大米營養(yǎng)飲料的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了大米營養(yǎng)飲料的制備方法，大米通過粉碎、糊化、酶解反應、過濾得到大米汁，與豆?jié){、枸杞汁按照一定比例混合、調配、均質、滅菌得到大米營養(yǎng)飲料；本發(fā)明采用大米、大豆、枸杞為原料，生產出的飲料為微紅色，具有大米、豆?jié){香味，口感細膩，酸甜適度，營養(yǎng)豐富，適合于所有人群飲用。
【專利說明】大米營養(yǎng)飲料的制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及飲料，具體涉及大米營養(yǎng)飲料的制備方法，屬于大米精深加工【技術領域】。
【背景技術】
[0002]飲料是人類日常生活中重要的食品之一，每年需求達1.4億噸。隨著人民生活水平提高及對食品安全問題的廣泛關注，對原本需求量極大的碳酸飲料、含酒精飲料的營養(yǎng)性、安全性提出質疑，對天然、綠色、健康的功能型飲料需求量逐年增加。谷物飲料作為飲料家族的新成員，由于其營養(yǎng)健康、綠色天然、快捷方便等特點，越來越多的受到關注。
[0003]大米是人類最重要的主食之一，世界范圍內有一半以上的人以大米為主食。大米營養(yǎng)豐富，富含淀粉、蛋白質、脂肪、維生素、礦物質等營養(yǎng)成分，其消化率高達93%，蛋白質凈利用率達到71.6%。大米中豐富的維生素B1、鈣、磷等成分是預防腳氣病、消除口腔炎癥的重要食療資源。中醫(yī)認為大米性味甘平，有補中益氣、益精強志、健脾養(yǎng)胃等功效，被譽為“五谷之首”。我國大米資源豐富，產量居世界首位，但長期以來我國大米應用只處于滿足人們口糧的初級階段，深加工層次較低，每年有約20%大米資源因沒有被合理利用而浪費，嚴重阻礙大米資源的有效利用。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的是:提供一種大米營養(yǎng)飲料的制備方法，采用大米、大豆、枸杞為原料，生產出的飲料為微紅色，具有大米、豆?jié){香味，口感細膩，酸甜適度，營養(yǎng)豐富，適合于所有人群飲用。
[0005]本發(fā)明的技術解決`方案是:以大米為原料，通過粉碎、糊化、酶解反應、過濾得到大米汁，與豆?jié){、枸杞汁按照一定比例混合、調配、均質、滅菌得到大米營養(yǎng)飲料；它的制備步驟如下:
(O大米前處理:將大米用清水洗凈，放入烘箱40°c -50°C烘干，烘干后的大米用旋風磨粉碎，過200目篩；
(2)米粉酶解:將大米粉與水以1:8~1:10的質量比進行混合，攪拌均勻后在80°C條件下糊化lOmin，冷卻到室溫；在糊化液中加入α -淀粉酶，加酶量控制在6~8U/g淀粉，酶解溫度控制在60°C "70°C，反應pH值控制在6.0-7.0,酶解時間控制在80mirTl00min，酶解后加熱煮沸5min~IOmin滅酶,冷卻到室溫；滅酶后在3000~4000r/min的條件下離心20min,取上層清液作為大米汁；
(3)豆?jié){制備:將大豆清洗后用2倍于大豆質量的水室溫下浸泡過夜，將濕豆與水以1:6^1:8的質量比進行混合，打漿，過濾，煮沸后得到豆?jié){；
(4)枸杞汁制備:用清水洗凈枸杞，將枸杞與熱水以1:41:8的質量比進行混合浸泡，打衆(zhòng)，過濾，取清液為枸杞汁；
(5)大米飲料調配:將大米汁與豆?jié){以2:f 4:1的質量比進行混合配成大米豆?jié){汁，將大米豆?jié){汁與枸杞汁以6:廣8:1的質量比進行混合，調配成飲料原液；在飲料原液中加入其質量的1.0?3.0%蔗糖、0.01?0.03%檸檬酸、0.05?0.25%復合乳化劑、0.05?0.25%復合穩(wěn)定劑，得到大米飲料；復合乳化劑由單甘酯、蔗糖酯、山梨坦單硬脂酸酯按質量比2:1:1混合而成；復合穩(wěn)定劑由黃原膠、羧甲基纖維素鈉按質量比1:2混合而成；
(6)均質、滅菌:調配后的大米飲料在20MPa?30MPa、55°C均質，121°C滅菌15min，按包裝要求包裝得大米飲料成品。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:1、大米營養(yǎng)飲料是以大米、大豆、枸杞為原料，添加蔗糖、檸檬酸、穩(wěn)定劑等輔料，調配成的一種營養(yǎng)型飲料，飲料色澤微紅，口感細膩，具有大米、豆?jié){香味及良好的營養(yǎng)保健功能；2、本發(fā)明工藝簡單，操作性強，應用大米、大豆等大宗糧食作物為原料，實現(xiàn)大宗谷物的深加工及綜合利用，充分利用大米中的營養(yǎng)成分，讓消費者在飲用飲料的過程中獲取營養(yǎng)，豐富飲料市場。
【具體實施方式】
[0007]下面結合具體實施例進一步說明本發(fā)明的技術解決方案，這些實施例不能理解為是對技術方案的限制。
[0008]實施例1:依以下步驟制備大米營養(yǎng)飲料
(1)大米前處理:將大米用清水洗凈，放入烘箱50°C烘干，烘干后的大米用旋風磨粉碎，過200目篩；
(2)米粉酶解:將大米粉與水以1:10的質量比進行混合，攪拌均勻后在80°C條件下糊化lOmin，冷卻到室溫；在糊化液中加入a -淀粉酶，加酶量控制在8U/g淀粉，酶解溫度控制在700C，反應pH值控制在7.0，酶解時間控制在80min，酶解后加熱煮沸IOmin滅酶，冷卻到室溫；滅酶后在4000r/min的條件下離心20min,取上層清液作為大米汁；
(3)豆?jié){制備:將大豆清洗后用2倍于大豆質量的水室溫下浸泡過夜，將濕豆與水以1:8的質量比進行混合，打漿，過濾，煮沸后得到豆?jié){；
(4)枸杞汁制備:用清水洗凈枸杞，將枸杞與熱水以1:8的質量比進行混合浸泡，打漿，過濾，取清液為枸杞汁；
(5)大米飲料調配:將大米汁與豆?jié){以4:1的質量比進行混合配成大米豆?jié){汁，將大米豆衆(zhòng)汁與枸杞汁以8:1的質量比進行混合,調配成飲料原液；在飲料原液中加入其質量的
1.0%蔗糖、0.03%檸檬酸、0.10%復合乳化劑、0.10%復合穩(wěn)定劑，得到大米飲料；復合乳化劑由單甘酯、蔗糖酯、山梨坦單硬脂酸酯按質量比2:1:1混合而成；復合穩(wěn)定劑由黃原膠、羧甲基纖維素鈉按質量比1:2混合而成；
(6)均質、滅菌:調配后的大米飲料在30MPa、55°C均質，121°C滅菌15min，按包裝要求包裝得大米飲料成品。
[0009]實施例2:依以下步驟制備大米營養(yǎng)飲料
(1)大米前處理:將大米用清水洗凈，放入烘箱40°C烘干，烘干后的大米用旋風磨粉碎，過200目篩；
(2)米粉酶解:將大米粉與水以1:8的質量比進行混合，攪拌均勻后在80°C條件下糊化lOmin，冷卻到室溫；在糊化液中加入a -淀粉酶，加酶量控制在6U/g淀粉，酶解溫度控制在600C，反應pH值控制在6.0，酶解時間控制在lOOmin，酶解后加熱煮沸5min滅酶，冷卻到室溫；滅酶后在3000r/min的條件下離心20min,取上層清液作為大米汁；
(3)豆?jié){制備:將大豆清洗后用2倍于大豆質量的水室溫下浸泡過夜，將濕豆與水以1:6的質量比進行混合，打漿，過濾，煮沸后得到豆?jié){；
(4)枸杞汁制備:用清水洗凈枸杞，將枸杞與熱水以1:4的質量比進行混合浸泡，打漿，過濾，取清液為枸杞汁；
(5)大米飲料調配:將大米汁與豆?jié){以2:1的質量比進行混合配成大米豆?jié){汁，將大米豆?jié){汁與枸杞汁以6:1的質量比進行混合，調配成飲料原液；在飲料原液中加入其質量的
3.0%蔗糖、0.01%檸檬酸、0.25%復合乳化劑、0.25%復合穩(wěn)定劑，得到大米飲料；復合乳化劑由單甘酯、蔗糖酯、山梨坦單硬脂酸酯按質量比2:1:1混合而成；復合穩(wěn)定劑由黃原膠、羧甲基纖維素鈉按質量比1:2混合而成；
(6)均質、滅菌:調配后的大米飲料在20MPa、55°C均質，121°C滅菌15min，按包裝要求包裝得大米飲料成品。
[0010]實施例3:依以下步驟制備大米營養(yǎng)飲料
(1)大米前處理:將大米用清水洗凈，放入烘箱45°C烘干，烘干后的大米用旋風磨粉碎，過200目篩；
(2)米粉酶解:將大米粉與水以1:9的質量比進行混合，攪拌均勻后在80°C條件下糊化lOmin，冷卻到室溫；在糊化液中加入α -淀粉酶，加酶量控制在7U/g淀粉，酶解溫度控制在65°C，反應pH值控制在6.5，酶解時間控制在90min，酶解后加熱煮沸7.5min滅酶，冷卻到室溫；滅酶后在3500r/min的條件下離心20min,取上層清液作為大米汁；
(3)豆?jié){制備:將大豆清洗后用2倍于大豆質量的水室溫下浸泡過夜，將濕豆與水以1:7的質量比進行混合，打漿，過濾，煮沸后得到豆?jié){；
(4)枸杞汁制備:用清水洗凈枸杞，將枸杞與熱水以1:6的質量比進行混合浸泡，打漿，過濾，取清液為枸杞汁；
(5)大米飲料調配:將大米汁與豆?jié){以3:1的質量比進行混合配成大米豆?jié){汁，將大米豆?jié){汁與枸杞汁以7:1的質量比進行混合，調配成飲料原液；在飲料原液中加入其質量的
2.0%蔗糖、0.02%檸檬酸、0.15%復合乳化劑、0.15%復合穩(wěn)定劑，得到大米飲料；復合乳化劑由單甘酯、蔗糖酯、山梨坦單硬脂酸酯按質量比2:1:1混合而成；復合穩(wěn)定劑由黃原膠、羧甲基纖維素鈉按質量比1:2混合而成；
(6)均質、滅菌:調配后的大米飲料在25MPa、55°C均質，121°C滅菌15min，按包裝要求包裝得大米飲料成品。
【權利要求】
1.大米營養(yǎng)飲料的制備方法，以大米為原料，通過粉碎、糊化、酶解反應、過濾得到大米汁，與豆?jié){、枸杞汁按照一定比例混合、調配、均質、滅菌得到大米營養(yǎng)飲料；其特征是它的制備步驟如下: (O大米前處理:將大米用清水洗凈，放入烘箱40°c -50°C烘干，烘干后的大米用旋風磨粉碎，過200目篩； (2)米粉酶解:將大米粉與水以1:8~1:10的質量比進行混合，攪拌均勻后在80°C條件下糊化lOmin，冷卻到室溫；在糊化液中加入α -淀粉酶，加酶量控制在6~8U/g淀粉，酶解溫度控制在60°C "70°C，反應pH值控制在6.0-7.0,酶解時間控制在80mirTl00min，酶解后加熱煮沸5min~IOmin滅酶,冷卻到室溫；滅酶后在3000~4000r/min的條件下離心20min,取上層清液作為大米汁； (3)豆?jié){制備:將大豆清洗后用2倍于大豆質量的水室溫下浸泡過夜，將濕豆與水以1:6^1:8的質量比進行混合，打漿，過濾，煮沸后得到豆?jié){； (4)枸杞汁制備:用清水洗凈枸杞，將枸杞與熱水以1:41:8的質量比進行混合浸泡，打衆(zhòng)，過濾，取清液為枸杞汁； (5)大米飲料調配:將大米汁與豆?jié){以2:f 4:1的質量比進行混合配成大米豆?jié){汁，將大米豆?jié){汁與枸杞汁以6:廣8:1的質量比進行混合，調配成飲料原液；在飲料原液中加入其質量的1.0~3.0%蔗糖、0.01~0.03%檸檬酸、0.05~0.25%復合乳化劑、0.05~0.25%復合穩(wěn)定劑，得到大米飲料；復合乳化劑由單甘酯、蔗糖酯、山梨坦單硬脂酸酯按質量比2:1:1混合而成；復合穩(wěn)定劑由黃原膠、羧甲基纖維素鈉按質量比1:2混合而成； (6)均質、滅菌:調配后的大米飲料在20MPa~30MPa、55°C均質，121°C滅菌15min，按包裝要求包裝得大米飲料成品。
【文檔編號】A23L1/30GK103584219SQ201310559178
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年11月12日 優(yōu)先權日:2013年11月12日
【發(fā)明者】馬櫟, 李逸鶴, 馬楠 申請人:江蘇財經職業(yè)技術學院