一種用于釀酒的固態(tài)發(fā)酵蒸餾設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于釀酒的固態(tài)發(fā)酵蒸餾設(shè)備，其包括：設(shè)備底座、發(fā)酵容器、冷凝容器、無毒硅膠管和冷卻水循環(huán)系統(tǒng)；發(fā)酵容器包括由上至下依次連結(jié)的上端蓋、桶體和基座；冷凝容器內(nèi)部具有蛇形冷凝管，蛇形冷凝管的上端通過無毒硅膠管與發(fā)酵容器的桶體連通，蛇形冷凝管的下端為出酒口；冷卻水循環(huán)系統(tǒng)包括進(jìn)水管、出水管、冷卻水循環(huán)泵和冷卻水容器。本實(shí)用新型采用了上進(jìn)料下排料的方式，能夠?qū)崿F(xiàn)方便、干凈、快捷無污染的生產(chǎn)。此外，由于采用循環(huán)水系統(tǒng)，除減少了對水源的浪費(fèi)，還能夠利用冷卻的余熱，在冷凝容器內(nèi)養(yǎng)魚，在滿足生產(chǎn)進(jìn)行的前提下又起到了美化生產(chǎn)環(huán)境的作用。
【專利說明】一種用于釀酒的固態(tài)發(fā)酵蒸餾設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及釀酒【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種用于釀酒的固態(tài)發(fā)酵蒸餾設(shè)備?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]目前市場上銷售的酒魚龍混雜，用液態(tài)發(fā)酵蒸餾產(chǎn)品冒充固態(tài)發(fā)酵蒸餾產(chǎn)品的事件時(shí)有發(fā)生，更甚者打著固態(tài)發(fā)酵的名義但實(shí)際是利用香精香料加酒精勾兌形成，進(jìn)而從中謀取暴利。我們的設(shè)備就是針對現(xiàn)狀，讓消費(fèi)者能夠透過本實(shí)用新型的固態(tài)發(fā)酵蒸餾設(shè)備看到真實(shí)的酒。
[0003]現(xiàn)在人們一說到酒馬上就聯(lián)想的到酒精勾兌，人們對酒；特別是蒸餾酒的認(rèn)識非常模糊。對假冒偽劣的就既恨又怕，久而久之就把酒演變成了 “奢飾品”，好像酒越貴酒就越真。好酒等于貴酒；花錢多的就是好酒，我們的設(shè)備就是讓人們眼見為實(shí)的感受的什么叫粳餾，什么叫萬酒之母。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于釀酒的固態(tài)發(fā)酵蒸餾設(shè)。
[0005]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種用于釀酒的固態(tài)發(fā)酵蒸餾設(shè)備，可對發(fā)酵原料進(jìn)行蒸餾，其包括:設(shè)備底座、發(fā)酵容器、冷凝容器、無毒硅膠管和冷卻水循環(huán)系統(tǒng)；
[0006]所述發(fā)酵容器安裝在所述設(shè)備底座上；發(fā)酵容器包括由上至下依次連結(jié)的上端蓋、桶體和基座；發(fā)酵原料添加在發(fā)酵容器的桶體內(nèi)；
[0007]所述冷凝容器安裝在所述設(shè)備底座上；冷凝容器內(nèi)部具有蛇形冷凝管，所述蛇形冷凝管的上端通過無毒硅膠管與發(fā)酵容器的桶體連通，蛇形冷凝管的下端為出酒口 ；
[0008]所述冷卻水循環(huán)系統(tǒng)包括進(jìn)水管、出水管、冷卻水循環(huán)泵和冷卻水容器；所述進(jìn)水管的一端和冷卻水容器的下部連通，另一端和冷凝容器的下部連通；所述出水管的一端和冷卻水容器的上部連通，另一端和冷凝容器的下部連通；冷卻水循環(huán)泵設(shè)置在進(jìn)水管上。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的固態(tài)發(fā)酵蒸餾設(shè)備采用了上進(jìn)料下排料的方式，能夠?qū)崿F(xiàn)方便、干凈、快捷無污染的生產(chǎn)。此外，由于采用循環(huán)水系統(tǒng)，除減少了對水源的浪費(fèi)，還能夠利用冷卻的余熱，在冷凝容器內(nèi)養(yǎng)魚，在滿足生產(chǎn)進(jìn)行的前提下又起到了美化生產(chǎn)環(huán)境的作用。
[0010]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。
[0011]如上所述的用于釀酒的固態(tài)發(fā)酵蒸餾設(shè)備，進(jìn)一步，所述發(fā)酵容器的桶體由高硼硅玻璃制成。所述高硼硅玻璃優(yōu)選為R150mm高硼硅3.3玻璃。
[0012]如上所述的用于釀酒的固態(tài)發(fā)酵蒸餾設(shè)備，進(jìn)一步，所述冷凝容器由高硼硅玻璃制成。所述高硼硅玻璃優(yōu)選為R150mm高硼硅3.3玻璃。
[0013]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，由于采用R150mm高硼硅3.3玻璃作為發(fā)酵酒糟蒸餾容器，使消費(fèi)者能夠一目了然地觀察到發(fā)酵好的糧食或果酒作為被蒸餾物，對所生產(chǎn)的產(chǎn)品的購買和消費(fèi)更加放心。同時(shí)采用R150高硼硅3.3玻璃作為冷凝容器對進(jìn)出水進(jìn)行交換冷卻，能夠使消費(fèi)者對蒸汽轉(zhuǎn)換為液態(tài)酒的過程一目了然。
[0014]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。
[0015]如上所述的用于釀酒的固態(tài)發(fā)酵蒸餾設(shè)備，進(jìn)一步，設(shè)備底座、發(fā)酵容器的上端蓋、發(fā)酵容器的基座均采用304不銹鋼制成。
[0016]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，由于304不銹鋼部件的使用，能夠保證蒸餾過程絕對沒有污染，尤其是控制了塑化劑的產(chǎn)生。
[0017]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。
[0018]如上所述的用于釀酒的固態(tài)發(fā)酵蒸餾設(shè)備，還包括酒精傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器、液位傳感器、PLC主控板和觸摸屏控制器；
[0019]所述酒精傳感器安裝在無毒硅膠管上；所述溫度傳感器、壓力傳感器、和液位傳感器安裝在所述發(fā)酵容器的基座內(nèi)；所述酒精傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器、液位傳感器和觸摸屏控制器分別于PLC主控板信號連接。
[0020]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，本設(shè)備采用PLC主控板對溫度、壓力、液位、酒精度進(jìn)行控制，全面實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制，減輕工人手工檢測、調(diào)控的工作量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的用于釀酒的固態(tài)發(fā)酵蒸餾設(shè)備示意圖；
[0022]圖2為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的PLC檢測控制系統(tǒng)示意圖。
[0023]附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下:
[0024]1、發(fā)酵容器，12、上端蓋，14、桶體，16、基座，2、冷凝容器，22、蛇形冷凝管，24、出酒口，3、設(shè)備底座，4、無毒硅膠連接管，5、酒精傳感器，6、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，62、進(jìn)水管，64、出水管，66、冷卻水循環(huán)泵，68、冷卻水容器，7、發(fā)酵原料，8、觸摸屏控制器，81、PLC主控板，82、溫度傳感器，83、壓力傳感器，84、液位傳感器。
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0026]如圖1所示，為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的用于釀酒的固態(tài)發(fā)酵蒸餾設(shè)備示意圖。本實(shí)用新型的固態(tài)發(fā)酵蒸餾設(shè)備可對發(fā)酵原料7進(jìn)行蒸餾，其包括:設(shè)備底座3、發(fā)酵容器
1、冷凝容器2、無毒硅膠管4和冷卻水循環(huán)系統(tǒng)6 ；
[0027]發(fā)酵容器I安裝在設(shè)備底座上3 ;發(fā)酵容器I包括由上至下依次連結(jié)的上端蓋12、桶體14和基座16 ;發(fā)酵原料7添加在發(fā)酵容器的桶體14內(nèi)；冷凝容器2安裝在設(shè)備底座3上；冷凝容器2內(nèi)部具有蛇形冷凝管22，蛇形冷凝管22的上端通過無毒硅膠管4與發(fā)酵容器的桶體14連通，蛇形冷凝管22的下端為出酒口 24，其穿出冷凝容器2 ;冷卻水循環(huán)系6統(tǒng)包括進(jìn)水管62、出水管64、冷卻水循環(huán)泵66和冷卻水容器68 ;進(jìn)水管62的一端和冷卻水容器68的下部連通，另一端和冷凝容器2的下部連通；出水管64的一端和冷卻水容器68的上部連通，另一端和冷凝容器2的下部連通；冷卻水循環(huán)泵66設(shè)置在進(jìn)水管62上。
[0028]在上述實(shí)施方式的固態(tài)發(fā)酵蒸餾設(shè)備中，還包括酒精傳感器5、溫度傳感器、壓力傳感器、液位傳感器、PLC主控板和觸摸屏控制器8 ;酒精傳感器5安裝在無毒硅膠管4上；溫度傳感器、壓力傳感器、和液位傳感器安裝在發(fā)酵容器的基座16內(nèi)；酒精傳感器5、溫度傳感器、壓力傳感器、液位傳感器和觸摸屏控制器8分別于PLC主控板信號連接。
[0029]在本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的固態(tài)發(fā)酵蒸餾設(shè)備中，發(fā)酵容器的桶體14和冷凝容器2都是由高硼硅玻璃制成。高硼硅玻璃優(yōu)選為R150mm高硼硅3.3玻璃。
[0030]在本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的固態(tài)發(fā)酵蒸餾設(shè)備中，發(fā)酵容器的桶體14或冷凝容器2之一由高硼硅玻璃制成。
[0031]在本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的固態(tài)發(fā)酵蒸餾設(shè)備中，設(shè)備底座3、發(fā)酵容器的上端蓋12、發(fā)酵容器的基座16均采用304不銹鋼制成。
[0032]如圖2所示，為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的PLC檢測控制系統(tǒng)示意圖。該P(yáng)LC檢測控制系統(tǒng)由酒精傳感器5、溫度傳感器82、壓力傳感器83、液位傳感器84、PLC主控板81和觸摸屏控制器8組成；
[0033]所述酒精傳感器5安裝在無毒硅膠管4上；所述溫度傳感器82、壓力傳感器83、和液位傳感器84安裝在所述發(fā)酵容器的基座16內(nèi)；
[0034]所述酒精傳感器5、溫度傳感器82、壓力傳感器83、液位傳感器84和觸摸屏控制器8分別于PLC主控板81信號連接。
[0035]本實(shí)用新型上述實(shí)施方式設(shè)備的有益效果如下:
[0036]1、本實(shí)用新型的固態(tài)發(fā)酵蒸餾設(shè)備采用了上進(jìn)料下排料的方式，能夠?qū)崿F(xiàn)方便、干凈、快捷無污染的生產(chǎn)。此外，由于采用循環(huán)水系統(tǒng)，除減少了對水源的浪費(fèi)，還能夠利用冷卻的余熱，在冷凝容器內(nèi)養(yǎng)魚，在滿足生產(chǎn)進(jìn)行的前提下又起到了美化生產(chǎn)環(huán)境的作用。
[0037]2、由于采用R150mm高硼硅3.3玻璃作為發(fā)酵酒糟蒸餾容器，使消費(fèi)者能夠一目了然地觀察到發(fā)酵好的糧食或果酒作為被蒸餾物，對所生產(chǎn)的產(chǎn)品的購買和消費(fèi)更加放心。同時(shí)采用R150高硼硅3.3玻璃作為冷凝容器對進(jìn)出水進(jìn)行交換冷卻，能夠使消費(fèi)者對蒸汽轉(zhuǎn)換為液態(tài)酒的過程一目了然。
[0038]3、由于304不銹鋼部件的使用，能夠保證蒸餾過程絕對沒有污染，尤其是控制了塑化劑的產(chǎn)生。
[0039]4、本設(shè)備采用PLC主控板對溫度、壓力、液位、酒精度進(jìn)行控制，全面實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制，減輕工人手工檢測、調(diào)控的工作量。
[0040]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于釀酒的固態(tài)發(fā)酵蒸餾設(shè)備，可對發(fā)酵原料(7)進(jìn)行蒸餾，其特征在于，所述設(shè)備包括:設(shè)備底座(3)、發(fā)酵容器(I)、冷凝容器(2)、無毒硅膠管(4)和冷卻水循環(huán)系統(tǒng)(6)； 所述發(fā)酵容器(I)安裝在所述設(shè)備底座上(3 );發(fā)酵容器(I)包括由上至下依次連結(jié)的上端蓋(12)、桶體(14)和基座(16);發(fā)酵原料(7)添加在發(fā)酵容器的桶體(14)內(nèi)； 所述冷凝容器(2)安裝在所述設(shè)備底座(3)上；冷凝容器(2)內(nèi)部具有蛇形冷凝管(22)，所述蛇形冷凝管(22)的上端通過無毒硅膠管(4)與發(fā)酵容器的桶體(14)連通，蛇形冷凝管(22)的下端為出酒口(24)； 所述冷卻水循環(huán)系(6)統(tǒng)包括進(jìn)水管(62)、出水管(64)、冷卻水循環(huán)泵(66)和冷卻水容器(68);所述進(jìn)水管(62)的一端和冷卻水容器(68)的下部連通，另一端和冷凝容器(2)的下部連通；所述出水管(64)的一端和冷卻水容器(68)的上部連通，另一端和冷凝容器(2)的下部連通；冷卻水循環(huán)泵(66)設(shè)置在進(jìn)水管(62)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于釀酒的固態(tài)發(fā)酵蒸餾設(shè)備，其特征在于，所述發(fā)酵容器的桶體(14)由高硼硅玻璃制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于釀酒的固態(tài)發(fā)酵蒸餾設(shè)備，其特征在于，所述冷凝容器(2)由高硼硅玻璃制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于釀酒的固態(tài)發(fā)酵蒸餾設(shè)備，其特征在于，設(shè)備底座(3)、發(fā)酵容器的上端蓋(12)、發(fā)酵容器的基座(16)均采用(304)不銹鋼制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的用于釀酒的固態(tài)發(fā)酵蒸餾設(shè)備，其特征在于，還包括PLC檢測控制系統(tǒng)，所述PLC檢測控制系統(tǒng)由酒精傳感器(5)、溫度傳感器、壓力傳感器、液位傳感器、PLC主控板和觸摸屏控制器(8)組成； 所述酒精傳感器安裝在無毒硅膠管(4)上；所述溫度傳感器、壓力傳感器、和液位傳感器安裝在所述發(fā)酵容器的基座(16)內(nèi)； 所述酒精傳感器(5)、溫度傳感器、壓力傳感器、液位傳感器和觸摸屏控制器(8)分別于PLC主控板信號連接。
【文檔編號】C12G3/12GK203700326SQ201420097285
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年3月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月5日
【發(fā)明者】李大春 申請人:李大春