一種陶瓷耐腐蝕臥式渦輪納米砂磨機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種臥式砂磨機，尤其涉及到一種陶瓷耐腐蝕臥式渦輪納米砂磨機，屬于研磨機械技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，涂料、油墨、墨水、顏料、染料等行業(yè)所使用的砂磨機大多為盤式、棒銷式，其基本原理是:在封閉的筒體內(nèi)裝有用于研磨的介質(zhì)如鋯珠、玻璃珠等，通過安裝在轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)盤或棒銷撥動筒體內(nèi)的介質(zhì)，使介質(zhì)產(chǎn)生相對運動，讓所需研磨的物料穿過介質(zhì)之間以達到粉碎的效果。研磨介質(zhì)相對速度越高，碰撞力就越大，研磨細度就越好；盤式、棒銷式砂磨機的作用方式使研磨介質(zhì)作相對運動的效果并不是很理想，所以被研磨的物料細度很難達到納料級。
[0003]通常應(yīng)用中的臥式砂磨機由圓筒研磨腔和旋轉(zhuǎn)研磨盤組成，材料為不銹鋼、硬質(zhì)合金鋼，容易造成耐磨性不好，影響使用壽命；還有研磨的物料含有酸堿性，容易對鋼材產(chǎn)生腐蝕，特別是水性化的產(chǎn)品，長時間停機容易生銹，造成對物料的污染；為了改善物料對研磨腔的耐腐蝕性，研磨盤采用陶瓷或聚氨酯等材料，研磨腔筒體一般采用襯聚氨酯、陶瓷等材料，但聚氨酯、陶瓷導(dǎo)熱性太差，以致高速研磨產(chǎn)生的熱量無法及時帶走，容易產(chǎn)生對物料的絮凝或燒結(jié)，甚至損壞產(chǎn)品的性能，嚴(yán)重時發(fā)生安全事故。
[0004]CN102872946A公開了一種具有全氧化鋯陶瓷研磨內(nèi)腔及撥盤的臥式珠磨機，所述研磨腔為氧化鋯材料制成，由進口過濾網(wǎng)，進口，密封輪，軸套，研磨筒，撥盤，護套，墊圈，加料口座及出口過濾網(wǎng)構(gòu)成，本發(fā)明提供的具有全氧化鋯陶瓷研磨內(nèi)腔及撥盤的臥式珠磨機，珠磨機研磨腔體采用全部氧化鋯陶瓷材料，氧化鋯撥盤采用特殊形狀，能有效增強整個珠磨機設(shè)備的耐磨性，提高設(shè)備的質(zhì)量，同時延長設(shè)備的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。該發(fā)明中研磨筒也采用氧化鋯陶瓷材料，成本高，而且?guī)A套的陶瓷筒不易加工；或研磨筒內(nèi)襯氧化鋯陶瓷材料，不管如何結(jié)構(gòu)氧化鋯陶瓷材料導(dǎo)熱性太差，無法及時帶走高速研磨產(chǎn)生的熱量，容易產(chǎn)生對物料的絮凝或燒結(jié)，甚至損壞產(chǎn)品的性能，嚴(yán)重時發(fā)生安全事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的砂磨機區(qū)別于傳統(tǒng)的盤式、棒銷式的砂磨機，提供一種新的砂磨機研磨結(jié)構(gòu)一一渦輪式分散盤，渦輪式分散盤的最大特點是:渦輪在旋轉(zhuǎn)過程中，筒體內(nèi)介質(zhì)在渦輪的離心作用下與邊板上的棱角筋作向前運動形成較高的相對運動和碰撞力(一種離心拋射力)，從而獲得比盤式、棒銷式更高的相對運動速度和碰撞力，使物料達到更低的細度，因此渦輪式砂磨機獲得的物料細度能達到納米級。
[0006]本發(fā)明的目的是提供一種陶瓷耐腐蝕臥式渦輪納米砂磨機，研磨腔中渦輪分散盤、隔離環(huán)，柵縫式分離環(huán)、蓋板等與物料接觸的部件材質(zhì)選用氧化鋯陶瓷；研磨筒為帶冷卻介質(zhì)夾套的不銹鋼筒體，內(nèi)襯耐腐蝕、耐磨、耐高溫、導(dǎo)熱性能極好的碳化硅筒體，既能滿足砂磨機耐腐蝕、耐磨性能而延長使用壽命，又能解決了因高速研磨而產(chǎn)生的熱量聚集的冋題。
[0007]另外盤式、棒銷式砂磨機在停機的時候，研磨的介質(zhì)在研磨腔的底部，再次開機時，葉片就和珠子產(chǎn)生了強大摩擦，由于研磨珠太過于集中，就容易造成碎珠事件的發(fā)生或啟動不了的情況發(fā)生。而渦輪式砂磨機在停機時有相當(dāng)部分研磨珠存于渦輪分散盤空腔內(nèi)，避免研磨珠在底部聚集。
[0008]為便于砂磨機的清洗和更換研磨珠，在研磨腔底部設(shè)置放料口。
[0009]為了解決上面所述的技術(shù)問題，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:本發(fā)明涉及一種陶瓷耐腐蝕臥式渦輪納米砂磨機，由機架、電動機、主軸、研磨單元、物料泵、物料進出料口、壓力表、溫度表和電氣控制系統(tǒng)組成；所述的研磨單元由帶夾套和冷卻水進出口的研磨外筒體、研磨內(nèi)筒體、伸于研磨腔內(nèi)的主軸、進料盤、進料耐磨板、進料盤錐套、研磨外筒體封蓋板、密封鑲板和放料口組成；所述的主軸為空心結(jié)構(gòu)，由若干個渦輪分散盤、分散盤隔離環(huán)、柵縫式分離環(huán)、園型邊壓板、主軸端封板和軸端封罩組成；所述的研磨外筒體、主軸、進料盤、主軸端封板和研磨外筒體封蓋板材質(zhì)為不銹鋼或合金鋼材料；所述的渦輪分散盤、分散盤隔離環(huán)、柵縫式分離環(huán)、園型邊壓板、軸端封罩、進料耐磨板、進料盤錐套、研磨外筒體端蓋板和密封鑲板材質(zhì)為氧化鋯陶瓷；所述研磨內(nèi)筒體為碳化硅材料，內(nèi)襯固定在研磨外筒體上。
[0010]本發(fā)明制得的一種陶瓷耐腐蝕臥式渦輪納米砂磨機，其渦輪結(jié)構(gòu)能有效提高研磨介質(zhì)更高的相對運動速度和碰撞力，從而使物料獲得更低的納米級細度；本發(fā)明制得的渦輪納米砂磨機還具有耐磨、耐腐蝕、研磨效率高、使用壽命長，清洗更換方便。廣泛用于各種納米材料的研磨，如納米色楽.、打印墨水等。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的一種陶瓷耐腐蝕臥式渦輪納米砂磨機剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步地詳細說明:
[0013]如圖1所示，一種陶瓷耐腐蝕臥式渦輪納米砂磨機，外部結(jié)構(gòu)由機架、電動機、主軸、研磨單元、物料泵、物料進出料口、壓力表、溫度表和電氣控制系統(tǒng)組成；所述研磨單元由帶夾套和冷卻水進出口的不銹鋼研磨外筒體8、碳化硅研磨內(nèi)筒體6、伸于研磨腔內(nèi)的主軸14、進料盤12、陶瓷進料耐磨板13、陶瓷進料盤錐套11、研磨外筒體封蓋板4、陶瓷密封鑲板5和放料口 I組成；其中碳化硅研磨內(nèi)筒體6內(nèi)襯固定在研磨外筒體8上；主軸14為不銹鋼空心結(jié)構(gòu)，主軸上有5套陶瓷渦輪分散盤17、前三個陶瓷渦輪分散盤17分別用陶瓷隔離環(huán)10、15、9按等距離隔開固定、后兩個陶瓷渦輪分散盤17分別用陶瓷柵縫式分離環(huán)16、7按等距離隔開固定，主軸后端由陶瓷園型邊壓板18、主軸端封板2和陶瓷軸端封罩3組成。
[0014]上述實施方案僅供說明本發(fā)明之用，而并非是對本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的情況下，還可以作出各種方案、變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)屬于本發(fā)明的范疇。
【主權(quán)項】
1.一種陶瓷耐腐蝕臥式渦輪納米砂磨機，其特征在于:由機架、電動機、主軸、研磨單元、物料泵、物料進出料口、壓力表、溫度表和電氣控制系統(tǒng)組成；所述的研磨單元由帶夾套和冷卻水進出口的研磨外筒體、研磨內(nèi)筒體、伸于研磨腔內(nèi)的主軸、進料盤、進料耐磨板、進料盤錐套、研磨外筒體封蓋板、密封鑲板和放料口組成；所述的主軸為空心結(jié)構(gòu)，由若干個渦輪分散盤、分散盤隔離環(huán)、柵縫式分離環(huán)、園型邊壓板、主軸端封板和軸端封罩組成。
2.如權(quán)利要求1所述的一種陶瓷耐腐蝕臥式渦輪納米砂磨機，其特征在于:所述研磨內(nèi)筒體為碳化硅材料，內(nèi)襯固定在研磨外筒體上。
3.如權(quán)利要求1所述的一種陶瓷耐腐蝕臥式渦輪納米砂磨機，其特征在于:所述的研磨外筒體、主軸、進料盤、主軸端封板和研磨外筒體封蓋板材質(zhì)為不銹鋼或合金鋼材料；所述的渦輪分散盤、分散盤隔離環(huán)、柵縫式分離環(huán)、園型邊壓板、軸端封罩、進料耐磨板、進料盤錐套和密封鑲板材質(zhì)為氧化鋯陶瓷。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種陶瓷耐腐蝕臥式渦輪納米砂磨機，主要由機架、電動機、主軸、研磨單元和電氣控制系統(tǒng)組成；其中研磨單元由研磨外筒體、碳化硅研磨內(nèi)筒體、主軸、進料盤和放料口組成；而主軸為不銹鋼材質(zhì)空心結(jié)構(gòu)，主軸上有若干個陶瓷渦輪分散盤、陶瓷分散盤隔離環(huán)、陶瓷柵縫式分離環(huán)；本發(fā)明的一種陶瓷耐腐蝕臥式渦輪納米砂磨機，其渦輪結(jié)構(gòu)能有效提高研磨介質(zhì)更高的相對運動速度和碰撞力，從而使物料獲得更低的納米級細度；本發(fā)明制得的渦輪納米砂磨機還具有耐磨、耐腐蝕、研磨效率高、使用壽命長，清洗更換方便；廣泛用于各種納米材料的研磨，如納米色漿、打印墨水等。
【IPC分類】B02C17-10, B02C17-18, B02C17-16
【公開號】CN104741175
【申請?zhí)枴緾N201510080589
【發(fā)明人】許鈞強, 王鮮, 李平, 袁俊華, 王景平
【申請人】東莞市利騰達機械有限公司, 深圳市利騰達機械設(shè)備有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年2月12日