水冷式泵浦改良結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型的水冷式泵浦改良結(jié)構(gòu)，其具有一泵本體，該泵本體具有一桶體、一托架及一水機(jī)身，一馬達(dá)設(shè)置在該桶體內(nèi)，并且該馬達(dá)外緣與該桶體間形成一冷卻室，該托架及該水機(jī)身安裝在該桶體的相對(duì)二端面，一驅(qū)動(dòng)組的電晶體及控制器分別安裝在該托架及該桶體上且彼此連接，該控制器連接該馬達(dá)，一葉輪組由該馬達(dá)驅(qū)動(dòng)且設(shè)置在該水機(jī)身及一端蓋之間；由于電晶體與控制器分開(kāi)設(shè)置且位于托架上，因此能夠改善以往水冷式泵浦在操作過(guò)程所產(chǎn)生熱量積聚的現(xiàn)象，同時(shí)，本實(shí)用新型通過(guò)泵本體與馬達(dá)間模組化的裝配，能夠簡(jiǎn)化水冷式泵浦生產(chǎn)制造的流程。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
水冷式泵浦改良結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種栗浦，特別是涉及一種水冷式栗浦的改良結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]栗浦，是一種流體輸送裝置，在流體進(jìn)入栗浦后，隨即通過(guò)葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)而施予流體一運(yùn)行動(dòng)力，所述葉輪則是由馬達(dá)所驅(qū)動(dòng)，而馬達(dá)是以高速運(yùn)轉(zhuǎn)，由此將造成栗浦的溫度升高，而不利于栗浦內(nèi)部的電子元件，因此，目前市面上流通有一種水冷式的栗浦。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的水冷式栗浦，請(qǐng)參照?qǐng)D6所示，其具有一外殼件91，該外殼件91形成有一栗入口(圖中未示)及一栗出口 910，一內(nèi)殼件92則裝設(shè)在該外殼件91內(nèi)部，該內(nèi)殼件92具有一軸承921，并且該內(nèi)殼件92的外緣壁面與該外殼件91的內(nèi)緣壁面之間形成一密封的冷卻室920，一加壓座93安裝在該外殼件91的一端處，并且能夠相連通于該冷卻室920，一前蓋組94固定在該外殼件91連接該加壓座93的端部，并且與該加壓座93之間形成一加壓室940，一尾蓋95固定在該外殼件91的另一端部，該尾蓋95具有一軸承951，一馬達(dá)40組裝在該內(nèi)殼件92內(nèi)部，該馬達(dá)40的轉(zhuǎn)軸41同時(shí)安裝在該尾蓋95的軸承951及該內(nèi)殼件92的軸承921，該轉(zhuǎn)軸41穿設(shè)該內(nèi)殼件92至該加壓室940內(nèi)部，一葉輪組80位于該加壓室940內(nèi)部，并且安裝在該轉(zhuǎn)軸41上，一驅(qū)動(dòng)組50安裝在該外殼件91上，該驅(qū)動(dòng)組50內(nèi)具有控制器及電晶體，并且電性連接該馬達(dá)40，以及連接外部電源。
[0004]流體由該栗入口(圖中未示)進(jìn)入該加壓室940后，通過(guò)該葉輪組80的轉(zhuǎn)動(dòng)而給予流動(dòng)的動(dòng)力，在流體離開(kāi)該栗出口 910之前，部分流體將進(jìn)入該冷卻室920，以移載該馬達(dá)40運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的熱量，避免該驅(qū)動(dòng)組50內(nèi)的控制器或電晶體等電子元件由于該馬達(dá)40的高溫而失效，以致無(wú)法操控該馬達(dá)40的運(yùn)作。
[0005]然而，現(xiàn)有技術(shù)的水冷式栗浦的驅(qū)動(dòng)組50，仍然會(huì)發(fā)生因溫度過(guò)高，而導(dǎo)致電子元件的控制失效的情形，并且，由于外殼件91、內(nèi)殼件92及馬達(dá)40的逐層套設(shè)組裝，使得現(xiàn)有技術(shù)在制造過(guò)程的工序頗為繁復(fù)，進(jìn)而拉高了零件及制造成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在于改善現(xiàn)有技術(shù)中，因驅(qū)動(dòng)組的過(guò)熱現(xiàn)象，造成電子元件的失效，以及因組裝過(guò)程的繁復(fù)而帶來(lái)制造及生產(chǎn)上的不便利，通過(guò)本實(shí)用新型技術(shù)手段的實(shí)施，使得驅(qū)動(dòng)組內(nèi)部的熱量能夠獲得移載，同時(shí)令水冷式栗浦的組裝流程能夠獲得簡(jiǎn)化。
[0007]為達(dá)到上述的創(chuàng)作目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)手段為設(shè)計(jì)一種水冷式栗浦改良結(jié)構(gòu)，其具有一栗本體、一馬達(dá)及一葉輪組;該栗本體具有一桶體、一托架、一水機(jī)身、一驅(qū)動(dòng)組及一端蓋;該桶體是一長(zhǎng)形中空件，并且長(zhǎng)度方向上的相對(duì)二端面皆為貫穿;該托架是一皿狀體，其具有一安裝座，該安裝座凸伸形成在該托架的外表面，該托架內(nèi)表面覆設(shè)該桶體一端面;該水機(jī)身具有一組裝槽、一栗入口、一栗出口及多個(gè)通孔，該組裝槽凹陷形成在該水機(jī)身一表面，該栗入口及該栗出口各自貫穿形成在該水機(jī)身的側(cè)面并且相連通該組裝槽，該多個(gè)通孔相互間隔設(shè)置且環(huán)繞該組裝槽的貫穿該水機(jī)身，該水機(jī)身的另一表面密封的組裝在該桶體的另一端面;該驅(qū)動(dòng)組具有一控制器及一電晶體，該電晶體電性連接該控制器，該控制器設(shè)置于該桶體，并且電性連接一外部電源，該電晶體組裝在該托架的安裝座上;該端蓋安裝在該水機(jī)身形成組裝槽表面，并且與該組裝槽形成一加壓室;該馬達(dá)具有一轉(zhuǎn)軸及一封裝壁，該轉(zhuǎn)軸能轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在該馬達(dá)中央處，該封裝壁形成在該馬達(dá)的外緣周面，該馬達(dá)安裝在該桶體內(nèi)部并且電性連接該驅(qū)動(dòng)組的控制器，該轉(zhuǎn)軸樞設(shè)于該托架及該水機(jī)身，并且能夠穿設(shè)該水機(jī)身而凸伸至該加壓室內(nèi)部，該封裝壁的相對(duì)二端部各自密封的抵靠于該托架及該水機(jī)身，該封裝壁與該桶體的內(nèi)緣壁面間的間隙形成一冷卻室，該冷卻室相連通該水機(jī)身的多個(gè)通孔;該葉輪組設(shè)置在該加壓室內(nèi)，并且安裝在該馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸上。
[0008]所述的水冷式栗浦改良結(jié)構(gòu)，其中該水機(jī)身進(jìn)一步具有一組裝孔、一軸承座及一第一密封圈；該組裝孔貫穿形成在該水機(jī)身的組裝槽中央處，該馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸穿設(shè)該組裝孔至該加壓室內(nèi)部;該軸承座具有一軸承，該軸承裝設(shè)在該軸承座上，該軸承座固定在該水機(jī)身連接該桶體的表面，該馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸安裝在該軸承上;該第一密封圈設(shè)置在該水機(jī)身與該桶體組裝的表面。
[0009]所述的水冷式栗浦改良結(jié)構(gòu)，其中該馬達(dá)進(jìn)一步具有一第二密封圈、一第三密封圈及一壓合襯圈；該第二密封圈設(shè)置在該封裝壁一端部與該水機(jī)身的抵靠處;該第三密封圈設(shè)置在該封裝壁另一端部且由該托架及該壓合襯圈夾設(shè)定位，該第三密封圈位于該冷卻室內(nèi)部，由該封裝壁及該桶體抵靠。
[0010]所述的水冷式栗浦改良結(jié)構(gòu)，其中該托架是金屬材質(zhì)，并且進(jìn)一步具有一裝設(shè)座及一出線孔;該裝設(shè)座具有一軸承，該裝設(shè)座形成在該托架中央處，并且貫穿該托架，該軸承安裝于該裝設(shè)座，該馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸安裝于該軸承;該出線孔貫穿形成在該托架，并且與該裝設(shè)座間隔設(shè)置；以及該馬達(dá)進(jìn)一步具有多個(gè)馬達(dá)接線，該多個(gè)馬達(dá)接線穿設(shè)該托架的出線孔而電性連接該驅(qū)動(dòng)組的控制器。
[0011]所述的水冷式栗浦改良結(jié)構(gòu)，其中該桶體具有一貫孔，該貫孔貫穿形成于該桶體；該驅(qū)動(dòng)組進(jìn)一步具有一盒框件、一蓋件及一設(shè)置座;該盒框件是一中空的開(kāi)孔框架，該盒框件安裝在該桶體的外緣壁面，并且在位置上對(duì)應(yīng)該桶體的貫孔，該盒框件內(nèi)部與該貫孔相連通，該馬達(dá)的馬達(dá)接線依序穿設(shè)該托架的出線孔及該貫孔以電性連接該控制器;該蓋件覆設(shè)連接在該盒框件頂面的開(kāi)孔處;該設(shè)置座安裝在該盒框件內(nèi)部的結(jié)構(gòu)上，該控制器固定在該設(shè)置座上。
[0012]所述的水冷式栗浦改良結(jié)構(gòu)，其中該栗本體進(jìn)一步具有一保護(hù)蓋，該保護(hù)蓋具有一泄水座，該泄水座貫穿形成在該保護(hù)蓋上，該保護(hù)蓋能拆裝的固定在該桶體連接該托架的端面，以覆設(shè)該托架及該電晶體。
[0013]所述的水冷式栗浦改良結(jié)構(gòu)，其中該馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸具有一軸封組，該軸封組套設(shè)在該轉(zhuǎn)軸的外緣壁面，該軸封組位于該水機(jī)身的組裝槽內(nèi)，并且在位置上對(duì)應(yīng)設(shè)置在該組裝孔處。
[0014]所述的水冷式栗浦改良結(jié)構(gòu)，其中該驅(qū)動(dòng)組的電晶體具有多個(gè)連接線，該多個(gè)連接線穿設(shè)該桶體的貫孔以電性連接該電晶體及該控制器。
[0015]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，通過(guò)驅(qū)動(dòng)組的電晶體設(shè)置在托架上，而組裝在盒框件之夕卜，使得電晶體所產(chǎn)生的熱量能夠由托架吸收，同時(shí)通過(guò)冷卻室內(nèi)部流體的流動(dòng)而移除電晶體的熱量，因此能夠改善以往水冷式栗浦的驅(qū)動(dòng)組在運(yùn)作過(guò)程所產(chǎn)生熱量積聚的情形，同時(shí)，由于本實(shí)用新型的桶體及馬達(dá)間模組化的組裝，使得栗本體與馬達(dá)間的裝配，能夠獲得簡(jiǎn)化，使得水冷式栗浦的生產(chǎn)制造所需時(shí)程更為快速，從而降低物料及制造的成本。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的正視剖面圖。
[0017]圖2為本實(shí)用新型的水機(jī)身的前視平面圖。
[0018]圖3為本實(shí)用新型的局部分解立體圖。
[0019]圖4為本實(shí)用新型的托架的立體圖。
[0020]圖5為本實(shí)用新型的托架組裝后的后視平面圖。
[0021 ]圖6為現(xiàn)有技術(shù)的正視剖面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下配合附圖及本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段。
[0023]請(qǐng)參照?qǐng)D1所示，本實(shí)用新型的水冷式栗浦改良結(jié)構(gòu)，其具有一栗本體、一馬達(dá)40及一葉輪組80。
[0024]請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖3所示，該栗本體具有一桶體10、一托架20、一水機(jī)身30、一驅(qū)動(dòng)組50、一保護(hù)蓋60及一端蓋70。
[0025]請(qǐng)參照?qǐng)D1及圖2所示，該桶體10是一長(zhǎng)形中空件，并且長(zhǎng)度方向上的相對(duì)二端面皆為貫穿以連通該桶體10內(nèi)部，該桶體10具有一貫孔11，該貫孔11貫穿形成于該桶體10。
[0026]請(qǐng)參照?qǐng)D1、圖3及圖4所示，該托架20是一金屬材質(zhì)的皿狀體，其具有一裝設(shè)座21、一安裝座22及一出線孔23，該托架20較佳的選擇為鋁材。
[0027]該安裝座22凸伸形成在該托架20的外表面；該托架20內(nèi)表面覆設(shè)該桶體10—端面。
[0028]該裝設(shè)座21具有一軸承211，該裝設(shè)座21形成在該托架20中央處，并且貫穿該托架20，該軸承211安裝在該裝設(shè)座21上。
[0029]該出線孔23貫穿形成在該托架20上，并且與該裝設(shè)座21間隔設(shè)置。
[0030]請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖3所示，該水機(jī)身30具有一組裝槽31、一栗入口 32、一栗出口 33、一組裝孔34、多個(gè)通孔35、一軸承座36及一第一密封圈37。
[0031]該組裝槽31凹陷形成在該水機(jī)身30—表面。
[0032]該栗入口32及該栗出口33各自貫穿形成在該水機(jī)身30的側(cè)面并且相連通該組裝槽31 ο
[0033]該組裝孔34貫穿形成在該水機(jī)身30的組裝槽31中央處。
[0034]該多個(gè)通孔35相互間隔設(shè)置且環(huán)繞該組裝槽31的貫穿該水機(jī)身30;該水機(jī)身30的另一表面密封的組裝在該桶體10的另一端面。
[0035]該軸承座36具有一軸承361，該軸承361裝設(shè)在該軸承座36上;該軸承座36固定在該水機(jī)身30連接該桶體10的表面。
[0036]該第一密封圈37設(shè)置在該水機(jī)身30與該桶體10組裝的表面。
[0037]請(qǐng)參照?qǐng)D1、圖3及圖4所示，該驅(qū)動(dòng)組50具有一盒框件51、一蓋件52、一設(shè)置座53、一控制器54及一電晶體55(見(jiàn)圖5)。
[0038]該盒框件51是一中空的開(kāi)孔框架;該盒框件51安裝在該桶體10的外緣壁面，并且在位置上對(duì)應(yīng)該桶體10的貫孔11，該盒框件51內(nèi)部與該貫孔11相連通。
[0039]該蓋件52覆設(shè)連接在該盒框件51頂面的開(kāi)孔處，以封閉該盒框件51。
[0040]該設(shè)置座53安裝在該盒框件51內(nèi)部的結(jié)構(gòu)上。
[0041]該控制器54設(shè)置于該桶體10，并且電性連接一外部電源，具體而言，該控制器54是固定在該設(shè)置座53上，該控制器54是一現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。
[0042]該電晶體55具有多個(gè)連接線551 ；該電晶體55電性連接該控制器54，該電晶體55組裝在該托架20的安裝座22上，具體而言，該多個(gè)連接線551穿設(shè)該桶體10的貫孔11以電性連接該電晶體55及該控制器54。
[0043]請(qǐng)參照?qǐng)D1及圖3所示，該保護(hù)蓋60具有一泄水座61，該泄水座61貫穿形成在該保護(hù)蓋60上；該保護(hù)蓋60能拆裝的固定在該桶體10連接該托架20的端面，以覆設(shè)該托架20及該電晶體55。
[0044]請(qǐng)參照?qǐng)D1所示，該端蓋70安裝在該水機(jī)身30形成組裝槽31表面，并且與該組裝槽31形成一加壓室700，該端蓋70是一現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。
[0045]請(qǐng)參照?qǐng)D1及圖5所示，該馬達(dá)40具有一轉(zhuǎn)軸41、一封裝壁42、多個(gè)馬達(dá)接線43、一第二密封圈44、一第三密封圈45、及一壓合襯圈46;該馬達(dá)40安裝在該桶體10內(nèi)部并且電性連接該驅(qū)動(dòng)組50的控制器54。
[0046]該轉(zhuǎn)軸41具有一軸封組411，該軸封組411套設(shè)在該轉(zhuǎn)軸41的外緣壁面;該轉(zhuǎn)軸41能轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在該馬達(dá)40中央處，該轉(zhuǎn)軸41樞設(shè)在該托架20及該水機(jī)身30，意即，該轉(zhuǎn)軸41同時(shí)安裝在該裝設(shè)座21的軸承211以及該軸承座36的軸承361，并且該轉(zhuǎn)軸41能夠穿設(shè)該水機(jī)身30的組裝孔34而凸伸至該加壓室700內(nèi)部，該軸封組411則位于該水機(jī)身30的組裝槽31內(nèi)，并且在位置上對(duì)應(yīng)設(shè)置在該組裝孔34處。
[0047]該封裝壁42形成在該馬達(dá)40的外緣周面;該封裝壁42的相對(duì)二端部各自密封的抵靠于該托架20及該水機(jī)身30，該封裝壁42與該桶體10的內(nèi)緣壁面間的間隙形成一冷卻室400，該冷卻室400相連通該水機(jī)身30的多個(gè)通孔35。
[0048]該馬達(dá)接線43依序穿設(shè)該托架20的出線孔23及該桶體10的貫孔11以電性連接該驅(qū)動(dòng)組50的控制器54。
[0049]該馬達(dá)40的封裝壁42與該托架20、該水機(jī)身30間的密封抵靠，如本實(shí)用新型圖1的具體實(shí)施例所示，是將該第二密封圈44設(shè)置在該封裝壁42—端部與該水機(jī)身30的抵靠處，以及將該第三密封圈45設(shè)置在該封裝壁42另一端部且由該托架20及該壓合襯圈46夾設(shè)定位，該第三密封圈45位于該冷卻室400內(nèi)部，由該封裝壁42及該桶體10抵靠。
[0050]請(qǐng)參照?qǐng)D1所示，該葉輪組80設(shè)置在該加壓室700內(nèi)，并且安裝在該馬達(dá)40的轉(zhuǎn)軸41上，在本實(shí)用新型圖1所示的具體實(shí)施例，該葉輪組80是具有三葉輪片，該葉輪組80是一現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。
[0051]本實(shí)用新型實(shí)際操作時(shí)，待加壓處理的流體由該栗入口32進(jìn)入該水機(jī)身30內(nèi)部，通過(guò)該葉輪組80的葉輪片轉(zhuǎn)動(dòng)，以進(jìn)行流體的加壓，在流體經(jīng)過(guò)加壓過(guò)程之后，即由該栗出口 33離開(kāi)，同時(shí)，部分的流體通過(guò)該多個(gè)通孔35進(jìn)入該冷卻室400，使得該馬達(dá)40運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的熱量，以及該托架20所吸收電晶體55的熱量能夠由該冷卻室400內(nèi)部的流體所移載。
[0052]該桶體10及該水機(jī)身30之間裝設(shè)的第一密封圈37、該馬達(dá)40的封裝壁42與該水機(jī)身30間的第二密封圈44，以及該封裝壁42與該托架20抵靠處的第三密封圈45，是用以確保該冷卻室400內(nèi)的流體的密封而不致泄露；倘若該第三密封圈45使用日久，以致該冷卻室400內(nèi)的流體流泄，該保護(hù)蓋60的泄水座61能夠提供一個(gè)使流體排出該栗本體的通道，避免流體蓄積而浸入該馬達(dá)40的情形發(fā)生。
[0053]在本實(shí)用新型中，通過(guò)該驅(qū)動(dòng)組50的電晶體55組裝在該托架20的安裝座22上，而該托架20較佳的選擇為鋁材，使得該電晶體55所產(chǎn)生的熱量能夠由該托架20吸收，同時(shí)配合該冷卻室40內(nèi)部的流體以達(dá)成該電晶體55熱量的移載，避免該驅(qū)動(dòng)組50因溫度過(guò)高而致電子元件失效的情形發(fā)生，并且，通過(guò)該栗本體的桶體10以及該馬達(dá)40間的模組化裝配，使得本實(shí)用新型的水冷式栗浦改良結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)組裝流程能夠更為簡(jiǎn)化，不僅能夠提升組裝效率，同時(shí)也能夠降低物料與制造的成本。
[0054]以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例披露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)，應(yīng)當(dāng)可以利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許改變或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種水冷式栗浦改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，具有一栗本體、一馬達(dá)及一葉輪組； 該栗本體具有一桶體、一托架、一水機(jī)身、一驅(qū)動(dòng)組及一端蓋； 該桶體是一長(zhǎng)形中空件，并且長(zhǎng)度方向上的相對(duì)二端面皆為貫穿； 該托架是一皿狀體，其具有一安裝座，該安裝座凸伸形成在該托架的外表面，該托架內(nèi)表面覆設(shè)該桶體一端面； 該水機(jī)身具有一組裝槽、一栗入口、一栗出口及多個(gè)通孔，該組裝槽凹陷形成在該水機(jī)身一表面，該栗入口及該栗出口各自貫穿形成在該水機(jī)身的側(cè)面并且相連通該組裝槽，該多個(gè)通孔相互間隔設(shè)置且環(huán)繞該組裝槽的貫穿該水機(jī)身，該水機(jī)身的另一表面密封的組裝在該桶體的另一端面； 該驅(qū)動(dòng)組具有一控制器及一電晶體，該電晶體電性連接該控制器，該控制器設(shè)置于該桶體，并且電性連接一外部電源，該電晶體組裝在該托架的安裝座上； 該端蓋安裝在該水機(jī)身形成組裝槽表面，并且與該組裝槽形成一加壓室； 該馬達(dá)具有一轉(zhuǎn)軸及一封裝壁，該轉(zhuǎn)軸能轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在該馬達(dá)中央處，該封裝壁形成在該馬達(dá)的外緣周面，該馬達(dá)安裝在該桶體內(nèi)部并且電性連接該驅(qū)動(dòng)組的控制器，該轉(zhuǎn)軸樞設(shè)在該托架及該水機(jī)身，并且能夠穿設(shè)該水機(jī)身而凸伸至該加壓室內(nèi)部，該封裝壁的相對(duì)二端部各自密封的抵靠于該托架及該水機(jī)身，該封裝壁與該桶體的內(nèi)緣壁面間的間隙形成一冷卻室，該冷卻室相連通該水機(jī)身的多個(gè)通孔； 該葉輪組設(shè)置在該加壓室內(nèi)，并且安裝在該馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷式栗浦改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，該水機(jī)身進(jìn)一步具有一組裝孔、一軸承座及一第一密封圈； 該組裝孔貫穿形成在該水機(jī)身的組裝槽中央處，該馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸穿設(shè)該組裝孔至該加壓室內(nèi)部； 該軸承座具有一軸承，該軸承裝設(shè)在該軸承座上，該軸承座固定在該水機(jī)身連接該桶體的表面，該馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸安裝在該軸承上； 該第一密封圈設(shè)置在該水機(jī)身與該桶體組裝的表面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水冷式栗浦改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，該馬達(dá)進(jìn)一步具有一第二密封圈、一第三密封圈及一壓合襯圈； 該第二密封圈設(shè)置在該封裝壁一端部與該水機(jī)身的抵靠處； 該第三密封圈設(shè)置在該封裝壁另一端部且由該托架及該壓合襯圈夾設(shè)定位，該第三密封圈位于該冷卻室內(nèi)部，由該封裝壁及該桶體抵靠。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的水冷式栗浦改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，該托架是金屬材質(zhì)，并且進(jìn)一步具有一裝設(shè)座及一出線孔； 該裝設(shè)座具有一軸承，該裝設(shè)座形成在該托架中央處，并且貫穿該托架，該軸承安裝在該裝設(shè)座上，該馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸安裝在該軸承上； 該出線孔貫穿形成于該托架，并且與該裝設(shè)座間隔設(shè)置；以及 該馬達(dá)進(jìn)一步具有多個(gè)馬達(dá)接線，該多個(gè)馬達(dá)接線穿設(shè)該托架的出線孔而電性連接該驅(qū)動(dòng)組的控制器。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水冷式栗浦改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，該桶體具有一貫孔，該貫孔貫穿形成于該桶體； 該驅(qū)動(dòng)組進(jìn)一步具有一盒框件、一蓋件及一設(shè)置座； 該盒框件是一中空的開(kāi)孔框架，該盒框件安裝在該桶體的外緣壁面，并且在位置上對(duì)應(yīng)該桶體的貫孔，該盒框件內(nèi)部與該貫孔相連通，該馬達(dá)的馬達(dá)接線依序穿設(shè)該托架的出線孔及該貫孔以電性連接該控制器； 該蓋件覆設(shè)連接在該盒框件頂面的開(kāi)孔處； 該設(shè)置座安裝在該盒框件內(nèi)部的結(jié)構(gòu)上，該控制器固定在該設(shè)置座上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的水冷式栗浦改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，該栗本體進(jìn)一步具有一保護(hù)蓋，該保護(hù)蓋具有一泄水座，該泄水座貫穿形成在該保護(hù)蓋上，該保護(hù)蓋能拆裝的固定在該桶體連接該托架的端面，以覆設(shè)該托架及該電晶體。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的水冷式栗浦改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，該馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸具有一軸封組，該軸封組套設(shè)在該轉(zhuǎn)軸的外緣壁面，該軸封組位于該水機(jī)身的組裝槽內(nèi)，并且在位置上對(duì)應(yīng)設(shè)置在該組裝孔處。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的水冷式栗浦改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，該驅(qū)動(dòng)組的電晶體具有多個(gè)連接線，該多個(gè)連接線穿設(shè)該桶體的貫孔以電性連接該電晶體及該控制器。
【文檔編號(hào)】F04D29/58GK205478371SQ201620290645
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年4月8日
【發(fā)明人】黃秀雄
【申請(qǐng)人】大井泵浦工業(yè)股份有限公司