專利名稱：隨動放線機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種能夠與主機同步的隨動i支線才幾。
背景技術：
在線材的定尺剝皮切斷加工過程中常常需要使用放線設備與定尺剝皮 切斷機主機配合完成相應的功能。由于主機有速度、切線長度、線材粗細的 變化，為了使主機能夠達到精度的要求，要求放線設備也有隨主機變化而變 化的功能。但是，國內(nèi)現(xiàn)有的放線設備的放線速度不能與主機的速度變化一 致，不能滿足定尺精度的要求。而國外的產(chǎn)品結構復雜，價格昂貴，不能滿 足國內(nèi)生產(chǎn)的需要。
實用新型內(nèi)容
本實用新型是為了克服現(xiàn)有技術中的不足之處，提供一種能夠與主機的 速度變化相一致，使主機輕松的得到送來的電線，保障主機的定尺精度，價 格低的隨動放線機。
本實用新型通過下述技術方案實現(xiàn)
一種隨動放線機，包括過線機架和固定在主機架上的旋轉(zhuǎn)放線機構，在 過線機架上設置有隨動放線擺輪組，其特征在于，在過線機架前端固定有輸 送逆止機構，所述輸送逆止機構包括與放線單向軸承連接的放線輪、與壓緊 單向軸承連接的壓緊輪和壓緊調(diào)節(jié)板，所述壓緊調(diào)節(jié)板一端固定，另一端連 接有壓緊手柄，所迷壓緊調(diào)節(jié)板的中部與壓緊輪軸活動連接，所述壓緊調(diào)節(jié) 板上連接有壓緊彈簧，壓緊輪與放線輪之間形成過線孔；所述隨動放線擺輪 組由放線擺輪、放線擺桿和護線器組成，放線擺桿的一端與放線擺輪連接， 所述放線擺桿的另 一端上固定有角位移傳感器，汽缸桿的兩端分別與過線機 架和放線擺桿鉸接，所述角位移傳感器通過控制器與旋轉(zhuǎn)放線機構的放線變頻電機連接。
所述旋轉(zhuǎn)放線機構安裝在主機箱內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)放線機構包括線軸升降機 構、線軸夾緊機構、放線變頻電機，所述線軸夾緊機構包括通過傳動機構與 放線變頻電機的減速機連接的主動卡頭、與移動臂連接的支撐卡頭，在主機 箱內(nèi)安裝有夾緊絲杠和導向光軸，所述夾緊絲杠通過傳動機構與夾緊電機的 減速機連接，所述移動臂與夾緊絲杠螺紋連接，并與導向光軸滑動連接，與 移動臂移動起點和終點相應的位置分別設置有限位開關，所述限位開關分別 與控制器連接，所述控制器分別與夾緊電機和放線變頻電機連接。
兩扭力臂分別與扭力臂定位撥柱連接。
所述護線器由安裝在放線擺輪外側與放線擺輪軸連接的護線板和安裝 在放線擺輪外緣一側與護線板固定連接的護線輪組成，護線輪與放線擺輪之 間形成過線孔。
在輸送逆止機構中，與放線輪進線和出線相應的位置分別設置有過線導 向輪。
在主機箱上設置有出線孔，在出線孔處安裝有導向輪，在過線機架上安 裝有轉(zhuǎn)向軸組，所述轉(zhuǎn)向軸組由兩個橫向?qū)蜉喓蛢蓚€縱向?qū)蜉喗M成，兩 個橫向?qū)驇峙c兩個縱向?qū)蜉喼g形成過線孔。
所述線軸升降機構包括固定在提升支撐架上的巻揚機及同步提升滑輪 機構。所述巻揚機提升機構處安裝有彎板、接近開關和調(diào)節(jié)彈簧，所述巻揚 機和接近開關分別與控制器連接。
在主機箱后部固定有防護網(wǎng)。
所述主機箱門上設置有觀察窗。
本實用新型具有下述技術效果
1.本實用新型的隨動放線機在隨動放線擺輪組中安裝有角位移傳感器， 能夠根據(jù)隨動放線擺輪組中放線擺輪的角度變化，得到剝皮切斷機主機的變 化，從而控制旋轉(zhuǎn)放線機構中放線變頻電機的動作，使放線機的動作與剝皮切斷機主機的動作一致，提高定尺精度。而且，放線擺桿與汽缸桿連接，對 放線擺桿的運動起到導向作用，能夠防止放線擺桿的擺動，從而保障定尺精 度。
2. 本實用新型的隨動放線機中設置有輸送逆止機構，能夠使電線單方向 傳遞，與定尺剝皮切斷機主機不產(chǎn)生摩擦，有利于保護設備。
3. 本實用新型的隨動放線機中安裝有護線器，能夠防止電線竄動，有利 于保障生產(chǎn)的順利進行。
4. 本實用新型將線軸升降、夾緊、放線等功能結構合理的組合起來，結 構筒單，工作可靠性高，提高了產(chǎn)品精度，而且，價伶欣。


圖1為本實用新型隨動放線機的申意圖； 圖2為圖l省略結構的俯視圖； 圖3為圖l省略結構的左視圖4為本實用新型隨動放線機中隨動放線擺輪組的示意圖5為本實用新型隨動放線機中輸送逆止機構的示意圖6為輸送逆止機構的剖視圖7為輸送逆止機構的俯視圖8為巻揚機部分示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本實用新型詳細說明。
本實用新型的隨動放線機的示意圖如圖1至圖3所示，包括過線機架2 和固定在主機架5上的旋轉(zhuǎn)放線機構，在過線機架2上固定有隨動放線擺輪 組ll,在過線機架前端固定有輸送逆止機構1，所述輸送逆止機構的示意圖 如圖5至圖7所示，包括與放線單向軸承31連接的放線輪34、與壓緊單向 軸承29連接的壓緊輪28和壓緊調(diào)節(jié)板36,所述壓緊調(diào)節(jié)板36 —端固定， 另一端連接有壓緊手柄35,所述壓緊調(diào)節(jié)板的中部與壓緊輪軸活動連接， 所述壓緊調(diào)節(jié)板上連接有壓緊彈簧33,壓緊輪與放線輪之間形成過線孔。
6在輸送逆止機構中，與放線輪進線和出線相應的位置分別設置有過線導向輪
30、 32。抬起壓緊手柄，帶動壓緊輪一起上升，電線穿過放線輪。放下壓緊 手柄，在彈力的作用下，壓緊調(diào)節(jié)板復位，壓緊輪與放線輪配合對電線限位 并壓緊。所述隨動放線擺輪組的示意圖如圖4所示，所述隨動放線擺輪組 11由放線擺輪23、放線擺桿27和護線器組成，放線擺桿27的一端與放線 擺輪23連接，放線擺桿27的另一端上固定有角位移傳感器3。本實施例中 的護線器由安裝在放線擺輪23外側與放線擺輪軸24連接的護線板25和安 裝在放線擺輪外緣一側與護線板固定連接的護線輪26組成，護線輪與放線 擺輪之間形成過線孔。汽缸桿12的兩端分別與過線機架2和放線擺桿27鉸 接，所述角位移傳感器3通過控制器與旋轉(zhuǎn)放線機構的放線變頻電機9連接。
使用時，當切斷機主機的速度發(fā)生,變化時，放線擺輪角度發(fā)生變化，角 位移傳感器的輸出值發(fā)生變化，控制器根據(jù)角位移傳感器輸出值的變化控制 放線變頻電機的轉(zhuǎn)數(shù)變化，使放線速度與主機的速度一致。
本實施例中，所述旋轉(zhuǎn)放線機構安裝在主機箱10內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)放線機 構包括線軸升降機構、線軸夾緊機構、放線變頻電機9，所述線軸夾緊機構 包括通過傳動機構與放線變頻電機的減速機連接的主動卡頭16、與移動臂 19連接的支撐卡頭17，在主機箱內(nèi)安裝有夾緊絲杠22和導向光軸20，所 述夾緊絲杠通過傳動機構與夾緊電機6的減速機連接，所述移動臂19與夾 緊絲杠22螺紋連接，并與導向光軸20滑動連接。與移動臂移動起點和終點 相應的位置分別設置有限位開關，所述限位開關分別與控制器連接，所述控 制器分別與夾緊電機和放線變頻電機連接。夾緊電機驅(qū)動夾緊絲杠，夾緊絲 杠帶動移動臂沿導向光軸移動，從而帶動支撐卡頭移動，將線軸夾緊。放線 變頻電機帶動主動卡頭轉(zhuǎn)動，從而帶動線軸轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)放線。放線變頻電機 的減速機軸和夾緊電機的減速機軸上分別連接有扭力臂15、 13，兩扭力臂 13、 15分別與扭力臂定位撥柱14連接，扭力臂定位撥柱使兩個扭力臂不 旋轉(zhuǎn)。
在主機箱上設置有出線孔，在出線孔處安裝有導向輪8，在過線機架上安裝有轉(zhuǎn)向軸組4，所述轉(zhuǎn)向軸組由兩個橫向?qū)蜉喓蛢蓚€縱向?qū)蜉喗M成， 兩個橫向?qū)蜉喤c兩個縱向?qū)蜉喼g形成過線孔。從線軸上放出的電線從 出線孔中穿出，依次穿過兩個橫向?qū)蜉喤c兩個縱向?qū)蜉喼g的過線孔、 護線輪與放線擺輪之間的過線孑L、壓緊輪與放線輪之間形成過線孔后連接到 剝皮切斷主才幾上。
所述線軸升降機構可以采用現(xiàn)有技術中常用的升降機構。本實施例中的 線軸升降機構包括固定在提升支撐架上的巻揚機7及同步提升滑輪機構21 。 為了方便調(diào)節(jié)，所述巻揚機提升機構處安裝有彎板39、接近開關37和調(diào)節(jié) 彈簧38,所述巻揚機和接近開關分別與控制器連接，通過接近開關的輸出 信號，控制器控制巻揚機的動作。
為了生產(chǎn)安全，在主機箱后部固定有防一護網(wǎng)18。
為了便于觀察主機箱內(nèi)各機構的工作情況，在主機箱門上設置有觀察窗。
盡管參照實施例對所公開的涉及一種隨動放線機進行了特別描述，以上 描述的實施例是說明性的而不是限制性的，在不脫離本實用新型的精神和范 圍的情況下，所有的變化和修改都在本實用新型的范圍之內(nèi)。
權利要求1、一種隨動放線機，包括過線機架和固定在主機架上的旋轉(zhuǎn)放線機構，在過線機架上設置有隨動放線擺輪組，其特征在于，在過線機架前端固定有輸送逆止機構，所述輸送逆止機構包括與放線單向軸承連接的放線輪、與壓緊單向軸承連接的壓緊輪和壓緊調(diào)節(jié)板，所述壓緊調(diào)節(jié)板一端固定，另一端連接有壓緊手柄，所述壓緊調(diào)節(jié)板的中部與壓緊輪軸活動連接，所述壓緊調(diào)節(jié)板上連接有壓緊彈簧，壓緊輪與放線輪之間形成過線孔；所述隨動放線擺輪組由放線擺輪、放線擺桿和護線器組成，放線擺桿的一端與放線擺輪連接，所述放線擺桿的另一端上固定有角位移傳感器，汽缸桿的兩端分別與過線機架和放線擺桿鉸接，所述角位移傳感器通過控制器與旋轉(zhuǎn)放線機構的放線變頻電機連接。
2、 根據(jù)權利要求1所述的隨動放線機，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)放線機 構安裝在主機箱內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)放線機構包括線軸升降機構、線軸夾緊機構、 放線變頻電機，所述線軸夾緊機構包括通過傳動機構與放線變頻電機的減速 機連接的主動卡頭、與移動臂連接的支撐卡頭，在主機箱內(nèi)安裝有夾緊絲杠 和導向光軸，所述夾緊絲杠通過傳動機構與夾緊電機的減速機連接，所述移 動臂與夾緊絲杠螺紋連接，并與導向光軸滑動連接，與移動臂移動起點和終 點相應的位置分別設置有限位開關，所述限位開關分別與控制器連接，所述 控制器分別與夾緊電機和放線變頻電機連接。
3、 根據(jù)權利要求1或2所述的隨動放線機，其特征在于，放線變頻電 機的減速機軸和夾緊電機的減速機軸上分別連接有扭力臂，兩扭力臂分別與 扭力臂定位撥柱連接。
4、 根據(jù)權利要求1或2所述的隨動放線機，其,征在于，所述護線器 由安裝在放線擺輪外側與放線擺輪軸連接的護線板和安裝在放線擺輪外緣 一側與護線板固定連接的護線輪組成，護線輪與放線擺輪之間形成過線孔。
5、 根據(jù)權利要求1或2所述的隨動放線機，其特征在于，在輸送逆止 機構中，與放線輪進線和出線相應的位置分別設置有過線導向輪。
6、 根據(jù)權利要求1或2所述的隨動放線機，其特征在于，在主機箱上 設置有出線孔，在出線孔處安裝有導向輪，在過線機架上安裝有轉(zhuǎn)向軸組， 所述轉(zhuǎn)向軸組由兩個4黃向?qū)蜉喓蛢蓚€縱向?qū)蜉喗M成，兩個4黃向?qū)蜉喤c 兩個縱向?qū)蜉喼g形成過線孔。
7、 根據(jù)權利要求2所述的隨動放線機，其特征在于，所述線軸升降機 構包括固定在提升支撐架上的巻揚機及同步提升滑輪機構。
8、 根據(jù)權利要求7所述的隨動放線機，其特征在于，所述巻揚機提升 機構處安裝有彎板、接近開關和調(diào)節(jié)彈簧，所述巻揚機和接近開關分別與控 制器連接。
9、 根據(jù)權利要求2所述的隨動放線機，其特征在于，在主機箱后部固 定有防護網(wǎng)。
10、 根據(jù)權利要求2所述的隨動放線機，其特征在于，所述主機箱門上 設置有觀察窗。
專利摘要本實用新型公開了一種隨動放線機，旨在提供一種能夠與主機的速度變化相一致，保障主機的定尺精度，價格低的隨動放線機。包括過線機架和固定在主機架上的旋轉(zhuǎn)放線機構，在過線機架上設置有隨動放線擺輪組，在過線機架前端固定有輸送逆止機構，輸送逆止機構包括與放線單向軸承連接的放線輪、與壓緊單向軸承連接的壓緊輪和壓緊調(diào)節(jié)板，壓緊調(diào)節(jié)板上連接有壓緊彈簧，所述隨動放線擺輪組由放線擺輪、放線擺桿和護線器組成，放線擺桿的一端與放線擺輪連接，另一端上固定有角位移傳感器。角位移傳感器通過控制器與旋轉(zhuǎn)放線機構的放線變頻電機連接。本實用新型的隨動放線機結構簡單，工作可靠性高，提高了產(chǎn)品精度，而且，價格低。
文檔編號H02G11/00GK201388033SQ20092009635
公開日2010年1月20日 申請日期2009年4月17日 優(yōu)先權日2009年4月17日
發(fā)明者濤 張, 張金銘 申請人:天津豪風機電設備有限公司