一種機頂盒內(nèi)部線束固定裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及線束布置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種機頂盒內(nèi)部線束固定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]某些機頂盒主板廠商在設(shè)計走線時由于各種原因往往會導(dǎo)致最后的成品有缺陷，此時，為了節(jié)省成本往往采取人工修補的方法來解決問題，這種因設(shè)計不合理而出現(xiàn)的導(dǎo)線，稱之為“飛線”?，F(xiàn)有的飛線一般直接通過導(dǎo)線連接，有時維修人員為了簡化作業(yè)，就用一根電烙鐵把主板焊得面目全非，線路飛來飛去并不稀奇，如果不對這些線束進行有序的固定和保護，導(dǎo)線就會雜亂無章地分布，甚至造成電線短路，引發(fā)事故。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的主要目的在于提供一種機頂盒內(nèi)部線束固定裝置，其可固定多束線束且可固定不同尺徑、不同走向的線束。
[0004]為達到以上目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種機頂盒內(nèi)部線束固定裝置，包括主板和支架，其特征在于:所述支架兩側(cè)分別設(shè)置有供線束放置的第一凹槽和第二凹槽，所述支架上側(cè)設(shè)置有供線束放置的第三凹槽，所述第一凹槽一端可開合連接有第一開合蓋，所述第二凹槽一端可開合連接有第二開合蓋，所述第三凹槽一端可開合連接有第三開合蓋，所述支架下側(cè)設(shè)置有凸軸，所述凸軸可伸縮地連接于所述主板上。通過在各凹槽上連接的各開合蓋，實現(xiàn)了更好地固定住線束，同時避免了線束的外露;支架通過設(shè)置的凸軸可伸縮連接于主板，可根據(jù)線束的實際位置來調(diào)節(jié)支架高度。
[0005]優(yōu)選地，所述第一凹槽、所述第二凹槽和所述第三凹槽均為圓弧形凹槽，對應(yīng)地，所述第一開合蓋、所述第二開合蓋和所述第三開合蓋均為圓弧形開合蓋。其目的在于保持外觀的美觀，設(shè)置也更為合理。
[0006]作為優(yōu)選地，所述機頂盒內(nèi)部線束固定裝置還包括鎖緊裝置，所述鎖緊裝置包括三個彈性倒齒牙和三個固定槽，三個所述彈性倒齒牙分別固定在所述第一開合蓋、所述第二開合蓋和所述第三開合蓋的一側(cè)，三個所述固定槽開設(shè)在所述支架上，所述彈性倒齒牙與所述固定槽卡接連接。各開合蓋通過彈性倒齒牙卡入到固定槽中，避免了線束的脫落，拆裝更加容易。
[0007]作為改進地，所述主板設(shè)置有轉(zhuǎn)孔，所述凸軸轉(zhuǎn)動連接于所述轉(zhuǎn)孔。凸軸可轉(zhuǎn)動地伸入到主板上的轉(zhuǎn)孔，其目的在于更好調(diào)節(jié)線束固定裝置的位置，可根據(jù)高度和方向來調(diào)節(jié)位置。
[0008]改進地，所述第一凹槽、所述第二凹槽和所述第三凹槽尺徑均不相等，對應(yīng)地，所述第一開合蓋、所述第二開合蓋和所述第三開合蓋尺徑均不相等。其目的在于根據(jù)線束的密集程度來選擇更好地固定住線束。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:多個尺徑不同凹槽的設(shè)置可以固定住多束尺徑不同的線束;通過增加開合蓋，可以很方便地拆卸線束，開合裝置的設(shè)置可以防止線束在運動過程中脫落;凸軸和轉(zhuǎn)孔的配合不會限制線束的分布位置，更加靈活自由。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型實施例中第一狀態(tài)(即閉合狀態(tài))時的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實用新型實施例中第二狀態(tài)(即開啟狀態(tài))時的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3是本實用新型實施例中的第一伸縮狀態(tài)時的主視圖；
[0013]圖4是本實用新型實施例中的第二伸縮狀態(tài)時的主視圖。
【具體實施方式】
[0014]由于本文所公開的各種示例的部件可被定位成多種不同的取向，方向術(shù)語僅用于說明目的，而并非旨在進行限制。還應(yīng)當理解，附圖中所示示例以及本文中用來描述其的特定語言并非旨在限制本公開的范圍。本文所示特征的變型和進一步修改以及本文所示原理的附加應(yīng)用應(yīng)視為落入本公開的范圍內(nèi)。
[0015]如圖1至圖4所示，本實用新型優(yōu)選實施例包括主板I和支架2，支架2兩側(cè)分別設(shè)置有供線束放置的第一凹槽31和第二凹槽51，支架2上側(cè)設(shè)置有供線束放置的第三凹槽41，第一凹槽31、第二凹槽52和第三凹槽41尺寸不相等，其目的在于固定不同尺徑的線束，機頂盒內(nèi)部線束固定裝置包括第一開合蓋3、第二開合蓋5和第三開合蓋4，分別可轉(zhuǎn)動地連接在第一凹槽31、第二凹槽51和第三凹槽41的一端，其目的在于避免了不同線束的外露，同時也可以固定不同密集程度的線束。
[0016]為了實現(xiàn)線束拆卸的自由，各凹槽和各開合蓋之間設(shè)置有鎖緊裝置，鎖緊裝置包括固定在各開合蓋一端的彈性倒齒牙61和開設(shè)在支架2上的固定槽62，彈性倒齒牙61與固定槽62卡接連接，各開合蓋通過彈性倒齒牙61卡入到固定槽62中，避免了線束的脫落，拆裝也更加容易。主板I還設(shè)置有轉(zhuǎn)孔11，支架2下表面設(shè)置有凸軸21，凸軸21轉(zhuǎn)動伸入到轉(zhuǎn)孔11，從而實現(xiàn)高度和方向的調(diào)整，對于不同走向的線束，也可以將其牢靠固定。
[0017]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內(nèi)。本實用新型要求的保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項】
1.一種機頂盒內(nèi)部線束固定裝置，包括主板和支架，其特征在于:所述支架兩側(cè)分別設(shè)置有供線束放置的第一凹槽和第二凹槽，所述支架上側(cè)設(shè)置有供線束放置的第三凹槽，所述第一凹槽一端可開合連接有第一開合蓋，所述第二凹槽一端可開合連接有第二開合蓋，所述第三凹槽一端可開合連接有第三開合蓋，所述支架下側(cè)設(shè)置有凸軸，所述凸軸可伸縮地連接于所述主板上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機頂盒內(nèi)部線束固定裝置，其特征在于:所述第一凹槽、所述第二凹槽和所述第三凹槽均為圓弧形凹槽，對應(yīng)地，所述第一開合蓋、所述第二開合蓋和所述第三開合蓋均為圓弧形開合蓋。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機頂盒內(nèi)部線束固定裝置，其特征在于:所述機頂盒內(nèi)部線束固定裝置還包括鎖緊裝置，所述鎖緊裝置包括三個彈性倒齒牙和三個固定槽，三個所述彈性倒齒牙分別固定在所述第一開合蓋、所述第二開合蓋和所述第三開合蓋的一側(cè)，三個所述固定槽開設(shè)在所述支架上，所述彈性倒齒牙與所述固定槽卡接連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的機頂盒內(nèi)部線束固定裝置，其特征在于:所述主板設(shè)置有轉(zhuǎn)孔，所述凸軸轉(zhuǎn)動連接于所述轉(zhuǎn)孔內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的機頂盒內(nèi)部線束固定裝置，其特征在于:所述第一凹槽、所述第二凹槽和所述第三凹槽尺徑均不相等，對應(yīng)地，所述第一開合蓋、所述第二開合蓋和所述第三開合蓋尺徑均不相等。
【專利摘要】本實用新型公開了一種機頂盒內(nèi)部線束固定裝置，解決了線束易散亂，拆裝不便的問題。其包括主板和支架，其特征在于：所述支架兩側(cè)分別設(shè)置有供線束放置的第一凹槽和第二凹槽，所述支架上側(cè)設(shè)置有供線束放置的第三凹槽，所述第一凹槽一端可開合連接有第一開合蓋，所述第二凹槽一端可開合連接有第二開合蓋，所述第三凹槽一端可開合連接有第三開合蓋，所述支架下側(cè)設(shè)置有凸軸，所述凸軸可伸縮地連接于所述主板上。本實用新型可固定多束線束且可固定不同尺徑、不同走向的線束。
【IPC分類】H05K7/02
【公開號】CN205196183
【申請?zhí)枴緾N201520950956
【發(fā)明人】湯曙東, 郝小利, 衡海洲, 許雄明, 張正文
【申請人】象山巨鷹科技發(fā)展有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年11月22日