本實用新型屬于工業(yè)激光應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種管狀網(wǎng)絡(luò)的激光頭鏡腔水冷結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

激光頭作為激光加工應(yīng)用中必須的光學整形和聚焦裝置，其通常為一個密閉腔體結(jié)構(gòu)，有利于保障光束在腔體內(nèi)部傳輸?shù)目煽糠€(wěn)定。然而由于存在散射及鏡片透過率等因素的影響，光束所含的能量并不能被100%的轉(zhuǎn)化為加工所需的用途，多余的能量通常被轉(zhuǎn)化為熱量在鏡腔內(nèi)部聚集。而當鏡片表面受到過多的熱量時，便會導致鏡片組發(fā)生微小形變或位移，進而影響光束質(zhì)量，最終影響加工效果。

因此，好的鏡腔冷卻效果，是激光頭光學質(zhì)量的重要因素。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于一種結(jié)構(gòu)緊湊，冷卻效果明顯，可靠性高，適用范圍廣的激光頭鏡腔冷卻結(jié)構(gòu)，能有效適用于各類激光頭鏡腔單元的設(shè)計，特別針對高功率激光系統(tǒng)。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案是：一種管狀網(wǎng)絡(luò)的激光頭鏡腔水冷結(jié)構(gòu)，包括激光頭主體，所述激光頭主體中間部位慣穿設(shè)置有激光鏡腔，外部設(shè)置有進水接頭、出水接頭，所述激光鏡腔內(nèi)部中間位置設(shè)置有光學鏡片，外部設(shè)置有水冷管道，所述水冷管道由若干條依次連通的水冷管路構(gòu)成，形成了一個水冷管網(wǎng)，環(huán)繞在激光鏡腔周圍，所述的進水接頭、出水接頭分別與水冷管道連通。

為實現(xiàn)本實用新型，進一步的設(shè)計在于，所述的水冷管路是通過在激光頭主體結(jié)構(gòu)上進行鉆孔攻絲構(gòu)建而成的，為便于鉆孔攻絲構(gòu)建管路的工序開展，需事先在激光頭主體上開設(shè)有工藝孔。

所述工藝孔內(nèi)設(shè)置有工藝孔防水堵頭和堵頭密封圈，所述的工藝孔防水堵頭是通過普通平底螺絲與工藝孔緊固連接的，并通過擠壓設(shè)置在所述工藝孔防水堵頭與所述的激光頭主體之間的堵頭密封圈，實現(xiàn)良好的密封。

所述的水冷管道可以設(shè)置成多種不同的水路循環(huán)連接構(gòu)造。

所述的光學鏡片可設(shè)置成單片，也可設(shè)置成雙片。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有的優(yōu)點是：

（1）在需要被冷卻的鏡腔體周圍，通過布設(shè)有相互連通的水冷管道，可以最大程度在有限的結(jié)構(gòu)空間中構(gòu)筑盡可能多的循環(huán)冷卻水路，進而提升水冷效果。

（2）在構(gòu)筑冷卻水路管道的同時，所有的工藝堵頭及接口均在激光頭主體外表面，有效避免了由于密封不良引起的漏水事故，導致光學鏡腔內(nèi)部進水，最終污染光學鏡片的問題發(fā)生。

（3）冷卻水直接冷卻鏡腔本體，可最大程度的提高鏡腔內(nèi)部熱交換效率；

（4）排除了激光頭鏡腔形狀和結(jié)構(gòu)的限制，具有更好的適用性；

（5）通過增加或減少管狀網(wǎng)絡(luò)通道數(shù)量改變水冷單元換熱能力，更好匹配激光頭鏡腔單元熱設(shè)計理論值；

（6）較傳統(tǒng)的內(nèi)外套水冷結(jié)構(gòu)，水路堵頭實現(xiàn)完全外置，最大程度降低因加工精度誤差，密封圈損壞或老化等原因?qū)е碌穆┧驖B水事故，從而最大程度保護內(nèi)部光學鏡片。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例中激光頭鏡腔水冷結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實用新型實施例中基于圖1的后視圖；

圖3為本實用新型實施例中基于圖1的府視圖；

圖4為本實用新型實施例中基于圖3的A-A剖視圖；

圖5為本實用新型實施例中基于圖3的B-B剖視圖；

圖6為本實用新型實施例中基于圖3的C-C剖視圖；

圖7為本實用新型實施例中基于圖3的D-D剖視圖；

圖8為本實用新型實施例中基于圖4的M局部放大圖。

圖中：1-激光頭主體1；2-激光鏡腔；3-進水接頭；4-出水接頭；5-光學鏡片；6-水冷管道；7-工藝孔；8-工藝孔防水堵頭；9-堵頭密封圈；10-普通平底螺絲。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1~8所示，本實用新型一種管狀網(wǎng)絡(luò)的激光頭鏡腔水冷結(jié)構(gòu)，包括激光頭主體1，所述激光頭主體1中部慣穿設(shè)置有激光鏡腔2，外部設(shè)置有進水接頭3、出水接頭4，所述激光鏡腔2內(nèi)部中間位置設(shè)置有光學鏡片5，外部設(shè)置有水冷管道6，所述水冷管道6由七條依次連通的水冷管路6-a、6-b、6-c、6-d、6-e、6-f、和6-g構(gòu)成，形成了一個水冷管網(wǎng)，環(huán)繞在激光鏡腔2的周圍，所述的進水接頭3、出水接頭4分別與第一條水冷管路6-a和第七條水冷管路6-g連通，所述的水冷管路6-a、6-b、6-c、6-d、6-e、6-f、和6-g是通過鉆孔攻絲在激光頭主體1結(jié)構(gòu)內(nèi)構(gòu)建而成的，為便于鉆孔攻絲構(gòu)建管路工序的開展，需事先在激光頭主體1上開設(shè)有工藝孔7，為避免由于密封不良引起的漏水事故導致鏡腔內(nèi)部進水，污染光學鏡片的問題發(fā)生，所述工藝孔7內(nèi)設(shè)置有工藝孔防水堵頭8和堵頭密封圈9，所述工藝孔防水堵頭8通過普通平底螺絲10與工藝孔7緊固連接，為實現(xiàn)良好的密封性，在工藝孔防水堵頭8與激光頭主體1之間填充有堵頭密封圈9。

本實用新型實施例的工作原理是：冷卻水首先通過進水接頭3進入第一冷水管路6-a，依次流經(jīng)第二冷水管路6-b、第三冷水管路6-c、第四冷水管路6-d、第五冷水管路6-e、第六水管路6-f和第七水管路6-g所構(gòu)建的冷水管道6，冷卻水在冷水管道6內(nèi)流動的過程中就不斷的吸收激光鏡腔2內(nèi)部多余的熱量，使激光鏡腔2的溫度降低，最后吸收了熱量的這部分冷卻水通過第七管路6-g上連接的出水接頭4流出激光主體1外,進而通過循環(huán)換熱，實現(xiàn)冷卻激光鏡腔2的目的。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。