一種止回閥密封檢測設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬閥門領(lǐng)域，具體涉及一種止回閥密封檢測設(shè)備，其包括機(jī)體，機(jī)體上設(shè)有工作臺和用以放置待檢測止回閥的固定座，所述止回閥具有入口、出口以及設(shè)置在入口和出口之間的閥腔，閥腔內(nèi)設(shè)有閥瓣，所述出口設(shè)有連接套，連接套上設(shè)有與所述出口連通的進(jìn)水管接口，進(jìn)水管接口連接有壓力可調(diào)的水源或者氣源。采用本實用新型的技術(shù)方案后，將待檢測的止回閥放置在固定座上，從入口輸入水源或者氣源，水源或者氣源的壓力根據(jù)需要設(shè)定。本實用新型通過水源或者氣源的加壓來減少檢測所需時間，提高檢測效率，相比傳統(tǒng)的舀水試驗，本實用新型的測試條件更加接近止回閥的實際使用環(huán)境，檢測的精準(zhǔn)度更佳。
【專利說明】一種止回閥密封檢測設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬閥門檢測設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種止回閥密封檢測設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]止回閥又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流。通常，流體在壓力作用下使閥門的閥瓣開啟，并從進(jìn)口側(cè)流向出口側(cè)。當(dāng)進(jìn)口側(cè)壓力低于出口側(cè)時，閥瓣在流體壓力和本身重力的作用下自動地將通道關(guān)閉，阻止流體逆流。
[0003]止回閥中閥瓣的密封性能至關(guān)重要，傳統(tǒng)的止回閥密封檢測稱為舀水試驗，參照圖5和圖6，具體是將產(chǎn)品整齊的擺放在工作臺11上面，進(jìn)口 21朝下，出口 22朝上，然后通過出口 22往止回閥的閥腔23內(nèi)灌滿水后，等待12小時后，查看止回閥的閥腔23里面的水位有沒有下降，來判斷閥瓣24的密封性能，確定產(chǎn)品是否合格。
[0004]然而，采用這種檢測方式存在著如下缺陷:1、檢測等待時間較長，檢測效率，影響了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。2、用水位下降方式來判斷產(chǎn)品是否合格，由于水壓與止回閥在實際使用時的水壓有一定的差距，這個檢測方法準(zhǔn)確檢測產(chǎn)品的密封性能。
[0005]鑒于此，本案發(fā)明人對上述問題進(jìn)行深入研究，遂有本案產(chǎn)生。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型的目的在于提供一種檢測效率高且檢測較為準(zhǔn)確的止回閥密封檢測設(shè)備。
[0007]為了達(dá)到上述目的，本實用新型采用這樣的技術(shù)方案:
[0008]一種止回閥密封檢測設(shè)備，包括機(jī)體，機(jī)體上設(shè)有工作臺和用以放置待檢測止回閥的固定座，所述止回閥具有入口、出口以及設(shè)置在入口與出口之間的閥腔，閥腔內(nèi)設(shè)有閥瓣，所述出口連接有連接套，連接套上設(shè)有與所述出口連通的進(jìn)水管接口，進(jìn)水管接口連接有壓力可調(diào)的水源或者氣源。
[0009]進(jìn)一步地，所述固定座的上端設(shè)有支撐臺，所述入口的下端抵靠在支撐臺上，所述連接套的下端設(shè)有抵靠臺，抵靠臺抵靠在所述出口的上端，抵靠臺和所述出口之間設(shè)有密封墊圈，還包括用以將抵靠臺頂壓在所述出口的頂緊機(jī)構(gòu)。
[0010]較佳地，所述頂緊機(jī)構(gòu)為設(shè)置在連接套正上方的氣缸，氣缸固定在所述機(jī)體上，氣缸的活塞桿的末端設(shè)有外螺紋，所述連接套上設(shè)有與所述外螺紋配合的內(nèi)螺紋孔，活塞桿螺紋連接在內(nèi)螺紋孔中。
[0011]在上述方案中，還包括平行設(shè)置的上導(dǎo)板和下導(dǎo)板，上導(dǎo)板和下導(dǎo)板之間形成放置所述止回閥和所述連接套的空間，上導(dǎo)板和下導(dǎo)板之間通過四根連接柱連接，下導(dǎo)板固定在所述工作臺上，所述固定座固定在下導(dǎo)板上，上導(dǎo)板上設(shè)有與所述止回閥對應(yīng)的導(dǎo)孔，所述活塞桿至上而下穿過導(dǎo)孔。
[0012]進(jìn)一步地，所述連接套上還設(shè)有與所述出口連通的排氣管接口，排氣管接口通過排氣管連接有排氣閥。
[0013]較佳地，所述固定座上對應(yīng)于所述入口處設(shè)有觀察窗口。
[0014]采用本實用新型的技術(shù)方案后，將待檢測的止回閥放置在固定座上，從出口輸入水源或者氣源，水源或者氣源的壓力根據(jù)需要設(shè)定。本實用新型通過水源或者氣源的加壓來減少檢測所需時間，提高檢測效率，相比傳統(tǒng)的S水試驗，本實用新型的測試條件更加接近止回閥的實際使用環(huán)境，檢測的精準(zhǔn)度更佳。
[0015]進(jìn)一步地，本實用新型通過設(shè)置支撐臺和抵靠臺，抵靠臺和所述出口之間設(shè)有密封墊圈，還包括用以將抵靠臺頂壓在所述出口的頂緊機(jī)構(gòu)，在檢測時，止回閥的下端抵頂在支撐臺上，上端則與連接套的抵靠臺相互抵接，止回閥的取放方便而且通過密封墊圈和頂緊機(jī)構(gòu)保證止回閥上端與連接套之間的密封性，進(jìn)一步提高本實用新型測試的精準(zhǔn)度。
[0016]進(jìn)一步地，本實用新型在連接套通過排氣管連接排氣閥，通過排氣閥將管道和止回閥中的空氣排出，減小檢測誤差，進(jìn)一步提高了本實用新型檢測的精準(zhǔn)度。
[0017]較佳地，本實用新型在固定座上設(shè)有觀察窗口以方便觀察是否有水滴從入口處滴落，提高檢測的精準(zhǔn)度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為圖1中A處的放大圖；
[0020]圖3為本實用新型的立體圖；
[0021]圖4本實用新型連接套的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為本實用新型止回閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6為現(xiàn)有技術(shù)中檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖中:
[0025]10-基座11-工作臺
[0026]12-固定座13-上導(dǎo)板
[0027]14-下導(dǎo)板15-連接柱
[0028]121-支撐臺122-觀察窗口
[0029]20-止回閥21-入口
[0030]22-出口23-閥腔
[0031]24-閥瓣30-連接套
[0032]31-進(jìn)水管接口32-內(nèi)螺紋孔
[0033]33-排氣管接口34-抵靠臺
[0034]35-密封墊圈40-氣缸
[0035]41-活塞桿50-排氣閥
[0036]51-排氣管60-水源或氣源
[0037]61-排水管70-水

【具體實施方式】
[0038]為了進(jìn)一步解釋本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0039]參照圖1至圖5，一種止回閥密封檢測設(shè)備，包括機(jī)體10，機(jī)體10上設(shè)有工作臺11和用以放置待檢測止回閥20的固定座12，所述止回閥20具有入口 21、出口 22以及設(shè)置在入口 21和出口 22之間的閥腔23，閥腔23內(nèi)設(shè)有閥瓣24。所述出口 22連接有連接套30，連接套30上設(shè)有與所述出口 22連通的進(jìn)水管接口 31，進(jìn)水管接口 31通過進(jìn)水管61連接有壓力可調(diào)的水源或者氣源60，當(dāng)采用水源進(jìn)行測試時，可以將進(jìn)水管61直接連接至管道中使測試壓力和實際管道的壓力相同。
[0040]為了方便止回閥20的取放以及保證連接套30與止回閥20的密封性能，本實用新型的固定座12的上端設(shè)有支撐臺121，所述入口 21的下端抵靠在支撐臺121上，固定座12上端面的中部形成有凸緣，凸緣則伸入止回閥20的入口 21內(nèi)以使固定座12與止回閥20更好地對位。所述連接套30的下端設(shè)有抵靠臺34，抵靠臺34抵靠在所述出口 22的上端，連接套30的下端面設(shè)有向下延伸的凸緣，凸緣則伸入止回閥20出口 22內(nèi)以使連接套30和止回閥20更好地對位。在抵靠臺34和所述出口 22的上端面之間設(shè)有密封墊圈35以增強(qiáng)連接的密封性能。為了使連接套30能頂緊在出口 22的上端面，還包括頂緊機(jī)構(gòu)。較佳地，所述頂緊機(jī)構(gòu)為設(shè)置在連接套30正上方的氣缸40，氣缸40固定在所述機(jī)體10上，氣缸40的活塞桿41的末端設(shè)有外螺紋，所述連接套30上設(shè)有與所述外螺紋配合的內(nèi)螺紋孔32，活塞桿41螺紋連接在內(nèi)螺紋孔41中。如此，將連接套30采用螺紋連接設(shè)置在活塞桿41的下端，當(dāng)氣缸40的活塞桿41上下伸縮時，連接套30隨著上下移動。
[0041]在上述方案中，還包括平行設(shè)置的上導(dǎo)板13和下導(dǎo)板14，上導(dǎo)板13和下導(dǎo)板14之間形成放置所述止回閥20和所述連接套30的空間，上導(dǎo)板13和下導(dǎo)板14之間通過四根連接柱15連接，下導(dǎo)板14固定在所述工作臺11上。所述固定座12固定在下導(dǎo)板14上，上導(dǎo)板13上設(shè)有與所述止回閥20對應(yīng)的導(dǎo)孔，所述活塞桿41至上而下穿過導(dǎo)孔。通過上導(dǎo)板13、下導(dǎo)板14以及導(dǎo)孔來使固定座12、止回閥20以及連接套30、活塞桿41能夠準(zhǔn)確對位，保證檢測的精確度。
[0042]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述連接套30上還設(shè)有與所述出口 22連通的排氣管接口 33，排氣管接口 33通過排氣管51連接有排氣閥50。
[0043]為了便于觀察檢測結(jié)果，所述固定座12上對應(yīng)于入口 21處設(shè)有觀察窗口 122，觀察窗口 122設(shè)置在所述固定座12的側(cè)壁上，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)需要將觀察窗口 122設(shè)置在方便觀察的位置。
[0044]采用本實用新型的技術(shù)方案，是通過如下過程進(jìn)行止回閥密封檢測的:首先將止回閥20放置在固定座12上，出口 22朝上，入口 21朝下，通過氣缸40的活塞桿41帶動連接套30向下運(yùn)動并抵頂在出口 22的上端面；接著，接通水源60往止回閥20的閥腔23內(nèi)罐水70，水70填充至閥腔23內(nèi)后將閥腔23以及管道中空氣通過排氣閥50排出，以使檢測達(dá)到最佳效果；通過固定座12的觀察窗口 122觀察是否漏水以判斷閥瓣24的密封性能，以判斷產(chǎn)品是否合格。
[0045]本實用新型的產(chǎn)品形式并非限于本案圖示和實施例，任何人對其進(jìn)行類似思路的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實用新型的專利范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種止回閥密封檢測設(shè)備，其特征在于:包括機(jī)體，機(jī)體上設(shè)有工作臺和用以放置待檢測止回閥的固定座，所述止回閥具有入口、出口以及設(shè)置在入口與出口之間的閥腔，閥腔內(nèi)設(shè)有閥瓣，所述出口設(shè)有連接套，連接套上連接有與所述出口連通的進(jìn)水管接口，進(jìn)水管接口連接有壓力可調(diào)的水源或者氣源。
2.如權(quán)利要求1所述的止回閥密封檢測設(shè)備，其特征在于:所述固定座的上端設(shè)有支撐臺，所述入口的下端抵靠在支撐臺上，所述連接套的下端設(shè)有抵靠臺，抵靠臺抵靠在所述出口的上端，抵靠臺和所述出口之間設(shè)有密封墊圈，還包括用以將抵靠臺頂壓在所述出口的頂緊機(jī)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求2所述的止回閥密封檢測設(shè)備，其特征在于:所述頂緊機(jī)構(gòu)為設(shè)置在連接套正上方的氣缸，氣缸固定在所述機(jī)體上，氣缸的活塞桿的末端設(shè)有外螺紋，所述連接套上設(shè)有與所述外螺紋配合的內(nèi)螺紋孔，活塞桿螺紋連接在內(nèi)螺紋孔中。
4.如權(quán)利要求3所述的止回閥密封檢測設(shè)備，其特征在于:還包括平行設(shè)置的上導(dǎo)板和下導(dǎo)板，上導(dǎo)板和下導(dǎo)板之間形成放置所述止回閥和所述連接套的空間，上導(dǎo)板和下導(dǎo)板之間通過四根連接柱連接，下導(dǎo)板固定在所述工作臺上，所述固定座固定在下導(dǎo)板上，上導(dǎo)板上設(shè)有與所述止回閥對應(yīng)的導(dǎo)孔，所述活塞桿至上而下穿過導(dǎo)孔。
5.如權(quán)利要求1所述的止回閥密封檢測設(shè)備，其特征在于:所述連接套上還設(shè)有與所述出口連通的排氣管接口，排氣管接口通過排氣管連接有排氣閥。
6.如權(quán)利要求1至5任一項所述的止回閥密封檢測設(shè)備，其特征在于:所述固定座上對應(yīng)于所述入口處設(shè)有觀察窗口。
【文檔編號】G01M3/04GK204142444SQ201420499898
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年9月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月1日
【發(fā)明者】周遠(yuǎn)光 申請人:輝煌水暖集團(tuán)有限公司