一種導(dǎo)線放線拉直裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電纜線加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種導(dǎo)線放線拉直裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]由于規(guī)定型號(hào)的配電箱內(nèi)的各開關(guān)元器件的位置是固定的，所以連接規(guī)定型號(hào)的配電箱內(nèi)各開關(guān)元器件的單芯導(dǎo)線的長(zhǎng)度是一定的。為了降低工作人員現(xiàn)場(chǎng)安裝的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作人員的工作效率，往往是在去現(xiàn)場(chǎng)安裝前就先將一整盤單芯導(dǎo)線將其手工拉直，再用皮尺測(cè)量后進(jìn)行裁剪，但是這種方式不僅存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低的缺點(diǎn)，且拉直效果不好，導(dǎo)致長(zhǎng)度測(cè)量不準(zhǔn)確，影響安裝標(biāo)準(zhǔn)和工藝，所以需要設(shè)計(jì)一種放線拉直裝置，在裁剪前先對(duì)整盤單芯導(dǎo)線進(jìn)行放線并拉直工作。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種導(dǎo)線放線拉直裝置，解決導(dǎo)線拉直勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]—種導(dǎo)線放線拉直裝置，包括沿從后向前的方向依次設(shè)置的放線裝置、第一壓線輥組、第二壓線輥組和校直導(dǎo)線管，所述的第一壓線輥組和第二壓線輥組均包括上乳輥和下乳輥，上乳輥的圓周面和下乳輥的圓周面相貼合，上乳輥的圓周面上和下乳輥的圓周面上對(duì)應(yīng)設(shè)有線槽，上乳輥的圓周面上的線槽和下乳輥的圓周面上的線槽圍成完整的過(guò)線孔，所述的校直導(dǎo)線管的內(nèi)壁由沿后向前方向依次連接的內(nèi)壁部A和內(nèi)壁部B構(gòu)成，內(nèi)壁部A為內(nèi)徑沿從后向前方向逐漸減小的喇叭型，內(nèi)壁部B為圓筒型，內(nèi)壁部A前端的直徑和內(nèi)壁部B后端的直徑均與導(dǎo)線的外徑相等，所述的第一壓線輥組的過(guò)線孔、第二壓線輥組的過(guò)線孔和校直導(dǎo)線管的軸心線為同一條水平線，放線裝置導(dǎo)出的導(dǎo)線依次穿過(guò)第一壓線輥組的過(guò)線孔、第二壓線輥組的過(guò)線孔和校直導(dǎo)線管。
[0006]過(guò)線孔A和過(guò)線孔B的直徑與導(dǎo)線的外徑相配合，從而通過(guò)擠壓將導(dǎo)線矯正為直線狀態(tài)，校直導(dǎo)線管則既能校直導(dǎo)線局部，又能將內(nèi)壁部B內(nèi)的一段導(dǎo)線整體矯正為直線狀
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[0007]所述的放線裝置包括支架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、旋轉(zhuǎn)安裝于支架上的轉(zhuǎn)軸、以及固設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的輪盤和齒輪A，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸連接驅(qū)動(dòng)齒輪軸，驅(qū)動(dòng)齒輪軸上安裝有齒輪B，齒輪A與齒輪B嚙合傳動(dòng)。
[0008]所述的驅(qū)動(dòng)齒輪軸一端連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸，驅(qū)動(dòng)齒輪軸的另一端旋轉(zhuǎn)安裝于支架上。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
[0010]本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)便、速度快、工作效率高;解決了現(xiàn)有電纜線矯正過(guò)程復(fù)雜、勞動(dòng)強(qiáng)度大、加工過(guò)程慢和工作效率低下等缺陷，實(shí)現(xiàn)了電纜線的拉自動(dòng)矯正功能，具有操作簡(jiǎn)便、勞動(dòng)強(qiáng)度小、矯正速度快和工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0011]此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的限定。在附圖中:
[0012]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型放線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:
[0015]1-放線裝置，2-校直導(dǎo)線管，3-上乳輥A，4-下乳輥A，5_上乳輥B，6-下乳輥B，7-支架，8-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，9-轉(zhuǎn)軸，10-輪盤，11-驅(qū)動(dòng)齒輪軸。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本實(shí)用新型，并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
實(shí)施例
[0017]如圖1所示，一種導(dǎo)線放線拉直裝置，包括沿從后向前的方向依次設(shè)置的放線裝置
1、第一壓線輥組、第二壓線輥組和校直導(dǎo)線管2，所述的第一壓線輥組包括上乳輥A3和下乳輥A4，所述上乳輥A3的圓周面和下乳輥A4的圓周面相貼合，上乳輥A3的圓周面上和下乳輥A4的圓周面上對(duì)應(yīng)設(shè)有線槽，上乳輥A3的圓周面上和下乳輥A4的圓周面上設(shè)置的線槽圍成完整的過(guò)線孔A，所述的第二壓線輥組包括上乳輥B5和下乳輥B6，所述上乳輥B5的圓周面和下乳輥B6的圓周面相貼合，上乳輥B5的圓周面上和下乳輥B6的圓周面上對(duì)應(yīng)設(shè)有線槽，上乳輥B5的圓周面上和下乳輥B6的圓周面上設(shè)置的線槽圍成完整的過(guò)線孔B，所述的校直導(dǎo)線管2的內(nèi)壁由沿后向前方向依次連接的內(nèi)壁部A和內(nèi)壁部B構(gòu)成，內(nèi)壁部A為內(nèi)徑沿從后向前方向逐漸減小的喇叭型，內(nèi)壁部B為圓筒型，內(nèi)壁部A前端的直徑和內(nèi)壁部B后端的直徑均與導(dǎo)線的外徑相等，所述的過(guò)線孔A和過(guò)線孔B的軸心線為同一條水平線，放線裝置I導(dǎo)出的導(dǎo)線依次穿過(guò)過(guò)線孔A、過(guò)線孔B和校直導(dǎo)線管2。
[0018]過(guò)線孔A和過(guò)線孔B的直徑與導(dǎo)線的外徑相配合，從而通過(guò)擠壓將導(dǎo)線矯正為直線狀態(tài)，校直導(dǎo)線管2則既能校直導(dǎo)線局部，又能將內(nèi)壁部B內(nèi)的一段導(dǎo)線整體矯正為直線狀
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[0019]如圖2所示，所述的放線裝置I包括支架7、驅(qū)動(dòng)電機(jī)8、旋轉(zhuǎn)安裝于支架7上的轉(zhuǎn)軸
9、以及固設(shè)于轉(zhuǎn)軸9上的輪盤10和齒輪A，驅(qū)動(dòng)電機(jī)8的電機(jī)軸連接驅(qū)動(dòng)齒輪軸11，驅(qū)動(dòng)齒輪軸11上安裝有齒輪B，齒輪A與齒輪B嚙合傳動(dòng)。
[0020]所述的驅(qū)動(dòng)齒輪軸11一端連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)8的電機(jī)軸，驅(qū)動(dòng)齒輪軸11的另一端旋轉(zhuǎn)安裝于支架7上。
[0021]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
[0022]本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)便、回收速度快、工作效率高。解決了現(xiàn)有電纜線矯正過(guò)程復(fù)雜、勞動(dòng)強(qiáng)度大、加工過(guò)程慢和工作效率低下等缺陷，實(shí)現(xiàn)了電纜線的拉自動(dòng)矯正功能，具有操作簡(jiǎn)便、勞動(dòng)強(qiáng)度小、矯正速度快和工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。
[0023]以上所述的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】而已，并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種導(dǎo)線放線拉直裝置，其特征在于:包括沿從后向前的方向依次設(shè)置的放線裝置(I)、第一壓線輥組、第二壓線輥組和校直導(dǎo)線管(2)，所述的第一壓線輥組和第二壓線輥組均包括上乳輥和下乳輥，上乳輥的圓周面和下乳輥的圓周面相貼合，上乳輥的圓周面上和下乳輥的圓周面上對(duì)應(yīng)設(shè)有線槽，上乳輥的圓周面上的線槽和下乳輥的圓周面上的線槽圍成完整的過(guò)線孔，所述的校直導(dǎo)線管(2)的內(nèi)壁由沿后向前方向依次連接的內(nèi)壁部A和內(nèi)壁部B構(gòu)成，內(nèi)壁部A為內(nèi)徑沿從后向前方向逐漸減小的喇叭型，內(nèi)壁部B為圓筒型，內(nèi)壁部A前端的直徑和內(nèi)壁部B后端的直徑均與導(dǎo)線的外徑相等，所述的第一壓線輥組的過(guò)線孔、第二壓線輥組的過(guò)線孔和校直導(dǎo)線管(2)的軸心線為同一條水平線。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)線放線拉直裝置，其特征在于:放線裝置(I)包括支架(7)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(8)、旋轉(zhuǎn)安裝于支架(7)上的轉(zhuǎn)軸(9)、以及固設(shè)于轉(zhuǎn)軸(9)上的輪盤(10)和齒輪A，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(8)的電機(jī)軸連接驅(qū)動(dòng)齒輪軸(11)，驅(qū)動(dòng)齒輪軸(11)上安裝有齒輪B，齒輪A與齒輪B嚙合傳動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種導(dǎo)線放線拉直裝置，其特征在于:所述的驅(qū)動(dòng)齒輪軸(11)一端連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)(8 )的電機(jī)軸，驅(qū)動(dòng)齒輪軸(11)的另一端旋轉(zhuǎn)安裝于支架(7 )上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種導(dǎo)線放線拉直裝置，包括沿從后向前的方向依次設(shè)置的放線裝置、第一壓線輥組、第二壓線輥組和校直導(dǎo)線管，第一壓線輥組和第二壓線輥組均包括上軋輥和下軋輥，上軋輥的圓周面上的線槽和下軋輥的圓周面上的線槽圍成完整的過(guò)線孔，第一壓線輥組的過(guò)線孔、第二壓線輥組的過(guò)線孔和校直導(dǎo)線管的軸心線為同一條水平線。本實(shí)用新型的有益效果是：操作簡(jiǎn)便、回收速度快、工作效率高；解決了現(xiàn)有電纜線矯正過(guò)程復(fù)雜、勞動(dòng)強(qiáng)度大、加工過(guò)程慢和工作效率低下等缺陷。
【IPC分類】B21C47/18, B21F1/02
【公開號(hào)】CN205165666
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521020942
【發(fā)明人】陳代永, 樓小明, 孟令川, 旺德才
【申請(qǐng)人】國(guó)網(wǎng)四川省電力公司涼山供電公司, 國(guó)家電網(wǎng)公司
【公開日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年12月10日