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一種后保險杠生產(chǎn)過程防錯系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:6327895閱讀:263來源:國知局
專利名稱:一種后保險杠生產(chǎn)過程防錯系統(tǒng)的制作方法
技術領域
本發(fā)明是對汽車后保險杠生產(chǎn)控制系統(tǒng)的改進。
背景技術
后保險杠是保障汽車安全性的關鍵部件。過程防錯與過程精度控制是實現(xiàn)保險杠高質(zhì)量生產(chǎn)的兩大重要指標,關系著保險杠的使用壽命。造成汽車保險杠生產(chǎn)過程防錯性較差的主要原因在于①生產(chǎn)過程中人工操作的不可控;②零件安裝無法實現(xiàn)自動精確檢測,導致錯裝、漏裝、安裝不到位。目前重慶市同類產(chǎn)品無法實現(xiàn)過程防錯與過程精度控制,導致同類保險杠產(chǎn)品質(zhì)量較低,嚴重影響產(chǎn)品使用壽命及駕駛?cè)藛T的安全。C307后保險杠生產(chǎn)過程防錯系統(tǒng)與傳統(tǒng)后保險杠生產(chǎn)系統(tǒng)比較,增加了磁性、光電防錯裝置。大幅度增強了汽車保險杠的生產(chǎn)過程防錯性能,提高了保險杠的質(zhì)量及使用壽命。 C307后保險杠生產(chǎn)過程防錯系統(tǒng)所實現(xiàn)的目的主要體現(xiàn)在生產(chǎn)過程的高度控制。通過汽車后保險杠生產(chǎn)工藝過程中工作站所設置的磁性、光電防錯裝置,米實現(xiàn)生產(chǎn)過程的高度自動控制,避免工件漏裝、錯裝的現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
汽車后保險杠是保障汽車安全性的關鍵部件,它的質(zhì)量問題關系到駕駛過程中汽車車身的安全。本發(fā)明涉及的磁性、光電防錯裝置的創(chuàng)新內(nèi)容,在有效提高保險杠質(zhì)量的同時,能充分降低生產(chǎn)消耗,提高生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)加工過程中,經(jīng)常出現(xiàn)零件錯裝、安裝不到位甚至漏裝的情況,對于這些錯誤,操作人員很難檢測到,一個小零件的安裝不到位甚至漏裝就能影響到整個工件的質(zhì)量,從而導致本米可以避免的問題的出現(xiàn)?;诖?,系統(tǒng)中研究并應用了磁性光電防錯裝置(控制系統(tǒng)磁性、光電防錯裝置示意圖如圖1),它能自動檢測到零件安裝過程中的錯裝、漏裝、安裝不到位的情況,自動提出警告,保證零件安裝的正確性與精確性,有效避免錯誤的發(fā)生。在外部軸驅(qū)動夾具系統(tǒng)(外部軸驅(qū)動夾具系統(tǒng)磁性、光電防錯裝置示意圖如圖2)導入①平衡器,它確保了加工過程中旋轉(zhuǎn)受力的平衡性,保證旋轉(zhuǎn)速度的均勻,降低軸的磨損。有效保證了汽車保險杠生產(chǎn)加工過程的穩(wěn)定性與可靠性,避免因加工震動而引起的加
工誤差。另外,外部軸驅(qū)動夾具系統(tǒng)中同樣設置有防錯裝置,在②處配置有防錯裝置,它應用磁性、光電裝置,避免漏裝、錯裝及裝件不到位的情況;在③處,配置磁性到位防錯裝置,通過電磁感應原理,有效實現(xiàn)加工過程中零件安裝的有效控制,避免零件安裝不到位的情況。C307后保險杠生產(chǎn)過程防錯系統(tǒng)通過設置多處防錯裝置,實現(xiàn)生產(chǎn)加工過程的有效控制,防止零件錯裝、漏裝、安裝不到位情況的發(fā)生,使加工穩(wěn)定均勻保證了生產(chǎn)加工的精確性,降低不良質(zhì)量成本,有效提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。這些關鍵技術及特色保障了 C307后保險杠生產(chǎn)過程防錯控制系統(tǒng)的高效運行,保證了項目產(chǎn)品的高質(zhì)量,為系統(tǒng)產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)提供了良好的技術支持。


圖I為磁性、光電防錯裝置示意2為外部軸驅(qū)動夾具系統(tǒng)磁性、光電防錯裝置①平衡器、②光電防漏裝置、③磁性到位防錯裝置
具體實施例方式本生產(chǎn)工藝已經(jīng)通過實踐驗證,整個工序及其焊接工作單元中的防錯控制系統(tǒng)的應用所體現(xiàn)的高準確性、高效防錯性已經(jīng)得到實踐的檢驗。
權利要求
1.汽車C307后保險杠生產(chǎn)過程防錯系統(tǒng),其特征是在傳統(tǒng)汽車保險杠生產(chǎn)中加入了磁性、光電防錯裝置,人幅度增強了汽車保險杠的生產(chǎn)過程防錯性能,提高了保險杠的質(zhì)量及使用壽命。
2.如權利要求I所述配置防錯裝置.它應用磁性、光電裝置,避免漏裝、錯裝及裝件不到位的情況;配置磁性到位防錯裝置,通過電磁感應原理,有效實現(xiàn)加工過程中零件安裝的有效控制,避免零件安裝不到位的情況。
3.如權利要求I所述的C307后保險杠生產(chǎn)工藝流程,其工藝流程為懸掛式點焊一人工弧焊,懸掛式點焊一懸掛式點焊(補焊工位)。
全文摘要
本發(fā)明是對汽車后保險杠生產(chǎn)控制系統(tǒng)的改進。過程防錯與過程精度控制是實現(xiàn)保險杠高質(zhì)量生產(chǎn)的兩大重要指標,關系著保險杠的使用壽命。造成汽車保險杠生產(chǎn)過程防錯性較差的主要原因在于①生產(chǎn)過程中人工操作的不可控;②零件安裝無法實現(xiàn)自動精確檢測,導致錯裝、漏裝、安裝不到位。汽車前保險杠生產(chǎn)過程防錯控制系統(tǒng)與傳統(tǒng)保險杠生產(chǎn)系統(tǒng)比較,增加了磁性、光電防錯裝置(驅(qū)動夾具系統(tǒng)磁性、光電防錯裝置如摘要附圖)。既實現(xiàn)了高效安全,又大幅度提高了汽車后保險杠的生產(chǎn)過程防錯性能,從而提高了保險杠的質(zhì)量及使用壽命。
文檔編號G05B19/418GK102778864SQ20111011926
公開日2012年11月14日 申請日期2011年5月10日 優(yōu)先權日2011年5月10日
發(fā)明者張建忠 申請人:重慶長安凌云汽車零部件有限公司
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