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一種自動化裝配電池鋼殼的制作方法

文檔序號:12021239閱讀:356來源:國知局

本實用新型涉及電池生產(chǎn)技術領域,具體涉及一種自動化裝配電池鋼殼。



背景技術:

隨著手機電池裝配行業(yè)的不斷發(fā)展和創(chuàng)新,目前圓柱型鋰離子電池殼體主要有2種,鋁殼和鋼殼,不管是用鋼殼或是鋁殼的鋰離子圓柱電池,生產(chǎn)過程中都需要將電芯蓋板壓合在電池殼體上,傳統(tǒng)的壓合方式為通過人工操作進行單個壓合作業(yè),容易造成混亂且工作效率低,由于圓柱型鋰離子電池大批次生產(chǎn),傳統(tǒng)的壓合方式難以滿足高效率的生產(chǎn)需求,不但增加了制作成本,而且可靠性不是很高;有些廠家采用半自動的分批設備,也僅是將一組電池鋼殼擺放好,進行電芯蓋板壓合后,在進行下一批次的壓合,整條運輸線間歇性工作,生產(chǎn)效率較低。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術存在的不足,提出了一種工作效率高且結(jié)構緊湊的一種自動化裝配電池鋼殼。

本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn)一種自動化裝配電池鋼殼,包括鋼殼槽,所述的鋼殼槽底端通過合頁與擋板相連,所述的擋板擋住鋼殼槽內(nèi)的電池鋼殼;所述的鋼殼槽一側(cè)設有電芯蓋板槽,所述的電芯蓋板槽一側(cè)設有底座,所述的底座上設有彈簧,所述的彈簧另一端連接有推板,所述的推板位于電芯蓋板槽內(nèi),且與電芯蓋板推送配合上,所述的電芯蓋板被伸縮桿從電芯蓋板槽內(nèi)推出,所述的伸縮桿設在第一伸縮電機上;所述的鋼殼槽和電芯蓋板槽下方對應著壓合槽,所述的壓合槽兩側(cè)設有壓力電機,所述的壓力電機通過壓力桿與壓力板相連,所述的壓合槽后側(cè)設有推動電機,所述的推動電機前端設有推桿。

所述的擋板通過電機控制。

所述的電芯蓋板槽與壓合槽相對應的開口通過第二伸縮電機控制。

所述的第一伸縮電機固定在鋼殼槽上。

本實用新型的有益效果為:提出了一種結(jié)構緊湊的自動化裝配電池鋼殼,結(jié)構簡單,操作方便,通過電機控制擋板,實現(xiàn)電池鋼殼自動掉入壓合槽內(nèi),通過第一伸縮電機和第二伸縮電機,實現(xiàn)電芯蓋板被推入壓合槽,通過壓合槽兩側(cè)的壓力電機將電池鋼殼和電芯蓋板壓合在一起,且連續(xù)不間斷的進行操作,不易造成混亂,簡化圓柱型鋰離子電池的生產(chǎn)制作工藝、降低了生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構示意圖。

具體實施方式

附圖僅用于示例性說明,不能理解為對本專利的限制;為了更好說明本實施例,附圖某些部件會有省略、放大或縮小,并不代表實際產(chǎn)品的尺寸;對于本領域技術人員來說,附圖中某些公知結(jié)構及其說明可能省略是可以理解的。

參照附圖,一種自動化裝配電池鋼殼,包括鋼殼槽10,所述的鋼殼槽10底端通過合頁11與擋板12相連,所述的鋼殼槽10一側(cè)設有電芯蓋板槽3,所述的電芯蓋板槽3一側(cè)設有底座7,所述的底座7上設有彈簧6,所述的彈簧6另一端連接有推板,所述的推板位于電芯蓋板槽內(nèi),且與電芯蓋板5推送配合,所述的電芯蓋板5被伸縮桿2從電芯蓋板槽3內(nèi)推出,所述的伸縮桿2設在第一伸縮電機1上;所述的鋼殼槽10和電芯蓋板槽3下方對應著壓合槽17,所述的壓合槽17兩側(cè)設有壓力電機15,所述的壓力電機15通過壓力桿14與壓力板13相連,所述的壓合槽17后側(cè)設有推動電機8,所述的推動電機8前端設有推桿16。

所述的擋板12通過電機控制。

所述的電芯蓋板槽3與壓合槽17相對應的開口通過第二伸縮電機4控制。

所述的所有電機通過控制系統(tǒng)控制。

所述的第一伸縮電機4固定在鋼殼槽10上。

自動化裝配電池鋼殼9通過控制系統(tǒng)控制電機打開擋板12將電池鋼殼9放入壓合槽17內(nèi),而第一伸縮電機1將電芯蓋板槽3內(nèi)的電芯蓋板5通過第二伸縮電機4控制的伸縮桿2推入壓合槽17內(nèi),此時壓合槽17兩側(cè)的壓力電機15通過壓力桿14前端的壓力板13將電池鋼殼9和電芯蓋板5壓合,壓合完成后推動電機8通過推桿16將壓合后的電池鋼殼9推出壓合槽17,完成工作。

本實用新型提出了一種結(jié)構緊湊的自動化裝配電池鋼殼9,結(jié)構簡單,操作方便,通過電機控制擋板12,實現(xiàn)電池鋼殼9自動掉入壓合槽17內(nèi),通過第一伸縮電機1和第二伸縮電機4,實現(xiàn)電芯蓋板5被推入壓合槽17,通過壓合槽17兩側(cè)的壓力電機15將電池鋼殼9和電芯蓋板5壓合在一起,且連續(xù)不間斷的進行操作,不易造成混亂,簡化圓柱型鋰離子電池的生產(chǎn)制作工藝、降低了生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。

最后說明的是,選取上述實施例并對其進行了詳細的說明和描述是為了更好的說明本發(fā)明專利的技術方案,并不是想要局限于所示的細節(jié)。本領域的技術人員對本發(fā)明的技術方案進行修改或同等替換,而不脫離本發(fā)明技術方案的宗旨和范圍的,均應涵蓋在本發(fā)明的權利要求范圍當中。

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