濕電預(yù)放電裝置的支承絕緣子密封系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種濕電預(yù)放電裝置的支承絕緣子密封系統(tǒng)，包括下部支承絕緣子、上部支承絕緣子、密封風(fēng)機(jī)管道和濕電預(yù)放電系統(tǒng)密封風(fēng)機(jī)，所述濕電預(yù)放電系統(tǒng)密封風(fēng)機(jī)通過密封風(fēng)機(jī)管道分別連接下部支承絕緣子和上部支承絕緣子。本實(shí)用新型的有益效果是：(1)立式氣罩加強(qiáng)密封；(2)內(nèi)部密封，外部氣簾隔離，密封效果強(qiáng)；(3)依據(jù)接口形式采用不同加熱方式，提升密封效果；(4)備用管道實(shí)現(xiàn)不間斷密封風(fēng)供應(yīng)。
【專利說明】
濕電預(yù)放電裝置的支承絕緣子密封系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型專利涉及支承絕緣子密封系統(tǒng)，尤其涉及濕電預(yù)放電裝置的支承絕緣子密封系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]濕電預(yù)放電裝置布置在濕電進(jìn)口錐段上，由上下共四個支承絕緣子對預(yù)放電框架進(jìn)行固定。為保證絕緣效果，絕緣子必須保持干燥，因而必須配備不間斷絕緣子密封系統(tǒng)，而由于濕電進(jìn)口錐段中煙氣風(fēng)速大，濕度高，且呈正壓狀態(tài)，該絕緣子密封系統(tǒng)的密封難度增加。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理，絕緣性能好的濕電預(yù)放電裝置的支承絕緣子密封系統(tǒng)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:
[0005]這種濕電預(yù)放電裝置的支承絕緣子密封系統(tǒng)，包括下部支承絕緣子、上部支承絕緣子、密封風(fēng)機(jī)管道和濕電預(yù)放電系統(tǒng)密封風(fēng)機(jī)，所述濕電預(yù)放電系統(tǒng)密封風(fēng)機(jī)通過密封風(fēng)機(jī)管道分別連接下部支承絕緣子和上部支承絕緣子。
[0006]作為優(yōu)選:所述密封風(fēng)機(jī)管道還連至濕電主體密封風(fēng)機(jī)。
[0007]作為優(yōu)選:所述上部支承絕緣子包括穿墻套管和絕緣子瓷套，所述絕緣子瓷套的外壁設(shè)有電加熱套管，所述絕緣子瓷套頂部設(shè)有密封風(fēng)進(jìn)口，在絕緣子瓷套內(nèi)，密封風(fēng)進(jìn)口下方設(shè)有密封風(fēng)擋片;所述密封風(fēng)擋片為圓形固定在穿墻套管上。
[0008]作為優(yōu)選:所述絕緣子瓷套頂部設(shè)有的密封風(fēng)進(jìn)口為2-6個小孔。
[0009]作為優(yōu)選:所述密封風(fēng)擋片邊沿離絕緣子瓷套內(nèi)壁面的距離d為50-100mm，離絕緣子瓷套內(nèi)部頂面距離L為絕緣子瓷套整體高度的1/4至1/3。
[0010]作為優(yōu)選:所述下部支承絕緣子包括加熱室和防塵罩，所述加熱室接內(nèi)接口，所述防塵罩接外接口圍成環(huán)形區(qū)域;所述加熱室內(nèi)設(shè)有電加熱環(huán)，加熱室與防塵罩通過隔板分隔，所述隔板上設(shè)有通孔。
[0011]作為優(yōu)選:所述隔板上的通孔為4-8個。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013](I)立式氣罩加強(qiáng)密封
[0014]當(dāng)采用單密封風(fēng)接口時，在穿墻套管上焊接一片圓形密封風(fēng)擋板，對密封風(fēng)進(jìn)行導(dǎo)流，使之沿絕緣子瓷套內(nèi)壁流動，形成氣罩效果，加強(qiáng)密封效果。
[0015](2)內(nèi)部密封，外部氣簾隔離，密封效果強(qiáng)
[0016]當(dāng)采用雙密封風(fēng)接口時，一路密封風(fēng)經(jīng)過加熱后進(jìn)入絕緣子瓷套，對絕緣子瓷套起到干燥和密封作用，另外一路密封風(fēng)不加熱進(jìn)入擋風(fēng)罩外部狹小區(qū)域，并在此區(qū)域得到加速，在絕緣子瓷套外形成氣簾，加強(qiáng)對絕緣子瓷套的密封效果。
[0017](3)依據(jù)接口形式采用不同加熱方式，提升密封效果
[0018]當(dāng)采用單密封風(fēng)接口時，電加熱裝置布置于絕緣子瓷套外，同時對瓷套壁和密封風(fēng)進(jìn)行加熱；當(dāng)采用雙密封風(fēng)接口時，電加熱裝置布置于加熱室中，重點(diǎn)對內(nèi)密封風(fēng)進(jìn)行加熱，并保證內(nèi)密封風(fēng)的高溫，主要利用內(nèi)密封風(fēng)的高溫來保證絕緣子瓷套內(nèi)的干燥。
[0019](4)備用管道實(shí)現(xiàn)不間斷密封風(fēng)供應(yīng)
[0020]密封風(fēng)管道上布置就地和遠(yuǎn)傳壓力測點(diǎn)，并配置備用密封風(fēng)管道，可實(shí)時檢查密封風(fēng)供應(yīng)情況，且可實(shí)現(xiàn)不間斷密封風(fēng)供應(yīng)。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型整體框圖；
[0022]圖2為上部支承絕緣子結(jié)構(gòu)圖；
[0023]圖3為下部支承絕緣子結(jié)構(gòu)圖；
[0024]附圖標(biāo)記說明:下部支承絕緣子1、上部支承絕緣子2、密封風(fēng)機(jī)管道3、濕電預(yù)放電系統(tǒng)密封風(fēng)機(jī)4、濕電主體密封風(fēng)機(jī)5、大氣端6、密封風(fēng)擋片7、穿墻套管8、電加熱套管9、絕緣子瓷套10、內(nèi)接口 11、外接口 12、電加熱環(huán)13、防塵罩14。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。下述實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0026]如圖1所示，該系統(tǒng)由上部支承絕緣子2、下部支承絕緣子1、電加熱裝置、密封風(fēng)機(jī)、密封風(fēng)機(jī)管道3、閥門和控制儀表組成。
[0027]如圖2所示，上部支承絕緣子2的絕緣子瓷套10外壁緊貼著布置有一圈電加熱套管9，采用直流電加熱方式，用以提高絕緣子瓷套10的溫度，防止由于正壓往外流動的煙氣在絕緣子瓷套10上遇冷結(jié)露而引發(fā)導(dǎo)電現(xiàn)象，同時該電加熱套管9可加熱絕緣子瓷套10外的密封風(fēng)，保證絕緣子瓷套10內(nèi)部的干燥，防止爬電。
[0028]在絕緣子瓷套10頂部布置有2-6個小孔，密封風(fēng)由此進(jìn)入絕緣子瓷套10內(nèi)部。密封風(fēng)經(jīng)過密封風(fēng)機(jī)加壓，使其壓力較濕電進(jìn)口錐段內(nèi)的煙氣壓力大1000-2000Pa，能夠?qū)煔鈮褐圃跐耠娺M(jìn)口錐段內(nèi)而不進(jìn)入絕緣子瓷套10內(nèi)，起到密封效果，但由于密封風(fēng)經(jīng)小孔進(jìn)入絕緣子瓷套10內(nèi)后，氣流被分散，密封效果不佳，于是在絕緣子瓷套10內(nèi)靠近頂部的地方布置有一片密封風(fēng)擋片7，對密封風(fēng)起到導(dǎo)流作用，使其向絕緣子瓷套10內(nèi)壁流動，隨后沿絕緣子瓷套10內(nèi)壁流動，形成一個氣罩密封效果，提高了密封風(fēng)的密封效果，同時可保護(hù)絕緣子瓷套10不受冷凝作用的破壞。密封風(fēng)擋片7焊接于穿墻套管8上，呈圓形，其邊沿離絕緣子瓷套10內(nèi)壁面的距離d為50-100mm，離絕緣子瓷套10內(nèi)部頂面距離I為絕緣子瓷套10整體高度的1/4至1/3。
[0029]如圖3所示，下部支承絕緣子I設(shè)有兩個密封風(fēng)進(jìn)口，一個為內(nèi)接口11，一個為外接口 12。經(jīng)過密封風(fēng)機(jī)加壓后，從內(nèi)接口 11進(jìn)入的內(nèi)密封風(fēng)，先進(jìn)入加熱室;加熱室中配置有電加熱環(huán)13，采用直流電加熱，根據(jù)電加熱環(huán)13的功率和密封風(fēng)的初始溫度不同，內(nèi)密封風(fēng)可被加熱至70-120 °C;加熱室與絕緣子瓷套10之間的隔板上開有4-8個小孔，加熱后的內(nèi)密封風(fēng)經(jīng)小孔進(jìn)入下部支承絕緣子I內(nèi)部；內(nèi)密封風(fēng)的壓力較濕電進(jìn)口錐體內(nèi)的煙氣大1000-2000Pa，可有效防止煙氣外流，起到密封效果，同時內(nèi)密封風(fēng)的高溫可使得絕緣子瓷套10內(nèi)保持干燥，杜絕爬電現(xiàn)象的產(chǎn)生。
[0030]防塵罩14將下部支承絕緣子I隔出了一個環(huán)形區(qū)域，經(jīng)密封風(fēng)機(jī)加壓后從外接口12進(jìn)入的外密封風(fēng)會進(jìn)入該環(huán)形區(qū)域。由于該環(huán)形區(qū)域體積小，外密封風(fēng)進(jìn)入后會流速增加，加速沖入濕電進(jìn)口錐體內(nèi)，在防塵罩14外部形成一個氣簾，將大部分煙氣隔離開來，盡可能減少煙氣向下部支承絕緣子I內(nèi)流動的可能性，加強(qiáng)密封效果。
[0031]密封系統(tǒng)的密封風(fēng)管道上布置有就地壓力表和壓力變送器，可就地和遠(yuǎn)端查看密封風(fēng)管道的壓力，可依據(jù)壓力值實(shí)時檢查管道是否堵塞或者風(fēng)機(jī)是否故障。同時在管道上布置有一路備用管道，接入濕電本體密封風(fēng)機(jī)，當(dāng)密封風(fēng)機(jī)故障時，可打開該備用管道的閥門，由濕電本體密封風(fēng)機(jī)對預(yù)放電密封系統(tǒng)進(jìn)行供風(fēng)，保證運(yùn)行安全。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種濕電預(yù)放電裝置的支承絕緣子密封系統(tǒng)，其特征在于:包括下部支承絕緣子(I)、上部支承絕緣子(2)、密封風(fēng)機(jī)管道(3)和濕電預(yù)放電系統(tǒng)密封風(fēng)機(jī)(4)，所述濕電預(yù)放電系統(tǒng)密封風(fēng)機(jī)(4)通過密封風(fēng)機(jī)管道(3)分別連接下部支承絕緣子(I)和上部支承絕緣子⑵。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕電預(yù)放電裝置的支承絕緣子密封系統(tǒng)，其特征在于:所述密封風(fēng)機(jī)管道(3)還連至濕電主體密封風(fēng)機(jī)(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕電預(yù)放電裝置的支承絕緣子密封系統(tǒng)，其特征在于:所述上部支承絕緣子(2)包括穿墻套管(8)和絕緣子瓷套(10)，所述絕緣子瓷套(10)的外壁設(shè)有電加熱套管(9)，所述絕緣子瓷套(10)頂部設(shè)有密封風(fēng)進(jìn)口，在絕緣子瓷套(10)內(nèi)，密封風(fēng)進(jìn)口下方設(shè)有密封風(fēng)擋片(7);所述密封風(fēng)擋片(7)為圓形固定在穿墻套管(8)上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的濕電預(yù)放電裝置的支承絕緣子密封系統(tǒng)，其特征在于:所述絕緣子瓷套(1)頂部設(shè)有的密封風(fēng)進(jìn)口為2-6個小孔。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的濕電預(yù)放電裝置的支承絕緣子密封系統(tǒng)，其特征在于:所述密封風(fēng)擋片(7)邊沿離絕緣子瓷套內(nèi)壁面的距離d為50-100mm，離絕緣子瓷套(10)內(nèi)部頂面距離L為絕緣子瓷套(10)整體高度的1/4至1/3。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕電預(yù)放電裝置的支承絕緣子密封系統(tǒng)，其特征在于:所述下部支承絕緣子(I)包括加熱室和防塵罩(14)，所述加熱室接內(nèi)接口( 11)，所述防塵罩(14)接外接口(12)圍成環(huán)形區(qū)域;所述加熱室內(nèi)設(shè)有電加熱環(huán)(13)，加熱室與防塵罩(14)通過隔板分隔，所述隔板上設(shè)有通孔。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的濕電預(yù)放電裝置的支承絕緣子密封系統(tǒng)，其特征在于:所述隔板上的通孔為4-8個。
【文檔編號】H01B17/38GK205542208SQ201620180765
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月9日
【發(fā)明人】陳瑤姬, 郭景州, 劉文櫸, 潘超群, 禇曉虹, 陳文華, 李立, 李清毅, 鐘莎, 沈海濤, 劉寒梅, 單新宇
【申請人】浙江天地環(huán)?？萍加邢薰?br>