本發(fā)明涉及體育用品清潔的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種網(wǎng)球清洗脫水一體機。

背景技術(shù)：

網(wǎng)球是一項優(yōu)美而激烈的體育運動，網(wǎng)球運動的由來和發(fā)展可以用四句話來概括：孕育在法國，誕生在英國，開始普及和形成高潮在美國，現(xiàn)在盛行全世界，被稱為世界第二大球類運動。網(wǎng)球運動在我國也非常受歡迎，小小的網(wǎng)球承載著很多人的運動激情與快樂。但是網(wǎng)球的清洗一直是一個大問題，傳統(tǒng)的清洗模式已經(jīng)不能滿足一些大型賽事的需求。故本案發(fā)明人研究出此設備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設計了一種網(wǎng)球清洗脫水一體機。

實現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種網(wǎng)球清洗脫水一體機，包括清洗箱，所述清洗箱內(nèi)設有清洗機構(gòu)，所述清洗箱外一側(cè)設有脫水機構(gòu)，所述清洗箱外另一側(cè)設有水循環(huán)機構(gòu)，所述脫水機構(gòu)是由與清洗機構(gòu)相連接的輸送管、連接在輸送管另一端的脫水箱、設置在脫水箱內(nèi)且與輸送管相對應的放置板、設置在放置板上表面的吸水棉一、等距離均勻開在脫水箱內(nèi)下表面上的多個放置槽、設置在放置槽內(nèi)且另一端與放置板下表面相連的彈簧、設置在脫水箱內(nèi)上表面的矩形槽、設置在矩形槽內(nèi)的伸縮電機、設置在伸縮電機伸縮端的下壓板、設置在下壓板下表面上的吸水棉二、開在脫水箱一側(cè)表面上的取出口和設置在取出口內(nèi)的取出閥共同構(gòu)成的，所述清洗箱一側(cè)表面上設有plc控制系統(tǒng)，所述plc控制系統(tǒng)分別與清洗機構(gòu)、脫水機構(gòu)和水循環(huán)機構(gòu)電性連接。

所述清洗機構(gòu)是由分別開在清洗箱內(nèi)相對兩側(cè)表面上的圓槽一和圓槽二、設置在圓槽一內(nèi)的旋轉(zhuǎn)電機、設置在圓槽二內(nèi)的軸承、固定連接在旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)端且另一端插裝在軸承內(nèi)的轉(zhuǎn)桿、套裝在轉(zhuǎn)桿上的擺動板、均勻開在擺動板上表面的多個漏水孔、分布在擺動板上表面的清洗刷、設置在清洗箱內(nèi)且位于擺動板上方的多個清洗輥、分別開在清洗箱內(nèi)相對兩側(cè)表面上的兩組滑行槽、分別設置在擺動板相對兩側(cè)表面上且均插裝在滑行槽內(nèi)的兩組輔助桿、設置在清洗箱內(nèi)上表面的噴頭、開在清洗箱一側(cè)表面上出料口和設置在出料口內(nèi)的出料閥共同構(gòu)成的。

所述水循環(huán)機構(gòu)是由開在清洗箱內(nèi)下表面上的出水口、連接在出水口上的出水管、設置在出水管上的出水泵、連接在出水管另一端的除污機構(gòu)、一端與除污機構(gòu)相連且另一端與噴頭相連的進水管和設置在進水管上的進水泵共同構(gòu)成的。

所述除污機構(gòu)是由上表面與出水管相連的除污箱、從上至下依次設置在除污箱內(nèi)的粗過濾層、細過濾層和除臭層共同構(gòu)成的。

所述滑行槽的豎截面為弧形。

所述清洗輥的個數(shù)不少于三個。

所述plc控制系統(tǒng)分別與伸縮電機、取出閥、旋轉(zhuǎn)電機、出料閥、出水泵和進水泵電性連接。

所述plc控制系統(tǒng)的型號為siemenss7-300。

所述輸送管與出料口相連接。

所述進水管連接在除污箱的下表面上。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的一種網(wǎng)球清洗脫水一體機，清洗機構(gòu)、脫水機構(gòu)和水循環(huán)機構(gòu)，解決了上述背景技術(shù)中所提出的問題，清洗機構(gòu)使得清洗更徹底，效率高，水循環(huán)機構(gòu)使得清洗的水能夠重復利用，節(jié)約了水資源，脫水機構(gòu)對清洗后的網(wǎng)球進行擦干處理，縮短了工作時間，提高了工作效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述一種網(wǎng)球清洗脫水一體機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述一種網(wǎng)球清洗脫水一體機的水循環(huán)機構(gòu)放大圖；

圖3是本發(fā)明所述一種網(wǎng)球清洗脫水一體機的清洗機構(gòu)放大圖；

圖4是本發(fā)明所述一種網(wǎng)球清洗脫水一體機的清洗機構(gòu)左視放大圖；

圖中，1、清洗箱；2、輸送管；3、脫水箱；4、放置板；5、吸水棉一；6、放置槽；7、彈簧；8、矩形槽；9、伸縮電機；10、下壓板；11、吸水棉二；12、取出口；13、取出閥；14、plc控制系統(tǒng)；15、圓槽一；16、圓槽二；17、旋轉(zhuǎn)電機；18、軸承；19、轉(zhuǎn)桿；20、擺動板；21、漏水孔；22、清洗刷；23、清洗輥；24、滑行槽；25、輔助桿；26、噴頭；27、出料口；28、出料閥；29、出水口；30、出水管；31、出水泵；32、進水管；33、進水泵；34、除污箱；35、粗過濾層；36、細過濾層；37、除臭層。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行具體描述，如圖1-4所示，一種網(wǎng)球清洗脫水一體機，包括清洗箱1，所述清洗箱1內(nèi)設有清洗機構(gòu)，所述清洗箱1外一側(cè)設有脫水機構(gòu)，所述清洗箱1外另一側(cè)設有水循環(huán)機構(gòu)，所述脫水機構(gòu)是由與清洗機構(gòu)相連接的輸送管2、連接在輸送管2另一端的脫水箱3、設置在脫水箱3內(nèi)且與輸送管2相對應的放置板4、設置在放置板4上表面的吸水棉一5、等距離均勻開在脫水箱3內(nèi)下表面上的多個放置槽6、設置在放置槽6內(nèi)且另一端與放置板4下表面相連的彈簧7、設置在脫水箱3內(nèi)上表面的矩形槽8、設置在矩形槽8內(nèi)的伸縮電機9、設置在伸縮電機9伸縮端的下壓板10、設置在下壓板10下表面上的吸水棉二11、開在脫水箱3一側(cè)表面上的取出口12和設置在取出口12內(nèi)的取出閥13共同構(gòu)成的，所述清洗箱1一側(cè)表面上設有plc控制系統(tǒng)14，所述plc控制系統(tǒng)14分別與清洗機構(gòu)、脫水機構(gòu)和水循環(huán)機構(gòu)電性連接；所述清洗機構(gòu)是由分別開在清洗箱1內(nèi)相對兩側(cè)表面上的圓槽一15和圓槽二16、設置在圓槽一15內(nèi)的旋轉(zhuǎn)電機17、設置在圓槽二16內(nèi)的軸承18、固定連接在旋轉(zhuǎn)電機17旋轉(zhuǎn)端且另一端插裝在軸承18內(nèi)的轉(zhuǎn)桿19、套裝在轉(zhuǎn)桿19上的擺動板20、均勻開在擺動板20上表面的多個漏水孔21、分布在擺動板20上表面的清洗刷22、設置在清洗箱1內(nèi)且位于擺動板20上方的多個清洗輥23、分別開在清洗箱1內(nèi)相對兩側(cè)表面上的兩組滑行槽24、分別設置在擺動板20相對兩側(cè)表面上且均插裝在滑行槽24內(nèi)的兩組輔助桿25、設置在清洗箱1內(nèi)上表面的噴頭26、開在清洗箱1一側(cè)表面上出料口27和設置在出料口27內(nèi)的出料閥28共同構(gòu)成的；所述水循環(huán)機構(gòu)是由開在清洗箱1內(nèi)下表面上的出水口29、連接在出水口29上的出水管30、設置在出水管30上的出水泵31、連接在出水管30另一端的除污機構(gòu)、一端與除污機構(gòu)相連且另一端與噴頭26相連的進水管32和設置在進水管32上的進水泵33共同構(gòu)成的；所述除污機構(gòu)是由上表面與出水管30相連的除污箱34、從上至下依次設置在除污箱34內(nèi)的粗過濾層35、細過濾層36和除臭層37共同構(gòu)成的；所述滑行槽24的豎截面為弧形；所述清洗輥23的個數(shù)不少于三個；所述plc控制系統(tǒng)14分別與伸縮電機9、取出閥13、旋轉(zhuǎn)電機17、出料閥28、出水泵31和進水泵33電性連接；所述plc控制系統(tǒng)14的型號為siemenss7-300；所述輸送管2與出料口27相連接；所述進水管32連接在除污箱34的下表面上。

本實施方案的特點為，所述清洗箱1內(nèi)設有清洗機構(gòu)，所述清洗箱1外一側(cè)設有脫水機構(gòu)，所述清洗箱1外另一側(cè)設有水循環(huán)機構(gòu)，所述脫水機構(gòu)是由與清洗機構(gòu)相連接的輸送管2、連接在輸送管2另一端的脫水箱3、設置在脫水箱3內(nèi)且與輸送管2相對應的放置板4、設置在放置板4上表面的吸水棉一5、等距離均勻開在脫水箱3內(nèi)下表面上的多個放置槽6、設置在放置槽6內(nèi)且另一端與放置板4下表面相連的彈簧7、設置在脫水箱3內(nèi)上表面的矩形槽8、設置在矩形槽8內(nèi)的伸縮電機9、設置在伸縮電機9伸縮端的下壓板10、設置在下壓板10下表面上的吸水棉二11、開在脫水箱3一側(cè)表面上的取出口12和設置在取出口12內(nèi)的取出閥13共同構(gòu)成的，所述清洗箱1一側(cè)表面上設有plc控制系統(tǒng)14，所述plc控制系統(tǒng)14分別與清洗機構(gòu)、脫水機構(gòu)和水循環(huán)機構(gòu)電性連接，清洗機構(gòu)、脫水機構(gòu)和水循環(huán)機構(gòu)，清洗機構(gòu)使得清洗更徹底，效率高，水循環(huán)機構(gòu)使得清洗的水能夠重復利用，節(jié)約了水資源，脫水機構(gòu)對清洗后的網(wǎng)球進行擦干處理，縮短了工作時間，提高了工作效率。

在本實施方案中，工作人員在初次啟動該裝置時，將整個裝置進行通電，啟動該裝置，由于是初次啟動該裝置，plc控制系統(tǒng)14為原始數(shù)據(jù)系統(tǒng)，所以需要技術(shù)員或是工作人員將所需的數(shù)據(jù)輸入到plc控制系統(tǒng)14中，同時將plc控制系統(tǒng)14與該裝置中的所有電器元件電性連接，這時，再進行及時的調(diào)整，達到更加便捷準確的操作，降低工作失誤率。首先將需要清洗的網(wǎng)球放置到清洗箱1內(nèi)，plc控制系統(tǒng)14控制圓槽一15內(nèi)的旋轉(zhuǎn)電機17進行工作，旋轉(zhuǎn)電機17的旋轉(zhuǎn)端旋轉(zhuǎn)，帶動轉(zhuǎn)桿19轉(zhuǎn)動，使得擺動板20來回擺動，同時plc控制系統(tǒng)14控制進水泵33工作，從而將除污箱34中被處理之后的清水通過進水管32經(jīng)噴頭26噴灑，擺動板20的清洗刷22對網(wǎng)球進行清洗，對網(wǎng)球進行清洗作業(yè)，然后清洗之后的廢水通過出水口29流入出水管30中，并在出水泵31的作用下，流入到除污箱34內(nèi)進行除污作業(yè)，依次通過粗過濾層35、細過濾層36和除臭層37，從而可以重復使用，清洗完成之后的網(wǎng)球通過輸送管2進入到脫水箱3內(nèi)的放置板4上，放置板4上的吸水棉一5對網(wǎng)球進行吸水作業(yè)，然后plc控制系統(tǒng)14控制伸縮電機9工作，伸縮電機9的伸縮端伸長，推動下壓板10及其上的吸水棉二11對網(wǎng)球進行再次吸水作業(yè)，彈簧7的設置保證了網(wǎng)球在吸水作業(yè)過程中不會被壓壞，脫水完成之后，打開取出閥13，從取出口12處將網(wǎng)球取出。

在本實施方案中，plc控制系統(tǒng)14的型號為siemenss7-300。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。