一種機加工一面兩銷定位夾具定位防錯系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及加工技術領域，尤其涉及一種機加工一面兩銷定位夾具定位防錯系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]隨著質量管控要求的提高，逐步向“零缺陷”邁進，機加工夾具的防錯越來越重要。由于現(xiàn)有的定位夾具沒有防錯設施，很容易造成操作工的誤操作或工件輸送不到位，從而造成批量質量事故問題。

【發(fā)明內容】

[0003]基于上述【背景技術】存在的技術問題，本發(fā)明提出一種機加工一面兩銷定位夾具定位防錯系統(tǒng)。
[0004]本發(fā)明提出了一種機加工一面兩銷定位夾具定位防錯系統(tǒng)，包括:夾具本體、第一傳感器、第二傳感器和警示裝置，其中:
[0005]夾具本體的上表面設有相互平行的第一墊條和第二墊條，第一墊條和第二墊條之間設有間距；夾具本體的下表面上設有第一定位銷和第二定位銷，第一定位銷和第二定位銷之間設有間距；
[0006]第一傳感器與警示裝置連接，第一傳感器用于探測工件底面與第一墊條和第二墊條的貼靠情況并將探測信號發(fā)送至警示裝置；
[0007]第二傳感器與警示裝置連接，第二傳感器用于探測第一定位銷和第二定位銷的到位情況并將探測信號發(fā)送至警示裝置；
[0008]警示裝置根據(jù)第一傳感器和第二傳感器所發(fā)送的探測信號分別作出相應的警示動作。
[0009]優(yōu)選地，第一墊條設有用于通壓縮空氣的第一通氣孔，且第一通氣孔為一進一出孔。
[0010]優(yōu)選地，第二墊條設有用于通壓縮空氣的第二通氣孔，且第二通氣孔為一進一出孔。
[0011]優(yōu)選地，第一定位銷設有用于通壓縮空氣的第三通氣孔，且第三通氣孔為一進兩出孔。
[0012]優(yōu)選地，第二定位銷設有用于通壓縮空氣的第四通氣孔，且第四通氣孔為一進兩出孔。
[0013]優(yōu)選地，第一通氣孔、第二通氣孔、第三通氣孔和第四通氣孔的進氣端均分別經(jīng)氣源三聯(lián)體與氣源連接。
[0014]優(yōu)選地，第一通氣孔和第二通氣孔與氣源間的通斷由第一傳感器統(tǒng)一控制。
[0015]優(yōu)選地，第三通氣孔和第四通氣孔與氣源間的通斷由第二傳感器統(tǒng)一控制。
[0016]優(yōu)選地，第一通氣孔和第二通氣孔均為兩個；第三通氣孔和第四通氣孔均為一個。
[0017]優(yōu)選地，第一定位銷為菱形定位銷。
[0018]優(yōu)選地，第二定位銷為圓柱定位銷。
[0019]本發(fā)明中，通過在夾具本體的上表面設有相互平行的第一墊條和第二墊條，在夾具本體的下表面上設有第一定位銷和第二定位銷，并通過第一傳感器對工件底面與第一墊條和第二墊條的貼靠情況進行探測，通過第二傳感器對第一定位銷和第二定位銷的到位情況進行探測，且當?shù)谝粋鞲衅魈綔y到工件底面未與第一墊條和第二墊條貼靠時，第一傳感器將未到位信號發(fā)送至警示裝置，警示裝置發(fā)出警示，示意工件未與第一墊條和第二墊條貼靠，提示操作人員進行重新調試；當?shù)诙鞲衅魈綔y到第一定位銷和第二定位未到位時，第二傳感器將未到位信號發(fā)送至警示裝置，警示裝置發(fā)出警示，示意第一定位銷和第二定位銷未到位，提示操作人員進行重新調試；當?shù)谝粋鞲衅魈綔y到工件底面與第一墊條和第二墊條貼靠時，第一傳感器將到位信號發(fā)送至警示裝置，警示裝置發(fā)出警示，示意工件到位，提示操作人員進行下一步動作；當?shù)诙鞲衅魈綔y到第一定位銷和第二定位未到位時，第二傳感器將到位信號發(fā)送至警示裝置，警示裝置發(fā)出警示，示意第一定位銷和第二定位銷到位，提示操作人員進行下一步動作。
[0020]綜上所述，本發(fā)明所提出的一種機加工一面兩銷定位夾具定位防錯系統(tǒng)通過第一傳感器對工件的到位情況進行探測，通過第二傳感器對第一定位銷和第二定位銷的到位進行探測，并通過警示裝置分別作出相應的警示，提示操作人員進行下一步操作，防止工件或第一定位銷和第二定位銷定位不到位，造成批量質量事故問題。
【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明提出的一種機加工一面兩銷定位夾具定位防錯系統(tǒng)的結構示意圖；
[0022]圖2為本發(fā)明提出的一種機加工一面兩銷定位夾具定位防錯系統(tǒng)的側視圖；
[0023]圖3為本發(fā)明提出的一種機加工一面兩銷定位夾具定位防錯系統(tǒng)中所述第一通氣孔、第二通氣孔、第三通氣孔和第四通氣孔的工作原理圖。
【具體實施方式】
[0024]下面，通過具體實施例對本發(fā)明的技術方案進行詳細說明。
[0025]如圖1-3所示，圖1為本發(fā)明提出的一種機加工一面兩銷定位夾具定位防錯系統(tǒng)的結構示意圖；圖2為本發(fā)明提出的一種機加工一面兩銷定位夾具定位防錯系統(tǒng)的側視圖；圖3為本發(fā)明提出的一種機加工一面兩銷定位夾具定位防錯系統(tǒng)中所述第一通氣孔、第二通氣孔、第三通氣孔和第四通氣孔的工作原理圖。
[0026]參照圖1-2，本發(fā)明實施例提出的一種機加工一面兩銷定位夾具定位防錯系統(tǒng)，包括:夾具本體1、第一傳感器2、第二傳感器3和警示裝置4，其中:
[0027]夾具本體1的上表面設有相互平行的第一墊條11和第二墊條12，第一墊條11和第二墊條12之間設有間距；夾具本體1的下表面上設有第一定位銷13和第二定位銷14，第一定位銷13和第二定位銷14之間設有間距，第一定位銷13為菱形定位銷，第二定位銷14為圓柱定位銷；第一傳感器2與警示裝置4連接，第一傳感器2用于探測工件底面與第一墊條11和第二墊條12的貼靠情況并將探測信號發(fā)送至警示裝置4 ;第二傳感器3與警示裝置4連接，第二傳感器3用于探測第一定位銷13和第二定位銷14的到位情況并將探測信號發(fā)送至警示裝置4 ;警示裝置4根據(jù)第一傳感器2和第二傳感器3所發(fā)送的探測信號分別作出相應的警示動作。
[0028]參照圖3，本實施例中，第一墊條11設有兩個用于通壓縮空氣的第一通氣孔，且第一通氣孔為一進一出孔；第二墊條12設有兩個用于通壓縮空氣的第二通氣孔，且第二通氣孔為一進一出孔；第一定位銷13設有一個用于通壓縮空氣的第三通氣孔，且第三通氣孔為一