一種星輪滾筒測(cè)量裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼結(jié)構(gòu)制造成型技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種星輪滾筒測(cè)量裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]燒結(jié)機(jī)，是輸送燒結(jié)物料的連續(xù)輸送機(jī)械，相當(dāng)于鏈?zhǔn)絺鲃?dòng)結(jié)構(gòu)，其上的臺(tái)車相當(dāng)于鏈節(jié)，星輪滾筒相當(dāng)于鏈輪，制造的星輪滾筒相當(dāng)于主傳動(dòng)鏈輪，需要足夠的強(qiáng)度、剛度，該星輪滾筒為典型的結(jié)構(gòu)復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，主要由筒體、圓端板、內(nèi)腔扇形結(jié)構(gòu)、兩端軸組焊而成，體積龐大，重量達(dá)27348kg，筒體直徑2764mm，圓端板直徑3660mm，長(zhǎng)6992mm，長(zhǎng)端軸長(zhǎng)1863_，筒體制造至少2道環(huán)焊縫，整個(gè)結(jié)構(gòu)無(wú)平面基準(zhǔn)，制造中，兩端軸組焊同軸度垂直度通常無(wú)法測(cè)量，因此，很難保證制造的星輪滾筒滿足制造精度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型實(shí)施例通過(guò)提供一種星輪滾筒測(cè)量裝置，用于測(cè)量星輪滾筒制造過(guò)程中兩端軸組焊同軸度和垂直度，解決了現(xiàn)有技術(shù)中很難保證星輪滾筒滿足制造精度的技術(shù)問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種星輪滾筒測(cè)量裝置，包括:至少一個(gè)中心基準(zhǔn)器，至少一個(gè)伸縮測(cè)量器，第一梁組件，至少一個(gè)配重塊；
[0005]每個(gè)所述中心基準(zhǔn)器固定在所述星輪滾筒的端軸端面上，每個(gè)所述中心基準(zhǔn)器的中心與所述端軸的中心重合，所述第一梁組件固定連接在所述中心基準(zhǔn)器上，所述第一梁組件的端部設(shè)置有所述配重塊，每個(gè)所述伸縮測(cè)量器固定連接在所述第一梁組件上；
[0006]旋轉(zhuǎn)所述第一梁組件繞所述中心基準(zhǔn)器旋轉(zhuǎn)，以帶動(dòng)所述伸縮測(cè)量器同步旋轉(zhuǎn)，使得每個(gè)所述伸縮測(cè)量器的兩個(gè)標(biāo)尺在360°旋轉(zhuǎn)圓周上形成移動(dòng)偏差。
[0007]優(yōu)選的，所述至少一個(gè)中心基準(zhǔn)器包括第一中心基準(zhǔn)器，所述至少一個(gè)伸縮測(cè)量器包括第一伸縮測(cè)量器，所述至少一個(gè)配重塊包括第一配重塊，所述第一梁組件包括第一橫梁；
[0008]所述第一橫梁的第一端固定連接在所述第一中心基準(zhǔn)器上，所述第一伸縮測(cè)量器固定連接在所述第一橫梁上，所述第一配重塊設(shè)置在所述第一橫梁的所述第一端的端部，所述第一中心基準(zhǔn)器固定在所述星輪滾筒的第一端軸端面上，所述第一中心基準(zhǔn)器的中心與所述第一端軸的中心重合；
[0009]旋轉(zhuǎn)所述第一橫梁繞所述第一中心基準(zhǔn)器旋轉(zhuǎn)，以帶動(dòng)所述第一伸縮測(cè)量器同步旋轉(zhuǎn)，使得所述第一伸縮測(cè)量器的兩個(gè)標(biāo)尺在360°旋轉(zhuǎn)圓周上形成移動(dòng)偏差。
[0010]優(yōu)選的，所述至少一個(gè)中心基準(zhǔn)器還包括第二中心基準(zhǔn)器，所述第一梁組件還包括第二橫梁，所述至少一個(gè)伸縮測(cè)量器還包括第二伸縮測(cè)量器，所述至少一個(gè)配重塊還包括第二配重塊；
[0011]所述第二橫梁的第一端固定連接在所述第二中心基準(zhǔn)器上，所述第二伸縮測(cè)量器固定連接在所述第二橫梁上，所述第二配重塊設(shè)置在所述第二橫梁的所述第一端的端部，所述第二中心基準(zhǔn)器固定在所述星輪滾筒的第二端軸端面上，所述第二中心基準(zhǔn)器的中心與所述第二端軸的中心重合；
[0012]旋轉(zhuǎn)所述第二橫梁繞所述第二中心基準(zhǔn)器旋轉(zhuǎn)，以帶動(dòng)所述第二伸縮測(cè)量器同步旋轉(zhuǎn)，使得所述第二伸縮測(cè)量器的兩個(gè)標(biāo)尺在360°旋轉(zhuǎn)圓周上形成移動(dòng)偏差。
[0013]優(yōu)選的，所述至少一個(gè)中心基準(zhǔn)器包括第一中心基準(zhǔn)器和第二中心基準(zhǔn)器，所述至少一個(gè)伸縮測(cè)量器包括第一伸縮測(cè)量器和第二伸縮測(cè)量器，所述至少一個(gè)配重塊包括第一配重塊和第二配重塊，所述第一梁組件包括第一橫梁、第二橫梁和第一縱梁，所述星輪滾筒測(cè)量裝置還包括一導(dǎo)向器；
[0014]所述第一中心基準(zhǔn)器固定在所述星輪滾筒的第一端軸端面上，所述第一橫梁的第一端固定連接在所述第一中心基準(zhǔn)器上，所述第二中心基準(zhǔn)器固定在所述星輪滾筒的第二端軸端面上，所述第二橫梁的第一端固定連接在所述第二中心基準(zhǔn)器上，所述第一縱梁的一端固定連接所述第一橫梁的第二端，所述第一縱梁的另一端固定連接所述第二橫梁的第二端，所述導(dǎo)向器設(shè)置在所述第二橫梁與所述第一縱梁的連接位置，所述第一伸縮測(cè)量器和所述第二伸縮測(cè)量器均固定連接在所述第一縱梁上；
[0015]旋轉(zhuǎn)所述第一縱梁繞所述第一中心基準(zhǔn)器和所述第二中心基準(zhǔn)器旋轉(zhuǎn)，以帶動(dòng)所述第一伸縮測(cè)量器與所述第二伸縮測(cè)量器同步旋轉(zhuǎn)，使得所述第一伸縮測(cè)量器的兩個(gè)標(biāo)尺在360°旋轉(zhuǎn)圓周上形成移動(dòng)偏差，以及使得所述第二伸縮測(cè)量器的兩個(gè)標(biāo)尺在360°旋轉(zhuǎn)圓周上也形成移動(dòng)偏差。
[0016]優(yōu)選的，所述導(dǎo)向器包括導(dǎo)向體，所述導(dǎo)向體環(huán)套在所述第一縱梁上，所述導(dǎo)向體的外壁與所述第二橫梁的所述第二端固定連接。
[0017]優(yōu)選的，每個(gè)所述中心基準(zhǔn)器包括:軸承，上基準(zhǔn)體，下基準(zhǔn)體，基準(zhǔn)軸，空心體；
[0018]所述上基準(zhǔn)體與所述下基準(zhǔn)體由緊固件固定連接、所述下基準(zhǔn)體點(diǎn)焊固定在所述端軸端面上，所述基準(zhǔn)軸與所述空心體由固定銷固定在一起，其中，所述上基準(zhǔn)體、所述下基準(zhǔn)體、所述基準(zhǔn)軸、所述空心體均與所述軸承配合。
[0019]優(yōu)選的，每個(gè)所述伸縮測(cè)量器包括:柱體，伸縮標(biāo)尺器，指針；
[0020]所述柱體的一端固定連接在所述第一梁組件上，所述柱體的另一端與所述伸縮標(biāo)尺器的一端固定連接，所述指針的端部固定連接在所述伸縮標(biāo)尺器的所述另一端，其中，伸縮標(biāo)尺器包括兩個(gè)所述標(biāo)尺。
[0021]優(yōu)選的，每個(gè)所述中心基準(zhǔn)器均點(diǎn)焊固定在所述星輪滾筒的所述端軸端面上。
[0022]本實(shí)用新型實(shí)施例中提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)占.V.
[0023]1、每個(gè)中心基準(zhǔn)器固定在星輪滾筒的端軸端面上，第一梁組件固定連接在中心基準(zhǔn)器上，伸縮測(cè)量器固定連接在第一梁組件上，從而通過(guò)旋轉(zhuǎn)第一梁組件帶動(dòng)伸縮測(cè)量器同步旋轉(zhuǎn)，伸縮測(cè)量器在360°旋轉(zhuǎn)圓周上又同步作往復(fù)移動(dòng)，使兩標(biāo)尺在360°旋轉(zhuǎn)圓周上作同步往復(fù)移動(dòng)所形成的移動(dòng)偏差就是端軸組焊垂直度偏差數(shù)值或組焊同軸度偏差數(shù)值，每個(gè)中心基準(zhǔn)器的中心與端軸的中心重合，因此，所測(cè)得的偏差數(shù)值準(zhǔn)確，克服了直接測(cè)量對(duì)角線會(huì)產(chǎn)生的誤差，因此用于測(cè)量此類星輪滾筒的組焊結(jié)構(gòu)的準(zhǔn)確度更高，解決了現(xiàn)有技術(shù)中很難保證星輪滾筒滿足制造精度的技術(shù)問(wèn)題，提高了星輪滾筒的產(chǎn)品精度。
[0024]2、帶有自由調(diào)節(jié)功能:由自重產(chǎn)生的自由彈性位移通過(guò)導(dǎo)向器彈性導(dǎo)向功能消除，具體消除了由第一橫梁、第一縱梁和第一、第二伸縮測(cè)量器組合成的自重，也消除了導(dǎo)向器與第二橫梁組合的自重，因而消除了自重帶來(lái)的不良影響。
[0025]3、由于采用帶有軸承的中心基準(zhǔn)器，帶有自由伸縮功能的第一伸縮測(cè)量器和/或第二伸縮測(cè)量器隨著中心基準(zhǔn)器中軸承旋轉(zhuǎn)與反復(fù)移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)整精度，始終保持矩形結(jié)構(gòu)態(tài)勢(shì)，因此測(cè)量可靠性高。
【附圖說(shuō)明】
[0026]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0027]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中星輪滾筒測(cè)量裝置測(cè)量第一端軸垂直度的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中第一中心基準(zhǔn)器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖3為圖2的A向視圖；
[0030]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中第一橫梁的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中第一伸縮測(cè)量器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例中伸縮標(biāo)尺器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例中伸縮標(biāo)尺器的外部結(jié)構(gòu)第一視角圖；
[0034]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例中伸縮標(biāo)尺器的外部結(jié)構(gòu)第二視角圖；
[0035]圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例中星輪滾筒測(cè)量裝置測(cè)量第二端軸垂直度的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例中星輪滾筒測(cè)量裝置測(cè)量?jī)啥溯S同軸度的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例中第一縱梁與第一橫梁的連接處主視圖；
[0038]圖12為本實(shí)用新型實(shí)施例中第一縱梁與第一橫梁上連接件的連接處示意圖；
[0039]圖13為本實(shí)用新型實(shí)施例中第一縱梁與第二橫梁的連接處主視圖；
[0040]圖14為本實(shí)用新型實(shí)施例中第一縱梁與第二橫梁上連接件的連接處示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0041]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0042]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種星輪滾筒測(cè)量裝置，包括:至少一個(gè)中心基準(zhǔn)器，至少一個(gè)伸縮測(cè)量器，第一梁組件，至少一個(gè)配重塊。
[0043]每個(gè)中心基準(zhǔn)器固定在星輪滾筒的端軸端面上，每個(gè)中心基準(zhǔn)器的中心