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納米離心式珠磨機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):338776閱讀:333來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:納米離心式珠磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種研磨裝置,特別涉及一種納米離心式珠磨機(jī)。
背景技術(shù)
研磨技術(shù)被廣泛應(yīng)用于油漆涂料、化妝品原料、食品、日化、染料、油墨、藥品、農(nóng) 藥、磁記錄材料、鐵氧體、新能源鋰電池等工業(yè)領(lǐng)域,是對(duì)其液固物料進(jìn)行濕式攪拌、砂磨、 分散的高效研磨分散設(shè)備,中國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展必然促進(jìn)這些領(lǐng)域的大發(fā)展,因此研磨技 術(shù)行業(yè)也一定會(huì)有一個(gè)廣闊的發(fā)展天地,同時(shí)也對(duì)生產(chǎn)效率也提出了更高的要求,這就為 納米離心式珠磨機(jī)的發(fā)展提供了更多的機(jī)遇和挑戰(zhàn),因此高效珠磨機(jī)將可能成為研磨設(shè)備 中一個(gè)重要分支。而目前,市場(chǎng)上的各類研磨機(jī)已經(jīng)很難較好的滿足生產(chǎn)加工需要,即使通 過一定的性能改造也只是勉強(qiáng)達(dá)到要求,缺乏一種全新的具有更高研磨效率的研磨裝置, 沒有辦法達(dá)到高品質(zhì)生產(chǎn)需求的納米級(jí)的研磨細(xì)度。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述缺陷,本發(fā)明提供了一種納米離心式珠磨機(jī),該珠磨機(jī)能夠提高研 磨效率,使得研磨細(xì)度達(dá)到納米級(jí),滿足各種生產(chǎn)需求。本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種納米離心式珠磨機(jī),該珠 磨機(jī)包括機(jī)身、電動(dòng)機(jī)、研磨部件和底座,機(jī)身可轉(zhuǎn)動(dòng)固定于底座上,電動(dòng)機(jī)設(shè)于底座一側(cè), 研磨部件設(shè)于機(jī)身中間位置,其研磨部件包括轉(zhuǎn)軸、研磨腔、研磨盤和過濾器,所述轉(zhuǎn)軸為 空心結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)軸同時(shí)穿過機(jī)身和研磨腔,電動(dòng)機(jī)輸出端帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),且同時(shí)轉(zhuǎn)軸的一端設(shè) 有進(jìn)料口,轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)有出料口,轉(zhuǎn)軸的中間固定套設(shè)有研磨盤,轉(zhuǎn)軸與研磨盤連動(dòng), 所述的研磨盤呈圓盤結(jié)構(gòu),且研磨盤內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu),研磨盤的中心位置通過轉(zhuǎn)軸密封連 接進(jìn)料口,研磨盤的輪徑外圓面端連通研磨腔,物料沿轉(zhuǎn)軸進(jìn)入研磨盤后,研磨盤在高速旋 轉(zhuǎn)的情況下可將物料沿研磨盤的外圈進(jìn)入第一腔體中進(jìn)行研磨,所述研磨盤、過濾器均設(shè) 于研磨腔內(nèi),所述研磨腔分為第一腔體和第二腔體,第一腔體和第二腔體的連通位置上設(shè) 有過濾器,第一腔體與研磨盤的出料孔相通,第二腔體通過轉(zhuǎn)軸與出料口密封相通,物料在 壓力泵作用下通過進(jìn)料口進(jìn)入研磨盤內(nèi)腔,通過研磨盤的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入第一腔體,經(jīng)過擠壓、碰 撞、剪切縮小尺寸后,再經(jīng)過濾器進(jìn)入第二腔體,最后通過轉(zhuǎn)軸到達(dá)出料口,研磨腔內(nèi)設(shè)有 研磨珠。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述轉(zhuǎn)軸的一端連接設(shè)有與電動(dòng)機(jī)輸出端相連的傳動(dòng) 皮帶。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述轉(zhuǎn)軸的兩端設(shè)置于機(jī)身兩端的軸承座上,通過啟 動(dòng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)通過傳動(dòng)皮帶的傳動(dòng),帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),所述機(jī)身的兩端設(shè)置于底座的第一軸 承座上,通過啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)通過傳動(dòng)皮帶的傳動(dòng),同時(shí)帶動(dòng)機(jī)身與轉(zhuǎn)軸作同方向旋轉(zhuǎn),且 通過離心力作用將研磨珠甩向研磨腔體中第一腔體的外緣圓周方向的研磨位置,能夠充分 研磨。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述研磨盤的輪徑外圓面上均設(shè)有若干出料孔,出料 孔通向研磨腔的第一腔體;所述研磨盤的兩側(cè)面沿外圓周方向均布若干銷棒,第一腔體內(nèi) 的內(nèi)腔面沿外圓周方向均布若干銷棒,并分別與研磨盤上的銷棒交錯(cuò)設(shè)置,機(jī)身轉(zhuǎn)速遠(yuǎn)低 于與轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速,兩者作同方向旋轉(zhuǎn),機(jī)身的旋轉(zhuǎn)使得研磨腔內(nèi)研磨珠受向心力作用,使研 磨珠之間緊密在一起,而高速旋轉(zhuǎn)的研磨盤上的銷棒強(qiáng)力攪動(dòng)研磨磨從而將物料剪切、擠 壓、碰撞不斷縮小物料的尺寸。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述轉(zhuǎn)軸伸入研磨腔兩側(cè)的位置上設(shè)有機(jī)械密封部 件,并通過機(jī)械密封部件實(shí)現(xiàn)研磨腔的密封。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述研磨珠的直徑根據(jù)最終研磨細(xì)度通常在0. 02 0. 6mmο本發(fā)明的有益效果是與現(xiàn)有的研磨機(jī)相比,該研磨機(jī)由于自身機(jī)身的轉(zhuǎn)動(dòng),通過 離心力的作用實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的充分研磨,同時(shí)研磨珠相比以前的更為細(xì)小,研磨珠與物料采 用動(dòng)態(tài)分離技術(shù),研磨腔內(nèi)較多數(shù)量的銷棒之間的相對(duì)旋轉(zhuǎn)使得物料能夠更充分的受到研 磨珠的撞擊實(shí)現(xiàn)研磨細(xì)化,很大程度的提高了研磨效率和研磨的精度;另外,本研磨機(jī)的轉(zhuǎn) 軸同時(shí)具備了物料進(jìn)出的作用,使得能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行連續(xù)性的研磨,同時(shí)簡(jiǎn)化了機(jī)體的構(gòu) 造,使得結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,降低了生產(chǎn)成本。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一種納米離心式珠磨機(jī),該珠磨機(jī)包括機(jī)身1、電動(dòng)機(jī)2、研磨部件3和底 座4,機(jī)身1可轉(zhuǎn)動(dòng)固定于底座4上,電動(dòng)機(jī)2設(shè)于底座4 一側(cè),研磨部件3設(shè)于機(jī)身1中間 位置,其研磨部件3包括轉(zhuǎn)軸31、研磨腔32、研磨盤33和過濾器34,所述轉(zhuǎn)軸31為空心結(jié) 構(gòu),轉(zhuǎn)軸31同時(shí)穿過機(jī)身1和研磨腔32,電動(dòng)機(jī)2輸出端帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸31轉(zhuǎn)動(dòng),且同時(shí)轉(zhuǎn)軸的 一端設(shè)有進(jìn)料口 311,轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)有出料口 312,轉(zhuǎn)軸31的中間固定套設(shè)有研磨盤33, 轉(zhuǎn)軸31與研磨盤33連動(dòng),所述的研磨盤33呈圓盤結(jié)構(gòu),且研磨盤33內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu),研 磨盤33的中心位置通過轉(zhuǎn)軸31密封連接進(jìn)料口 311,研磨盤的輪徑外圓面端連通研磨腔; 物料沿轉(zhuǎn)軸31進(jìn)入研磨盤33后,研磨盤33在高速旋轉(zhuǎn)的情況下可將物料沿研磨盤33的 外圈進(jìn)入第一腔體321中進(jìn)行研磨,所述研磨盤33、過濾器34均設(shè)于研磨腔32內(nèi),所述研 磨腔32分為第一腔體321和第二腔體322,第一腔體321和第二腔體322的連通位置上設(shè) 有過濾器34,第一腔體321與研磨盤的出料孔331相通,第二腔體322通過轉(zhuǎn)軸31與出料 口 312密封相通,物料在壓力泵作用下通過進(jìn)料口 311進(jìn)入研磨盤內(nèi)腔,通過研磨盤的轉(zhuǎn)動(dòng) 進(jìn)入第一腔體321,經(jīng)過擠壓、碰撞、剪切縮小尺寸后,再經(jīng)過濾器34進(jìn)入第二腔體322,最 后通過轉(zhuǎn)軸31到達(dá)出料口,研磨腔32內(nèi)設(shè)有研磨珠5。所述轉(zhuǎn)軸31的一端連接設(shè)有與電動(dòng)機(jī)2輸出端相連的傳動(dòng)皮帶。所述轉(zhuǎn)軸31的兩端設(shè)置于機(jī)身1兩端的軸承座11上,通過啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)2轉(zhuǎn)動(dòng)通過 傳動(dòng)皮帶的傳動(dòng),帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸31旋轉(zhuǎn),所述機(jī)身1的兩端設(shè)置于底座4的第一軸承座41上, 通過啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)2轉(zhuǎn)動(dòng)通過傳動(dòng)皮帶的傳動(dòng),同時(shí)帶動(dòng)機(jī)身1與轉(zhuǎn)軸31作同方向旋轉(zhuǎn),且
4通過離心力作用將研磨珠甩向研磨腔體中第一腔體的外緣圓周方向的研磨位置,能夠充分 研磨。所述研磨盤33的輪徑外圓面上均設(shè)有若干出料孔331,出料孔331通向研磨腔32 的第一腔體321 ;所述研磨盤33的兩側(cè)面沿外圓周方向均布若干銷棒332,第一腔體321內(nèi) 的內(nèi)腔面沿外圓周方向均布若干銷棒332,并分別與研磨盤33上的銷棒交錯(cuò)設(shè)置,機(jī)身1轉(zhuǎn) 速遠(yuǎn)低于與轉(zhuǎn)軸31的轉(zhuǎn)速,兩者作同方向旋轉(zhuǎn),機(jī)身1的旋轉(zhuǎn)使得研磨腔內(nèi)研磨珠5受向 心力作用,使研磨珠之間緊密在一起,而高速旋轉(zhuǎn)的研磨盤33上的銷棒強(qiáng)力攪動(dòng)研磨磨5 從而將物料剪切、擠壓、碰撞不斷縮小物料的尺寸。所述轉(zhuǎn)軸31伸入研磨腔32兩側(cè)的位置上設(shè)有機(jī)械密封部件6,并通過機(jī)械密封部 件6實(shí)現(xiàn)研磨腔32的密封。所述研磨珠5的直徑根據(jù)最終研磨細(xì)度通常在0. 02 0. 6mm。本例操作過程如下使用時(shí),物料通過壓力泵作用從轉(zhuǎn)軸31的進(jìn)料口 311端強(qiáng)制進(jìn)入研磨盤后,再進(jìn) 入研磨腔32的第一腔體321內(nèi)進(jìn)行研磨,當(dāng)電動(dòng)機(jī)2啟動(dòng)后,通過傳動(dòng)皮帶同時(shí)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸 31和機(jī)身1轉(zhuǎn)動(dòng),且轉(zhuǎn)軸31和機(jī)身1為同向旋轉(zhuǎn),由于機(jī)身1的轉(zhuǎn)動(dòng),物料受到離心力的 作用在到達(dá)研磨腔32后,從研磨腔32的第一腔體321外圈螺旋運(yùn)動(dòng)至研磨腔32體中心位 置,同時(shí)研磨盤33上的銷棒和第一腔體321內(nèi)側(cè)面上沿外圓周方向均布若干銷棒之間做相 對(duì)旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)研磨珠高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的研磨細(xì)化,然后物料經(jīng)過過濾器34進(jìn)入 第二腔體322并沿著轉(zhuǎn)軸31通過出料口 312排出,完成整個(gè)研磨過程。
權(quán)利要求
1.一種納米離心式珠磨機(jī),該珠磨機(jī)包括機(jī)身(1)、電動(dòng)機(jī)O)、研磨部件(3)和底座 G),其特征在于機(jī)身(1)可轉(zhuǎn)動(dòng)固定于底座(4)上,電動(dòng)機(jī)(2)設(shè)于底座(4) 一側(cè),研磨 部件(3)設(shè)于機(jī)身(1)中間位置,其研磨部件(3)包括轉(zhuǎn)軸(31)、研磨腔(32)、研磨盤(33) 和過濾器(34),所述轉(zhuǎn)軸(31)為空心結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)軸(31)同時(shí)穿過機(jī)身(1)和研磨腔(32),電 動(dòng)機(jī)( 輸出端帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸(31)轉(zhuǎn)動(dòng),且同時(shí)轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有進(jìn)料口(311),轉(zhuǎn)軸的另一端 設(shè)有出料口(312),轉(zhuǎn)軸(31)的中間固定套設(shè)有研磨盤(33),所述的研磨盤(33)呈圓盤結(jié) 構(gòu),且研磨盤(33)內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu),研磨盤(33)的中心位置通過轉(zhuǎn)軸(31)密封連接進(jìn)料 口(311),研磨盤的輪徑外圓面端連通研磨腔;所述研磨盤(33)、過濾器(34)均設(shè)于研磨腔 (32)內(nèi),所述研磨腔(3 分為第一腔體(321)和第二腔體(322),第一腔體(321)和第二 腔體(32 的連通位置上設(shè)有過濾器(34),第一腔體(321)與研磨盤的出料孔(331)相通, 第二腔體(322)通過轉(zhuǎn)軸(31)與出料口(312)密封相通;研磨腔(32)內(nèi)設(shè)有研磨珠(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米離心式珠磨機(jī),其特征在于所述轉(zhuǎn)軸(31)的一端 連接設(shè)有與電動(dòng)機(jī)( 輸出端相連的傳動(dòng)皮帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米離心式珠磨機(jī),其特征在于所述轉(zhuǎn)軸(31)的兩端 設(shè)置于機(jī)身(1)兩端的軸承座(11)上,所述機(jī)身(1)的兩端設(shè)置于底座(4)的第一軸承座 (41)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米離心式珠磨機(jī),其特征在于所述研磨盤(33)的輪 徑外圓面上均設(shè)有若干出料孔(331),出料孔(331)通向研磨腔(32)的第一腔體(321);所 述研磨盤(33)的兩側(cè)面沿外圓周方向均布若干銷棒(332),第一腔體(321)內(nèi)的內(nèi)腔面沿 外圓周方向均布若干銷棒(332),并分別與研磨盤(33)上的銷棒交錯(cuò)設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米離心式珠磨機(jī),其特征在于所述轉(zhuǎn)軸(31)伸入研 磨腔(32)兩側(cè)的位置上設(shè)有機(jī)械密封部件(6),并通過機(jī)械密封部件(6)實(shí)現(xiàn)研磨腔(32) 的密封。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米離心式珠磨機(jī),其特征在于所述研磨珠(5)的直 徑根據(jù)最終研磨細(xì)度在0. 02 0. 6mm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種納米離心式珠磨機(jī),該珠磨機(jī)包括機(jī)身、電動(dòng)機(jī)、研磨部件和底座,機(jī)身可轉(zhuǎn)動(dòng)固定于底座上,電動(dòng)機(jī)設(shè)于底座一側(cè),研磨部件設(shè)于機(jī)身中間位置,其研磨部件包括轉(zhuǎn)軸、研磨腔、研磨盤和過濾器,該研磨機(jī)由于自身機(jī)身的轉(zhuǎn)動(dòng),通過離心力的作用實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的充分研磨,同時(shí)研磨珠相比以前的更為細(xì)小,研磨珠與物料采用動(dòng)態(tài)分離技術(shù),研磨腔內(nèi)較多數(shù)量的銷棒之間的相對(duì)旋轉(zhuǎn)使得物料能夠更充分的受到研磨珠的撞擊實(shí)現(xiàn)研磨細(xì)化,很大程度的提高了研磨效率和研磨的精度;另外,本研磨機(jī)的轉(zhuǎn)軸同時(shí)具備了物料進(jìn)出的作用,使得能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行連續(xù)性的研磨,同時(shí)簡(jiǎn)化了機(jī)體的構(gòu)造,使得結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B02C17/14GK102085494SQ200910231619
公開日2011年6月8日 申請(qǐng)日期2009年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月5日
發(fā)明者吳建明, 張振忠 申請(qǐng)人:昆山密友粉碎設(shè)備有限公司
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