專(zhuān)利名稱(chēng):立式粉團(tuán)懸浮連續(xù)蒸煮機(jī)及其蒸煮工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及食品加工領(lǐng)域,尤其是米粉的蒸煮熟化設(shè)備以及工藝。
背景技術(shù):
現(xiàn)有米粉類(lèi)食品(如即食米粉、米線、波紋米粉、米排粉等)、玉米粉絲(玉米面)、雜糧粉絲等加工工藝中,生產(chǎn)出來(lái)的食品一般是需要進(jìn)行過(guò)完全熟化工藝的,這樣的米粉粉絲在煮食時(shí)才不容易糊湯,從而增強(qiáng)口感。為了使粉絲或河粉在生產(chǎn)過(guò)程中達(dá)到完全熟化
的目的,其一般需要進(jìn)行擠絲后的蒸煮(即復(fù)蒸)。如米粉生產(chǎn)工藝中,第一次熟化是在自熟擠絲機(jī)中完成的,自熟擠絲機(jī)對(duì)粉漿進(jìn)行加熱熟化同時(shí)也實(shí)現(xiàn)粉絲擠絲成型的目的。為了使擠出來(lái)的粉絲不太粘連,粉絲的第一次自熟的熟化程度并不需要很高,所以粉絲的完全熟化工藝只能依靠擠絲后的蒸煮(即復(fù)蒸)工藝。現(xiàn)有技術(shù)中,粉絲是在蒸煮設(shè)備中完成第二次蒸煮熟化的,由于粉絲此時(shí)已經(jīng)成型,在配合整個(gè)自動(dòng)化生產(chǎn)工藝中,需要比較龐大的蒸煮空間來(lái)對(duì)成型的粉絲進(jìn)行蒸煮,這樣一來(lái)不但浪費(fèi)空間,而且生產(chǎn)成本比較高;粉絲從外到內(nèi)完全熟化需要進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間蒸煮,長(zhǎng)時(shí)間的蒸煮帶來(lái)的后果是生產(chǎn)效率低下,能耗高;另外,自熟擠絲機(jī)的熟化過(guò)程的控制難以掌握,使粉絲的糊化程度不均勻,最后也會(huì)影響食品的口感。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題之一是提供一種立式粉團(tuán)懸浮連續(xù)蒸煮機(jī),可以對(duì)粉團(tuán)進(jìn)行熟化,熟化均勻度高,且工藝簡(jiǎn)單,容易實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題之二是提供一種立式粉團(tuán)懸浮連續(xù)蒸煮機(jī)的蒸煮工藝,可以對(duì)粉團(tuán)進(jìn)行熟化,熟化均勻度高,且工藝簡(jiǎn)單,容易實(shí)現(xiàn)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題之一,本發(fā)明的技術(shù)方案是一種立式粉團(tuán)懸浮連續(xù)蒸煮機(jī),所述立式粉團(tuán)懸浮連續(xù)蒸煮機(jī)內(nèi)設(shè)有立式蒸煮室,所述立式蒸煮室的外壁上設(shè)有若干與立式蒸煮室連通的蒸汽孔;所述立式蒸煮室外設(shè)有加熱夾層,所述加熱夾層與立式蒸煮室外壁圍成蒸汽過(guò)渡室;所述立式粉團(tuán)懸浮連續(xù)蒸煮機(jī)上、下端設(shè)有與所述立式蒸煮室連通的開(kāi)口。作為改進(jìn),所述立式粉團(tuán)懸浮連續(xù)蒸煮機(jī)的上端開(kāi)口和下端開(kāi)口處均設(shè)有快速接頭。作為改進(jìn),所述蒸汽過(guò)渡室通過(guò)蒸汽管道與外部蒸汽發(fā)生器連接。作為改進(jìn),所述蒸汽孔均勻分布在立式蒸煮室的外壁四周。作為改進(jìn),所述立式蒸煮室呈圓柱狀。為解決上述技術(shù)問(wèn)題之二,本發(fā)明的技術(shù)方案是一種立式粉團(tuán)懸浮連續(xù)蒸煮機(jī)的蒸煮工藝,包括以下步驟
(1)將按水份比例混合好的松散的粉團(tuán)連續(xù)送入立式蒸煮室內(nèi);
(2)粉團(tuán)進(jìn)入立式蒸煮室內(nèi)后,通過(guò)粉團(tuán)自身重力自由下落,在下落過(guò)程中,立式蒸煮室內(nèi)噴入蒸汽,使粉團(tuán)處于短暫的懸浮狀態(tài),對(duì)粉團(tuán)進(jìn)行蒸煮熟化。作為改進(jìn),所述立式蒸煮室外設(shè)有加熱夾層,所述加熱夾層與立式蒸煮室外壁圍成蒸汽過(guò)渡室。作為改進(jìn),所述立式蒸煮室的外壁上設(shè)有若干蒸汽孔,外部蒸汽通過(guò)所述蒸汽孔進(jìn)入立式蒸煮室內(nèi)。作為改進(jìn),所述立式蒸煮室呈圓柱狀。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比所帶來(lái)的有益效果是
改變米粉類(lèi)食品的蒸煮熟化工藝,在粉團(tuán)還沒(méi)擠絲成型之前對(duì)粉團(tuán)進(jìn)行熟化,熟化均勻度高,且工藝簡(jiǎn)單,容易實(shí)現(xiàn)。
圖I為粉團(tuán)連續(xù)蒸煮設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為粉團(tuán)連續(xù)輸送裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為立式粉團(tuán)懸浮連續(xù)蒸煮機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為臥式恒溫連續(xù)蒸煮輸送機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖I所示,一種立式粉團(tuán)懸浮連續(xù)蒸煮機(jī)2,其配合設(shè)于上方的粉團(tuán)連續(xù)輸送裝置I、和設(shè)于下方的臥式恒溫連續(xù)蒸煮輸送機(jī)3組成粉團(tuán)連續(xù)蒸煮設(shè)備。如圖1、2所示,所述粉團(tuán)連續(xù)輸送裝置I包括料筒17、設(shè)于所述料筒17內(nèi)的送料螺桿12和所述送料螺桿12連接的送料電機(jī)11 ;所述粉團(tuán)連續(xù)輸送裝置I的料筒17上設(shè)有進(jìn)料口 13和出料口 15,出料口 15與所述立式粉團(tuán)懸浮連續(xù)蒸煮機(jī)2連接;所述送料螺桿12末端于出料口 15處設(shè)有一段翻料螺紋段14,所述翻料螺紋段14的螺紋上設(shè)有若干缺口,使螺紋變成齒狀的葉片16 ;粉團(tuán)通過(guò)送料螺桿12進(jìn)行輸送,粉團(tuán)在輸送過(guò)程中盡量避免對(duì)粉團(tuán)的擠壓,使粉團(tuán)保持松散;但是粉團(tuán)在送料螺桿12中輸送難免會(huì)出現(xiàn)不均勻的地方,當(dāng)粉團(tuán)輸送到翻料螺紋段14的時(shí)候,粉團(tuán)會(huì)在此處重新組合累積,使得粉團(tuán)能夠連續(xù)均勻的輸送;由于翻料螺紋段14的螺紋變成一個(gè)個(gè)齒狀的葉片16,葉片16對(duì)粉團(tuán)具有輕微的翻攪作用,進(jìn)一步使粉團(tuán)變得松散。如圖1、3所示,所述立式粉團(tuán)懸浮連續(xù)蒸煮機(jī)2內(nèi)設(shè)有圓筒狀的立式蒸煮室21,所述立式蒸煮室21的外壁上設(shè)有若干與立式蒸煮室21連通的蒸汽孔26 ;所述立式蒸煮室21的外壁設(shè)有加熱夾層22,所述加熱夾層22與立式蒸煮室21通過(guò)圍成蒸汽過(guò)渡室23,所述蒸汽過(guò)渡室23通過(guò)蒸汽管道5與外部蒸汽發(fā)生器連接;外部蒸汽發(fā)生器的蒸汽首先通到蒸汽過(guò)渡室23中,然后通過(guò)立式蒸煮室21壁上的蒸汽孔26進(jìn)入內(nèi)部對(duì)粉團(tuán)進(jìn)行第一級(jí)蒸煮熟化;所述立式粉團(tuán)懸浮連續(xù)蒸煮機(jī)2上端設(shè)有與所述立式蒸煮室21連通的上端開(kāi)口 24,上端開(kāi)口 24與粉團(tuán)連續(xù)蒸煮裝置的出料口 15連接,且在連接處設(shè)有快速接頭6 ;立式粉團(tuán)懸浮連續(xù)蒸煮機(jī)2下端設(shè)有與所述臥式恒溫連續(xù)蒸煮輸送機(jī)3連接的下端開(kāi)口 25,且在連接處設(shè)有快速接頭6 ;由于粉團(tuán)在立式粉團(tuán)懸浮連續(xù)蒸煮機(jī)2內(nèi)經(jīng)過(guò)高壓蒸汽噴射熟化,粉團(tuán)受到蒸汽強(qiáng)力沖擊后,部分粉團(tuán)會(huì)在在立式粉團(tuán)懸浮連續(xù)蒸煮機(jī)2內(nèi)壁積聚,每隔一段時(shí)間后,需要對(duì)立式粉團(tuán)懸浮連續(xù)蒸煮機(jī)2進(jìn)行清洗,確保設(shè)備能夠運(yùn)作正常,因此利用快速接頭6快速的將立式粉團(tuán)懸浮連續(xù)蒸煮機(jī)2從設(shè)備中拆裝是必要的。如圖1、4所示,所述臥式恒溫連續(xù)蒸煮輸送機(jī)3內(nèi)設(shè)有臥式蒸煮室33,所述臥式蒸煮室33內(nèi)設(shè)有輸送螺桿34,所述臥式恒溫連續(xù)蒸煮輸送機(jī)3上設(shè)有與所述臥式蒸煮室33連通且與立式粉團(tuán)懸浮連續(xù)蒸煮機(jī)下端開(kāi)口 25連接的左端開(kāi)口 32,和供出料的并與所述臥式蒸煮室33連通的右端開(kāi)口 39 ;所述臥式蒸煮室33外設(shè)有夾層35,所述夾層35與臥式蒸煮室33外壁圍成蒸汽儲(chǔ)存室36,所述蒸汽儲(chǔ)存室36通過(guò)蒸汽管道5與外部蒸汽發(fā)生器連接形成加熱裝置;粉團(tuán)在臥式恒溫連續(xù)蒸煮輸送機(jī)3內(nèi)的加熱是沒(méi)有水份參與的,粉團(tuán)在輸送螺桿34中前進(jìn),控制粉團(tuán)的輸送速度,使其在臥式蒸煮室33內(nèi)進(jìn)行恒溫加熱達(dá)到高度糊化后輸出熟粉體,完成粉團(tuán)的第二級(jí)蒸煮熟化;所述 輸送螺桿34中段位置設(shè)有一段翻料螺紋段37,所述翻料螺紋段37的螺紋上設(shè)有若干缺口,使螺紋變成齒狀的葉片38,當(dāng)粉團(tuán)輸送到翻料螺紋段37的時(shí)候,粉團(tuán)會(huì)在此處重新組合累積,使得粉團(tuán)能夠接受連續(xù)均勻的加熱蒸煮和輸送;由于翻料螺紋段37的螺紋變成一個(gè)個(gè)的齒狀的葉片38,葉片38的螺紋對(duì)粉團(tuán)具有輕微的翻攪作用,進(jìn)一步使粉團(tuán)變得松散,使粉團(tuán)能夠均勻受熱。如圖1、3所示,所述立式粉團(tuán)懸浮連續(xù)蒸煮機(jī)2與臥式恒溫連續(xù)蒸煮輸送機(jī)3的之間的連接處設(shè)有松粉裝置4,所述松粉裝置4包括轉(zhuǎn)軸42、與轉(zhuǎn)軸42連接的松粉電機(jī)41和設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的L形松粉桿43 ;由于粉團(tuán)在第一次熟化過(guò)程中蒸汽摻雜有水份,粉團(tuán)會(huì)相互粘連在一塊,松粉裝置4可以將下落的粉團(tuán)塊打散,有利于后續(xù)的臥式恒溫連續(xù)蒸煮輸送機(jī)3對(duì)粉團(tuán)進(jìn)行均勻加熱熟化。粉團(tuán)連續(xù)蒸煮工藝包括以下步驟
(1)將按水份比例混合好的松散的粉團(tuán)通過(guò)粉團(tuán)連續(xù)輸送裝置I連續(xù)送入立式粉團(tuán)懸浮連續(xù)蒸煮機(jī)2內(nèi)的立式蒸煮室21內(nèi);連續(xù)的目的是使得粉團(tuán)可以連續(xù)不斷的供應(yīng)到立式粉團(tuán)懸浮連續(xù)蒸煮機(jī)2中進(jìn)行熟化,從而使整個(gè)生產(chǎn)工藝得以連續(xù),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生成的需求;
(2)粉團(tuán)連續(xù)輸送裝置I將松散的粉團(tuán)定量連續(xù)的送入立式蒸煮室21內(nèi)后,通過(guò)粉團(tuán)自身重力自由下落,在下落過(guò)程中,立式蒸煮室21四周?chē)娙胝羝?,?duì)粉團(tuán)進(jìn)行蒸煮,此時(shí)粉團(tuán)處于短暫的懸浮狀態(tài),粉團(tuán)受到均勻加熱,完成粉團(tuán)的第一級(jí)蒸煮熟化;
(3)經(jīng)過(guò)第一級(jí)熟化的粉團(tuán)落入到臥式蒸煮室33內(nèi),在臥式蒸煮室33內(nèi)進(jìn)行恒溫加熱達(dá)到高度糊化后輸出熟粉體,完成粉團(tuán)的第二級(jí)蒸煮熟化。經(jīng)過(guò)第二級(jí)蒸煮熟化后的熟粉體經(jīng)過(guò)2 3小時(shí)的保濕老化后進(jìn)行碎粒處理,然后定量送入自熟擠絲工藝。充分糊化的粉絲經(jīng)過(guò)O. 5^1小時(shí)的掛式保濕老化,然后進(jìn)行定量切斷入盒后進(jìn)行2^3小時(shí)的粉塊烘干,完成米粉的烘干工藝。本發(fā)明改變米粉類(lèi)食品的蒸煮熟化工藝,在粉團(tuán)還沒(méi)擠絲成型之前對(duì)粉團(tuán)進(jìn)行充分的蒸煮熟化,熟化均勻度高,且工藝簡(jiǎn)單,容易實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求
1.一種立式粉團(tuán)懸浮連續(xù)蒸煮機(jī),其特征在于所述立式粉團(tuán)懸浮連續(xù)蒸煮機(jī)內(nèi)設(shè)有立式蒸煮室,所述立式蒸煮室的外壁上設(shè)有若干與立式蒸煮室連通的蒸汽孔;所述立式蒸煮室外設(shè)有加熱夾層,所述加熱夾層與立式蒸煮室外壁圍成蒸汽過(guò)渡室;所述立式粉團(tuán)懸浮連續(xù)蒸煮機(jī)上、下端設(shè)有與所述立式蒸煮室連通的開(kāi)口。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的立式粉團(tuán)懸浮連續(xù)蒸煮機(jī),其特征在于所述立式粉團(tuán)懸浮連續(xù)蒸煮機(jī)的上端開(kāi)口和下端開(kāi)口處均設(shè)有快速接頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的立式粉團(tuán)懸浮連續(xù)蒸煮機(jī),其特征在于所述蒸汽過(guò)渡室通過(guò)蒸汽管道與外部蒸汽發(fā)生器連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的立式粉團(tuán)懸浮連續(xù)蒸煮機(jī),其特征在于所述蒸汽孔均勻分布在立式蒸煮室的外壁四周。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的立式粉團(tuán)懸浮連續(xù)蒸煮機(jī),其特征在于所述立式蒸煮室呈圓柱狀。
6.一種立式粉團(tuán)懸浮連續(xù)蒸煮機(jī)的蒸煮工藝,其特征在于,包括以下步驟 (1)將按水份比例混合好的松散的粉團(tuán)連續(xù)送入立式蒸煮室內(nèi); (2)粉團(tuán)進(jìn)入立式蒸煮室內(nèi)后,通過(guò)粉團(tuán)自身重力自由下落,在下落過(guò)程中,立式蒸煮室內(nèi)噴入蒸汽,使粉團(tuán)處于短暫的懸浮狀態(tài),對(duì)粉團(tuán)進(jìn)行蒸煮熟化。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的立式粉團(tuán)懸浮連續(xù)蒸煮機(jī)的蒸煮工藝,其特征在于所述立式蒸煮室外設(shè)有加熱夾層,所述加熱夾層與立式蒸煮室外壁圍成蒸汽過(guò)渡室。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的立式粉團(tuán)懸浮連續(xù)蒸煮機(jī)的蒸煮工藝,其特征在于所述立式蒸煮室的外壁上設(shè)有若干蒸汽孔,外部蒸汽通過(guò)所述蒸汽孔進(jìn)入立式蒸煮室內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的立式粉團(tuán)懸浮連續(xù)蒸煮機(jī)的蒸煮工藝,其特征在于所述立式蒸煮室呈圓柱狀。
全文摘要
一種立式粉團(tuán)懸浮連續(xù)蒸煮機(jī)及其蒸煮工藝,立式粉團(tuán)懸浮連續(xù)蒸煮機(jī)內(nèi)設(shè)有立式蒸煮室,立式蒸煮室的外壁上設(shè)有若干與立式蒸煮室連通的蒸汽孔;立式蒸煮室外設(shè)有加熱夾層,加熱夾層與立式蒸煮室外壁圍成蒸汽過(guò)渡室;立式粉團(tuán)懸浮連續(xù)蒸煮機(jī)上、下端設(shè)有與立式蒸煮室連通的開(kāi)口。蒸煮工藝包括以下步驟(1)將按水份比例混合好的松散的粉團(tuán)連續(xù)送入立式蒸煮室內(nèi);(2)粉團(tuán)進(jìn)入立式蒸煮室內(nèi)后,通過(guò)粉團(tuán)自身重力自由下落,在下落過(guò)程中,立式蒸煮室內(nèi)噴入蒸汽,使粉團(tuán)處于短暫的懸浮狀態(tài),對(duì)粉團(tuán)進(jìn)行蒸煮熟化。本發(fā)明改變米粉類(lèi)食品的蒸煮熟化工藝,在粉團(tuán)還沒(méi)擠絲成型之前對(duì)粉團(tuán)進(jìn)行充分的蒸煮熟化,熟化均勻度高,且工藝簡(jiǎn)單,容易實(shí)現(xiàn)。
文檔編號(hào)A23L1/01GK102845656SQ20121029833
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月21日
發(fā)明者馮星愿 申請(qǐng)人:廣州堯先機(jī)械有限公司