一種具有通風結(jié)構(gòu)電機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有通風結(jié)構(gòu)電機，包括底座，所述底座的上表面固定安裝有軸承架，且在軸承架內(nèi)部穿插安裝有軸承，所述軸承上固定安裝有轉(zhuǎn)子，在轉(zhuǎn)子周圍固定安裝有定子，所述轉(zhuǎn)子和定子之間安裝有導風管道，在導風管道上設(shè)有若干個出風口，在導風管道的一端連接有散熱風扇和軸承接風口，所述軸承接風口連接有軸承導風通道，所述電機外殼的底部設(shè)有儲水槽，且在儲水槽的兩端均安裝有霧化器，所述霧化器連接有冷卻霧化水管道，在電機外殼的兩側(cè)均設(shè)有冷卻水回流管，所述冷卻霧化水管道與冷卻水回流管直接連接，能夠有效將冷卻風灌入電機內(nèi)部，并且有效降低冷卻風的溫度，提高冷卻效率，加強冷卻效率，防止電機內(nèi)部積聚過多熱量。
【專利說明】
一種具有通風結(jié)構(gòu)電機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及電機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有通風結(jié)構(gòu)電機。
【背景技術(shù)】
[0002]電機是指依據(jù)電磁感應(yīng)定律實現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置，電機最主要的結(jié)構(gòu)就是定子和轉(zhuǎn)子，它的主要作用是產(chǎn)生驅(qū)動轉(zhuǎn)矩，作為用電器或各種機械的動力源。
[0003]由于電機工作原理在于電磁作用產(chǎn)生力矩驅(qū)動，因此在電機工作的過程中，不僅僅會產(chǎn)生焦耳熱，更會由于產(chǎn)生電流頻繁轉(zhuǎn)換方向產(chǎn)生渦流而產(chǎn)生大量的熱，眾所周知，電機中產(chǎn)生大量的熱如果不能及時排除的話，不僅會影響工作狀態(tài)，甚至會燒壞電機。
[0004]而現(xiàn)有的電機均采用自然冷卻方式，通風效果不理想，電機內(nèi)部經(jīng)常處于高溫狀態(tài)下工作，容易燒壞電磁線圈，而且定子和轉(zhuǎn)子均是有若干片硅鋼片疊壓而成，硅鋼片容易被高溫氧化，導致導電不良，電機出現(xiàn)故障甚至報廢。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對以上問題，本實用新型提供了一種具有通風結(jié)構(gòu)電機，能夠有效將冷卻風灌入電機內(nèi)部，并且有效降低冷卻風的溫度，提高冷卻效率，加強冷卻效率，防止電機內(nèi)部積聚過多熱量，可以有效解決【背景技術(shù)】中的問題。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種具有通風結(jié)構(gòu)電機，包括底座，所述底座的上表面固定安裝有軸承架，且在軸承架內(nèi)部穿插安裝有軸承，所述軸承上固定安裝有轉(zhuǎn)子，在轉(zhuǎn)子周圍固定安裝有定子，所述轉(zhuǎn)子和定子之間安裝有導風管道，在導風管道上設(shè)有若干個出風口，在導風管道的一端連接有散熱風扇和軸承接風口，所述軸承接風口連接有軸承導風通道，所述電機外殼的底部設(shè)有儲水槽，且在儲水槽的兩端均安裝有霧化器，所述霧化器連接有冷卻霧化水管道，在電機外殼的兩側(cè)均設(shè)有冷卻水回流管，所述冷卻霧化水管道與冷卻水回流管直接連接。
[0007]作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述導風管道制成“Y”字形，且由塑料制成。
[0008]作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述冷卻霧化水管道頂部設(shè)有若干個散熱孔。
[0009]作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述伸縮桿的數(shù)量為四個，且四個伸縮桿分別固定安裝在儲藏室門和消毒室門內(nèi)壁的兩側(cè)。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:利用軸承兩端的散熱風扇轉(zhuǎn)動，將冷卻風鼓入電機內(nèi)部，再通過軸承導風通道，將電機內(nèi)部所有空間都能與冷卻風貫通，而且采用霧化水對電機內(nèi)部和冷卻水進行降溫，經(jīng)過冷卻后的風在經(jīng)過通風道的同時帶走電機內(nèi)部的熱量，使定子和轉(zhuǎn)子降溫，本實用新型散熱能力強，解決現(xiàn)有電機內(nèi)部通風散熱性不強的問題，能夠有效將冷卻風灌入電機內(nèi)部，并且有效降低冷卻風的溫度，提高冷卻效率，加強冷卻效率，防止電機內(nèi)部積聚過多熱量，防止定子和轉(zhuǎn)子長時間在高溫環(huán)境下工作時硅鋼片被氧化，甚至損壞。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0012]圖中:1-底座;2-軸承架;3-軸承;4-轉(zhuǎn)子;5-定子;6_導風管道;7_散熱風扇;8_出風口；9-軸承接風口； 10-軸承導風通道;11-儲水槽;12-霧化器;13-冷卻霧化水管道;14-7令卻水回流管；15-散熱孔;16-電機外殼。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]實施例:
[0015]請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種具有通風結(jié)構(gòu)電機，包括底座I，底座I的上表面固定安裝有軸承架2，且在軸承架2內(nèi)部穿插安裝有軸承3，軸承3上固定安裝有轉(zhuǎn)子4，在轉(zhuǎn)子4周圍固定安裝有定子5，通過基本構(gòu)造完成電機運轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子4和定子5之間安裝有導風管道6，導風管道6制成“Y”字形，且由塑料制成，在之間的導風管6能夠?qū)⒗鋮s風鼓入產(chǎn)熱區(qū)，有效散熱，而且由塑料制成，不妨礙磁感線，更不會妨礙電機運轉(zhuǎn)，在導風管道6上設(shè)有若干個出風口8，將冷卻風導出，在導風管道6的一端連接有散熱風扇7和軸承接風口 9，軸承接風口 9連接有軸承導風通道10，散熱風扇7產(chǎn)生風力，軸承接風口 9將風鼓入軸承內(nèi)部，電機外殼16的底部設(shè)有儲水槽11，且在儲水槽11的兩端均安裝有霧化器12，利用霧化后的水對電機設(shè)備進行冷卻，散熱風扇7和霧化器12的數(shù)量均為兩個，且分別安裝在電機外殼16的上內(nèi)表面和下內(nèi)表面，設(shè)在電機外表面，有利于冷卻設(shè)備降溫散熱，霧化器12連接有冷卻霧化水管道13，所述冷卻霧化水管道13頂部設(shè)有若干個散熱孔15，在電機外殼16的兩側(cè)均設(shè)有冷卻水回流管14，所述冷卻霧化水管道13與冷卻水回流管14直接連接，回收利用冷卻水;利用軸承3兩端的散熱風扇7轉(zhuǎn)動，將冷卻風鼓入電機內(nèi)部，再通過軸承導風通道10，將電機內(nèi)部所有空間都能與冷卻風貫通，而且采用霧化水對電機內(nèi)部和冷卻水進行降溫，經(jīng)過冷卻后的風在經(jīng)過通風道的同時帶走電機內(nèi)部的熱量，使定子和轉(zhuǎn)子降溫，本實用新型散熱能力強，解決現(xiàn)有電機內(nèi)部通風散熱性不強的問題，能夠有效將冷卻風灌入電機內(nèi)部，并且有效降低冷卻風的溫度，提高冷卻效率，加強冷卻效率，防止電機內(nèi)部積聚過多熱量，防止定子和轉(zhuǎn)子長時間在高溫環(huán)境下工作時硅鋼片被氧化，甚至損壞。
[0016]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種具有通風結(jié)構(gòu)電機，包括底座(I)，所述底座(I)的上表面固定安裝有軸承架(2)，且在軸承架(2)內(nèi)部穿插安裝有軸承(3)，所述軸承(3)上固定安裝有轉(zhuǎn)子(4)，在轉(zhuǎn)子(4)周圍固定安裝有定子(5)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)子(4)和定子(5)之間安裝有導風管道(6)，在導風管道(6)上設(shè)有若干個出風口(8)，在導風管道(6)的一端連接有散熱風扇(7)和軸承接風口(9)，所述軸承接風口(9)連接有軸承導風通道(10)，所述電機外殼(16)的底部設(shè)有儲水槽(U)，且在儲水槽(11)的兩端均安裝有霧化器(12)，所述霧化器(12)連接有冷卻霧化水管道(13)，在電機外殼(16)的兩側(cè)均設(shè)有冷卻水回流管(14)，所述冷卻霧化水管道(13)與冷卻水回流管(14)直接連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有通風結(jié)構(gòu)電機，其特征在于:所述導風管道(6)制成“Y”字形，且由塑料制成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有通風結(jié)構(gòu)電機，其特征在于:所述散熱風扇(7)和霧化器(12)的數(shù)量均為兩個，且分別安裝在電機外殼(16)的上內(nèi)表面和下內(nèi)表面。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有通風結(jié)構(gòu)電機，其特征在于:所述冷卻霧化水管道(13)頂部設(shè)有若干個散熱孔(15)。
【文檔編號】H02K5/20GK205647143SQ201620401925
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月5日
【發(fā)明人】邱立坤
【申請人】愈富制造（河源）有限公司