純蒸汽冷卻取樣車的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種純蒸汽冷卻取樣車，其特征在于，第一安裝框架與第二安裝框架上下疊放，構(gòu)成取樣車車體，純水儲(chǔ)罐豎直固定于第一安裝框架內(nèi)的一端，第一安裝框架的該端外側(cè)壁上固定有冷凝器、取樣閥、疏水閥以及廢水接口，第二安裝框架的同側(cè)外側(cè)壁固定有排水閥，廢水收集罐緊貼于第一安裝框架底部另一端，第二安裝框架內(nèi)與廢水收集罐同側(cè)設(shè)有循環(huán)泵；冷凝器頂部第一進(jìn)口與蒸汽源連接，冷凝器底部第一出口連接取樣閥，廢水接口底部連接廢水收集罐進(jìn)口，廢水收集罐出口連接排水閥；純水儲(chǔ)罐底部出水口連接至循環(huán)泵進(jìn)口，循環(huán)泵出口連接至冷凝器底部第二進(jìn)口，冷凝器頂部第二出口連接至純水儲(chǔ)罐頂部進(jìn)水口。本實(shí)用新型體積小巧，使用方便。
【專利說明】純蒸汽冷卻取樣車
[【技術(shù)領(lǐng)域】]
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于純蒸汽的冷卻取樣的裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的說是一種純蒸汽冷卻取樣車。
[【背景技術(shù)】]
[0002]取樣冷卻器原理是盤管熱交換，取樣冷卻器用于鍋爐房或發(fā)電廠內(nèi)汽水化驗(yàn)安全取樣冷卻，高溫水及蒸汽不便于取樣，也不便于測(cè)定，在取樣前應(yīng)加以冷卻，所以要把取樣點(diǎn)的樣品引進(jìn)取樣冷卻器進(jìn)行冷卻，一般要求保證樣品能冷取到30-40攝氏度以下，蒸氣通過冷卻器降溫凝結(jié)成水流出管道。傳統(tǒng)的取樣冷卻器結(jié)構(gòu)分散，冷卻效率低，材質(zhì)不達(dá)標(biāo)，出水口腐蝕嚴(yán)重等問題，因而發(fā)明一種結(jié)構(gòu)緊湊、傳熱效率高、清洗方便、使用壽命長(zhǎng)的取樣冷卻裝置成為一種必然趨勢(shì)。
[
【發(fā)明內(nèi)容】
]
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種集成式結(jié)構(gòu)的純蒸汽冷卻取樣車。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，設(shè)計(jì)一種純蒸汽冷卻取樣車，包括安裝框架，其特征在于，第一安裝框架與第二安裝框架上下疊放，構(gòu)成取樣車車體，純水儲(chǔ)罐豎直固定于所述第一安裝框架內(nèi)的一端，第一安裝框架的該端外側(cè)壁上固定有冷凝器、取樣閥、疏水閥以及廢水接口，第二安裝框架的同側(cè)外側(cè)壁固定有排水閥，廢水收集罐緊貼于第一安裝框架底部另一端，第二安裝框架內(nèi)與廢水收集罐同側(cè)設(shè)有循環(huán)泵；
[0005]所述冷凝器頂部第一進(jìn)口與蒸汽源連接，冷凝器底部第一出口通過管道連接取樣閥，所述取樣閥底部出口與正下方的廢水接口相對(duì)，所述廢水接口底部通過L型管道連接廢水收集罐進(jìn)口，廢水收集罐出口通過L型管道連接排水閥；
[0006]所述純水儲(chǔ)罐底部出水口通過管道連接至循環(huán)泵進(jìn)口，循環(huán)泵出口通過管道連接至冷凝器底部第二進(jìn)口，冷凝器頂部第二出口通過管道連接至純水儲(chǔ)罐頂部進(jìn)水口，即形成冷卻液環(huán)路。
[0007]冷凝器底部第一出口與取樣閥之間管道抽頭一端連接疏水閥進(jìn)口，疏水閥出口連接至廢水接口與廢水收集罐進(jìn)口間的L型管道；所述純水儲(chǔ)罐底部出水口與循環(huán)泵間管道抽頭一端連接至廢水收集罐進(jìn)口。
[0008]所述冷卻液環(huán)路中還設(shè)有壓力表，冷凝器頂部第二出口與純水儲(chǔ)罐頂部進(jìn)水口之間的管道采用折形結(jié)構(gòu)，折形管道配合第一安裝框架外側(cè)壁可作為推拉把手。
[0009]所有管道均平行緊貼于第一安裝框架及第二安裝框架的安裝面。
[0010]所述取樣閥出口與正下方的廢水接口之間的間距，間距以正好容納一取樣瓶的高度為限。
[0011]所述取樣車車體底部設(shè)有若干滾輪。
[0012]本實(shí)用新型的純蒸汽冷卻取樣車具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0013]I)衛(wèi)生型設(shè)計(jì)、制作，滿足藥企的GMP要求；
[0014]2)移動(dòng)式設(shè)計(jì)，體積小巧，使用方便；
[0015]3)采用不銹鋼組件，且水罐和凝水收集槽均密閉式處理，規(guī)避對(duì)潔凈室環(huán)境污染的風(fēng)險(xiǎn)。
[0016]4)首創(chuàng)集成冷卻功能，不需要再在每個(gè)潔凈室房間連接冷媒，只需連接純蒸汽管線和簡(jiǎn)單操作即可完成取樣。
[【專利附圖】

【附圖說明】]
[0017]圖1為本實(shí)用新型純蒸汽冷卻取樣車立體圖一；
[0018]圖2為本實(shí)用新型純蒸汽冷卻取樣車立體圖二；
[0019]圖3為本實(shí)用新型純蒸汽冷卻取樣車主視圖；
[0020]圖4為本實(shí)用新型純蒸汽冷卻取樣車俯視圖；
[0021]圖5為本實(shí)用新型純蒸汽冷卻取樣車取樣流程圖；
[0022]圖中標(biāo)記說明
[0023]I冷凝器2取樣閥3疏水閥4排水閥5壓力表6循環(huán)泵7廢水收集罐8純水儲(chǔ)罐9第一安裝框架10第二安裝框架11廢水接口。
[【具體實(shí)施方式】]
[0024]現(xiàn)結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步闡述，相信對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是清楚的。
[0025]實(shí)施例
[0026]如圖1所示的一種純蒸汽冷卻取樣車，包括第一安裝框架、第二安裝框架、滾輪，純水儲(chǔ)罐、循環(huán)泵、冷凝器、閥門以及管線，第一安裝框架、第二安裝框架是由鋼結(jié)構(gòu)組成。其中:
[0027]I)冷凝器:用于將純蒸汽冷凝為水；
[0028]2)循環(huán)泵:用于轉(zhuǎn)送冷的純水至冷卻器殼程進(jìn)行降溫；
[0029]3)取樣閥:用于蒸汽凝水的取樣；
[0030]4)純水儲(chǔ)罐:儲(chǔ)存用于冷卻器降溫的純水；
[0031]5)廢水收集罐:用于多余的凝水收集，到潔凈室的清洗間集中排放；
[0032]首先，第一安裝框架與第二安裝框架上下疊放，構(gòu)成取樣車車體，在取樣車車體底部設(shè)有若干滾輪。
[0033]接著，安裝主要部件。純水儲(chǔ)罐8豎直固定于所述第一安裝框架內(nèi)的一端，第一安裝框架的該端外側(cè)壁上固定有冷凝器1、取樣閥2、疏水閥3以及廢水接口，第二安裝框架的同側(cè)外側(cè)壁固定有排水閥4，廢水收集罐7緊貼于第一安裝框架底部另一端，第二安裝框架內(nèi)與廢水收集罐7同側(cè)設(shè)有循環(huán)泵6 ；
[0034]然后，安裝管線。所述冷凝器I頂部第一進(jìn)口與蒸汽源連接，冷凝器I底部第一出口通過管道連接取樣閥2，所述取樣閥2底部出口與正下方的廢水接口相對(duì)，所述廢水接口底部通過L型管道連接廢水收集罐7進(jìn)口，廢水收集罐7出口通過L型管道連接排水閥4 ；
[0035]所述純水儲(chǔ)罐底部出水口通過管道連接至循環(huán)泵6進(jìn)口，循環(huán)泵6出口通過管道連接至冷凝器I底部第二進(jìn)口，冷凝器I頂部第二出口通過管道連接至純水儲(chǔ)罐頂部進(jìn)水口，即形成冷卻液環(huán)路。
[0036]冷凝器I底部第一出口與取樣閥2之間管道抽頭一端連接疏水閥3進(jìn)口，疏水閥3出口連接至廢水接口與廢水收集罐7進(jìn)口間的L型管道；所述純水儲(chǔ)罐底部出水口與循環(huán)泵6間管道抽頭一端連接至廢水收集罐7進(jìn)口。
[0037]所述冷卻液環(huán)路中還設(shè)有壓力表5，冷凝器I頂部第二出口與純水儲(chǔ)罐頂部進(jìn)水口之間的管道采用折形結(jié)構(gòu)，折形管道配合第一安裝框架外側(cè)壁可作為推拉把手。
[0038]所有管道均平行緊貼于第一安裝框架及第二安裝框架的安裝面。
[0039]所述取樣閥2出口與正下方的廢水接口之間的間距，間距以正好容納一取樣瓶的高度為限。
[0040]蒸汽通過冷凝器后冷凝為水，凝水排放一段時(shí)間后，自取樣口用取樣瓶進(jìn)行取樣。同時(shí)經(jīng)泵送的純化水通入冷凝器的殼程用于純蒸汽的冷卻。
【權(quán)利要求】
1.一種純蒸汽冷卻取樣車，包括安裝框架，其特征在于，第一安裝框架與第二安裝框架上下疊放，構(gòu)成取樣車車體，純水儲(chǔ)罐(8)豎直固定于所述第一安裝框架內(nèi)的一端，第一安裝框架的該端外側(cè)壁上固定有冷凝器(I)、取樣閥(2)、疏水閥(3)以及廢水接口，第二安裝框架的同側(cè)外側(cè)壁固定有排水閥(4)，廢水收集罐(7)緊貼于第一安裝框架底部另一端，第二安裝框架內(nèi)與廢水收集罐(7)同側(cè)設(shè)有循環(huán)泵(6)； 所述冷凝器(I)頂部第一進(jìn)口與蒸汽源連接，冷凝器(I)底部第一出口通過管道連接取樣閥(2)，所述取樣閥(2)底部出口與正下方的廢水接口相對(duì)，所述廢水接口底部通過L型管道連接廢水收集罐(7)進(jìn)口，廢水收集罐(7)出口通過L型管道連接排水閥(4)； 所述純水儲(chǔ)罐底部出水口通過管道連接至循環(huán)泵(6)進(jìn)口，循環(huán)泵￠)出口通過管道連接至冷凝器(I)底部第二進(jìn)口，冷凝器(I)頂部第二出口通過管道連接至純水儲(chǔ)罐頂部進(jìn)水口，即形成冷卻液環(huán)路。
2.如權(quán)利要求1所述的一種純蒸汽冷卻取樣車，其特征在于，冷凝器(I)底部第一出口與取樣閥(2)之間管道抽頭一端連接疏水閥(3)進(jìn)口，疏水閥(3)出口連接至廢水接口與廢水收集罐(7)進(jìn)口間的L型管道；所述純水儲(chǔ)罐底部出水口與循環(huán)泵￠)間管道抽頭一端連接至廢水收集罐(7)進(jìn)口。
3.如權(quán)利要求1所述的一種純蒸汽冷卻取樣車，其特征在于，所述冷卻液環(huán)路中還設(shè)有壓力表(5)，冷凝器(I)頂部第二出口與純水儲(chǔ)罐頂部進(jìn)水口之間的管道采用折形結(jié)構(gòu)，折形管道配合第一安裝框架外側(cè)壁可作為推拉把手。
4.如權(quán)利要求1所述的一種純蒸汽冷卻取樣車，其特征在于，所有管道均平行緊貼于第一安裝框架及第二安裝框架的安裝面。
5.如權(quán)利要求1所述的一種純蒸汽冷卻取樣車，其特征在于，所述取樣閥(2)出口與正下方的廢水接口之間的間距，間距以正好容納一取樣瓶的高度為限。
6.如權(quán)利要求1所述的一種純蒸汽冷卻取樣車，其特征在于，所述取樣車車體底部設(shè)有若干滾輪。
【文檔編號(hào)】G01N1/24GK204027910SQ201420499975
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年9月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月1日
【發(fā)明者】劉忠強(qiáng) 申請(qǐng)人:劉忠強(qiáng)