一種容積可變式釀酒蒸餾裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及釀酒設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種容積可變式釀酒蒸餾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]蒸餾是在釀酒過程中必不可少的一道工序，傳統(tǒng)的大型釀造裝置將酒醪放置在罐體內(nèi)蒸煮，其工藝步驟不靈活，無法適應(yīng)小型家庭釀酒的需要。
[0003]酒在我國有著大量的需求，工業(yè)化生產(chǎn)酒雖然已經(jīng)占據(jù)大部分市場，然而，在我國的某些地區(qū)，具備自制酒的條件，需要結(jié)構(gòu)簡單、可靠，操作靈活的小型容積可變式釀酒蒸餾裝置來滿足人們對酒制品的個性化需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種容積可變式釀酒蒸餾裝置，采用簡潔的結(jié)構(gòu)，靈活的布置，實(shí)現(xiàn)對酒醪的充分蒸餾。
[0005]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，采用的技術(shù)方案為:一種容積可變式釀酒蒸餾裝置，其特征在于，包括爐座、蒸餾罐體、蒸餾蓋、冷卻缸，所述蒸餾罐體從上至下設(shè)置為分段式，段與段之間采用“L”型卡口連接，所述爐座上設(shè)有沸騰腔，所述蒸餾罐體設(shè)置在爐座上，所述蒸餾罐體在爐座上表面的投影覆蓋沸騰腔，所述蒸餾罐體底部設(shè)有錐形蒸格，所述錐形蒸格上設(shè)有通氣孔;所述蒸餾蓋設(shè)置在蒸餾罐體的頂部，所述蒸餾罐體的頂部外表面上設(shè)有凸緣，所述凸緣的上表面設(shè)有槽，所述罐體蓋下端部嵌在槽內(nèi)；所述冷卻缸內(nèi)設(shè)有蛇形管，所述蒸餾蓋內(nèi)設(shè)有通道，所述通道與蛇形管進(jìn)口連接。
[0006]進(jìn)一步地，所述冷卻缸設(shè)有熱水出水口、冷水進(jìn)水口，所述冷水進(jìn)水口設(shè)置在冷卻缸的底部，熱水進(jìn)水口設(shè)置在冷卻缸的頂部。
[0007]進(jìn)一步地，所述蛇形管的出口設(shè)置在冷卻缸的底部。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:
[0009]本實(shí)用新型提供了一種容積可變式釀酒蒸餾裝置，在蒸餾罐體的頂部設(shè)置有凸緣，凸緣上有槽，蒸饋蓋嵌在槽內(nèi)，在進(jìn)行酒醪蒸饋時，在凸緣上的槽內(nèi)加入適量的水，達(dá)到密封的作用，且可以讓蒸餾罐內(nèi)保持一定的壓力，也方便取下蒸餾蓋。在蒸餾罐體的底部設(shè)有錐形蒸格，錐形蒸格上設(shè)有通氣孔，采用錐形蒸格使得蒸餾罐體內(nèi)的酒醪在垂直方向上的壓力分散一部分在水平方向上，使蒸汽能在罐體內(nèi)更加均勻順暢地上升。在冷卻缸上，將熱水出水口設(shè)置在冷卻缸頂部而冷水進(jìn)水口設(shè)置在底部，可以實(shí)現(xiàn)冷卻水的簡易自動循環(huán)，熱水的密度比冷水小，保持溫度最高的水在表面通過熱水出水口排出，提高冷卻水的利用效率。將蒸餾罐體從上至下設(shè)置成分段式，可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)蒸餾罐的容積，節(jié)約能源。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型提供的容積可變式釀酒蒸餾裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面通過具體的實(shí)施例并結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0012]圖1示出了本實(shí)用新型提供的一種容積可變式釀酒蒸餾裝置，包括爐座1、蒸餾罐體4、蒸餾蓋6、冷卻缸7，蒸餾罐體4從上至下設(shè)置為分段式，段與段之間采用“L”型卡口 15連接，爐座I上設(shè)有沸騰腔2，蒸餾罐體4設(shè)置在爐座I上，蒸餾罐體4在爐座I上表面的投影覆蓋沸騰腔2，蒸餾罐體4底部設(shè)有錐形蒸格3，錐形蒸格3上設(shè)有通氣孔;蒸餾蓋6設(shè)置在蒸餾罐體4的頂部，蒸餾罐體4的頂部外表面上設(shè)有凸緣5，凸緣5的上表面設(shè)有槽14，罐體蓋6下端部嵌在槽14內(nèi)；冷卻缸7內(nèi)設(shè)有蛇形管9，蒸餾蓋6內(nèi)設(shè)有通道11，通道11與蛇形管進(jìn)口 12連接。
[0013]在本實(shí)施例中，蒸餾罐體4外形呈圓柱形，蒸餾罐體4坐落在爐座I上，沸騰腔2內(nèi)充滿水，爐座底部是加熱的位置。凸緣5上的槽14內(nèi)在蒸餾時會加適量的水，起到的作用是在蒸餾蓋6與蒸餾罐體4之間的接觸部位形成密封，而且起到壓力安全作用，蒸餾罐體4內(nèi)的蒸汽壓力過大時，蒸汽會沖開槽14內(nèi)的水，并且蒸餾蓋6采用這種方式與蒸餾罐體4連接，使得蒸餾蓋6的取下或蓋上十分方便。蛇形管9設(shè)置在冷卻缸7內(nèi)，蛇形管9的進(jìn)口 12與通道11連接，蒸汽沿著蛇形管9流動，在冷卻缸7的冷卻作用下，成液體從蛇形管出口 13流出，為了使蒸氣充分冷卻，蛇形管9的出口 13設(shè)置在冷卻缸7的底部；熱水出水口8設(shè)置在冷卻缸7的頂部，冷水進(jìn)水口 1設(shè)置在冷卻缸7的底部，充分利用熱水密度比冷水密度大的特點(diǎn)，提高冷卻水的利用效率。
[0014]以上所述僅為本實(shí)用新型的較優(yōu)實(shí)施例，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種容積可變式釀酒蒸餾裝置，其特征在于，包括爐座、蒸餾罐體、蒸餾蓋、冷卻缸，所述蒸餾罐體從上至下設(shè)置為分段式，段與段之間采用“L”型卡口連接，所述爐座上設(shè)有沸騰腔，所述蒸餾罐體設(shè)置在爐座上，所述蒸餾罐體在爐座上表面的投影覆蓋沸騰腔，所述蒸餾罐體底部設(shè)有錐形蒸格，所述錐形蒸格上設(shè)有通氣孔;所述蒸餾蓋設(shè)置在蒸餾罐體的頂部，所述蒸餾罐體的頂部外表面上設(shè)有凸緣，所述凸緣的上表面設(shè)有槽，所述罐體蓋下端部嵌在槽內(nèi)；所述冷卻缸內(nèi)設(shè)有蛇形管，所述蒸餾蓋內(nèi)設(shè)有通道，所述通道與蛇形管進(jìn)口連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容積可變式釀酒蒸餾裝置，其特征在于，所述冷卻缸設(shè)有熱水出水口、冷水進(jìn)水口，所述冷水進(jìn)水口設(shè)置在冷卻缸的底部，熱水進(jìn)水口設(shè)置在冷卻缸的頂部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容積可變式釀酒蒸餾裝置，其特征在于，所述蛇形管的出口設(shè)置在冷卻缸的底部。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種容積可變式釀酒蒸餾裝置，涉及釀酒設(shè)備領(lǐng)域，包括爐座、蒸餾罐體、蒸餾蓋、冷卻缸，所述蒸餾罐體從上至下設(shè)置為分段式，段與段之間采用“L”型卡口連接，所述爐座上設(shè)有沸騰腔，所述蒸餾罐體設(shè)置在爐座上，所述蒸餾罐體在爐座上表面的投影覆蓋沸騰腔，所述蒸餾罐體底部設(shè)有錐形蒸格，所述錐形蒸格上設(shè)有通氣孔；所述蒸餾蓋設(shè)置在蒸餾罐體的頂部，所述蒸餾罐體的頂部外表面上設(shè)有凸緣，所述凸緣的上表面設(shè)有槽，所述罐體蓋下端部嵌在槽內(nèi)；所述冷卻缸內(nèi)設(shè)有蛇形管，所述蒸餾蓋內(nèi)設(shè)有通道，所述通道與蛇形管進(jìn)口連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高、操作靈活的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】C12G3/12
【公開號】CN205223179
【申請?zhí)枴緾N201520957604
【發(fā)明人】何正秀
【申請人】四川省宜賓市天壇酒業(yè)有限責(zé)任公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年11月26日