一種堿液去皮機的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種食品加工裝置，具體說是對水果進行去皮的堿液去皮機，特別適用于黃桃和梨。
【背景技術(shù)】
[0002]在食品加工領域都知道，水果在加工過程中需要進行去皮處理，這就需要使用堿液去皮機。
[0003]目前，食品加工行業(yè)內(nèi)使用的堿液去皮機包括帶式輸送機、堿液箱和水箱，帶式輸送機輸送帶的中部設置有呈水平布置的反應筒，反應筒兩端均呈開口狀，其兩端開口的底部均有擋板，帶式輸送機的輸送帶從反應筒的一端穿入后從另一端穿出，所述堿液箱和水箱均位于反應筒的下方。所述反應筒中沿著帶式輸送機的輸送方向依次分為淋堿段、反應段和沖洗去皮段；所述淋堿段中有噴淋頭，噴淋頭位于帶式輸送機輸送帶的上方，噴淋頭通過管道與所述堿液箱相連，且該段管道上有第一驅(qū)動栗，淋堿段的底部連接有堿液收集筒，堿液收集筒呈錐形，且直徑較小的那一段朝下，堿液收集筒的底部通過管道與堿液箱相連。所述沖洗去皮段中有沖洗頭，沖洗頭通過管道與所述水箱相連，且該段管道上有第二驅(qū)動栗，沖洗去皮段的底部連接有沖洗水收集筒，沖洗水收集筒呈錐形，且直徑較小的那一段朝下，沖洗水收集筒的底部通過管道與水箱相連。使用時，先啟動帶式輸送機、第一驅(qū)動栗和第二驅(qū)動栗，將待去皮的水果放到帶式輸送機上；接著，帶式輸送機帶動水果進入反應筒中，依次經(jīng)過淋堿段、反應段和沖洗去皮段，經(jīng)過淋堿段時，噴淋頭將堿液噴到水果上，經(jīng)過反應段時，堿液將水果中果皮與果肉間的果膠溶解，使得果皮與果肉分離，經(jīng)過沖洗去皮段時，沖洗水將果皮從果肉上沖下來；之后，帶式輸送機帶動去皮后的水果離開反應筒；最后，工作人員將果肉收集起來。這種堿液去皮機對熟透的水果去皮效果較好，對成熟度較低水果進行去皮時，由于果皮與果肉間的果膠較多，堿液在正常情況下無法將這些果膠完全溶解，使得果皮與果肉沒有完全分離，沖洗時無法完全將果皮從果肉上沖洗下來，因此去皮效果較差，通用性較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種堿液去皮機，該堿液去皮機的通用性較好。
[0005]為解決上述問題，提供以下技術(shù)方案:
本發(fā)明的堿液去皮機包括帶式輸送機、堿液箱和水箱，帶式輸送機輸送帶的中部設置有呈水平布置的反應筒，反應筒兩端均呈開口狀，其兩端開口的底部均有擋板，帶式輸送機的輸送帶從反應筒的一端穿入后從另一端穿出，所述堿液箱和水箱均位于反應筒的下方。所述反應筒中沿著帶式輸送機的輸送方向依次分為淋堿段、反應段和沖洗去皮段。所述淋堿段中有噴淋頭，噴淋頭位于帶式輸送機輸送帶的上方，噴淋頭通過管道與所述堿液箱相連，且該段管道上有第一驅(qū)動栗，淋堿段的底部連接有堿液收集筒，堿液收集筒呈錐形，且直徑較小的那一段朝下，堿液收集筒的底部通過管道與堿液箱相連。所述沖洗去皮段中有沖洗頭，沖洗頭通過管道與所述水箱相連，且該段管道上有第二驅(qū)動栗，沖洗去皮段的底部連接有沖洗水收集筒，沖洗水收集筒呈錐形，且直徑較小的那一段朝下，沖洗水收集筒的底部通過管道與水箱相連。其特點是反應段中有高壓蒸氣噴嘴，高壓蒸氣噴嘴的出氣口朝著帶式輸送機的輸送帶，高壓蒸氣噴嘴通過管道連接有蒸氣發(fā)生裝置。
[0006]其中，所述高壓蒸氣噴嘴有五個，它們呈沿著帶式輸送機輸送帶的輸送方向布置。
[0007]采取以上方案，具有以下優(yōu)點:
由于本發(fā)明的堿液去皮機的反應段中高壓蒸氣噴嘴，高壓蒸氣噴嘴通過管道連接有蒸氣發(fā)生裝置。所以在處理成熟度不夠的水果時，啟動蒸氣發(fā)生裝置，高壓蒸氣噴嘴將高壓蒸氣噴到反應段中的水果上，加快堿液溶解果皮與果肉間的果膠，使得水果在進入到?jīng)_洗段時果皮與果肉間的果膠已經(jīng)完全溶解掉，沖洗時可將果皮從果肉上完全沖洗下來，因此，該堿液去皮機對成熟度不夠的水果也具有較好的去皮效果，從而提高了堿液去皮機的通用性。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的堿液去皮機的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細描述。
[0010]圖1所不，本發(fā)明的堿液去皮機包括包括帶式輸送機1、堿液箱13和水箱9，帶式輸送機I輸送帶的中部設置有呈水平布置的反應筒4，反應筒4兩端均呈開口狀，其兩端開口的底部均有擋板16，帶式輸送機I的輸送帶從反應筒4的一端穿入后從另一端穿出，所述堿液箱13和水箱9均位于反應筒4的下方。所述反應筒4中沿著帶式輸送機I的輸送方向依次分為淋堿段2、反應段5和沖洗去皮段6。所述淋堿段2中有噴淋頭3，噴淋頭3位于帶式輸送機I輸送帶的上方，噴淋頭3通過管道與所述堿液箱13相連，且該段管道上有第一驅(qū)動栗15，淋堿段2的底部連接有堿液收集筒14，堿液收集筒14呈錐形，且直徑較小的那一段朝下，堿液收集筒14的底部通過管道與堿液箱13相連。所述沖洗去皮段6中有沖洗頭7，沖洗頭7通過管道與所述水箱9相連，且該段管道上有第二驅(qū)動栗8，沖洗去皮段6的底部連接有沖洗水收集筒10，沖洗水收集筒10呈錐形，且直徑較小的那一段朝下，沖洗水收集筒10的底部通過管道與水箱9相連。反應段5中有高壓蒸氣噴嘴11，高壓蒸氣噴嘴11的出氣口朝著帶式輸送機I的輸送帶，高壓蒸氣噴嘴11通過管道連接有蒸氣發(fā)生裝置12。本實施例中所述高壓蒸氣噴嘴11有五個，它們呈沿著帶式輸送機I輸送帶的輸送方向布置。
[0011]使用時，先啟動帶式輸送機1、第一驅(qū)動栗15和第二驅(qū)動栗8，將待去皮的水果放到帶式輸送機I上。接著，帶式輸送機I帶動水果進入反應筒4中，依次經(jīng)過淋堿段2、反應段5和沖洗去皮段6，經(jīng)過淋堿段2時，噴淋頭3將堿液噴到水果上；經(jīng)過反應段5時，高壓噴嘴將高壓蒸氣噴到水果上，促進堿液將水果中果皮與果肉間的果膠溶解，使得果皮與果肉完全分離；經(jīng)過沖洗去皮段6時，沖洗水將果皮從果肉上沖下來。之后，帶式輸送機I帶動去皮后的水果離開反應筒4。最后，工作人員將果肉收集起來。
【主權(quán)項】
1.一種堿液去皮機，包括帶式輸送機(I)、堿液箱(13)和水箱(9)，帶式輸送機(I)輸送帶的中部設置有呈水平布置的反應筒(4)，反應筒(4)兩端均呈開口狀，且其兩端開口的底部均有擋板(16)，帶式輸送機(I)的輸送帶從反應筒(4)的一端穿入后從另一端穿出，所述堿液箱(13)和水箱(9)均位于反應筒(4)的下方；所述反應筒(4)中沿著帶式輸送機(I)的輸送方向依次分為淋堿段(2)、反應段(5)和沖洗去皮段(6);所述淋堿段(2)中有噴淋頭(3)，噴淋頭(3)位于帶式輸送機(I)輸送帶的上方，噴淋頭(3)通過管道與所述堿液箱(13)相連，且該段管道上有第一驅(qū)動栗(15)，淋堿段(2)的底部連接有堿液收集筒(14)，堿液收集筒(14)呈錐形，且直徑較小的那一段朝下，堿液收集筒(14)的底部通過管道與堿液箱(13)相連；所述沖洗去皮段(6)中有沖洗頭(7)，沖洗頭(7)通過管道與所述水箱(9)相連，且該段管道上有第二驅(qū)動栗(8)，沖洗去皮段(6)的底部連接有沖洗水收集筒(10)，沖洗水收集筒(10)呈錐形，且直徑較小的那一段朝下，沖洗水收集筒(10)的底部通過管道與水箱(9)相連；其特征在于所述反應段(5)中有高壓蒸氣噴嘴(11)，高壓蒸氣噴嘴(11)的出氣口朝著帶式輸送機(I)的輸送帶，高壓蒸氣噴嘴(11)通過管道連接有蒸氣發(fā)生裝置(12 )。2.如權(quán)利要求1所述的堿液去皮機，其特征在于所述高壓蒸氣噴嘴(11)有五個，它們呈沿著帶式輸送機(I)輸送帶的輸送方向布置。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種堿液去皮機，具體說是對水果進行去皮的堿液去皮機，特別適用于黃桃和梨。它包括帶式輸送機、堿液箱和水箱，帶式輸送機輸送帶的中部有反應筒，帶式輸送機的輸送帶從反應筒的一端穿入后從另一端穿出。反應筒中沿著帶式輸送機的輸送方向依次分為淋堿段、反應段和沖洗去皮段。淋堿段中有噴淋頭，噴淋頭通過管道與所述堿液箱相連，淋堿段的底部有堿液收集筒，堿液收集筒的通過管道與堿液箱相連。沖洗去皮段中有沖洗頭，沖洗頭通過管道與所述水箱相連，沖洗去皮段的底部有沖洗水收集筒，沖洗水收集筒通過管道與水箱相連。其特點是反應段中有高壓蒸氣噴嘴，高壓蒸氣噴嘴通過管道連接有蒸氣發(fā)生裝置。該堿液去皮機的通用性較好。
【IPC分類】A23N7/01
【公開號】CN104997136
【申請?zhí)枴緾N201510459544
【發(fā)明人】江水泉
【申請人】江蘇楷益智能科技有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年7月31日