本發(fā)明涉及線纜加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種絞線機(jī)及其放線張力檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

目前在線纜制造行業(yè)，為了準(zhǔn)確控制旋轉(zhuǎn)體上放線張力大小。多數(shù)采用電機(jī)、傳感器等電控方式控制張力大小，采用傳感器檢測(cè)反饋來實(shí)時(shí)控制，傳感器的反饋信號(hào)的準(zhǔn)確性直接張力的準(zhǔn)確性。

請(qǐng)參考圖1，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中放線張力檢測(cè)裝置的示意圖。

現(xiàn)有技術(shù)中，旋轉(zhuǎn)體張力檢測(cè)是將導(dǎo)輪1直接安裝在傳感器2上，導(dǎo)輪1旋轉(zhuǎn)時(shí)導(dǎo)輪的離心力Fe和重力G會(huì)作用在傳感器2上，而導(dǎo)輪1的離心力Fe受轉(zhuǎn)速ω不同而不同。重量G和離心力Fe的合力Fr的角度隨旋轉(zhuǎn)時(shí)刻變化。因此，現(xiàn)有技術(shù)中的張力檢測(cè)裝置，檢測(cè)到的張力是不準(zhǔn)確的，影響了張力控制的精確度。

因此，如何準(zhǔn)確的檢測(cè)放線張力，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員所要解決的重要技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明提供了絞線機(jī)的放線張力檢測(cè)裝置，其能夠有效避免因?qū)л喌闹亓碗x心力合力不斷變化，而導(dǎo)致檢測(cè)到的張力不準(zhǔn)確的問題。本發(fā)明還提供了一種包括上述放線張力檢測(cè)裝置的絞線機(jī)。

本發(fā)明提供的一種絞線機(jī)的放線張力檢測(cè)裝置，包括導(dǎo)輪、導(dǎo)輪支撐件、用于安裝所述導(dǎo)輪支撐件的安裝架、以及安裝在所述安裝架上的壓力傳感器，所述導(dǎo)輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述導(dǎo)輪支撐件；在所述導(dǎo)輪上的導(dǎo)線的張力的驅(qū) 動(dòng)作用下，所述導(dǎo)輪支撐件的被測(cè)位置能夠產(chǎn)生水平運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)，所述壓力傳感器與所述被測(cè)位置相抵，以感應(yīng)所述導(dǎo)輪所受到的導(dǎo)線張力合力的水平分力。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)輪支撐件豎直設(shè)置，且上端通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置在所述安裝架上，在所述導(dǎo)輪上的導(dǎo)線的張力作用下，所述導(dǎo)輪支撐件能夠繞所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述壓力傳感器與所述導(dǎo)輪支撐件的下端相抵，以感應(yīng)所述導(dǎo)輪支撐件在擺動(dòng)方向上施加于所述壓力傳感器的壓力。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)輪支撐件的下端與所述安裝架之間設(shè)有預(yù)緊裝置，通過所述預(yù)緊裝置所述導(dǎo)輪支撐件與所述壓力傳感器相接觸。

優(yōu)選地，所述預(yù)緊裝置包括與所述導(dǎo)輪支撐件相連接的預(yù)壓板、與所述安裝架固定連接的支撐柱、所述預(yù)壓板設(shè)有通孔，通過所述通孔所述預(yù)壓板套在所述支撐柱的外周，且所述通孔與所述支撐柱之間設(shè)有間隙，所述壓力傳感器的感應(yīng)頭與所述預(yù)壓板相接觸。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)輪支撐件通過直線滑軌設(shè)置在所述安裝架上，在所述導(dǎo)輪上的導(dǎo)線的張力作用下，所述導(dǎo)輪支撐件能夠沿所述直線導(dǎo)軌平動(dòng)，所述壓力傳感器與所述導(dǎo)輪支撐件相抵，以感應(yīng)所述導(dǎo)輪支撐件在直線方向上施加于所述壓力傳感器的壓力。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)輪支撐件的兩端均設(shè)有滑塊，所述直線滑軌為與兩個(gè)所述滑塊相配合的平行滑軌。

本發(fā)明還提供了一種絞線機(jī)，包括張力檢測(cè)裝置，所述張力檢測(cè)裝置為如上任一項(xiàng)所述的張力檢測(cè)裝置。

本發(fā)明提供的張力檢測(cè)裝置，其導(dǎo)輪設(shè)置在導(dǎo)輪支撐件上，導(dǎo)輪上纏繞有導(dǎo)線，導(dǎo)輪支撐件受到導(dǎo)輪張力合力的水平分力的作用下產(chǎn)生水平運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)，進(jìn)而作用在壓力傳感器上。導(dǎo)輪支撐件受到的導(dǎo)輪張力合力的水平分力與導(dǎo)輪的離心力和導(dǎo)輪的重力不相關(guān)，因此壓力傳感器感應(yīng)到的導(dǎo)線張力精確度較高。

本發(fā)明還提供了一種包括上述張力檢測(cè)裝置的絞線機(jī)，如此設(shè)置，該絞線機(jī)能夠精確地檢測(cè)導(dǎo)線張力，進(jìn)而能夠精確的控制導(dǎo)線張力。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中放線張力檢測(cè)裝置的示意圖；

圖2a為本發(fā)明具體實(shí)施方式中導(dǎo)輪受到的導(dǎo)線張力合力的分析示意圖；

圖2b為本發(fā)明具體實(shí)施方式中導(dǎo)輪受力的分析示意圖；

圖3為本發(fā)明一種具體實(shí)施方式中張力檢測(cè)裝置示意圖；

圖4為本發(fā)明另一種具體實(shí)施方式中張力檢測(cè)裝置示意圖；

圖1中：

導(dǎo)輪—1、傳感器—2；

圖2-圖4中：

其中，導(dǎo)輪—11、導(dǎo)輪支撐件—12、安裝架—13、壓力傳感器—14、預(yù)壓板—15、支撐柱—16、直線滑軌—17。

具體實(shí)施方式

本具體實(shí)施方式提供額絞線機(jī)的放線張力檢測(cè)裝置，其能夠有效避免因?qū)л喌闹亓碗x心力合力不斷變化，而導(dǎo)致檢測(cè)到的張力不準(zhǔn)確的問題。本具體實(shí)施方式還提供了一種包括上述放線張力檢測(cè)裝置的絞線機(jī)。

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖2-圖4，本具體實(shí)施方式提供的一種絞線機(jī)的放線張力檢測(cè)裝置，包括導(dǎo)輪11、導(dǎo)輪支撐件12、安裝架13及壓力傳感器14，其中，導(dǎo)輪11通過轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在導(dǎo)輪支撐件12上，導(dǎo)輪支撐件12和壓力傳感器14安裝在安裝架13上。

另外，在導(dǎo)輪11上的導(dǎo)線的張力的驅(qū)動(dòng)作用下，導(dǎo)輪支撐件12的被測(cè)位置能夠產(chǎn)生水平運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)，壓力傳感器14與被測(cè)位置相抵，以感應(yīng)導(dǎo)輪11所受到的導(dǎo)線張力合力的水平分力。即導(dǎo)線在導(dǎo)輪11上繞過，在導(dǎo)線張力的水平分力作用下，會(huì)使導(dǎo)輪支撐件12產(chǎn)生水平運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)，導(dǎo)輪支撐件12作用在壓力傳感器14上的壓力會(huì)增加。由于導(dǎo)輪支撐件12受到的導(dǎo)輪11張力合力的水平分力與導(dǎo)輪11的離心力和導(dǎo)輪11的重力不相關(guān)，因此壓力傳感器14感應(yīng)到的導(dǎo)線張力精確度較高。

導(dǎo)輪支撐件12以及壓力傳感器14的設(shè)置方式可具體如下述設(shè)置，比如，請(qǐng)參考圖3，導(dǎo)輪支撐件12豎直設(shè)置，且上端通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置在安裝架13上，當(dāng)導(dǎo)輪支撐件12其它位置處于自由狀態(tài)時(shí)，在導(dǎo)輪11上的導(dǎo)線的張力作用下，導(dǎo)輪支撐件12能夠繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

壓力傳感器14與導(dǎo)輪支撐件12的下端相抵，壓力傳感器14阻止導(dǎo)輪支撐件12產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，而只是使導(dǎo)輪支撐件12的下端產(chǎn)生水平運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)，進(jìn)而可以感應(yīng)導(dǎo)輪支撐件12在擺動(dòng)方向上施加于壓力傳感器14的壓力。應(yīng)當(dāng)理解，由于導(dǎo)輪支撐件12處于豎直狀態(tài)，因此，其下端擺動(dòng)方向?yàn)樗椒较颉?/p>

導(dǎo)輪受力情況如圖2a和圖2b所示，其中，F(xiàn)t代表導(dǎo)線的張力，F(xiàn)r代表導(dǎo)輪受到的導(dǎo)線張力的合力，F(xiàn)l代表導(dǎo)輪受到的水平分力，F(xiàn)v代表導(dǎo)輪受到的垂直分力，F(xiàn)e代表導(dǎo)輪的離心力，θ代表導(dǎo)輪受到的張力合力與水平方向的夾角。由圖2中的受力分析圖可知，導(dǎo)輪受到的水平分力Fl＝Fr*SIN(θ/2)。

另外，本具體實(shí)施方式的優(yōu)選方案中，為了防止導(dǎo)輪支撐件12的擺動(dòng)幅度過大，導(dǎo)致與壓力傳感器14接觸瞬間，對(duì)壓力傳感器14造成的沖量較大的問題。在導(dǎo)輪支撐件12的下端與安裝架13之間可以設(shè)有預(yù)緊裝置，通過預(yù)緊裝置導(dǎo)輪支撐件12與壓力傳感器14相接觸。即在預(yù)緊裝置的作用下，壓力傳感器14與導(dǎo)輪支撐件12始終保持接觸狀態(tài)，但是接觸力較小。當(dāng)導(dǎo)輪支撐件12受到導(dǎo)線張力的水平分力的作用時(shí)，壓力傳感器14與導(dǎo)輪支撐件12的接觸力增加。

具體地上述預(yù)緊裝置可以包括與導(dǎo)輪支撐件12相連接的預(yù)壓板15、與安裝架13固定連接的支撐柱16、預(yù)壓板15設(shè)有通孔，通過通孔預(yù)壓板15套在支撐柱16的外周，且通孔與支撐柱16之間設(shè)有間隙，壓力傳感器14的感應(yīng)頭與預(yù)壓板15相接觸。

如此設(shè)置，預(yù)壓板15受到支撐柱16的限定作用，只能具有較小的活動(dòng)范圍，避免了導(dǎo)輪支撐件12產(chǎn)生較大的活動(dòng)量，進(jìn)而造成較大的沖擊。

當(dāng)然，上述預(yù)緊裝置也可設(shè)置為其它類型，比如，通過在導(dǎo)輪支撐件12和安裝架13之間設(shè)置一彈性件，在彈性件的彈力作用下，使導(dǎo)輪支撐件12始終壓在壓力傳感器14上。

在本另一種具體實(shí)施方式中，導(dǎo)輪支撐件12還可通過如下方式與壓力傳感器14相配合。如圖4所示，導(dǎo)輪支撐件12水平設(shè)置，并通過直線滑軌17設(shè)置在安裝架13上，在導(dǎo)輪11上的導(dǎo)線的張力作用下，導(dǎo)輪支撐件12能夠沿直線導(dǎo)軌平動(dòng)，壓力傳感器14與導(dǎo)輪支撐件12相抵，以感應(yīng)導(dǎo)輪支撐件12在直線方向上施加于壓力傳感器14的壓力。

如此設(shè)置，通過導(dǎo)輪11受到的導(dǎo)線張力的水平分力，會(huì)帶動(dòng)導(dǎo)輪支撐件12產(chǎn)生水平滑動(dòng)的趨勢(shì)，進(jìn)而作用在壓力傳感器14上的作用力增加。

為了增加導(dǎo)輪支撐件12滑動(dòng)時(shí)的平穩(wěn)性，導(dǎo)輪支撐件12的兩端均設(shè)有滑塊，直線滑軌17為與兩個(gè)滑塊相配合的平行滑軌。

本具體實(shí)施方式還提供了一種絞線機(jī)，包括張力檢測(cè)裝置，所述張力檢測(cè)裝置為如上任一具體實(shí)施方式所述的張力檢測(cè)裝置。如此設(shè)置，本具體實(shí)施方式提供的絞線機(jī)，其能夠有效避免因?qū)л?1的重力和離心力合力不斷變化，而導(dǎo)致檢測(cè)到的張力不準(zhǔn)確的問題。該有益效果的推導(dǎo)過程與上述張力檢測(cè)裝置所帶來的有益效果的推導(dǎo)過程大體類似，故本文不再贅述。

本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。