一種木聚糖加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及農(nóng)產(chǎn)品廢棄物加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種木聚糖加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]甘蔗渣中含大量的纖維素、半纖維素和木質(zhì)素，經(jīng)降解后可得到木聚糖。利用蔗渣制備木聚糖具有十分廣闊的前景。但木聚糖的制備工藝較為復(fù)雜，往往需要多套設(shè)備才能完成木聚糖的生產(chǎn)加工，不利于利用蔗渣制備木聚糖的推廣應(yīng)用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為解決上述問題，為蔗渣的深加工提供一種具備攪拌、反應(yīng)、提純?yōu)橐惑w的木聚糖加工裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0005]—種木聚糖加工裝置，包括頂部設(shè)有進(jìn)料口、底部帶支座的罐體，所述罐體分為依次連接的混合區(qū)、反應(yīng)區(qū)及分離區(qū)；
[0006]所述混合區(qū)設(shè)有垂直安裝于罐體中部的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第一攪拌槳，所述轉(zhuǎn)軸一端穿出罐體頂部與第一電機(jī)連接；
[0007]所述反應(yīng)區(qū)底部設(shè)有漏斗型集料斗；所述集料斗底部與通入分離區(qū)的進(jìn)料管通過電控門相連；
[0008]所述分離區(qū)分為液倉和固體倉，液倉及固體倉中部分別設(shè)有濾網(wǎng)和固體分離口，所述進(jìn)料管、濾網(wǎng)及固體分離口依次連接；所述濾網(wǎng)內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)軸承，所述濾網(wǎng)軸承末端延伸至固體分離口內(nèi)，并通過皮帶與罐體外的第二電機(jī)連接；液倉及固體倉底部的罐體上還分別設(shè)有液體出口及固體出口。
[0009]優(yōu)選的，所述第一攪拌槳數(shù)量為2-10個(gè)，呈水平交錯(cuò)布置，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的第一攪拌槳旋轉(zhuǎn)，對(duì)進(jìn)入罐體內(nèi)的物料進(jìn)行破碎打散，以利于后續(xù)反應(yīng)。
[0010]優(yōu)選的，還設(shè)有加藥裝置，所述加藥裝置設(shè)于罐體外側(cè)并連接至所述反應(yīng)區(qū)上部。
[0011]優(yōu)選的，所述加藥裝置為2套，分別對(duì)稱設(shè)置于罐體兩側(cè)，2套加藥裝置可分別為酸、堿加藥裝置，根據(jù)不同的反應(yīng)需要，投加不同反應(yīng)藥劑。
[0012]優(yōu)選的，所述電控門與設(shè)在罐體外的控制器相連，通過控制器可設(shè)定電控門的定時(shí)啟閉，讓反應(yīng)區(qū)內(nèi)的物料在合適的反應(yīng)時(shí)間內(nèi)充分反應(yīng)后再進(jìn)入后續(xù)工序。
[0013]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸通入所述反應(yīng)區(qū)中下部，轉(zhuǎn)軸底部還設(shè)有第二攪拌槳，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)第二攪拌槳旋轉(zhuǎn)，對(duì)反應(yīng)區(qū)的溶液進(jìn)行攪拌，促進(jìn)物料充分快速反應(yīng)。
[0014]優(yōu)選的，所述混合區(qū)罐體內(nèi)還設(shè)有超聲波換能器，所述超聲波換能器與超聲波發(fā)生器相連。
[0015]優(yōu)選的，所述超聲波換能器呈環(huán)狀布置于罐體內(nèi)，超聲波可有效地破碎物料的細(xì)胞壁，使有效成分呈游離狀態(tài)并溶入提取溶媒中，另一方面可加速提取溶媒的分子運(yùn)動(dòng)，使得溶液和物料中的有效成分快速接觸，相互溶合、混合、反應(yīng)。
[0016]優(yōu)選的，罐體內(nèi)還設(shè)有溫度計(jì)，所述溫度計(jì)通過溫度傳感器連接至設(shè)于罐體外側(cè)的溫度表盤上，通過表盤顯示的溫度調(diào)整超聲波裝置的發(fā)生功率，進(jìn)而調(diào)整控制罐體內(nèi)的溫度。
[0017]優(yōu)選的，所述分離區(qū)內(nèi)還設(shè)有軸承箱，將軸承、皮帶等與掉落下來的固體分離物隔離開，能有效保護(hù)軸承及其他傳動(dòng)裝置。
[0018]本實(shí)用新型的木聚糖加工裝置為一體化設(shè)備，具攪拌、加熱、混合反應(yīng)及物料分離于一體，操作簡(jiǎn)單，使用方便，且超聲波裝置能有效提高物料中有效成分的提取率，使木聚糖的加工提取更有效快捷。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖標(biāo)記為:1-罐體，2-支座，3-進(jìn)料口，4-第一電機(jī)，5-轉(zhuǎn)軸，6_第一攪拌槳，
7-第二攪拌槳，8-集料斗，801-電控門，9-進(jìn)料管，10-液倉，11-固體倉，12-濾網(wǎng)，13-第二電機(jī)，14-皮帶，15-濾網(wǎng)軸承，16-固體分離口，17-液體出口，18-固體出口，19-加藥裝置，20-超聲波發(fā)生器，21-超聲波換能器，22-軸承箱，23-控制器。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較優(yōu)實(shí)施例進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0022]如圖1為本實(shí)用新型木聚糖加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，該木聚糖加工裝置，包括頂部設(shè)有進(jìn)料口 3、底部帶支座2的罐體1，所述罐體1分為依次連接的混合區(qū)、反應(yīng)區(qū)及分離區(qū)；所述混合區(qū)設(shè)有垂直安裝于中部的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第一攪拌槳6，第一攪拌槳6數(shù)量為2-10個(gè)，呈水平交錯(cuò)布置，所述第一攪拌槳6 —端穿出罐體1頂部與第一電機(jī)4連接；所述反應(yīng)區(qū)底部設(shè)有漏斗型的集料斗8 ;所述集料斗8底部與通入分離區(qū)的進(jìn)料管9通過電控門801相連，所述電控門801與設(shè)在罐體1外的控制器23相連；所述分離區(qū)分為液倉10和固體倉11，液倉10及固體倉11中部分別設(shè)有濾網(wǎng)12和固體分離口 16，所述進(jìn)料管9、濾網(wǎng)12及固體分離口 16依次連接；所述濾網(wǎng)12內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)軸承15，所述濾網(wǎng)軸承15末端延伸至固體分離口 16內(nèi)，并通過皮帶14與罐體1外的第二電機(jī)13連接；液倉10及固體倉11底部的罐體上還分別設(shè)有液體出口 17及固體出口 18。
[0023]加工裝置還設(shè)有2套加藥裝置19，所述加藥裝置19分別設(shè)于罐體1的兩外側(cè)并連接至所述反應(yīng)區(qū)上部。
[0024]所述轉(zhuǎn)軸5通入所述反應(yīng)區(qū)中下部，轉(zhuǎn)軸5底部還設(shè)有第二攪拌槳7，轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)第二攪拌槳7旋轉(zhuǎn)，對(duì)反應(yīng)區(qū)的溶液進(jìn)行攪拌，促進(jìn)物料充分快速反應(yīng)。
[0025]罐體1內(nèi)還設(shè)有環(huán)狀布置的超聲波換能器21，所述超聲波換能器21與罐體1外的超聲波發(fā)生器20相連。
[0026]罐體1內(nèi)還設(shè)有溫度計(jì)，所述溫度計(jì)通過溫度傳感器連接至設(shè)于罐體1外側(cè)的溫度表盤上，通過表盤顯示的溫度調(diào)整超聲波裝置的發(fā)生功率，進(jìn)而調(diào)整控制罐體內(nèi)的溫度。另外，分離區(qū)內(nèi)還設(shè)有軸承箱22，將軸承15、皮帶14等傳動(dòng)裝置與掉落下來的固體分離物隔離開來。
[0027]經(jīng)過粉碎晾干預(yù)處理的甘蔗渣物料從罐體1頂部的進(jìn)料口 3進(jìn)入罐體1內(nèi)的混合區(qū)后，第一電機(jī)4帶動(dòng)設(shè)于轉(zhuǎn)軸5上的第一攪拌槳6轉(zhuǎn)動(dòng)，將甘蔗渣料破碎打散，適其均勻落于下方的反應(yīng)區(qū)內(nèi)。在加藥裝置19中加入氫氧化鈉溶液，氫氧化鈉順著加藥裝置19進(jìn)入罐體1的反應(yīng)區(qū)內(nèi)，與落入反應(yīng)區(qū)內(nèi)的甘蔗渣物料混合。啟動(dòng)超聲波發(fā)生器20，在超聲波換能器21及第二攪拌槳7的作用下，固液均勻混合反應(yīng)混合。達(dá)到足夠的反應(yīng)時(shí)間后，停止超聲波反應(yīng)，從另一端的加藥裝置19中投加冰乙酸調(diào)節(jié)pH值后靜置一段時(shí)間后，通過控制器23啟動(dòng)打開反應(yīng)區(qū)和分離區(qū)之間的電控門801，使反應(yīng)物進(jìn)入進(jìn)料管9，啟動(dòng)第二電機(jī)13，第二電機(jī)13通過皮帶14帶動(dòng)濾網(wǎng)軸承15轉(zhuǎn)動(dòng)，從反應(yīng)區(qū)落下的反應(yīng)物在離心作用下，液體從濾網(wǎng)12浸入液倉，固體分離物從固體分離口 16落入下方的固體倉11，實(shí)現(xiàn)固液分離，獲得粗木聚糖。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種木聚糖加工裝置，包括頂部設(shè)有進(jìn)料口、底部帶支座的罐體，其特征在于，所述罐體分為依次連接的混合區(qū)、反應(yīng)區(qū)及分離區(qū)； 所述混合區(qū)設(shè)有垂直安裝于罐體中部的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第一攪拌槳，所述轉(zhuǎn)軸一端穿出罐體頂部與第一電機(jī)連接； 所述反應(yīng)區(qū)底部設(shè)有集料斗；所述集料斗底部與通入分離區(qū)的進(jìn)料管通過電控門相連； 所述分離區(qū)分為液倉和固體倉，液倉及固體倉中部分別設(shè)有濾網(wǎng)和固體分離口，所述進(jìn)料管、濾網(wǎng)及固體分離口依次連接；所述濾網(wǎng)內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)軸承，所述濾網(wǎng)軸承末端延伸至固體分離口內(nèi)，并通過皮帶與罐體外的第二電機(jī)連接；液倉及固體倉底部的罐體上還分別設(shè)有液體出口及固體出口。2.如權(quán)利要求1所述的加工裝置，其特征在于，所述第一攪拌槳數(shù)量為2-10個(gè)，呈水平交錯(cuò)布置。3.如權(quán)利要求1所述的加工裝置，其特征在于，還設(shè)有加藥裝置，所述加藥裝置設(shè)于罐體外側(cè)并連接至所述反應(yīng)區(qū)上部。4.如權(quán)利要求3所述的加工裝置，其特征在于，所述加藥裝置為2套，分別對(duì)稱設(shè)置于罐體兩側(cè)。5.如權(quán)利要求1所述的加工裝置，其特征在于，所述電控門與設(shè)在罐體外的控制器相連。6.如權(quán)利要求1所述的加工裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸通入所述反應(yīng)區(qū)中下部，轉(zhuǎn)軸底部還設(shè)有第二攪拌槳。7.如權(quán)利要求1所述的加工裝置，其特征在于，所述混合區(qū)罐體內(nèi)還設(shè)有超聲波換能器，所述超聲波換能器與超聲波發(fā)生器相連。8.如權(quán)利要求7所述的加工裝置，其特征在于，所述超聲波換能器呈環(huán)狀布置于罐體內(nèi)。9.如權(quán)利要求8所述的加工裝置，其特征在于，罐體內(nèi)還設(shè)有溫度計(jì)，所述溫度計(jì)通過溫度傳感器連接至設(shè)于罐體外側(cè)的溫度表盤上。10.如權(quán)利要求1所述的加工裝置，其特征在于，所述分離區(qū)內(nèi)還設(shè)有軸承箱。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種木聚糖加工裝置，包括頂部設(shè)有進(jìn)料口、底部帶支座的罐體，罐體分為依次連接的混合區(qū)、反應(yīng)區(qū)及分離區(qū)；混合區(qū)設(shè)有垂直安裝于罐體中部的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第一攪拌槳，轉(zhuǎn)軸一端與第一電機(jī)連接；反應(yīng)區(qū)底部設(shè)有集料斗，集料斗底部與通入分離區(qū)的進(jìn)料管通過電控門相連；分離區(qū)分為液倉和固體倉，液倉及固體倉中部分別設(shè)有濾網(wǎng)和固體分離口，進(jìn)料管、濾網(wǎng)及固體分離口依次連接；濾網(wǎng)內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)軸承，濾網(wǎng)軸承末端延伸至固體分離口內(nèi)，并通過皮帶與第二電機(jī)連接；液倉及固體倉底部的罐體上還分別設(shè)有液體及固體出口。本實(shí)用新型的木聚糖加工裝置為一體化設(shè)備，具攪拌、加熱、混合反應(yīng)及物料分離于一體，操作簡(jiǎn)單，使用方便。
【IPC分類】C08B37/14
【公開號(hào)】CN205046026
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520797346
【發(fā)明人】李麗, 盛金鳳, 何雪梅, 孫健, 李昌寶, 鄭鳳錦, 李杰民, 劉國明, 廖芬, 零東寧, 廖覃敏
【申請(qǐng)人】廣西壯族自治區(qū)農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)產(chǎn)品加工研究所
【公開日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年10月16日