一種軸承檢測工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種檢測工裝，具體公開了一種軸承檢測工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]軸承是當代機械設(shè)備中一種舉足輕重的零部件，它們廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通運輸、國防、航空航天、家用電器、辦公機械和高科技等領(lǐng)域，與國計民生息息相關(guān)。
[0003]在生產(chǎn)過程中，必須對軸承內(nèi)圈和外圈進行檢測，內(nèi)圈和外圈的圓是否規(guī)則，看圓周面是否有劃痕、是否光滑。現(xiàn)在對于軸承的檢測，尤其是對軸承圓周面是否光滑通常是用目測來檢測。因為個體差異，使其分選出來的軸承的標準不一致。軸承質(zhì)量不穩(wěn)定，一致性較差。直接影響了軸承產(chǎn)品質(zhì)量的準確性、可靠性、效率以及工人勞動強度的大小。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型意在提供一種操作簡便、一致性好的軸承檢測工裝。
[0005]本方案中的軸承檢測工裝，包括底板、設(shè)置在底板上的固定板、控制盒和第一電機;所述控制盒包括設(shè)置在盒內(nèi)的微控制器和設(shè)置在盒外的顯示屏;所述固定板垂直設(shè)置在底板上，且所述固定板上設(shè)有滑道，所述滑道內(nèi)滑動連接有水平設(shè)置的第一伸縮尺和第二伸縮尺;所述滑道的上端和下端設(shè)有兩個分別對應(yīng)第一伸縮尺和第二伸縮尺的位移傳感器;所述微控制器電連接所述位移傳感器、顯示屏和第一電機;所述第一電機的輸出軸連接待測軸承并帶動待測軸承轉(zhuǎn)動;所述第一伸縮尺、第二伸縮尺和固定板上均設(shè)有刻度線。
[0006]工作原理及有益效果:
[0007]將軸承緊套在第一電機的輸出軸上，使第一電機帶動待測軸承轉(zhuǎn)動。移動第一伸縮尺和第二伸縮尺，使第一伸縮尺與軸承的外圈抵接，第二伸縮尺與軸承的內(nèi)圈抵接，在軸承轉(zhuǎn)動過程中若第一伸縮尺和第二伸縮尺的移動幅度通過位移傳感器將信號傳遞給微控制器，并通過顯示屏顯示在控制盒外表面。當移動幅度在預(yù)先設(shè)置在微控制器的合格范圍內(nèi)，則說明軸承的內(nèi)圈和外圈均為光滑的圓周面，該軸承為合格產(chǎn)品。當?shù)谝簧炜s尺或者第二伸縮尺的移動幅度超出合格范圍時，則說明該軸承為不合格產(chǎn)品，將軸承取下放在一邊，方便檢測完后對不合格產(chǎn)品的進行統(tǒng)一處理。
[0008]通過第一伸縮尺和第二伸縮尺上的刻度線以及第一伸縮尺和第二伸縮尺在固定板上的刻度線，可以讀出軸承的外圈和內(nèi)圈直徑以及溝道的寬度。且第一伸縮尺和第二伸縮尺可以沿著滑道上下移動，方便測量軸承豎直方向上的兩點之間的距離。
[0009]本實用新型節(jié)約了人工，避免了篩選標準不同導(dǎo)致軸承的質(zhì)量不穩(wěn)定、一致性較差的問題。提高了產(chǎn)品質(zhì)量的準確性、可靠性和生產(chǎn)效率。
[0010]進一步，所述第一伸縮尺和第二伸縮尺外都包裹有透明橡膠層。橡膠具有良好的彈性和耐磨性，通過橡膠層與軸承接觸，避免劃傷軸承，同時保護第一伸縮尺和第二伸縮尺。
[0011]進一步，所述第一伸縮尺和第二伸縮尺均包括多個彼此螺紋連接的伸縮尺分體。可以通過實際需要來連接伸縮尺分體，方便對第一伸縮尺和第二伸縮尺長度的調(diào)節(jié)。
[0012]進一步，所述伸縮尺分體包括具有外螺紋的插入端和具有內(nèi)螺紋的接收端;所述插入端與另一個伸縮尺分體的接收端可螺紋連接。通過不同數(shù)量的伸縮尺分體可以連接成長度不一的第一伸縮尺和第二伸縮尺。
[0013]進一步，所述第一伸縮尺和第二伸縮尺靠近固定板的一端設(shè)有H型卡塊。通過H型卡塊可使第一伸縮尺和第二伸縮尺在沿著滑道移動時平衡穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0016]說明書附圖中的附圖標記包括:底板1、固定板2、控制盒3、外圈4、內(nèi)圈5、溝道6、第一伸縮尺7、第二伸縮尺8、輸出軸9、顯不屏10。
[0017]實施例基本如附圖1所示:本方案中的軸承檢測工裝，包括底板1、安裝在底板I上的固定板2、控制盒3和第一電機;第一電機的輸出軸9連接待測軸承并帶動待測軸承轉(zhuǎn)動?？刂坪?包括安裝在盒內(nèi)的微控制器和安裝在盒外的顯示屏10。
[0018]固定板2垂直焊接在底板I上，且固定板2上開有豎直滑道，滑道的上端和下端設(shè)有兩個位移傳感器?；纼?nèi)滑動連接有水平設(shè)置的第一伸縮尺7和第二伸縮尺8;第一伸縮尺7和第二伸縮尺8靠近固定板2的一端設(shè)有H型卡塊。通過H型卡塊可使第一伸縮尺7和第二伸縮尺8在沿著滑道移動時平衡穩(wěn)定。
[0019]兩個位移傳感器分別對應(yīng)第一伸縮尺7和第二伸縮尺8;微控制器電連接位移傳感器、顯示屏10和第一電機;位移傳感器將第一伸縮尺7和第二伸縮尺8的位移信號傳遞給微控制器，微控制器控制顯示屏10顯示該位移信號。
[0020]第一伸縮尺7、第二伸縮尺8和固定板2上均設(shè)有刻度線。方便可以直觀地通過第一伸縮尺7、第二伸縮尺8和固定板2上的刻度線讀出被測軸承外圈4和內(nèi)圈5的直徑以及溝道6的寬度。
[0021]第一伸縮尺7和第二伸縮尺8外都包裹有透明橡膠層。橡膠具有良好的彈性和耐磨性，通過橡膠層與軸承接觸，避免劃傷軸承，同時保護第一伸縮尺7和第二伸縮尺8。
[0022]第一伸縮尺7和第二伸縮尺8均包括多個彼此螺紋連接的伸縮尺分體?？梢酝ㄟ^實際需要來連接伸縮尺分體，方便對第一伸縮尺7和第二伸縮尺8長度的調(diào)節(jié)。
[0023]伸縮尺分體包括具有外螺紋的插入端和具有內(nèi)螺紋的接收端;插入端與另一個伸縮尺分體的接收端可螺紋連接。通過不同數(shù)量的伸縮尺分體可以連接成長度不一的第一伸縮尺7和第二伸縮尺8。
[0024]微控制器為為80C51單片機，且所用命令均為其技術(shù)手冊中公開的命令。
[0025]以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.一種軸承檢測工裝，其特征在于:包括底板、設(shè)置在底板上的固定板、控制盒和第一電機;所述控制盒包括設(shè)置在盒內(nèi)的微控制器和設(shè)置在盒外的顯示屏;所述固定板垂直設(shè)置在底板上，且所述固定板上設(shè)有滑道，所述滑道內(nèi)滑動連接有水平設(shè)置的第一伸縮尺和第二伸縮尺;所述滑道的上端和下端設(shè)有兩個分別對應(yīng)第一伸縮尺和第二伸縮尺的位移傳感器;所述微控制器電連接所述位移傳感器、顯示屏和第一電機;所述第一電機的輸出軸連接待測軸承并帶動待測軸承轉(zhuǎn)動;所述第一伸縮尺、第二伸縮尺和固定板上均設(shè)有刻度線。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承檢測工裝，其特征在于:所述第一伸縮尺和第二伸縮尺外都包裹有透明橡膠層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承檢測工裝，其特征在于:所述第一伸縮尺和第二伸縮尺均包括多個彼此螺紋連接的伸縮尺分體。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軸承檢測工裝，其特征在于:所述伸縮尺分體包括具有外螺紋的插入端和具有內(nèi)螺紋的接收端;所述插入端與另一個伸縮尺分體的接收端可螺紋連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的軸承檢測工裝，其特征在于:所述第一伸縮尺和第二伸縮尺靠近固定板的一端設(shè)有H型卡塊。
【專利摘要】本專利涉及一種檢測工裝，具體公開了一種軸承檢測工裝，包括底板、設(shè)置在底板上的固定板、控制盒和第一電機；控制盒包括設(shè)置在盒內(nèi)的微控制器和設(shè)置在盒外的顯示屏；固定板垂直設(shè)置在底板上，且固定板上設(shè)有滑道，滑道內(nèi)滑動連接有水平設(shè)置的第一伸縮尺和第二伸縮尺；滑道的上端和下端設(shè)有兩個分別對應(yīng)第一伸縮尺和第二伸縮尺的位移傳感器；微控制器電連接位移傳感器、顯示屏和第一電機；第一電機的輸出軸連接待測軸承并帶動待測軸承轉(zhuǎn)動；第一伸縮尺、第二伸縮尺和固定板上均設(shè)有刻度線。本專利節(jié)約了人工，避免了篩選標準不同導(dǎo)致軸承的質(zhì)量不穩(wěn)定、一致性較差的問題。提高了產(chǎn)品質(zhì)量的準確性、可靠性和生產(chǎn)效率。
【IPC分類】G01B5/28, G01B5/08, G01B5/02
【公開號】CN205279979
【申請?zhí)枴緾N201520961644
【發(fā)明人】唐正權(quán)
【申請人】重慶市永川區(qū)泰興機械廠
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年11月29日