應(yīng)用于超超臨界機組鍋爐新型翅片管水冷壁的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種應(yīng)用于超超臨界機組鍋爐新型翅片管水冷壁。所有機組的水冷壁結(jié)構(gòu)均為鋼管和扁鋼焊接組成。該結(jié)構(gòu)在制造過程中需要進行大量的焊接工序、探傷力度以及制造成品，同時，由于管子和扁鋼的焊接還會出現(xiàn)焊接缺陷主。一種應(yīng)用于超超臨界機組鍋爐新型翅片管水冷壁要包括新型翅片管結(jié)構(gòu)部分，翅片管之間通過焊接進行連接。本發(fā)明的目的在于新型翅片管代替鋼管+扁鋼常規(guī)結(jié)構(gòu)應(yīng)用在超超臨界機組鍋爐的水冷壁中，翅片管材質(zhì)為：15CrMoG、12Cr1MoVG、T23、T24、T91、T92、T93以及鎳基合金。本發(fā)明用翅片管結(jié)構(gòu)來制造水冷壁管屏，可以降低了焊接工序、探傷數(shù)量和提高產(chǎn)品的安全性。
【專利說明】
應(yīng)用于超超臨界機組鍋爐新型翅片管水冷壁
[0001 ] 技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于超超臨界機組鍋爐新型翅片管水冷壁。
[0002]【背景技術(shù)】:
水冷壁是鍋爐的主要受熱部分，它由數(shù)排鋼管組成，分布于鍋爐爐膛的四周。它的內(nèi)部為流動的水或蒸汽，外界接受鍋爐爐膛的火焰的熱量。目前，所有機組的水冷壁結(jié)構(gòu)均為鋼管和扁鋼焊接組成。該結(jié)構(gòu)在制造過程中需要進行大量的焊接工序、探傷力度以及制造成品。同時，由于管子和扁鋼的焊接還會出現(xiàn)焊接缺陷。
[0003]基于上述背景條件，發(fā)明出了一種新型翅片管，將翅片管應(yīng)用于超(超)臨界機組鍋爐的水冷壁中。
[0004]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的是提供一種應(yīng)用于超超臨界機組鍋爐新型翅片管水冷壁。
[0005]上述的目的通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn):
一種應(yīng)用于超超臨界機組鍋爐新型翅片管水冷壁，包括翅片管，所述的水冷壁直接采用翅片管之間焊接組成。
[0006]所述的應(yīng)用于超超臨界機組鍋爐新型翅片管水冷壁，所述的翅片管材質(zhì)為15CrMoG、12Cr IMoVG、T23、T24、T91、T92、T93 以及鎳基合金。
[0007]所述的應(yīng)用于超超臨界機組鍋爐新型翅片管水冷壁，所述的翅片管之間焊接方式采用縱向焊縫進行連接。
[0008]有益效果:
1.本發(fā)明為了減少超(超)臨界機組鍋爐水冷壁的焊接數(shù)量，降低鍋爐制造成品，保證產(chǎn)品可靠性。本發(fā)明用翅片管代替?zhèn)鹘y(tǒng)管子加扁鋼結(jié)構(gòu)來制造水冷壁管屏，該結(jié)構(gòu)大大降低了焊接工序和探傷數(shù)量。同時，整體翅片管結(jié)構(gòu)大大提高了產(chǎn)品的安全性。
[0009]【附圖說明】:
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本發(fā)明翅片管結(jié)構(gòu)圖。
[0011]【具體實施方式】:
實施例1:
一種應(yīng)用于超超臨界機組鍋爐新型翅片管水冷壁，包括翅片管，所述的水冷壁直接采用翅片管之間焊接組成。
[0012]實施例2:
根據(jù)實施例1所述的應(yīng)用于超超臨界機組鍋爐新型翅片管水冷壁，所述的翅片管材質(zhì)為 15CrMoG、12Cr IMoVG、T23、T24、T91、T92、T93 以及鎳基合金。
[0013]實施例3:
根據(jù)實施例1或2所述的應(yīng)用于超超臨界機組鍋爐新型翅片管水冷壁，所述的翅片管之間焊接方式采用縱向焊縫進行連接。
【主權(quán)項】
1.一種應(yīng)用于超超臨界機組鍋爐新型翅片管水冷壁，包括翅片管，其特征在于:所述的水冷壁直接采用翅片管之間焊接組成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于超超臨界機組鍋爐新型翅片管水冷壁，其特征在于:所述的翅片管材質(zhì)為15CrMoG、12CrlMoVG、T23、T24、T91、T92、T93以及鎳基合金。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的應(yīng)用于超超臨界機組鍋爐新型翅片管水冷壁，其特征在于:所述的翅片管之間焊接方式采用縱向焊縫進行連接。
【文檔編號】F28F1/20GK106017187SQ201610381267
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月1日
【發(fā)明人】王碩, 程義, 郝維勛, 譚舒平
【申請人】哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司