專(zhuān)利名稱(chēng)：一種對(duì)放置在電池鋼殼內(nèi)的膠柱進(jìn)行預(yù)壓的專(zhuān)用設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種對(duì)放置在電池鋼殼內(nèi)的膠柱進(jìn)行預(yù)壓的專(zhuān)用設(shè)備。
技術(shù)背景目前，鎳氫二次充電電池在民用電池市場(chǎng)及動(dòng)力汽車(chē)市場(chǎng)中被廣泛應(yīng)用，尤其民用無(wú)線電話機(jī)上所使用的低容量鎳氫電池的需求量較大。然而大部分鎳氫二次電池制作企業(yè)在制作鎳氫低容量電池時(shí)，為有效的填充電池內(nèi)部空間及節(jié)約電池的制作成本。通常在制作低容量鎳氫電池時(shí)，會(huì)在電池的鋼殼底部放置合適尺寸的膠柱以填充電池內(nèi)部多余的空間，同時(shí)電池的制作成本亦可有所下降?，F(xiàn)在普遍鎳氫二次低容量電池在鋼殼底部放置的膠柱，膠柱與鋼殼內(nèi)壁接觸很緊湊。在放入鋼殼后，需人工逐個(gè)對(duì)每個(gè)鋼殼的膠柱進(jìn)行預(yù)壓至鋼殼底部，該現(xiàn)象存在以下不良因素1、如果人工對(duì)每個(gè)鋼殼的膠柱進(jìn)行預(yù)壓，該工序的生產(chǎn)效率很低，直接制約著后續(xù)工序的生產(chǎn)效率。如要滿足后續(xù)工序的生產(chǎn)需要，就需在該工序增加大量工人進(jìn)行生產(chǎn)， 直接增加該工序的人工成本；2、如果人工對(duì)每個(gè)鋼殼的膠柱進(jìn)行預(yù)壓，因人為預(yù)壓力度不一致，易導(dǎo)致有些膠柱預(yù)壓不到位，懸空在鋼殼內(nèi)部中間部位，電池在卷繞時(shí)極卷就會(huì)整體被抬高，在經(jīng)電池滾槽或封口后會(huì)產(chǎn)生電池零電或短路現(xiàn)象，影響產(chǎn)品質(zhì)量。3、如果人工對(duì)每個(gè)鋼殼的膠柱進(jìn)行預(yù)壓，因人為控制方法不一致，在預(yù)壓過(guò)程中， 易將鋼殼壓變形或劃傷，導(dǎo)致鋼殼整體外觀受到影響而無(wú)法使用。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種可節(jié)約人工成本、 產(chǎn)品一致性好、防止劃傷鋼殼的對(duì)電池膠柱進(jìn)行預(yù)壓的專(zhuān)用設(shè)備。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為一種對(duì)放置在電池鋼殼內(nèi)的膠柱進(jìn)行預(yù)壓的專(zhuān)用設(shè)備，包括有固定件和活動(dòng)件，在固定件上設(shè)有周轉(zhuǎn)盒，周轉(zhuǎn)盒的配合面上設(shè)有多個(gè)供電池鋼殼放置的?？?，在活動(dòng)件上設(shè)有陽(yáng)模，陽(yáng)模的配合面上設(shè)有多個(gè)與?？紫鄬?duì)應(yīng)的陽(yáng)模棒。為了進(jìn)一步完善本技術(shù)方案，申請(qǐng)人做了如下進(jìn)一步的改進(jìn)在固定件與周轉(zhuǎn)盒之間設(shè)有定位機(jī)構(gòu)。所述的定位機(jī)構(gòu)由定位孔和定位柱構(gòu)成，定位孔設(shè)于固定件上，定位柱設(shè)于周轉(zhuǎn)
品.K O本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有鎳氫低容量電池鋼殼放膠柱工序存在的諸多不利因數(shù)，而特意設(shè)計(jì)了本專(zhuān)用設(shè)備，以便膠柱放置在鋼殼內(nèi)而無(wú)法壓至鋼殼底部時(shí)，可采用本設(shè)備將一整盒的鋼殼統(tǒng)一將膠柱預(yù)壓至鋼殼底部。使該工序的人工需求量急劇下降，降低人工成本， 提升生產(chǎn)效率，提高預(yù)壓膠柱的一致性。同時(shí)可避免膠柱因預(yù)壓不到位而產(chǎn)生的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，以及因人為因素導(dǎo)致的電池鋼殼外觀不良等問(wèn)題。

圖1是本實(shí)用新型對(duì)放置在電池鋼殼內(nèi)的膠柱進(jìn)行預(yù)壓的專(zhuān)用設(shè)備的分解圖；圖2是本實(shí)用新型對(duì)放置在電池鋼殼內(nèi)的膠柱進(jìn)行預(yù)壓的專(zhuān)用設(shè)備的開(kāi)模狀態(tài)圖；圖3是本實(shí)用新型對(duì)放置在電池鋼殼內(nèi)的膠柱進(jìn)行預(yù)壓的專(zhuān)用設(shè)備的合模狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖詳細(xì)闡述本實(shí)用新型本實(shí)施例的對(duì)放置在電池鋼殼內(nèi)的膠柱進(jìn)行預(yù)壓的專(zhuān)用設(shè)備，包括有固定件1和活動(dòng)件2，在固定件1上設(shè)有周轉(zhuǎn)盒3，周轉(zhuǎn)盒3的配合面上設(shè)有多個(gè)供電池鋼殼放置的模孔4，在活動(dòng)件2上設(shè)有陽(yáng)模5，陽(yáng)模5的配合面上設(shè)有多個(gè)與?？?相對(duì)應(yīng)的陽(yáng)模棒6。在固定件1與周轉(zhuǎn)盒3之間設(shè)有定位機(jī)構(gòu)。所述的定位機(jī)構(gòu)由定位孔7和定位柱8構(gòu)成，定位孔7設(shè)于固定件1上，定位柱8設(shè)于周轉(zhuǎn)盒3的底部。操作步驟如下1、往周轉(zhuǎn)盒模孔4內(nèi)放置電池鋼殼，然后手工逐個(gè)膠柱放置在電池鋼殼內(nèi)；2、膠柱放好后，將周轉(zhuǎn)盒3放置在固定件1，并由定位柱8與固定件1的定位孔7 配合定位；3、驅(qū)動(dòng)活動(dòng)件2作下壓運(yùn)動(dòng)，每根陽(yáng)模棒對(duì)準(zhǔn)相應(yīng)的周轉(zhuǎn)盒模孔4插進(jìn)，將電池鋼殼內(nèi)的膠柱壓至鋼殼的底部，完成膠柱預(yù)壓的工作。使用膠柱預(yù)壓專(zhuān)用設(shè)備后，當(dāng)手工在每個(gè)鋼殼內(nèi)放置膠柱后，無(wú)需再手工對(duì)每個(gè)電池膠柱進(jìn)行預(yù)壓，通過(guò)預(yù)壓專(zhuān)用裝置一次就可以對(duì)多個(gè)電池鋼殼內(nèi)的膠柱進(jìn)行預(yù)壓至底部，可使低容量鎳氫電池放置膠柱工序的生產(chǎn)效率得到明顯的提升，例如生產(chǎn)AA600低容量電池，周轉(zhuǎn)盒3上設(shè)計(jì)293個(gè)?？?，即在周轉(zhuǎn)盒3上可同時(shí)放置293只電池鋼殼，相對(duì)應(yīng)的在陽(yáng)模5上設(shè)置293條陽(yáng)模棒6。在未使用預(yù)壓專(zhuān)用設(shè)備時(shí)，該型號(hào)電池在鋼殼放置膠柱后，需手工對(duì)每個(gè)膠柱進(jìn)行預(yù)壓。預(yù)壓293只膠柱需時(shí)約為5分鐘，即每分鐘預(yù)壓58. 6只。 采用專(zhuān)用裝置后，每分鐘預(yù)壓5只周轉(zhuǎn)盒，即每分鐘預(yù)壓1465只膠柱，比人工預(yù)壓的生產(chǎn)效率提升了 25倍，該工序的生產(chǎn)效率得到直接性提升。上述參照實(shí)施例對(duì)該預(yù)壓專(zhuān)用設(shè)備進(jìn)行的描述是說(shuō)明性的而不是限定性的，因此在不脫離實(shí)用新型總體構(gòu)思下的變化和修改，應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種對(duì)放置在電池鋼殼內(nèi)的膠柱進(jìn)行預(yù)壓的專(zhuān)用設(shè)備，包括有固定件和活動(dòng)件，其特征在于在固定件上設(shè)有周轉(zhuǎn)盒，周轉(zhuǎn)盒的配合面上設(shè)有多個(gè)供電池鋼殼放置的模孔，在活動(dòng)件上設(shè)有陽(yáng)模，陽(yáng)模的配合面上設(shè)有多個(gè)與?？紫鄬?duì)應(yīng)的陽(yáng)模棒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對(duì)放置在電池鋼殼內(nèi)的膠柱進(jìn)行預(yù)壓的專(zhuān)用設(shè)備，其特征在于在固定件與周轉(zhuǎn)盒之間設(shè)有定位機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種對(duì)放置在電池鋼殼內(nèi)的膠柱進(jìn)行預(yù)壓的專(zhuān)用設(shè)備，其特征在于所述的定位機(jī)構(gòu)由定位孔和定位柱構(gòu)成，定位孔設(shè)于固定件上，定位柱設(shè)于周轉(zhuǎn)盒上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種對(duì)放置在電池鋼殼內(nèi)的膠柱進(jìn)行預(yù)壓的專(zhuān)用設(shè)備，包括有固定件和活動(dòng)件，在固定件上設(shè)有周轉(zhuǎn)盒，周轉(zhuǎn)盒的配合面上設(shè)有多個(gè)供電池鋼殼放置的?？?，在活動(dòng)件上設(shè)有陽(yáng)模，陽(yáng)模的配合面上設(shè)有多個(gè)與模孔相對(duì)應(yīng)的陽(yáng)模棒，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有鎳氫低容量電池鋼殼放膠柱工序存在的諸多不利因數(shù)，而特意設(shè)計(jì)了本專(zhuān)用設(shè)備，以便膠柱放置在鋼殼內(nèi)而無(wú)法壓至鋼殼底部時(shí)，可采用本設(shè)備將一整盒的鋼殼統(tǒng)一將膠柱預(yù)壓至鋼殼底部。使該工序的人工需求量急劇下降，降低人工成本，提升生產(chǎn)效率，提高預(yù)壓膠柱的一致性。同時(shí)可避免膠柱因預(yù)壓不到位而產(chǎn)生的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，以及因人為因素導(dǎo)致的電池鋼殼外觀不良等問(wèn)題。
文檔編號(hào)H01M2/00GK202153542SQ20112030480
公開(kāi)日2012年2月29日 申請(qǐng)日期2011年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月19日
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