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一種納米研磨機用渦輪組的制作方法

文檔序號:9032956閱讀:476來源:國知局
一種納米研磨機用渦輪組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及研磨機用零件,特別涉及一種納米研磨機用渦輪組。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,很多原料均需要經(jīng)過充分研磨后才能使用,(如:納米材料、礦物質(zhì)、納米微粉、隔熱涂料、納米涂料、陶瓷墨水、催化劑、電池材料、電子漿料、水墨、化妝品、顏料等),但現(xiàn)有的研磨機用渦輪研磨效率低,單片渦輪研磨時,渦輪葉片容易磨損,渦輪葉片磨損后則無法使用,這樣一來就導(dǎo)致渦輪廢品率高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、研磨效率高、便于加工的納米研磨機用渦輪組。
[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本實用新型提供的技術(shù)方案是:一種納米研磨機用渦輪組,包括第一渦輪和第二渦輪,所述第一渦輪的一側(cè)面和第二渦輪的一側(cè)面連接,所述第一渦輪的內(nèi)側(cè)面邊緣間隔設(shè)有多塊第一弧形葉片,所述第二渦輪的內(nèi)側(cè)面邊緣間隔設(shè)有多塊第二弧形葉片,所述第一弧形葉片和所述第二弧形葉片的弧形方向相反,所述第一渦輪和第二渦輪上均間隔設(shè)有多個出料孔,每個所述第一弧形葉片的弧度均相同,每個所述第二弧形葉片的弧度均相同。
[0005]作為本實用新型納米研磨機用渦輪組的一種改進,所述第一弧形葉片的弧度為
40。?70° 。
[0006]作為本實用新型納米研磨機用渦輪組的一種改進,所述第二弧形葉片的弧度為
40。?70° 。
[0007]作為本實用新型納米研磨機用渦輪組的一種改進,每個所述第一弧形葉片的端部均為斜面,該斜面與所述第一渦輪的邊緣相平,每個所述第二弧形葉片的端部均為斜面,該斜面與所述第二渦輪的邊緣相平。
[0008]作為本實用新型納米研磨機用渦輪組的一種改進,所述第一渦輪的連接套的內(nèi)壁上間隔設(shè)有多條供螺桿穿接的第一 U型槽。
[0009]作為本實用新型納米研磨機用渦輪組的一種改進,所述第二渦輪的連接套的內(nèi)壁上間隔設(shè)有多條供螺桿穿接的第二 U型槽。
[0010]作為本實用新型納米研磨機用渦輪組的一種改進,所述第一渦輪和第二渦輪的外側(cè)面邊緣均間隔設(shè)有多塊擋片。
[0011]作為本實用新型納米研磨機用渦輪組的一種改進,所述第一渦輪的連接套端部設(shè)有一環(huán)形凹槽。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點是:本實用新型采用第一渦輪和第二渦輪,第一渦輪和第二渦輪通過螺桿固定在研磨機的主軸上使用,當(dāng)研磨機的主軸轉(zhuǎn)動時,第一渦輪和第二渦輪將研磨介質(zhì)旋轉(zhuǎn)攪拌,由于第一渦輪和第二渦輪的葉片弧形方向相反,因此,第一渦輪和第二渦輪將研磨介質(zhì)從不同的方向攪拌,使研磨介質(zhì)在研磨腔內(nèi)受強大的離心作用,使研磨介質(zhì)充分研磨,研磨液反復(fù)從出料孔流出研磨,大大提高了研磨介質(zhì)的效率。本實用新型適合研磨納米材料、礦物質(zhì)、納米微粉、隔熱涂料、納米涂料、陶瓷墨水、催化劑、電池材料、電子漿料、水墨、化妝品、顏料等,應(yīng)用廣泛。
【附圖說明】
[0013]圖1是實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是第一渦輪立體圖。
[0015]圖3是第一渦輪主視圖。
[0016]圖4是圖3中A-A剖視圖。
[0017]圖5是第二渦輪結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖標(biāo)記名稱:1、第一渦輪2、第二渦輪3、第一弧形葉片4、第二弧形葉片5、出料孔6、第一 U型槽7、第二 U型槽8、擋片9、環(huán)形凹槽。
【具體實施方式】
[0019]下面就根據(jù)附圖對本實用新型作進一步描述。
[0020]如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示,一種納米研磨機用渦輪組,包括第一渦輪I和第二渦輪2,第一渦輪I的一側(cè)面和第二渦輪2的一側(cè)面連接,其特征在于,第一渦輪I的內(nèi)側(cè)面邊緣間隔設(shè)有多塊第一弧形葉片3,第二渦輪2的內(nèi)側(cè)面邊緣間隔設(shè)有多塊第二弧形葉片4,第一弧形葉片3和第二弧形葉片4的弧形方向相反,第一渦輪I和第二渦輪2上均間隔設(shè)有多個出料孔5,每個第一弧形葉片3的弧度均相同,每個第二弧形葉片4的弧度均相同。圖1中的箭頭方向為研磨介質(zhì)的流動方向。
[0021]優(yōu)選的,第一弧形葉片3的弧度為40°?70°。
[0022]優(yōu)選的,第二弧形葉片4的弧度為40°?70°。第一弧形葉片3的弧度和第二弧形葉片的弧度可根據(jù)不同的研磨介質(zhì)選擇定做,更有利于各種不同研磨介質(zhì)的充分研磨。
[0023]優(yōu)選的,每個所述第一弧形葉片3的端部均為斜面,該斜面與第一渦輪I的邊緣相平,每個第二弧形葉片4的端部均為斜面,該斜面與第二渦輪I的邊緣相平。
[0024]優(yōu)選的,第一渦輪I的連接套的內(nèi)壁上間隔設(shè)有多條供螺桿穿接的第一 U型槽6。
[0025]優(yōu)選的,第二渦輪2的連接套的內(nèi)壁上間隔設(shè)有多條供螺桿穿接的第二 U型槽7。第一 U型槽6和第二 U型槽7用于插接固定螺桿,使本產(chǎn)品固定在研磨機的主軸上。
[0026]優(yōu)選的,第一渦輪I和第二渦輪2的外側(cè)面邊緣均間隔設(shè)有多塊擋片8。
[0027]優(yōu)選的,第一渦輪I的連接套端部設(shè)有一環(huán)形凹槽9。
[0028]本產(chǎn)品的工作原理是:當(dāng)研磨機的主軸轉(zhuǎn)動時,第一渦輪I和第二渦輪2將研磨介質(zhì)旋轉(zhuǎn)攪拌,由于第一渦輪I和第二渦輪2的葉片弧形方向相反,因此,第一渦輪I和第二渦輪2將研磨介質(zhì)從不同的方向攪拌,使研磨介質(zhì)在研磨腔內(nèi)受強大的離心作用,使研磨介質(zhì)充分研磨,研磨液反復(fù)從出料孔5流出研磨,大大提高了研磨介質(zhì)的效率。
[0029]根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo),本實用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實施方式進行適當(dāng)?shù)淖兏托薷?。因此,本實用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實施方式】,對本實用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實用新型的權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。此外,盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語,但這些術(shù)語只是為了方便說明,并不對本實用新型構(gòu)成任何限制。
【主權(quán)項】
1.一種納米研磨機用渦輪組,包括第一渦輪(I)和第二渦輪(2),所述第一渦輪(I)的一側(cè)面和第二渦輪(2)的一側(cè)面連接,其特征在于,所述第一渦輪(I)的內(nèi)側(cè)面邊緣間隔設(shè)有多塊第一弧形葉片(3),所述第二渦輪(2)的內(nèi)側(cè)面邊緣間隔設(shè)有多塊第二弧形葉片(4),所述第一弧形葉片(3)和所述第二弧形葉片(4)的弧形方向相反,所述第一渦輪(I)和第二渦輪(2)上均間隔設(shè)有多個出料孔(5),每個所述第一弧形葉片(3)的弧度均相同,每個所述第二弧形葉片(4)的弧度均相同。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米研磨機用渦輪組,其特征在于,所述第一弧形葉片(3)的弧度為40°?70°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米研磨機用渦輪組,其特征在于,所述第二弧形葉片(4)的弧度為40°?70°。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米研磨機用渦輪組,其特征在于,每個所述第一弧形葉片(3)的端部均為斜面,該斜面與所述第一渦輪(I)的邊緣相平,每個所述第二弧形葉片(4)的端部均為斜面,該斜面與所述第二渦輪(I)的邊緣相平。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的納米研磨機用渦輪組,其特征在于,所述第一渦輪(I)的連接套的內(nèi)壁上間隔設(shè)有多條供螺桿穿接的第一 U型槽(6)。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的納米研磨機用渦輪組,其特征在于,所述第二渦輪(2)的連接套的內(nèi)壁上間隔設(shè)有多條供螺桿穿接的第二 U型槽(7)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米研磨機用渦輪組,其特征在于,所述第一渦輪(I)和第二渦輪(2)的外側(cè)面邊緣均間隔設(shè)有多塊擋片(8)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米研磨機用渦輪組,其特征在于,所述第一渦輪(I)的連接套端部設(shè)有一環(huán)形凹槽(9)。
【專利摘要】本實用新型公開一種納米研磨機用渦輪組,包括第一渦輪和第二渦輪,第一渦輪的一側(cè)面和第二渦輪的一側(cè)面連接,第一渦輪的內(nèi)側(cè)面邊緣間隔設(shè)有多塊第一弧形葉片,第二渦輪的內(nèi)側(cè)面邊緣間隔設(shè)有多塊第二弧形葉片,第一弧形葉片和第二弧形葉片的弧形方向相反,第一渦輪和第二渦輪上均間隔設(shè)有多個出料孔,每個第一弧形葉片的弧度均相同,每個第二弧形葉片的弧度均相同。當(dāng)研磨機的主軸轉(zhuǎn)動時,第一渦輪和第二渦輪將研磨介質(zhì)旋轉(zhuǎn)攪拌,由于第一渦輪和第二渦輪的葉片弧形方向相反,因此,第一渦輪和第二渦輪將研磨介質(zhì)從不同的方向攪拌,使研磨介質(zhì)在研磨腔內(nèi)受強大的離心作用,使研磨介質(zhì)充分研磨,研磨液反復(fù)從出料孔流出研磨,大大提高了研磨介質(zhì)的效率。
【IPC分類】B02C19/00
【公開號】CN204685238
【申請?zhí)枴緾N201520201303
【發(fā)明人】陳呂
【申請人】東莞市億富機械科技有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年4月3日
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