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用于防爆電機(jī)的正壓通風(fēng)控制裝置制造方法

文檔序號(hào):7395653閱讀:495來(lái)源:國(guó)知局
用于防爆電機(jī)的正壓通風(fēng)控制裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于防爆電機(jī)的正壓通風(fēng)控制裝置,所述正壓通風(fēng)控制裝置包括控制系統(tǒng)與吹掃系統(tǒng),吹掃系統(tǒng)包括氣體吹掃裝置以及設(shè)置在增安電機(jī)頂部的泄壓閥,控制系統(tǒng)包括微處理器與防爆電磁閥,防爆電磁閥與微處理器相連并受微處理器控制,所述防爆電磁閥與氣體吹掃裝置相連作為氣體吹掃裝置的執(zhí)行單元,氣體吹掃裝置的出氣口設(shè)于正壓電機(jī)的內(nèi)部。本實(shí)用新型防止周?chē)ㄐ蜌怏w混合物進(jìn)入電機(jī)外殼內(nèi)部,將電機(jī)可能產(chǎn)生的火花、電弧和危險(xiǎn)溫度全部放置在這種正壓外殼保護(hù)之內(nèi),使其不可能與周?chē)ㄐ蜌怏w混合物接觸,即使電機(jī)內(nèi)部產(chǎn)生火花、電弧和危險(xiǎn)溫度,也不可能引起爆炸事故的發(fā)生,從而達(dá)到防爆的目的。
【專(zhuān)利說(shuō)明】用于防爆電機(jī)的正壓通風(fēng)控制裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于防爆電機(jī)的正壓通風(fēng)控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前我國(guó)用于石油、化工等爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的大型防爆電動(dòng)機(jī),但由于防爆電機(jī)的工作通常都處于爆炸型氣體混合物高濃度存在的環(huán)境,在電機(jī)啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí),爆炸型氣體混合物非常容易進(jìn)入電機(jī)外殼內(nèi)部,一旦電機(jī)產(chǎn)生火花、電弧或者高溫外放,就可能導(dǎo)致爆炸事故的產(chǎn)生,帶來(lái)極大安全危險(xiǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型目的在于提供一種用于防爆電機(jī)的正壓通風(fēng)控制裝置,其提高防爆電機(jī)的防爆性能,提高了防爆電機(jī)的工作安全性。
[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的這些問(wèn)題,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是:
[0005]一種用于防爆電機(jī)的正壓通風(fēng)控制裝置,所述正壓通風(fēng)控制裝置包括控制系統(tǒng)與吹掃系統(tǒng),吹掃系統(tǒng)包括氣體吹掃裝置以及設(shè)置在增安電機(jī)頂部的泄壓閥,控制系統(tǒng)包括微處理器與防爆電磁閥,防爆電磁閥與微處理器相連并受微處理器控制,所述防爆電磁閥與氣體吹掃裝置相連作為氣體吹掃裝置的執(zhí)行單元,氣體吹掃裝置的出氣口設(shè)于正壓電機(jī)的內(nèi)部。
[0006]在電機(jī)起車(chē)前,正壓通風(fēng)控制裝置通過(guò)控制系統(tǒng)觸發(fā)吹掃系統(tǒng)工作,吹掃系統(tǒng)吹掃氣體(新鮮的空氣或氮?dú)?進(jìn)入電機(jī)內(nèi)腔,對(duì)電機(jī)內(nèi)腔原有氣體進(jìn)行有效的置換,將內(nèi)腔的氣體由設(shè)置在電機(jī)頂部的泄壓閥排出,吹掃完成后泄壓閥自動(dòng)關(guān)閉,同時(shí)裝置會(huì)給出起車(chē)信號(hào),電機(jī)進(jìn)入保壓及泄漏補(bǔ)償狀態(tài)(由于電機(jī)體積較大,泄漏點(diǎn)相對(duì)較多,因此電機(jī)直接進(jìn)入泄漏補(bǔ)償狀態(tài)),在電機(jī)運(yùn)行過(guò)程中電機(jī)內(nèi)腔壓力始終高于外界壓力(至少50 Pa),防止可燃性氣體進(jìn)入殼體內(nèi)部。
[0007]對(duì)于上述技術(shù)方案,發(fā)明人還有進(jìn)一步的優(yōu)化實(shí)施方案。
[0008]作為優(yōu)化,在正壓電機(jī)殼體上設(shè)有用于檢測(cè)電機(jī)內(nèi)腔壓力的氣壓檢測(cè)傳感器,所述氣壓檢測(cè)傳感器的檢測(cè)結(jié)果發(fā)送至微處理器,微處理器根據(jù)氣壓檢測(cè)傳感器的檢測(cè)結(jié)果控制正壓電機(jī)的工作。在電機(jī)殼體上設(shè)有氣壓檢測(cè)傳感器可監(jiān)測(cè)電機(jī)內(nèi)腔的最低壓力、中間壓力、泄漏補(bǔ)償壓力,當(dāng)出現(xiàn)壓力偏低或失壓狀態(tài)時(shí),不能保證正常的泄漏補(bǔ)償時(shí),正壓通風(fēng)控制裝置會(huì)給出信號(hào),微處理器接到信號(hào)后,自動(dòng)報(bào)警或切斷電機(jī)電源。
[0009]作為優(yōu)化,在吹掃系統(tǒng)中設(shè)有吹掃計(jì)時(shí)器,所述對(duì)氣體吹掃裝置工作進(jìn)行計(jì)時(shí)的吹掃計(jì)時(shí)器與微處理器相連。保證吹掃動(dòng)作的有效進(jìn)行,提高防爆效果。
[0010]作為優(yōu)化,在吹掃裝置的泄壓閥上設(shè)有壓力傳感器,壓力傳感器的檢測(cè)信號(hào)發(fā)送至微處理器,微處理器根據(jù)檢測(cè)結(jié)果控制正壓通風(fēng)控制裝置的工作。
[0011]作為優(yōu)化,在泄壓閥內(nèi)設(shè)置有阻火器。隔絕電機(jī)內(nèi)部與外界環(huán)境,達(dá)到防爆目的。
[0012]相比于現(xiàn)有技術(shù)中的解決方案,本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是:[0013]本實(shí)用新型所描述的用于防爆電機(jī)的正壓通風(fēng)控制裝置,通過(guò)在防爆電機(jī)上設(shè)置吹掃系統(tǒng),結(jié)合外部的控制系統(tǒng),在啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí),防爆電機(jī)外殼內(nèi)部的氣壓始終高于外殼外部的氣壓,從而防止周?chē)ㄐ蜌怏w混合物進(jìn)入電機(jī)外殼內(nèi)部,將電機(jī)可能產(chǎn)生的火花、電弧和危險(xiǎn)溫度全部放置在這種正壓外殼保護(hù)之內(nèi),使其不可能與周?chē)ㄐ蜌怏w混合物接觸,即使電機(jī)內(nèi)部產(chǎn)生火花、電弧和危險(xiǎn)溫度,也不可能引起爆炸事故的發(fā)生,從而達(dá)到防爆的目的。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中正壓通風(fēng)控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]其中:1、泄壓閥;2、氣壓檢測(cè)傳感器;3、防爆電磁閥;4、遠(yuǎn)程控制開(kāi)關(guān);5、吹掃計(jì)時(shí)器。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)上述方案做進(jìn)一步說(shuō)明。應(yīng)理解,這些實(shí)施例是用于說(shuō)明本發(fā)明而不限于限制本發(fā)明的范圍。實(shí)施例中采用的實(shí)施條件可以根據(jù)具體廠家的條件做進(jìn)一步調(diào)整,未注明的實(shí)施條件通常為常規(guī)實(shí)驗(yàn)中的條件。
[0018]實(shí)施例:
[0019]本實(shí)施例描述了一種用于防爆電機(jī)的正壓通風(fēng)控制裝置,所述正壓通風(fēng)控制裝置包括控制系統(tǒng)與吹掃系統(tǒng),如圖1所示,吹掃系統(tǒng)包括氣體吹掃裝置以及設(shè)置在增安電機(jī)頂部的泄壓閥1,控制系統(tǒng)包括微處理器與防爆電磁閥3,防爆電磁閥3與微處理器相連并受微處理器控制,所述防爆電磁閥3與氣體吹掃裝置相連作為氣體吹掃裝置的執(zhí)行單元,氣體吹掃裝置的出氣口設(shè)于正壓電機(jī)的內(nèi)部。
[0020]在電機(jī)起車(chē)前,正壓通風(fēng)控制裝置通過(guò)控制系統(tǒng)觸發(fā)吹掃系統(tǒng)工作,吹掃系統(tǒng)吹掃氣體(新鮮的空氣或氮?dú)?進(jìn)入電機(jī)內(nèi)腔,對(duì)電機(jī)內(nèi)腔原有氣體進(jìn)行有效的置換,將內(nèi)腔的氣體由設(shè)置在電機(jī)頂部的泄壓閥I排出,吹掃完成后泄壓閥I自動(dòng)關(guān)閉,同時(shí)裝置會(huì)給出起車(chē)信號(hào),電機(jī)進(jìn)入保壓及泄漏補(bǔ)償狀態(tài)(由于電機(jī)體積較大,泄漏點(diǎn)相對(duì)較多,因此電機(jī)直接進(jìn)入泄漏補(bǔ)償狀態(tài)),在電機(jī)運(yùn)行過(guò)程中電機(jī)內(nèi)腔壓力始終高于外界壓力(至少50Pa),防止可燃性氣體進(jìn)入殼體內(nèi)部。
[0021]在正壓電機(jī)殼體上設(shè)有用于檢測(cè)電機(jī)內(nèi)腔壓力的氣壓檢測(cè)傳感器2,所述氣壓檢測(cè)傳感器2的檢測(cè)結(jié)果發(fā)送至微處理器,微處理器根據(jù)氣壓檢測(cè)傳感器2的檢測(cè)結(jié)果控制正壓電機(jī)的工作。在電機(jī)殼體上設(shè)有壓力監(jiān)測(cè)點(diǎn)可監(jiān)測(cè)電機(jī)內(nèi)腔的最低壓力、中間壓力、泄漏補(bǔ)償壓力,當(dāng)出現(xiàn)壓力偏低或失壓狀態(tài)時(shí),不能保證正常的泄漏補(bǔ)償時(shí),正壓通風(fēng)控制裝置會(huì)給出信號(hào),微處理器接到信號(hào)后,自動(dòng)報(bào)警或切斷電機(jī)電源。
[0022]在吹掃系統(tǒng)中設(shè)有吹掃計(jì)時(shí)器5,所述對(duì)氣體吹掃裝置工作進(jìn)行計(jì)時(shí)的吹掃計(jì)時(shí)器5與微處理器相連。保證吹掃動(dòng)作的有效進(jìn)行,提高防爆效果。
[0023]在吹掃裝置的泄壓閥I上設(shè)有壓力傳感器,壓力傳感器的檢測(cè)信號(hào)發(fā)送至微處理器,微處理器根據(jù)檢測(cè)結(jié)果控制正壓通風(fēng)控制裝置的工作。
[0024]在泄壓閥I內(nèi)設(shè)置有阻火器。阻火器隔絕電機(jī)內(nèi)部與外界環(huán)境,達(dá)到防爆目的。[0025]在電機(jī)外殼上還可設(shè)置遠(yuǎn)程控制開(kāi)關(guān)4,用于遠(yuǎn)程對(duì)正壓通風(fēng)裝置的操作。
[0026]上述實(shí)例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人是能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所做的等效變換或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于防爆電機(jī)的正壓通風(fēng)控制裝置,其特征在于,所述正壓通風(fēng)控制裝置包括控制系統(tǒng)與吹掃系統(tǒng),吹掃系統(tǒng)包括氣體吹掃裝置以及設(shè)置在增安電機(jī)頂部的泄壓閥,控制系統(tǒng)包括微處理器與防爆電磁閥,防爆電磁閥與微處理器相連并受微處理器控制,所述防爆電磁閥與氣體吹掃裝置相連作為氣體吹掃裝置的執(zhí)行單元,氣體吹掃裝置的出氣口設(shè)于正壓電機(jī)的內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于防爆電機(jī)的正壓通風(fēng)控制裝置,其特征在于,在正壓電機(jī)殼體上設(shè)有用于檢測(cè)電機(jī)內(nèi)腔壓力的氣壓檢測(cè)傳感器,所述氣壓檢測(cè)傳感器的檢測(cè)結(jié)果發(fā)送至微處理器,微處理器根據(jù)氣壓檢測(cè)傳感器的檢測(cè)結(jié)果控制正壓電機(jī)的工作。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于防爆電機(jī)的正壓通風(fēng)控制裝置,其特征在于,在吹掃系統(tǒng)中設(shè)有吹掃計(jì)時(shí)器,所述對(duì)氣體吹掃裝置工作進(jìn)行計(jì)時(shí)的吹掃計(jì)時(shí)器與微處理器相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于防爆電機(jī)的正壓通風(fēng)控制裝置,其特征在于,在吹掃裝置的泄壓閥上設(shè)有壓力傳感器,壓力傳感器的檢測(cè)信號(hào)發(fā)送至微處理器,微處理器根據(jù)檢測(cè)結(jié)果控制正壓通風(fēng)控制裝置的工作。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于防爆電機(jī)的正壓通風(fēng)控制裝置,其特征在于,在泄壓閥內(nèi)設(shè)置有阻火器。
【文檔編號(hào)】H02K5/136GK203674886SQ201420028302
【公開(kāi)日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2014年1月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月17日
【發(fā)明者】崔學(xué)軍, 教士英 申請(qǐng)人:南陽(yáng)防爆(蘇州)特種裝備有限公司
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