一種自動防錯上料機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及一種上料機構(gòu)，具體涉及一種用于工件感應(yīng)加熱退火機床上的自動防錯上料機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]滾針軸承外圈一側(cè)退火或機加工時，因產(chǎn)量大，多應(yīng)用全自動上料的設(shè)備。上料時工件無序擺放，進入加工設(shè)備時會經(jīng)常倒置，產(chǎn)生誤加工，造成廢品，而且不宜分揀出廢品，需要大量人為處理，嚴重影響正常生產(chǎn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型為了解決上述問題，從而提供一種能自動識別倒置工件，并控制機床自動區(qū)分的，能完成不同型號的滾針軸承外圈的自動防錯上料機構(gòu)。
[0004]為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]—種自動防錯上料機構(gòu)，所述自動防錯上料機構(gòu)包括一機架，所述機架上設(shè)有:
[0006]導料套；
[0007]上料滑道，所述上料滑道與導料套連通，工件通過上料滑道滑落進導料套內(nèi)；
[0008]夾緊裝置，所述夾緊裝置與工件配合連接；
[0009]旋轉(zhuǎn)齒輪，所述旋轉(zhuǎn)齒輪與夾緊裝置配合連接；
[0010]加熱線圈，所述加熱線圈與工件對應(yīng)配合；
[0011 ]推料桿，所述推料桿可穿過導料套與導料套內(nèi)的工件相接觸；
[0012]推料氣缸，所述推料氣缸與推料桿連接；
[0013]發(fā)訊撞塊，所述發(fā)訊撞塊設(shè)置在推料桿的尾部，所述發(fā)訊撞塊上設(shè)有第一發(fā)訊開關(guān);
[0014]第二發(fā)訊開關(guān)，所述第二發(fā)訊開關(guān)設(shè)置在上料滑道的下方，所述第二發(fā)訊開關(guān)與第一發(fā)訊開關(guān)相對應(yīng)。
[0015]在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述夾緊裝置包括彈性夾頭和調(diào)節(jié)壓板，所述彈性夾頭與工件配合連接，所述調(diào)節(jié)壓板與彈性夾頭配合連接。
[0016]在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，工件為圓環(huán)狀，工件一側(cè)開設(shè)有第一開口，工件另一側(cè)不開口或開設(shè)有第二開口，第一開口的直徑大于第二開口的直徑。
[0017]在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，推料桿的直徑大于第二開口的直徑，所述推料桿的直徑小于第一開口的直徑。
[0018]本實用新型的有益效果是:
[0019]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能自動識別倒置工件，并控制機床自動區(qū)分，能完成不同型號的滾針軸承外圈的自動防錯上料，大大提高了工作效率。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0022]圖2為工件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0023]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0024]參見圖1，本實用新型提供的自動防錯上料機構(gòu)，其包括一機架100，在機架100上設(shè)有導料套200、上料滑道300、夾緊裝置、旋轉(zhuǎn)齒輪500、加熱線圈600、推料桿710、推料氣缸720和發(fā)訊撞塊800。
[0025]導料套200與上料滑道300想連通，工件110通過上料滑道300滑落進導料套200內(nèi)。
[0026]夾緊裝置，其與工件110配合連接，其是用于固定住工件110，其具體由彈性夾頭410和調(diào)節(jié)壓板420組成，彈性夾頭410將工件110夾緊，調(diào)節(jié)壓板420其與彈性夾頭410配合連接，其是用于控制彈性夾頭410收縮，從而夾住工件110。
[0027]旋轉(zhuǎn)齒輪500，其與夾緊裝置配合連接，其是用于帶動夾緊裝置旋轉(zhuǎn)，從而帶動工件110旋轉(zhuǎn)。
[0028]加熱線圈600，其是用于對工件110進行加熱退火。
[0029]推料桿710，其頂端可安插進導料套200內(nèi)，并且可在導料套200內(nèi)進行左右位移，其是用于將滑落進導料套200內(nèi)的工件110推到夾緊裝置上，從而使旋轉(zhuǎn)齒輪500帶動夾緊裝置旋轉(zhuǎn)，加熱線圈600對工件110進行加熱退火。
[0030]推料氣缸720，其與推料桿710配合連接，其是用于為推料桿710提供左右位移的動力。
[0031 ]本實用新型為了防止工件110倒置加工，在推料桿710末端設(shè)有一發(fā)訊撞塊800，在發(fā)訊撞塊800上設(shè)有第一發(fā)訊開關(guān)810，在上料滑道300的下方設(shè)有第二發(fā)訊開關(guān)820，第二發(fā)訊開關(guān)820與第一發(fā)訊開關(guān)810，可同時發(fā)出信號。
[0032]參見圖1和圖2，本實用新型采用的工件110具體為圓環(huán)狀，工件110—側(cè)開設(shè)有第一開口 111，工件另一側(cè)不開口或開設(shè)有第二開口 112，第一開口 111的直徑大于第二開口112的直徑；
[0033]另外，推料桿710的直徑大于第二開口112的直徑，小于第一開口 111的直徑。
[0034]正常工作時，工件110的第一開口 111朝向加熱線圈600，而第二開口 112朝向推料桿710，這樣當推料桿710工作時，由于推料桿710的直徑大于第二開口 112的直徑，推料桿710推動工件110在導料套200內(nèi)移動，從而將工件110推動到加熱線圈600處進行加熱退火；
[0035]并且，推料桿710推動工件110在導料套200內(nèi)移動，第二發(fā)訊開關(guān)820與第一發(fā)訊開關(guān)810同時發(fā)出信號，這時機床正常工作，工件110到達夾緊裝置時，旋轉(zhuǎn)齒輪500和彈性夾頭410帶動工件110旋轉(zhuǎn)，加熱線圈600通電啟動，對工件110進行加熱退火。
[0036]不正常工作時，工件110會倒置，其第一開口111會朝向推料桿710，第二開口 112會朝向加熱線圈600，由于推料桿710的直徑小于第一開口 111，推料桿710會先安插進工件110內(nèi)，這時工件110會先不移動，這時，位于導料套200下方的第二發(fā)訊開關(guān)820不會發(fā)出信號，這時機床會識別出工件110處于倒置狀態(tài)，就不會控制加熱線圈600工作。
[0037]這樣，通過上述實施，就能自動識別倒置工件110，并控制機床自動區(qū)分，能完成不同型號的滾針軸承外圈的自動防錯上料，大大提高了工作效率，
[0038]另外，推料桿710正常循環(huán)工作時(退回原位再前進)，推動已落入上料位的下一件工件110(同時繼續(xù)判斷工件方向)將前面的倒置工件110推出彈性夾頭410，接入專用的廢料箱，而整機不停機可連續(xù)工作，大大提高了工作效率。
[0039]再者，加工不同規(guī)格的滾針軸承外圈時，只需更換推料桿710、導料套200、上料滑道300、彈性夾頭410和加熱線圈600后，調(diào)出相應(yīng)加工程序即可生產(chǎn)。
[0040]本實用新型不但應(yīng)用在工件感應(yīng)加熱退火機床上，根據(jù)其防錯機構(gòu)的性質(zhì)，還可以廣泛應(yīng)用在其它加工機床上(比如沖壓)。
[0041]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種自動防錯上料機構(gòu)，其特征在于，所述自動防錯上料機構(gòu)包括一機架，所述機架上設(shè)有: 導料套； 上料滑道，所述上料滑道與導料套連通，工件通過上料滑道滑落進導料套內(nèi)； 夾緊裝置，所述夾緊裝置與工件配合連接； 旋轉(zhuǎn)齒輪，所述旋轉(zhuǎn)齒輪與夾緊裝置配合連接； 加熱線圈，所述加熱線圈與工件對應(yīng)配合； 推料桿，所述推料桿可穿過導料套與導料套內(nèi)的工件相接觸； 推料氣缸，所述推料氣缸與推料桿連接； 發(fā)訊撞塊，所述發(fā)訊撞塊設(shè)置在推料桿的尾部，所述發(fā)訊撞塊上設(shè)有第一發(fā)訊開關(guān)；第二發(fā)訊開關(guān)，所述第二發(fā)訊開關(guān)設(shè)置在上料滑道的下方，所述第二發(fā)訊開關(guān)與第一發(fā)訊開關(guān)相對應(yīng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動防錯上料機構(gòu)，其特征在于，所述夾緊裝置包括彈性夾頭和調(diào)節(jié)壓板，所述彈性夾頭與工件配合連接，所述調(diào)節(jié)壓板與彈性夾頭配合連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動防錯上料機構(gòu)，其特征在于，工件為圓環(huán)狀，工件一側(cè)開設(shè)有第一開口，工件另一側(cè)不開口或開設(shè)有第二開口，第一開口的直徑大于第二開口的直徑。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動防錯上料機構(gòu)，其特征在于，推料桿的直徑大于第二開口的直徑，所述推料桿的直徑小于第一開口的直徑。
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動防錯上料機構(gòu)，其包括一機架，機架上設(shè)有：導料套；上料滑道，上料滑道與導料套連通，工件通過上料滑道滑落進導料套內(nèi)；夾緊裝置，夾緊裝置與工件配合連接；旋轉(zhuǎn)齒輪，旋轉(zhuǎn)齒輪與夾緊裝置配合連接；加熱線圈，加熱線圈與工件對應(yīng)配合；推料桿，推料桿可穿過導料套與導料套內(nèi)的工件相接觸；推料氣缸，推料氣缸與推料桿連接；發(fā)訊撞塊，發(fā)訊撞塊設(shè)置在推料桿的尾部，發(fā)訊撞塊上設(shè)有第一發(fā)訊開關(guān)；第二發(fā)訊開關(guān)，第二發(fā)訊開關(guān)設(shè)置在上料滑道的下方，第二發(fā)訊開關(guān)與第一發(fā)訊開關(guān)相對應(yīng)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能自動識別倒置工件，并控制機床自動區(qū)分，能完成不同型號的滾針軸承外圈的自動防錯上料，大大提高了工作效率。
【IPC分類】C21D1/26, C21D9/40
【公開號】CN205223313
【申請?zhí)枴緾N201520752632
【發(fā)明人】韓旭, 閆保寧, 齊靖昌
【申請人】上海恒精感應(yīng)科技股份有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年9月25日