送操作的高速運(yùn)轉(zhuǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及改進(jìn)的高速纖維裝置，包括一個(gè)或更多的阻尼桿、進(jìn)料裝置和饋送管道，用于把一條或更多條纖維從中間卷繞物轉(zhuǎn)移到用于額外處理的裝置，額外處理可能包括諸如紡粗紗、重絡(luò)紗、編織、加捻、經(jīng)緯紗交織、合股、針織、短切、拉擠、長絲卷繞、預(yù)浸漬、線涂敷、加捻合股、張力調(diào)整或倒軸的操作。權(quán)利要求中的裝置的結(jié)構(gòu)允許纖維以超過1500米/分的抽取速度被消耗，同時(shí)減少纖維纏繞在饋送裝置部件周圍的傾向。通過保持和控制基本自由的纖維流，本發(fā)明得以實(shí)現(xiàn)運(yùn)行速度的提高、因纖維斷裂所導(dǎo)致的停工期的減少和操作者安全性的改進(jìn)。本發(fā)明適用于很多的纖維，包括諸如芳族聚酸胺、聚酯、尼龍、聚碳酸酯(PC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚丁烯對苯二酸鹽(PBT)、聚乙烯對苯二酸鹽(PET)和聚亞苯基苯二異唑(polyphenylenebenzobisoxazole)的聚合物纖維，碳和金屬纖維，包括銅和鋼，各種類型的玻璃纖維，例如E、ECR、S、C和D型玻璃纖維，以及天然纖維，例如黃麻、大麻、棉花和亞麻。


圖1示出權(quán)利要求中的設(shè)備的基本部件，包括纖維源、阻尼桿裝置、進(jìn)料室和饋送管道。
圖2示出圖1中所示的設(shè)備旋轉(zhuǎn)90度后的一部分。
圖3A-3F示出權(quán)利要求中的設(shè)備的具有其他結(jié)構(gòu)的阻尼桿裝置的各種實(shí)施例。
圖4示出權(quán)利要求中設(shè)備的實(shí)施例的一個(gè)實(shí)施例，被構(gòu)建成從可被安置在托盤或筒子架上的多個(gè)纖維源接收纖維。
圖5示出圖1中所示的設(shè)備旋轉(zhuǎn)90度后的一部分。
圖6示出圖1中所示的設(shè)備的某些機(jī)械部件，用額外的標(biāo)記來突出該設(shè)備的某些空隙和尺寸。
圖7示出圖2中所示的權(quán)利要求中包含經(jīng)過修改的阻尼桿的設(shè)備的一個(gè)實(shí)施例。
圖8示出在權(quán)利要求中的設(shè)備中使用的進(jìn)料室的另一個(gè)實(shí)施例。
圖9A-9B示出在權(quán)利要求中的設(shè)備中使用的進(jìn)料室的另一種結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施例本發(fā)明包含包括阻尼桿裝置的改進(jìn)的高速纖維裝置，包含一個(gè)或更多的阻尼桿、進(jìn)料裝置和饋送管道，用于把一條或更多條纖維從初始卷繞物轉(zhuǎn)移到用于進(jìn)行額外處理的裝置，額外處理諸如紡粗紗、重絡(luò)紗、編織、加捻、經(jīng)緯紗交織、合股、針織、短切、拉擠、長絲卷繞、預(yù)浸漬、線涂敷、加捻合股、張力調(diào)整或倒軸。
如圖1所示?；镜难b置包含纖維源1，通常為在托盤或筒子架中提供的卷繞物或落紗筒，纖維2從纖維源1中被拆卷用于在其他工藝中使用。如此處所使用的，術(shù)語纖維也試圖包括被構(gòu)建成要從中間源拆卷，用于在額外的操作中使用的絲束和粗紗。纖維2被從包含第一阻尼桿3的阻尼桿裝置之上抽取，在阻尼桿3處，纖維2與阻尼桿的表面4的一部分接觸，被接觸的部分最好提供不易破壞或打毛纖維，并且在纖維以高速被經(jīng)過它抽取時(shí)不受到過多破壞的光滑、耐用的表面。在通過第一阻尼桿3后，纖維被從第二阻尼桿5之上抽取，在阻尼桿5處纖維與第二阻尼桿的表面6的一部分接觸，被接觸的部分最好提供不易破壞或打毛纖維，并且在纖維以高速被經(jīng)過它抽取時(shí)不受到過多破壞的光滑、耐用的表面。
在通過阻尼桿5之后，纖維2被抽取到提供了大開口8的進(jìn)料室7，大開口8由進(jìn)入到包含和導(dǎo)引纖維2，直到它通過小的后開口11退出進(jìn)料室7并進(jìn)入饋送管道12為止的外周邊緣9所限定。纖維繼續(xù)通過饋送管道12到達(dá)饋送管道出口13，在出口13處它被饋送到另一個(gè)裝置14，例如與絡(luò)筒機(jī)16耦合的張緊器15，用于額外的處理。盡管此處為討論的目的示出了張緊器和絡(luò)筒機(jī)，但是額外處理的類型在范圍上基本不受限制，并可能包括一個(gè)或更多的諸如紡粗紗、重絡(luò)紗、編織、加捻、經(jīng)緯紗交織、合股、針織、短切、拉擠、長絲卷繞、預(yù)浸漬、線涂敷、加捻合股、張力調(diào)整或倒軸的操作，或者其他的需要或獲益于線性高速纖維饋送的工藝。
進(jìn)料室7最好提供不易破壞或打毛纖維，并且在纖維以高速被經(jīng)過它抽取時(shí)不受到過多破壞的堅(jiān)實(shí)、光滑和耐用的表面。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，用諸如經(jīng)過拋光的不銹鋼、紅銅和黃銅的材料來構(gòu)建與玻璃纖維一起使用的阻尼桿、進(jìn)料室和饋送管道足以滿足要求。其他的材料，包括諸如加鎳或加鉻的鋼的金屬、合金、復(fù)合材料、陶瓷、特氟綸或其他的高分子量聚合物，在構(gòu)建這些元件時(shí)也可以被單獨(dú)或組合使用。在選擇合適材料時(shí)的關(guān)鍵考慮是它們平穩(wěn)并且均一地磨耗而不產(chǎn)生容易在纖維經(jīng)過被磨耗的表面抽取時(shí)破壞纖維的鋒利或粗糙的區(qū)域。由于這個(gè)原因，通常不傾向于將黑鐵、未經(jīng)涂敷的鋼和具有高鐵含量的陶瓷與玻璃纖維組合使用。
應(yīng)當(dāng)理解，材料的選擇和元件的尺寸應(yīng)該針對被通過裝置饋送的纖維的類型和尺寸以及纖維將要被饋送的速度來選擇，以提供不導(dǎo)致對纖維或表面的破壞的纖維/表面接觸狀態(tài)。
如圖1和圖2所示，本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例包含一對基本平行并緊密地間隔開的柱狀阻尼桿3、5，纖維2通過阻尼桿3、5被以蛇形樣式抽取。但是，如圖3A-3F所示，本發(fā)明可以采用各種結(jié)構(gòu)的基本機(jī)械元件。
在圖1所示的實(shí)施例中，阻尼桿的中心大致沿在纖維源1和進(jìn)入饋送管道12的后開口11之間限定的纖維軸線2’對齊。纖維軸線不一定反映出纖維2在纖維源1和饋送管道12之間的實(shí)際路線，而是提供了用于本發(fā)明的某些元件相互定位的參考點(diǎn)。
在圖3A中所示的實(shí)施例中，在阻尼桿3、5的下面提供的具有支撐面18的第三阻尼桿17增大了纖維2在纖維源和進(jìn)料室7之間所走的蛇形路線的長度。相鄰阻尼桿之間的空隙可以相同，或者下阻尼桿3，17之間的空隙可以稍微大點(diǎn)，用于拆解大的線圈而不粘連。
在圖3B中所示的實(shí)施例中，阻尼桿之一5a被固定在從軸線2’偏移了偏移距離19的位置，以修改纖維2所走的路線、與纖維所接觸的阻尼桿的表面部分的長度和位置以及加載于或施加到纖維上的張力。如圖所示，盡管只有上阻尼桿有偏移，可以想象，在具體實(shí)施例中，一個(gè)或更多的阻尼桿可以從纖維軸線2’偏移。偏移距離可以向纖維軸線的任意一側(cè)，或者，如果多于一個(gè)阻尼桿有偏移，則可以具有不同的量值，以使裝置適于具體的應(yīng)用。阻尼桿偏移的一個(gè)量度是偏移角θ，偏移角θ在纖維軸線2’和通過阻尼桿的中心和纖維軸線2’上的一點(diǎn)，與阻尼桿的最低表面垂直的直線之間測量。
在圖3C中所示的實(shí)施例中，只采用了單個(gè)阻尼桿。盡管這并非優(yōu)選結(jié)構(gòu)，但是可以想象，在某些應(yīng)用中，單個(gè)阻尼桿將足以控制纖維饋送到進(jìn)料室。
在圖3D中所示的實(shí)施例中，纖維饋送裝置中的阻尼桿中的至少一個(gè)(只是為了方便使用阻尼桿5)可以被固定成至少在第一位置5和第二位置5a之間可運(yùn)動(dòng)，以提供對進(jìn)入進(jìn)料室7的纖維2的路線張力的額外的控制?？蛇\(yùn)動(dòng)阻尼桿的運(yùn)動(dòng)可以大致為線性的(示出的為基本水平的線性運(yùn)動(dòng))、弓形的，或者在非柱狀阻尼桿的情況下為旋轉(zhuǎn)的，或者為兩個(gè)或更多類型的運(yùn)動(dòng)的組合。此外，如果多于一個(gè)阻尼桿可運(yùn)動(dòng)，則使用各種公知的機(jī)械裝置，各個(gè)可運(yùn)動(dòng)阻尼桿的運(yùn)動(dòng)可以配合或者獨(dú)立。
在圖3E中所示的實(shí)施例中，可以采用包括橢圓形或者甚至更不規(guī)則的形狀(未示出)的另一結(jié)構(gòu)的阻尼桿20、21，其中，只有實(shí)際上被纖維2所接觸的一部分阻尼桿是光滑和耐用的。
如圖3F所示，一個(gè)或更多的阻尼桿可以是空心的，或者是僅僅為了減少系統(tǒng)的全重或者是為了提供通道22、23，液體可以被通過通道22、23按所期望的來加熱或冷卻阻尼桿。
如圖4和圖5所示，在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，多個(gè)纖維裝置可以被相互臨近的安置以便從安置在托盤或筒子架24上的多個(gè)纖維源1抽取多條纖維2。盡管在這個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，每個(gè)饋送裝置一次僅從一個(gè)纖維源抽取纖維，但是對于某些應(yīng)用，人們可能期望通過單個(gè)纖維饋送裝置饋送多條纖維。如圖4和圖5中所示，三個(gè)纖維饋送裝置當(dāng)中中間的那個(gè)同時(shí)從對應(yīng)的纖維源1、1a抽取兩條纖維2、2a，并把它們一起輸送到單個(gè)的額外處理裝置14。此外，盡管圖5示出了使用公共阻尼桿3、5，但是每一個(gè)單獨(dú)的饋送裝置可以用專用阻尼桿構(gòu)建。在如圖3D所示的阻尼桿中的一個(gè)或多個(gè)可運(yùn)動(dòng)的例子中，將優(yōu)選獨(dú)立的阻尼桿。
如圖6中所示，根據(jù)本發(fā)明的饋送裝置其特征在于在圖1中所示的實(shí)施例的一部分上所表示出的各個(gè)部件之間的某些空隙和各個(gè)部件的尺寸。被表示出的尺寸包括上阻尼桿5和進(jìn)料室7之間的距離25，上阻尼桿5和下阻尼桿3之間的距離27，以及在所示的雙阻尼桿結(jié)構(gòu)中，下阻尼桿3和纖維源1之間的距離29。除了被表示出的空隙之外，在構(gòu)建針對特定應(yīng)用的纖維饋送裝置時(shí)，還要求考慮諸如上阻尼桿26的直徑、進(jìn)料室的直徑和深度、纖維的尺寸以及饋送管道的直徑的尺寸。應(yīng)當(dāng)理解，例如圖3A中所示的其他的實(shí)施例可能具有額外的空隙和尺寸，而例如圖3C中所示的其他的實(shí)施例則可能具有更少的要被考慮的空隙和尺寸。
當(dāng)使用多于一個(gè)阻尼桿時(shí)，至少在被纖維所接觸的前兩個(gè)阻尼桿之間的空隙27最好被保持在最大纖維尺寸的某個(gè)較低的倍數(shù)，一般小于5，以輔助拆解和去除可能在纖維進(jìn)入進(jìn)料室之前被從纖維捆抽取的線圈。類似地，上阻尼桿5和進(jìn)料室7之間的距離25最好被保持在最大纖維直徑的較低倍數(shù)，一般小于15，以提供對進(jìn)入進(jìn)料室的纖維的良好控制。
但是，對于下阻尼桿3和纖維源1之間的空隙29，這個(gè)距離最好大得多，一般至少為阻尼桿之間的空隙的50倍，最好至少為100倍，以使纖維被從纖維源1抽取的點(diǎn)的位置的變化對纖維與第一阻尼桿接觸時(shí)的角度的影響被減少。類似地，對于進(jìn)料室7的尺寸，較寬的開口8最好至少比最大纖維尺寸大大約50倍，最好至少大大約100倍。對于饋送管道12的尺寸，它的直徑最好至少比最大纖維尺寸大大約5倍，最好至少大大約10倍。如下面的例子中所示，具有位于更優(yōu)選的范圍內(nèi)的部件空隙和尺寸的纖維饋送裝置在高速時(shí)表現(xiàn)非常好。
總的來說，較粗的纖維、具有較高層次捻度的纖維、較硬的纖維和/或更高的饋送速度將要求增多的最小纖維源以降低阻尼桿分隔距離(DSB)，以便以令人滿意的方式工作。反之，當(dāng)饋送較細(xì)的纖維、具有較低層次捻度或無捻度的纖維、更柔韌的纖維、更軟的纖維或/或使用較低的饋送速度時(shí)，可以降低DSB而保持令人滿意的性能。在評(píng)價(jià)DSB的充分性和對阻尼桿的影響時(shí)，沒有線圈或纖維涌動(dòng)應(yīng)該通過進(jìn)料室并進(jìn)入到饋送管道中。如果觀察到這樣的狀況，糾正的動(dòng)作可以包括阻尼裝置中額外的阻尼，增大的DSB或這些調(diào)整的組合。一般，在目標(biāo)為使得對纖維的破壞的可能性最小的情形時(shí)優(yōu)選增大的DSB。如果間隔的限制使得增大DSB困難和/或如果可以容忍對纖維的某種破壞，則可以采用增大纖維和阻尼桿之間的接觸程度來改進(jìn)纖維饋送的線性。
如圖7所示，在本發(fā)明的另一種結(jié)構(gòu)中，可以給阻尼桿30、32的表面提供凹陷表面部分31、33，以輔助對中和導(dǎo)引纖維2經(jīng)過阻尼桿的表面。此外，盡管對于支撐面優(yōu)選光滑耐用的表面，但是，一個(gè)或更多阻尼桿上的接觸表面或一部分接觸表面33a可以被加上紋理，故在纖維2被經(jīng)過阻尼桿的表面抽取時(shí)，它的狀態(tài)將被更改，一般被用某種方式弄得粗糙或被磨損。
如圖8所示，本發(fā)明的另一實(shí)施例包括一個(gè)或更多的氣體進(jìn)入口34，通過進(jìn)入口34，諸如空氣、蒸氣、氧氣、氦氣或氮?dú)獾臍怏w可以被導(dǎo)入一個(gè)或更多的通道35，并通過多個(gè)沖孔36或其他的開口、管嘴或進(jìn)入口通過進(jìn)料室7a。通過調(diào)整氣體通過沖孔36離開的速度，可以減少纖維2和進(jìn)料室的內(nèi)表面10a之間的接觸。類似地，通過選擇合適的氣體，當(dāng)纖維2被通過進(jìn)料室7a和饋送管道12抽取時(shí)，這個(gè)實(shí)施例可以幫助控制溫度、濕度、水汽含量或靜電荷的積累。類似地，通過選擇其他的氣體或者改變其他的性質(zhì)，這個(gè)實(shí)施例至少可以被用來在纖維2被通過進(jìn)料室7a和饋送管道12抽取時(shí)部分地為后續(xù)處理預(yù)處理纖維2。
除了在圖1到圖8中所示的基本為半球形的室之外，根據(jù)本發(fā)明，圖9A的笛形進(jìn)料室7a和圖9B的錐形進(jìn)料室7b可以被包含在纖維饋送裝置中。此外，整體進(jìn)料室7、7b、7c中的任何一個(gè)可以被沿著圖8中所示的線修改，以允許通過進(jìn)料室的側(cè)面導(dǎo)入一種或更多的氣體。無論所選擇的進(jìn)料室的結(jié)構(gòu)如何，它必須被選定大小和構(gòu)建成通過限制纖維的運(yùn)動(dòng)范圍并同時(shí)使與進(jìn)料室的內(nèi)表面的接觸最少來提供對纖維的充分控制。在測試中，足夠大尺寸的半球形(圓頂)和錐形(尖錐)進(jìn)料室都表現(xiàn)良好。
對比例子初始的纖維饋送裝置被構(gòu)建成從安置在托盤上的卷繞物集合抽取一系列600-1470特克斯(克/千米)的玻璃纖維(大致為橢圓，具有大約為0.26mm×0.28mm尺寸)，并使纖維通過一系列開口環(huán)形導(dǎo)引器并進(jìn)入由3/4英寸(1.9厘米)紅銅管構(gòu)建的饋送管道的饋送管道入口。彈簧張力調(diào)整設(shè)備被設(shè)置在饋送管道的出口附近，用于在把纖維傳送到絡(luò)紗操作之前給退出饋送管道的纖維施加均勻的張力。采用現(xiàn)有技術(shù)的開口環(huán)形設(shè)計(jì)，在超過200米/分的饋送速度時(shí)，纖維饋送裝置的操作容易導(dǎo)致纖維纏繞在一部分導(dǎo)引環(huán)或其支撐構(gòu)件的周圍，并中斷或停止操作。
例子對初始的纖維饋送裝置進(jìn)行了修改，以使相同的玻璃纖維仍舊被從安置在托盤上的相同排列的卷繞物抽取。但是，根據(jù)本發(fā)明，玻璃纖維首先沿著蛇形路線通過雙桿阻尼桿裝置，阻尼桿裝置為間隔開大約1/4英寸(6.3毫米)的11/2英寸(38.1毫米)的紅銅管。下阻尼桿被設(shè)置在托盤之上至少24英寸(61厘米)，并且上阻尼桿被置于具有大約71/2英寸(19厘米)的半徑和光滑內(nèi)表面的半球形不銹鋼漏斗中心下面大約1/4英寸(6.3毫米)。不銹鋼漏斗包括小的后出口，纖維通過后出口被饋送到由3/4英寸(1.9厘米)紅銅管構(gòu)建的饋送管道中。采用根據(jù)本發(fā)明進(jìn)行修改的纖維饋送裝置，有可能將相同玻璃纖維從相同的捆饋送到相同的彈簧張力調(diào)整設(shè)備并且超過1500米/分的絡(luò)紗操作沒有纖維超繞或粘連。可持續(xù)纖維饋送速度的超過7倍的提高相對于現(xiàn)有技術(shù)纖維饋送裝置產(chǎn)生了顯著的生產(chǎn)效率的改善，同時(shí)提高了操作者的安全。
上面提供的本發(fā)明的說明和解釋在本質(zhì)上僅僅是示范性的，期望本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將會(huì)理解，不偏離本發(fā)明的精神和范圍，所描述的具體裝置的很多改變是可能的。
權(quán)利要求
1.一種纖維饋送系統(tǒng)，包含纖維源(1)，纖維(2)被從纖維源(1)抽??；阻尼桿裝置，它具有接收和接觸被從所述纖維源抽取的所述纖維的表面部分；進(jìn)料室(7)，它被安置用于從所述阻尼桿裝置接收所述纖維，所述進(jìn)料室提供大的前開口(8)和小的后開口(11)，所述纖維通過前開口(8)進(jìn)入所述進(jìn)料室，所述纖維通過后開口(11)退出所述進(jìn)料室；饋送管道(12)，它具有被安置在所述進(jìn)料室的所述后開口附近，用于接收退出的纖維的進(jìn)入口和引出口；和纖維處理設(shè)備(14)，它被安置用于接收和處理從所述饋送管道引出口退出的所述纖維。
2.如權(quán)利要求1所述的纖維饋送系統(tǒng)，其中，所述阻尼桿裝置包含第一阻尼桿(3)和第二阻尼桿(5)，每一個(gè)所述阻尼桿大致為柱狀，其特征在于縱軸和直徑，所述第一和第二阻尼桿被安置成使得其縱軸彼此基本平行，并垂直于被從所述纖維源抽取的所述纖維，所述纖維在進(jìn)入所述進(jìn)料室之前，既在所述第一阻尼桿上與第一圓形外表面(4)接觸，也在所述第二阻尼桿上與第二圓形外表面(6)接觸。
3.如權(quán)利要求2所述的纖維饋送系統(tǒng)，其中，所述進(jìn)料室包含大致為半球形的裝置，所述前開口的邊沿大致限定了臨近所述第二阻尼桿的圓形，所述進(jìn)料室和所述第二阻尼桿被安置成使得所述前開口的直徑大致平行于所述第二阻尼桿的縱軸并位于其上方。
4.如權(quán)利要求3所述的纖維饋送系統(tǒng)，其中，所述進(jìn)料室和阻尼桿裝置與所述纖維接觸的部分包含多個(gè)光滑的支撐面，所述支撐面在所述纖維在所述支撐面上通過時(shí)對其產(chǎn)生很小的破壞或沒有破壞。
5.如權(quán)利要求4所述的纖維饋送系統(tǒng)，其中，所述進(jìn)料室和阻尼桿裝置與所述纖維接觸的部分包含一種或更多種從由不銹鋼、紅銅、高密度聚合物和超高分子量聚合物構(gòu)成的組中所選擇的材料。
6.如權(quán)利要求2所述的纖維饋送系統(tǒng)，其中，所述纖維源和所述進(jìn)料室的后開口的相對位置限定了纖維軸(2’)，并且所述第一和第二阻尼桿的縱軸大致垂直于所述纖維軸。
7.如權(quán)利要求6所述的纖維饋送系統(tǒng)，其中，所述第一和第二阻尼桿的所述縱軸大致與所述纖維軸相交。
8.如權(quán)利要求6所述的纖維饋送系統(tǒng)，其中，所述第一和第二阻尼桿中的至少一個(gè)的所述縱軸從所述纖維軸偏移，在兩條縱軸之間的直線與所述纖維軸形成了偏移角。
9.如權(quán)利要求8所述的纖維饋送系統(tǒng)，其中，所述偏移角至少為15度。
10.如權(quán)利要求6所述的纖維饋送系統(tǒng)，其中，所述第一和第二阻尼桿中的至少一個(gè)可以相對于所述纖維軸在第一位置(5)和第二位置(5a)之間運(yùn)動(dòng)，所述運(yùn)動(dòng)趨于改變當(dāng)纖維被抽取到進(jìn)料室時(shí)作用在纖維上的張力。
11.如權(quán)利要求1所述的纖維饋送系統(tǒng)，其中，所述阻尼桿裝置的至少一個(gè)元件可以相對于所述纖維軸在第一位置和第二位置之間運(yùn)動(dòng)，所述運(yùn)動(dòng)趨于改變當(dāng)纖維被抽取到進(jìn)料室時(shí)作用在纖維上的張力。
12.如權(quán)利要求3所述的纖維饋送系統(tǒng)，其中，與所述纖維接觸的阻尼桿之一的至少一部分被提供了加上紋理的表面，足以在所述纖維在所述加上紋理的表面上通過時(shí)以預(yù)定的方式更改所述纖維。
13.如權(quán)利要求4所述的纖維饋送系統(tǒng)，其中，所述進(jìn)料室的所述小的后開口和所述饋送管道進(jìn)入口被構(gòu)建成在所述進(jìn)料室和所述饋送管道之間提供光滑的圓形過渡表面。
14.一種纖維饋送系統(tǒng)，包含多個(gè)纖維源(1)，多條纖維(2)被從所述纖維源(1)抽??；阻尼桿裝置，它具有多個(gè)圓形表面部分，所述纖維經(jīng)過所述圓形表面部分被從所述纖維源抽??；多個(gè)進(jìn)料室(7)，它們被安置用于從所述阻尼桿裝置接收一條或更多條所述纖維，每一個(gè)進(jìn)料室提供大的前開口(8)和小的后開口(11)，一條或更多條纖維通過前開口(8)進(jìn)入所述進(jìn)料室，一條或更多條纖維通過后開口(11)退出所述進(jìn)料室；多個(gè)饋送管道(12)，每個(gè)饋送管道具有被安置在所述進(jìn)料室之一的后開口，用于接收退出的一條或數(shù)條纖維的進(jìn)入口和引出口；和
15.如權(quán)利要求14所述的纖維饋送系統(tǒng)，其中，多個(gè)纖維源被安置在以相對于所述進(jìn)料室的預(yù)定方向支持所述纖維源的筒子架(24)中。
16.如權(quán)利要求14所述的纖維饋送系統(tǒng)，其中，所述纖維源、阻尼桿裝置和進(jìn)料室被以大致垂直對齊的方向安置，其中，所述纖維源被安置成大致在所述阻尼桿裝置下面，并且所述阻尼桿裝置被安置成大致在所述進(jìn)料室下面；并且，此外其中；所述纖維源到所述阻尼桿裝置之間的第一距離和所述阻尼桿裝置與所述纖維源之間的第二距離之間的第一比值至少為10。
17.如權(quán)利要求16所述的纖維饋送系統(tǒng)，其中，所述第一比值至少為25。
18.如權(quán)利要求16所述的纖維饋送系統(tǒng)，其中，所述第一比值至少為50。
19.如權(quán)利要求15所述的纖維饋送系統(tǒng)，其中，所述阻尼桿裝置包含第一(3)和第二(5)阻尼桿；并且，此外其中；所述第一與第二阻尼桿之間的第三距離和所述阻尼桿裝置與所述進(jìn)料室之間的第二距離之間的第二比值小于大約5。
20.如權(quán)利要求19所述的纖維饋送系統(tǒng)，其中，所述第二比值小于大約2。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種改進(jìn)的高速纖維裝置，包含一個(gè)或更多個(gè)阻尼桿(3，5)，進(jìn)料室裝置(7)和饋送管道(12)，用于把一條或更多條纖維(2)從中間卷繞物轉(zhuǎn)移到一個(gè)或更多用于諸如張力調(diào)整、預(yù)浸漬、重絡(luò)紗、經(jīng)緯紗交織或拉擠的額外處理的機(jī)械裝置中。
文檔編號(hào)D02J3/02GK1668520SQ03816906
公開日2005年9月14日 申請日期2003年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月16日
發(fā)明者詹姆斯·R·普里斯特, 弗雷德里克·R·維斯, 克里斯托弗·S·加勒特, 戴維·V·斯托利爾 申請人:內(nèi)普特科Jv有限責(zé)任公司