專利名稱：鋼絲繩去皮鉆孔一體機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種鋼絲繩加工機械，具體講是鋼絲繩去皮鉆孔一體機。
背景技術：
汽車鋼絲繩拉索的生產(chǎn)過程包括鋼絲繩去皮、鋼絲繩鉆孔。目前，鋼絲繩去皮、鋼絲繩鉆孔在汽車鋼絲繩拉索的生產(chǎn)過程中往往被安排在兩道工序中完成，既鋼絲繩先經(jīng)過去皮工序再到鉆孔工序，這就要求汽車鋼絲繩拉索的生產(chǎn)線上需各安裝一臺鋼絲繩去皮機和鋼絲繩鉆孔機，也需要各自安排一個操作工進行操作，這樣汽車鋼絲繩拉索的生產(chǎn)過程比較繁瑣，生產(chǎn)時間較長，人力資源得不到最大化的利用，生產(chǎn)效率較低，成本較高；而且安裝兩個機器占用空間大，維護保養(yǎng)麻煩。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種能有效地簡化鋼絲繩拉索生產(chǎn)流程，縮短生產(chǎn)時間，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，占地面積小的鋼絲繩去皮鉆孔一體機。為解決上述技術問題，本發(fā)明提供的鋼絲繩去皮鉆孔一體機，包括工作臺、固定于工作臺一側的夾緊裝置、與夾緊裝置相連的夾緊驅動裝置、滑配合在工作臺上的第一連接座、固定于工作臺另一側并與第一連接座相連的第一驅動裝置、固定在第一連接座上的一側并與夾緊裝置相鄰的刀具組件、與刀具組件相連的刀具驅動裝置、滑配合在第一連接座上的第二連接座、固定于第一連接座上的另一側并與第二連接座相連的第二驅動裝置、固定于第二連接座上的一側并與刀具組件相鄰的鉆孔裝置、與鉆孔裝置相連的鉆孔驅動裝置；夾緊驅動裝置驅動夾緊裝置，第一驅動裝置驅動第一連接座，刀具驅動裝置驅動刀具組件，第二驅動裝置驅動第二連接座，鉆孔驅動裝置驅動鉆孔裝置；夾緊裝置和刀具組件中容置鋼絲繩的通道與鉆孔裝置中的鉆頭在同一軸線上。采用上述技術方案后，本發(fā)明鋼絲繩去皮鉆孔一體機具有以下優(yōu)點本發(fā)明鋼絲繩去皮鉆孔一體機集去皮功能和鉆孔功能為一體，能有效地簡化鋼絲繩拉索生產(chǎn)過程，降低生產(chǎn)時間，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本；本發(fā)明鋼絲繩去皮鉆孔一體機占用空間小，維護保養(yǎng)較方便；本發(fā)明鋼絲繩去皮鉆孔一體機不是簡單地將之前的鋼絲繩去皮機和鋼絲繩鉆孔機安裝在同一個工作臺，而是有效的將兩種機器的功能結合在一起，鋼絲繩去皮和鉆孔時共用同一個夾緊裝置。作為優(yōu)選，所述的夾緊裝置包括固定于工作臺上的夾緊固定座，設于夾緊固定座上端的兩個夾緊塊，兩個夾緊塊的夾緊側分別設有相配合的容置帶有外皮的鋼絲繩的半圓形凹槽，夾緊驅動裝置包括一個連接氣源的夾緊氣缸、兩個搖臂，夾緊氣缸設于夾緊固定座下端，兩個搖臂分別由相互鉸接的兩根連桿組成，兩個搖臂的一端分別和夾緊氣缸的活塞桿的自由端鉸接，兩個搖臂的另一端分別和夾緊固定座鉸接，兩個搖臂的另一端同時與兩個夾緊塊連接，即兩個搖臂的另一端端頭同時連接兩個夾緊塊。所述的滑配合在工作臺上的第一連接座是指設有延工作臺的長度方向延伸的兩條平行的第一滑軌，每條第一滑軌上分別設有相對應的兩個第一滑塊，第一連接座下底面與四個第一滑塊固定，第一驅動裝置包括一個連接氣源的第一氣缸，第一氣缸的活塞桿的自由端連接第一連接座。所述的刀具組件包括固定于第一連接座上的刀具固定座，設于刀具固定座上端的兩個刀具，兩個刀具的夾緊端分別設有相配合的容置帶有外皮的鋼絲繩的半圓形凹槽，刀具驅動裝置包括一個連接氣源的去皮氣缸，去皮氣缸設于刀具固定座一側，去皮氣缸的活塞桿的自由端連接與去皮氣缸同側的一個刀具。作為改進，所述的去皮氣缸的活塞桿的自由端還連接有限位鋼絲繩的擋板，擋板位于刀具的靠近鉆孔裝置的一側。由于擋板和一個刀具連接于同一個活塞桿的自由端，擋板和這個刀具同步動作；當兩個刀具處于分開狀態(tài)時，擋板擋住鋼絲繩端口，使鋼絲繩限位，當兩個刀具夾緊閉合，擋板也隨之移動，使擋板不再擋住鋼絲繩端口，使鉆孔裝置能工作。作為優(yōu)選，所述的第一連接座上橫向設有兩條平行的第二滑軌，每條第二滑軌上分別設有相對應的兩個第二滑塊，第二連接座下底面與四個第二滑塊固定，第二驅動裝置包括一個連接氣源的第二氣缸，第二氣缸的活塞桿的自由端連接第二連接座。所述的鉆孔裝置包括鉆孔聯(lián)軸器、設于鉆孔聯(lián)軸器外端的鉆頭，鉆孔驅動裝置包括一個連接電源的電機，電機轉子連接鉆孔聯(lián)軸器，鉆頭通過鉆孔聯(lián)軸器連接電機，電機帶動鉆孔聯(lián)軸器轉動，鉆孔聯(lián)軸器帶動鉆頭轉動進行鉆孔動作。作為進一步改進，所述的第一連接座的一側鉸接有防護罩，防護罩與刀具組件相鄰的一側設有可穿過鉆頭的缺口。防護罩可以對操作者進行保護，避免鉆孔時手觸及刀具、 鉆頭，也可避免設備受到不必要的損壞。


圖1是本發(fā)明鋼絲繩去皮鉆孔一體機整體結構示意圖； 圖2是本發(fā)明鋼絲繩去皮鉆孔一體機側視結構示意圖。其中，1、工作臺；2、第一連接座；3、第二連接座；4、夾緊固定座；5、夾緊塊；6、夾緊氣缸；7、搖臂；8、第一滑軌；9、第一滑塊；10、第一氣缸；11、刀具固定座；12、刀具；13、 去皮氣缸；14、擋板；15、第二滑軌；16、第二滑塊；17、第二氣缸；18、鉆孔聯(lián)軸器；19、鉆頭； 20、電機；21、防護罩。
具體實施例方式下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。由圖1所示本發(fā)明鋼絲繩去皮鉆孔一體機整體結構示意圖可知，它包括工作臺1、 固定于工作臺1 一側的夾緊裝置、與夾緊裝置相連的夾緊驅動裝置、滑配合在工作臺上的第一連接座2、固定于工作臺1另一側并與第一連接座2相連的第一驅動裝置、固定在第一連接座2上的一側并與夾緊裝置相鄰的刀具組件、與刀具組件相連的刀具驅動裝置、滑配合在第一連接座2上的第二連接座3、固定于第一連接座2上的另一側并與第二連接座3 相連的第二驅動裝置、固定于第二連接座3上的一側并與刀具組件相鄰的鉆孔裝置、與鉆孔裝置相連的鉆孔驅動裝置；夾緊驅動裝置驅動夾緊裝置，第一驅動裝置驅動第一連接座2，刀具驅動裝置驅動刀具組件，第二驅動裝置驅動第二連接座3，鉆孔驅動裝置驅動鉆孔裝置；夾緊裝置和刀具組件中容置鋼絲繩的通道與鉆孔裝置中的鉆頭在同一軸線上。這里說的第一連接座2滑配合在工作臺上是指延工作臺1的長度方向設有兩條平行的第一滑軌8，每條第一滑軌8上分別設有相對應的兩個第一滑塊9，第一連接座2下底面與四個第一滑塊9固定，所述的第一滑塊9的數(shù)量是可以變化的；第一驅動裝置包括一個連接氣源的第一氣缸10，第一氣缸10的活塞桿的自由端連接第一連接座2。刀具組件包括固定于第一連接座上的刀具固定座11，設于刀具固定座11上端的兩個刀具12，兩個刀具12的夾緊端分別設有相配合的容置帶有外皮的鋼絲繩的半圓形凹槽，凹槽的端面為刀口，刀具驅動裝置包括一個連接氣源的去皮氣缸13，去皮氣缸13設于刀具固定座11 一側，去皮氣缸13的活塞桿的自由端連接與去皮氣缸13同側的一個刀具 12，使這個刀具12可以被活塞桿帶動滑動。去皮氣缸13的活塞桿的自由端還連接有限位鋼絲繩的擋板14，擋板14位于刀具 12的靠近鉆孔裝置的一側，擋板14和一個刀具12連接于同一個氣缸的活塞桿的自由端，擋板14和一個刀具12同步動作；當兩個刀具12處于分開狀態(tài)時，擋板14擋住鋼絲繩端口， 使鋼絲繩限位，當兩個刀具12夾緊閉合，擋板14也隨之移動，使擋板14不再擋住鋼絲繩端口，使鉆孔裝置能工作。這里所述的第二連接座3滑配合在第一連接座2上是指的延第一連接座2的長度方向設有兩條平行的第二滑軌15，每條第二滑軌15上分別設有相對應的兩個第二滑塊16， 第二連接座3下底面與四個第二滑塊16固定，第二滑塊15的數(shù)量可以改變，第二驅動裝置包括一個連接氣源的第二氣缸17，第二氣缸17的活塞桿的自由端連接第二連接座3。鉆孔裝置包括鉆孔聯(lián)軸器18、設于鉆孔聯(lián)軸器18外端的鉆頭19，鉆孔驅動裝置包括一個連接電源的電機20，電機20轉子連接鉆孔聯(lián)軸器18，電機轉子帶動鉆孔聯(lián)軸器18 轉動，鉆孔聯(lián)軸器18帶動鉆頭轉動，使之完成鉆孔動作。第一連接座2的一側鉸接有防護罩21，防護罩21可以開合，當處于工作狀態(tài)時，防護罩21罩住鉆孔裝置，當設備需要檢修時，可以開啟防護罩；防護罩21與刀具組件相鄰的一側設有可穿過鉆頭19的缺口。由圖2所示本發(fā)明鋼絲繩去皮鉆孔一體機側視結構示意圖可知，所述的夾緊裝置包括固定于工作臺上的夾緊固定座4，設于夾緊固定座4上端的兩個夾緊塊5，兩個夾緊塊5 的夾緊側分別設有相配合的用于容置帶有外皮的鋼絲繩的半圓形凹槽，夾緊驅動裝置包括一個連接氣源的夾緊氣缸6、兩個搖臂7，夾緊氣缸6設于夾緊固定座4下端，兩個搖臂7分別由相互鉸接的兩根連桿組成，兩個搖臂7的一端分別和夾緊氣缸4的活塞桿的自由端鉸接，兩個搖臂7的另一端分別和夾緊固定座4鉸接，兩個搖臂7的另一端端頭分別連接兩個夾緊塊5。當夾緊氣缸6的活塞桿向上運動時，通過搖臂7的作用，兩個夾緊塊5夾緊；當活塞桿回縮時，通過搖臂7的作用，兩個夾緊塊5松開。在具體實施時，本發(fā)明鋼絲繩去皮鉆孔一體機固定機架上，所述夾緊氣缸6，去皮氣缸13，第一氣缸10，第二氣缸17均通過各自的氣管與氣源相連，所述電機20與電源電連接。本發(fā)明鋼絲繩去皮鉆孔一體機整個工作流程如下打開電源開關，啟動氣源，打開延時開關，設定好頻率；將工件鋼絲繩放入夾緊裝置的兩個夾緊塊5之間，鋼絲繩同時還放
5入刀具組件的兩個刀具12之間，并且鋼絲繩一端抵住擋板14 ；然后啟動開關，夾緊氣缸6 驅動兩個夾緊塊5夾緊鋼絲繩，去皮氣缸13也驅動兩個刀具12夾住鋼絲繩，刀具12夾住鋼絲繩的同時擋板14也被去皮氣缸13的活塞桿推動移動，使擋板14不再抵住鋼絲繩；然后第一氣缸10工作，通過活塞桿拉動第一連接座2往回運動，使設置在第一連接座2上的刀具組件也往回運動，通過刀具12使鋼絲繩完成去皮動作，然后第一氣缸10回程，第一連接座2和刀具組件復位；然后電機20工作，帶動鉆孔聯(lián)軸器18轉動，鉆孔聯(lián)軸器18帶動鉆頭19轉動，同時第二氣缸17工作通過活塞桿推動第二連接座3向前運動，使鉆頭19慢慢靠近鋼絲繩端部，并完成鉆孔動作。此時鋼絲繩去皮和鉆孔動作完成，所有氣缸回程，取出鋼絲繩。 以上僅就本發(fā)明應用較佳的實例做出了說明，但不能理解為是對權利要求的限制，本發(fā)明的結構可以有其他變化，不局限于上述結構。總之，凡在本發(fā)明的獨立權利要求的保護范圍內(nèi)所作的各種變化均在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權利要求
1.一種鋼絲繩去皮鉆孔一體機，其特征在于包括工作臺(1)、固定于工作臺(1) 一側的夾緊裝置、與夾緊裝置相連的夾緊驅動裝置、滑配合在工作臺(1)上的第一連接座(2)、 固定于工作臺(1)另一側并與第一連接座(2)相連的第一驅動裝置、固定在第一連接座(2) 上的一側并與夾緊裝置相鄰的刀具組件、與刀具組件相連的刀具驅動裝置、滑配合在第一連接座(2)上的第二連接座(3)、固定于第一連接座(2)上的另一側并與第二連接座(3)相連的第二驅動裝置、固定于第二連接座(3)上的一側并與刀具組件相鄰的鉆孔裝置、與鉆孔裝置相連的鉆孔驅動裝置，夾緊裝置和刀具組件中容置鋼絲繩的通道與鉆孔裝置中的鉆頭在同一軸線上。
2.根據(jù)權利要求1所述的鋼絲繩去皮鉆孔一體機，其特征在于所述的夾緊裝置包括固定于工作臺上的夾緊固定座(4)，設于夾緊固定座(4)上端的兩個夾緊塊(5)，兩個夾緊塊(5)的夾緊側分別設有相配合的容置帶有外皮的鋼絲繩的半圓形凹槽，夾緊驅動裝置包括一個連接氣源的夾緊氣缸(6)、兩個搖臂(7)，夾緊氣缸(6)設于夾緊固定座(4)下端，兩個搖臂(7)分別由相互鉸接的兩根連桿組成，兩個搖臂(7)的一端分別和夾緊氣缸(6)的活塞桿的自由端鉸接，兩個搖臂(7)的另一端分別與夾緊固定座(4)鉸接，兩個搖臂(7)的另一端同時與兩個夾緊塊(5 )連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的鋼絲繩去皮鉆孔一體機，其特征在于所述的滑配合在工作臺(1)上的第一連接座(2)是指設有延工作臺(1)的長度方向延伸的兩條平行的第一滑軌 (8)，每條第一滑軌(8)上分別設有相對應的兩個第一滑塊(9)，第一連接座(2)下底面與四個第一滑塊(9)固定，第一驅動裝置包括一個連接氣源的第一氣缸(10)，第一氣缸(10)的活塞桿的自由端連接第一連接座(2)。
4.根據(jù)權利要求1所述的鋼絲繩去皮鉆孔一體機，其特征在于所述的刀具組件包括固定于第一連接座上的刀具固定座(11)，設于刀具固定座(11)上端的兩個刀具(12)，兩個刀具(12)的夾緊端分別設有相配合的容置帶有外皮的鋼絲繩的半圓形凹槽，刀具驅動裝置包括一個連接氣源的去皮氣缸(13)，去皮氣缸(13)設于刀具固定座(11) 一側，去皮氣缸 (13)的活塞桿的自由端連接與去皮氣缸(13)同側的一個刀具(12)。
5.根據(jù)權利要求1所述的鋼絲繩去皮鉆孔一體機，其特征在于所述的去皮氣缸(13) 的活塞桿的自由端還連接有限位鋼絲繩的擋板(14)，擋板(14)位于刀具(12)的靠近鉆孔裝置的一側。
6.根據(jù)權利要求1所述的鋼絲繩去皮鉆孔一體機，其特征在于所述的滑配合在第一連接座(2 )上的第二連接座(3 )是指設有延第一連接座(2 )的長度方向延伸的兩條平行的第二滑軌(15)，每條第二滑軌(15)上分別設有相對應的兩個第二滑塊(16)，第二連接座 (3)下底面與四個第二滑塊(16)固定，第二驅動裝置包括一個連接氣源的第二氣缸(17)， 第二氣缸(17)的活塞桿的自由端連接第二連接座(3)。
7.根據(jù)權利要求1所述的鋼絲繩去皮鉆孔一體機，其特征在于所述的鉆孔裝置包括鉆孔聯(lián)軸器(18)、設于鉆孔聯(lián)軸器(18)外端的鉆頭(19)，鉆孔驅動裝置包括一個連接電源的電機(20 )，電機(20 )轉子連接鉆孔聯(lián)軸器(18 )。
8.根據(jù)權利要求1所述的鋼絲繩去皮鉆孔一體機，其特征在于所述的第一連接座(2) 的一側鉸接有防護罩(21)，防護罩(21)與刀具組件相鄰的一側設有可穿過鉆頭(19)的缺
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鋼絲繩去皮鉆孔一體機，包括工作臺(1)、夾緊裝置、與夾緊裝置相連的夾緊驅動裝置、第一連接座(2)、與第一連接座(2)相連的第一驅動裝置、刀具組件、與刀具組件相連的刀具驅動裝置、第二連接座(3)、與第二連接座(3)相連的第二驅動裝置、鉆孔裝置、與鉆孔裝置相連的鉆孔驅動裝置，夾緊裝置和刀具組件中容置鋼絲繩的通道與鉆孔裝置中的鉆頭在同一軸線上。本發(fā)明能有效地簡化鋼絲繩拉索生產(chǎn)流程，縮短生產(chǎn)時間，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，占地面積小。
文檔編號B23P23/02GK102371485SQ20111031461
公開日2012年3月14日 申請日期2011年10月17日 優(yōu)先權日2011年10月17日
發(fā)明者邱福林, 錢耀宗, 韓磊 申請人:寧波汽車軟軸軟管有限公司