粉末正壓上料裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種粉末正壓上料裝置，主要解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的真空上料輸送裝置在吸料管和上料管中易堵塞，輸送高度較低，不能滿足大型料倉(cāng)的需求，且易因其揚(yáng)塵污染操作空間的問題。該粉末正壓上料裝置包括進(jìn)氣管和管道、氣動(dòng)雙隔膜泵、二位五通電磁閥；氣動(dòng)雙隔膜泵包括兩個(gè)氣動(dòng)隔膜泵，二位五通電磁閥的五個(gè)接口通過管道分別與進(jìn)氣管、氣動(dòng)隔膜泵的進(jìn)氣口和出氣口連通；氣動(dòng)雙隔膜泵的驅(qū)動(dòng)端通過管道與進(jìn)氣管連通；氣動(dòng)雙隔膜泵的進(jìn)料口和出料口均連接有輸送管。通過上述方案，本實(shí)用新型達(dá)到了不堵塞管道及輸送高度高，不污染操作空間的目的，具有很高的實(shí)用價(jià)值和推廣價(jià)值。
【專利說(shuō)明】
粉末正壓上料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及粉末輸送領(lǐng)域，具體地說(shuō)，是涉及一種粉末正壓上料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]輕質(zhì)粉末具有粉末狀、輕質(zhì)、干燥、易流動(dòng)的特點(diǎn)；堆積密度為0.1-0.8g/cm3的輕質(zhì)粉末均采用真空上料輸送裝置;真空上料輸送裝置是一種借助于真空吸力來(lái)傳送顆粒和粉末狀物料的輸送設(shè)備，其利用真空與環(huán)境空間的氣壓差，形成管道內(nèi)氣體流動(dòng)，帶動(dòng)粉狀物料運(yùn)動(dòng)，從而完成粉末的輸送;現(xiàn)廣泛用于化工、制藥、食品、冶金、建材、農(nóng)副等各輕、重工業(yè)行業(yè)。
[0003]但使用真空上料輸送裝置運(yùn)輸輕質(zhì)粉末時(shí)，輕質(zhì)粉末很容易在吸料管和上料管中堵塞，真空上料裝置的輸送高度較低，對(duì)于大型料倉(cāng)來(lái)說(shuō)，真空上料輸送不能滿足需要;真空上料輸送還容易引起輕質(zhì)粉末的揚(yáng)塵，污染操作空間，有引起粉塵爆炸的隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的問題是真空上料輸送裝置在吸料管和上料管中易堵塞，輸送高度較低，不能滿足大型料倉(cāng)的需求，且易因其揚(yáng)塵污染操作空間。
[0005]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]粉末正壓上料裝置包括進(jìn)氣管和管道、氣動(dòng)雙隔膜栗、二位五通電磁閥；氣動(dòng)雙隔膜栗包括兩個(gè)氣動(dòng)隔膜栗，二位五通電磁閥的五個(gè)接口通過管道分別與進(jìn)氣管、氣動(dòng)隔膜栗的進(jìn)氣口和出氣口連通;氣動(dòng)雙隔膜栗的驅(qū)動(dòng)端通過管道與進(jìn)氣管連通;氣動(dòng)雙隔膜栗的進(jìn)料口和出料口均連接有輸送管。
[0007]具體地，二位五通電磁閥和進(jìn)氣管之間的管道上、氣動(dòng)雙隔膜栗和進(jìn)氣管之間的管道上均設(shè)有手動(dòng)球閥。
[0008]具體地，二位五通電磁閥和進(jìn)氣管之間的管道上、氣動(dòng)雙隔膜栗和進(jìn)氣管之間的管道上均設(shè)有空氣過濾減壓閥。
[0009]具體地，空氣過濾減壓閥和氣動(dòng)雙隔膜栗之間的管道上設(shè)有防泄漏球閥。
[0010]進(jìn)一步的，氣動(dòng)雙隔膜栗包括分別設(shè)置在進(jìn)氣口和出氣口的壓力傳感器;壓力傳感器的輸出端連接有處理器，處理器的控制輸出端與二位五通電磁閥的信號(hào)輸入端連接。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:氣體通過進(jìn)氣管分別進(jìn)入氣動(dòng)雙隔膜栗的驅(qū)動(dòng)端、二位五通電磁閥；進(jìn)入氣動(dòng)雙隔膜栗的驅(qū)動(dòng)端的氣體用于啟動(dòng)氣動(dòng)雙隔膜栗;壓力傳感器實(shí)時(shí)測(cè)出氣動(dòng)隔膜栗進(jìn)口或出口的壓力，并將信號(hào)發(fā)送至處理器，處理器將控制信號(hào)發(fā)送至二位五通電磁閥，二位五通電磁閥根據(jù)信號(hào)開啟對(duì)應(yīng)的接口，將輕質(zhì)粉末從進(jìn)料口傳送至出料口；本實(shí)用新型為全密封連接，避免了粉塵在生產(chǎn)車間四處飛揚(yáng)的狀況，減少空氣污染和原料浪費(fèi);粉末物料在封閉的管理中輸送，可以避免操作工人盡量少地與粉料接觸;特別是對(duì)一些有毒有害的粉末，保證人身安全;氣體和輕質(zhì)粉末的氣路分離，氣體可單獨(dú)作進(jìn)一步凈化干燥處理，避免粉料潮解而導(dǎo)致氣動(dòng)雙隔膜栗輸送困難;輕便，可以方便的隨處移動(dòng)使用；即放即用，免安裝調(diào)試。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型的控制框圖。
[0014]上述附圖中，附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的部件名稱如下:
[0015]1-進(jìn)氣管，2-氣動(dòng)雙隔膜栗，3-二位五通電磁閥，4-氣動(dòng)隔膜栗，5-進(jìn)料口，6-出料口，7_輸送管，8-手動(dòng)球閥，9-空氣過濾減壓閥，10-防泄漏球閥，11-處理器。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。
[0017]實(shí)施例1
[0018]如圖1所示，粉末正壓上料裝置包括進(jìn)氣管I和管道、氣動(dòng)雙隔膜栗2、二位五通電磁閥3;氣動(dòng)雙隔膜栗2包括兩個(gè)氣動(dòng)隔膜栗4，二位五通電磁閥3的五個(gè)接口通過管道分別與進(jìn)氣管1、氣動(dòng)隔膜栗4的進(jìn)氣口和出氣口連通;氣動(dòng)雙隔膜栗2的驅(qū)動(dòng)端通過管道與進(jìn)氣管I連通;氣動(dòng)雙隔膜栗2的進(jìn)料口 5和出料口 6均連接有輸送管7; 二位五通電磁閥3和進(jìn)氣管I之間的管道上、氣動(dòng)雙隔膜栗2和進(jìn)氣管I之間的管道上均依次設(shè)有空氣過濾減壓閥9、手動(dòng)球閥8;空氣過濾減壓閥9和氣動(dòng)雙隔膜栗2之間的管道上設(shè)有防泄漏球閥10。
[0019]其中，氣過濾減壓閥、手動(dòng)球閥8、防泄漏球閥10的位置可根據(jù)事情需要設(shè)置;可在進(jìn)氣管I上加裝進(jìn)氣用氣動(dòng)馬達(dá)控制進(jìn)氣速度;本實(shí)用新型可采用壓縮空氣或其他惰性氣體。
[0020]實(shí)施例2
[0021]如圖2所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同點(diǎn)在于，氣動(dòng)雙隔膜栗2包括分別設(shè)置在進(jìn)氣口和出氣口的壓力傳感器;壓力傳感器的輸出端連接有處理器11，處理器11的控制輸出端與二位五通電磁閥3的信號(hào)輸入端連接;通過壓力傳感器采集的信號(hào)控制二位五通電磁閥3對(duì)應(yīng)接口的開閉，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，使本實(shí)用新型的使用更方便，自動(dòng)化程度更高。
[0022]如圖1和圖2所示，實(shí)施例1和實(shí)施例2在使用時(shí)，氣體通過進(jìn)氣管I分別進(jìn)入氣動(dòng)雙隔膜栗2的驅(qū)動(dòng)端、二位五通電磁閥3;進(jìn)入氣動(dòng)雙隔膜栗2的驅(qū)動(dòng)端的氣體用于啟動(dòng)氣動(dòng)雙隔膜栗2;壓力傳感器實(shí)時(shí)測(cè)出氣動(dòng)隔膜栗4進(jìn)口或出口的壓力，并將信號(hào)發(fā)送至處理器11，處理器11將控制信號(hào)發(fā)送至二位五通電磁閥3，二位五通電磁閥3根據(jù)信號(hào)開啟對(duì)應(yīng)的接口，將輕質(zhì)粉末從進(jìn)料口 5傳送至出料口 6;在進(jìn)料口 5不進(jìn)輕質(zhì)粉末時(shí)，可通過氣體清洗氣動(dòng)雙隔膜栗2。
[0023]本實(shí)用新型中氣體和輕質(zhì)粉末的氣路分離，可根據(jù)粉末的流動(dòng)性差異來(lái)設(shè)置氣體的壓力;堆積密度小、易流動(dòng)的粉末可設(shè)置較低的流化氣壓，可達(dá)到節(jié)約能耗的目的，同時(shí)也降低了空氣釋放組件的負(fù)荷;可根據(jù)輸送量及輸送高度來(lái)設(shè)置的氣動(dòng)馬達(dá)供氣壓力;在粉末輸送過程中向本實(shí)用新型中輸送壓縮氣體，使粉末處于流化狀態(tài)，一方面避免了管道的堵塞，另一方面壓縮氣體的輸入增加了粉末的輸送高度;本實(shí)用新型采用正壓連續(xù)輸送，裝置密封良好，無(wú)粉塵外漏；固體粉末狀物料只有在保持半流動(dòng)狀態(tài)下，才不至于在栗腔體內(nèi)被壓縮成近似固體的塊狀導(dǎo)致輸送失敗和損壞栗；因此，用于輸送液體的普通雙隔膜栗是無(wú)法正常用于固體干粉輸送的;本實(shí)用新型增加了二位五通電磁閥3在每個(gè)氣動(dòng)隔膜栗4循環(huán)過程中，根據(jù)一定的時(shí)間順序，將壓縮空氣(或其他的惰性氣體)同步引入氣動(dòng)隔膜栗4的腔體，使在粉末的氣動(dòng)隔膜栗4送過程中保持流動(dòng)狀態(tài)。
[0024]本實(shí)用新型體積小不占地方，安裝極為方便，氣動(dòng)雙隔膜栗2的出料口6可以與其它設(shè)備的入口用軟管聯(lián)接，也可以用硬管;氣動(dòng)雙隔膜栗2的進(jìn)料口 5在氣體作用下自吸粉料，以正壓狀態(tài)輸出，進(jìn)入密閉的設(shè)備中，少量的氣體經(jīng)過氣動(dòng)雙隔膜栗2的空氣釋放組件排出。
[0025]本實(shí)用新型為全密封連接，避免了粉塵在生產(chǎn)車間四處飛揚(yáng)的狀況，減少空氣污染和原料浪費(fèi);粉末物料在封閉的管理中輸送，可以避免操作工人盡量少地與粉料接觸;特別是對(duì)一些有毒有害的粉末，保證人身安全;氣體和輕質(zhì)粉末的氣路分離，氣體可單獨(dú)作進(jìn)一步凈化干燥處理，避免粉料潮解而導(dǎo)致氣動(dòng)雙隔膜栗2輸送困難;輕便，可以方便的隨處移動(dòng)使用；即放即用，免安裝調(diào)試。
[0026]使用其他壓縮氣體驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)雙隔膜栗2的成本較;可分開使用，驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)雙隔膜栗2使用壓縮空氣，帶動(dòng)分開粉末的氣體使用其他的符合要求的氣體，如:氮?dú)?，氬氣等，?dāng)然也可以使用普通的壓縮空氣。
[0027]經(jīng)試驗(yàn)本實(shí)用新型用于輸送堆積密度為0.1-0.8g/cm3的粉末狀、輕質(zhì)、干燥、易流動(dòng)的粉末時(shí)，輸送能力最大可達(dá)6000kg/h，輸送高度最大可達(dá)15米。
[0028]按照上述實(shí)施例，便可很好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。值得說(shuō)明的是，基于上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的前提下，為解決同樣的技術(shù)問題，即使在本實(shí)用新型上做出的一些無(wú)實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)或潤(rùn)色，所采用的技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)仍然與本實(shí)用新型一樣，故其也應(yīng)當(dāng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種粉末正壓上料裝置，包括進(jìn)氣管(I)和管道，其特征在于:還包括氣動(dòng)雙隔膜栗(2)、二位五通電磁閥(3);氣動(dòng)雙隔膜栗(2)包括兩個(gè)氣動(dòng)隔膜栗(4)，二位五通電磁閥(3)的五個(gè)接口通過管道分別與進(jìn)氣管(1)、氣動(dòng)隔膜栗(4)的進(jìn)氣口和出氣口連通;氣動(dòng)雙隔膜栗(2)的驅(qū)動(dòng)端通過管道與進(jìn)氣管(I)連通;氣動(dòng)雙隔膜栗(2)的進(jìn)料口(5)和出料口(6)均連接有輸送管(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末正壓上料裝置，其特征在于:二位五通電磁閥(3)和進(jìn)氣管(I)之間的管道上、氣動(dòng)雙隔膜栗(2)和進(jìn)氣管(I)之間的管道上均設(shè)有手動(dòng)球閥(8)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉末正壓上料裝置，其特征在于:二位五通電磁閥(3)和進(jìn)氣管(I)之間的管道上、氣動(dòng)雙隔膜栗(2)和進(jìn)氣管(I)之間的管道上均設(shè)有空氣過濾減壓閥(9)04.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粉末正壓上料裝置，其特征在于:空氣過濾減壓閥(9)和氣動(dòng)雙隔膜栗(2)之間的管道上設(shè)有防泄漏球閥(10)。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的粉末正壓上料裝置，其特征在于:氣動(dòng)雙隔膜栗(2)包括分別設(shè)置在進(jìn)氣口和出氣口的壓力傳感器;壓力傳感器的輸出端連接有處理器(U)，處理器(11)的控制輸出端與二位五通電磁閥(3)的信號(hào)輸入端連接。
【文檔編號(hào)】B65G53/16GK205526678SQ201620281903
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月6日
【發(fā)明人】卞永磊
【申請(qǐng)人】重慶永泰水處理系統(tǒng)工程股份有限公司