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一種電感線圈加工裝置制造方法

文檔序號(hào):7090301閱讀:326來(lái)源:國(guó)知局
一種電感線圈加工裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種電感線圈加工裝置,包括:繞線機(jī)、接膠盤、浸膠池、紗軸,所述紗軸上安裝有紗輥,電感線纏繞儲(chǔ)存在紗輥上,電感線經(jīng)導(dǎo)輪引入到浸膠池內(nèi),浸膠池內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)滾輪,傳動(dòng)滾輪滑動(dòng)安裝在浸膠池內(nèi)的滑軌上,浸膠池內(nèi)填充有膠液,然后電感線經(jīng)導(dǎo)輪引入到固定滾輪處,之后依次穿過(guò)活動(dòng)滾輪、壓線裝置、膠液擠壓裝置進(jìn)入線模處,線模安裝固定在繞線機(jī)上,所述膠液擠壓裝置與線模之間設(shè)有烘干裝置,烘干裝置安裝在烘干平臺(tái)上。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)科學(xué)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作安裝方便,有效地縮短了電感線圈繞制時(shí)間,提高了工作效率,降低了生產(chǎn)成本,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利說(shuō)明】
—種電感線圈加工裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電感線圈領(lǐng)域,具體為一種電感線圈加工裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在電感線圈繞制工藝中,繞制包封用紗其含膠量是電感線圈繞制工藝中一個(gè)非常重要的參數(shù),是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)之一。目前,在常規(guī)生產(chǎn)中都是先將紗浸膠后纏繞在紗輥上,采用自然控膠或熱烘滴膠的方式來(lái)控制紗的含膠量,然后再用含膠紗繞制電感線圈。這種方式存在中間環(huán)節(jié)繁瑣、準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng)、膠的消耗量大、生產(chǎn)效率較低的缺點(diǎn),不利于電感線圈大批量生產(chǎn)制造,同時(shí)由于受氣溫影響,控膠后的紗其含膠量變化較大,造成產(chǎn)品外觀參差不齊,不能確保產(chǎn)品質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種電感線圈加工裝置,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種電感線圈加工裝置,包括:繞線機(jī)、接膠盤、浸膠池、紗軸,所述紗軸上安裝有紗輥,電感線纏繞儲(chǔ)存在紗輥上,電感線經(jīng)導(dǎo)輪引入到浸膠池內(nèi),浸膠池內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)滾輪,傳動(dòng)滾輪滑動(dòng)安裝在浸膠池內(nèi)的滑軌上,浸膠池內(nèi)填充有膠液,然后電感線經(jīng)導(dǎo)輪引入到固定滾輪處,之后依次穿過(guò)活動(dòng)滾輪、壓線裝置、膠液擠壓裝置進(jìn)入線模處,線模安裝固定在繞線機(jī)上,所述膠液擠壓裝置與線模之間設(shè)有烘干裝置,烘干裝置安裝在烘干平臺(tái)上,所述壓線裝置包括支撐板、導(dǎo)向套、導(dǎo)向套座、可轉(zhuǎn)動(dòng)壓輪,所述的壓輪上設(shè)有環(huán)狀壓輪槽,壓輪的壓輪軸與支撐板的一端連接,所述支撐板的另一端與導(dǎo)向套座相連接,導(dǎo)向套座套接在導(dǎo)向套外,導(dǎo)向套內(nèi)設(shè)有供電感線穿過(guò)的通孔,通孔與壓輪槽位置相對(duì)應(yīng)。
[0005]所述固定滾輪、活動(dòng)滾輪、壓線裝置、膠液擠壓裝置下側(cè)設(shè)有接膠盤,通過(guò)接膠盤回流槽連接于浸膠池,所述接膠盤安裝在支架上。
[0006]所述滑軌上設(shè)有液位傳感器。
[0007]所述的導(dǎo)向套座包括座架和蓋板,導(dǎo)向套座是由座架和蓋板用焊接方式組合而成,所述的座架的端面上設(shè)有壓緊螺釘,所述蓋板上設(shè)有弧型孔槽,弧型孔槽內(nèi)設(shè)有將蓋板與支撐板連接的調(diào)整螺釘,支撐板上設(shè)有壓塊。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型設(shè)計(jì)科學(xué)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作安裝方便,有效地縮短了電感線圈繞制時(shí)間,提高了工作效率,降低了生產(chǎn)成本,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型的壓線裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1、繞線機(jī);2、線模;3、電感線;4、接膠盤;5、膠液擠壓裝置;6、壓線裝置;7、活動(dòng)滾輪;8、固定滾輪;9、回流槽;10、浸膠池;11、膠液;12、傳動(dòng)滾輪;13、紗輥;14、紗軸;15、支架;16、烘干裝置;17、滑軌;18、烘干平臺(tái);61、支撐板;62、導(dǎo)向套;63、導(dǎo)向套座;64、可轉(zhuǎn)動(dòng)壓輪;65、壓塊;66、壓輪軸;67、壓緊螺釘;68、弧型孔槽;69、調(diào)整螺釘。

【具體實(shí)施方式】
[0012]為了使本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0013]如圖1所示,一種電感線圈加工裝置,包括:繞線機(jī)1、接膠盤4、浸膠池10、紗軸14,所述紗軸14上安裝有紗輥13,電感線3纏繞儲(chǔ)存在紗輥13上,電感線3經(jīng)導(dǎo)輪引入到浸膠池10內(nèi),浸膠池10內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)滾輪12,傳動(dòng)滾輪12滑動(dòng)安裝在浸膠池10內(nèi)的滑軌17上,浸膠池10內(nèi)填充有膠液11,然后電感線3經(jīng)導(dǎo)輪引入到固定滾輪8處,之后依次穿過(guò)活動(dòng)滾輪7、壓線裝置6、膠液擠壓裝置5進(jìn)入線模2處,線模2安裝固定在繞線機(jī)I上,所述膠液擠壓裝置5與線模2之間設(shè)有烘干裝置16,烘干裝置16安裝在烘干平臺(tái)18上。
[0014]所述固定滾輪8、活動(dòng)滾輪7、壓線裝置6、膠液擠壓裝置5下側(cè)設(shè)有接膠盤4,通過(guò)接膠盤4回流槽9連接于浸膠池10,所述接膠盤4安裝在支架15上。
[0015]所述滑軌17上設(shè)有液位傳感器。
[0016]如圖2所示,所述壓線裝置6包括支撐板61、導(dǎo)向套62、導(dǎo)向套座63、可轉(zhuǎn)動(dòng)壓輪64,所述的壓輪64上設(shè)有環(huán)狀壓輪槽,壓輪64的壓輪軸66與支撐板61的一端連接,所述支撐板61的另一端與導(dǎo)向套座63相連接,導(dǎo)向套座63套接在導(dǎo)向套62外,導(dǎo)向套62內(nèi)設(shè)有供電感線穿過(guò)的通孔,通孔與壓輪槽位置相對(duì)應(yīng),方便電感線63走線。
[0017]所述的導(dǎo)向套座63包括座架和蓋板,導(dǎo)向套座63是由座架和蓋板用焊接方式組合而成。所述的座架的端面上設(shè)有壓緊螺釘67,壓緊力的大小由壓緊螺釘67調(diào)整,保證既有一定的摩擦力又不破壞電感線的浸漆層。壓緊螺釘67的壓緊力調(diào)整導(dǎo)向套62對(duì)電感線3的壓緊程度。所述蓋板上設(shè)有弧型孔槽68,弧型孔槽68內(nèi)設(shè)有將蓋板與支撐板61連接的調(diào)整螺釘69,蓋板起到防止導(dǎo)向套沿電感線運(yùn)動(dòng)方向移動(dòng);壓輪由壓輪、軸承、軸組成,保證壓輪自由轉(zhuǎn)動(dòng);支撐板61上設(shè)有壓塊65,支撐板由墻板和壓塊用焊接方式組合而成,它是支撐和安裝元件,壓塊是用來(lái)將該裝置安裝在刀架上。
[0018]所述導(dǎo)向套62由對(duì)稱設(shè)置的兩塊導(dǎo)向板拼接構(gòu)成,向套采用聚四氟材料加工,兩個(gè)導(dǎo)向板組合安裝在導(dǎo)向套座63中,電感線3從導(dǎo)向套62的通孔中穿過(guò)。壓輪軸66上設(shè)有外螺紋,支撐板61上設(shè)有連接孔,所述連接孔內(nèi)設(shè)有與所述外螺紋相配合的內(nèi)螺紋。導(dǎo)向套座用兩個(gè)內(nèi)六角螺釘固定在支撐板上,壓輪部分則由軸上螺紋與支撐板連接,當(dāng)電感線通過(guò)導(dǎo)向套、壓輪時(shí),導(dǎo)向套座可以根據(jù)電感線的截面形狀調(diào)節(jié)調(diào)整螺釘69至合適仰角后固定,確保電感線3繞制過(guò)程中截面不扭曲、浸漆層完好、繞制流暢。利用普通車床加上本裝置繞制各種扁平電感、線圈。
[0019]本實(shí)用新型具有控膠裝置,紗經(jīng)浸膠池浸膠后,通過(guò)控膠裝置內(nèi)多組滾輪的擠壓控膠后,便得到符合含膠要求的浸膠紗,直接進(jìn)行電感線圈的繞制,實(shí)現(xiàn)了浸膠、繞制同步進(jìn)行,減少了大量的中間環(huán)節(jié),保證了電感線圈的質(zhì)量。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了紗浸膠、繞制同步進(jìn)行,避免了提前浸膠的紗不易保存的弊端。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)科學(xué)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作安裝方便,有效地縮短了電感線圈繞制時(shí)間,提高了工作效率,降低了生產(chǎn)成本,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0020]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型的要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種電感線圈加工裝置,包括:繞線機(jī)、接膠盤、浸膠池、紗軸,其特征在于:所述紗軸上安裝有紗輥,電感線纏繞儲(chǔ)存在紗輥上,電感線經(jīng)導(dǎo)輪引入到浸膠池內(nèi),浸膠池內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)滾輪,傳動(dòng)滾輪滑動(dòng)安裝在浸膠池內(nèi)的滑軌上,浸膠池內(nèi)填充有膠液,然后電感線經(jīng)導(dǎo)輪引入到固定滾輪處,之后依次穿過(guò)活動(dòng)滾輪、壓線裝置、膠液擠壓裝置進(jìn)入線模處,線模安裝固定在繞線機(jī)上,所述膠液擠壓裝置與線模之間設(shè)有烘干裝置,烘干裝置安裝在烘干平臺(tái)上,所述壓線裝置包括支撐板、導(dǎo)向套、導(dǎo)向套座、可轉(zhuǎn)動(dòng)壓輪,所述的壓輪上設(shè)有環(huán)狀壓輪槽,壓輪的壓輪軸與支撐板的一端連接,所述支撐板的另一端與導(dǎo)向套座相連接,導(dǎo)向套座套接在導(dǎo)向套外,導(dǎo)向套內(nèi)設(shè)有供電感線穿過(guò)的通孔,通孔與壓輪槽位置相對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電感線圈加工裝置,其特征在于:所述固定滾輪、活動(dòng)滾輪、壓線裝置、膠液擠壓裝置下側(cè)設(shè)有接膠盤,通過(guò)接膠盤回流槽連接于浸膠池,所述接膠盤安裝在支架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電感線圈加工裝置,其特征在于:所述滑軌上設(shè)有液位傳感器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電感線圈加工裝置,其特征在于:所述的導(dǎo)向套座包括座架和蓋板,導(dǎo)向套座是由座架和蓋板用焊接方式組合而成,所述的座架的端面上設(shè)有壓緊螺釘,所述蓋板上設(shè)有弧型孔槽,弧型孔槽內(nèi)設(shè)有將蓋板與支撐板連接的調(diào)整螺釘,支撐板上設(shè)有壓塊。
【文檔編號(hào)】H01F41/06GK204144051SQ201420552585
【公開(kāi)日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月25日
【發(fā)明者】鄭鵬輝 申請(qǐng)人:江西勝菱科技有限公司
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